Wakati wa kuunda katika die inayoendelea, shinikizo la kishikilia tupu, hali ya shinikizo, na malighafi zote huathiri uwezo wa kupata matokeo thabiti ya kunyoosha bila mikunjo.
Swali: Tunachora vikombe kutoka kwa chuma cha pua cha daraja la 304. Katika kituo cha kwanza cha dae yetu inayoendelea, tunachora hadi kina cha inchi 0.75 hivi. Ninapoangalia unene wa mzunguko wa flange wa tupu, tofauti kutoka upande mmoja hadi mwingine inaweza kuwa juu kama inchi 0.003. Kila pigo ni tofauti na halionekani katika sehemu moja. Nimeambiwa ina uhusiano fulani na usindikaji wa malighafi, labda ukingo wa nje kabisa wa koili kuu. Tunawezaje kupata kikombe chenye umbo thabiti bila mikunjo?
J: Naona swali lako linaibua maswali mawili: kwanza, mabadiliko unayopata katika mchakato wa bahati nasibu, na pili, malighafi na vipimo vyake.
Swali la kwanza linahusu kasoro za msingi za muundo wa zana, kwa hivyo hebu tupitie misingi. Mabadiliko ya mara kwa mara ya mikunjo na unene baada ya kuchora kwenye flange za vikombe yanaonyesha kuwa hakuna nafasi za kutosha za vifaa katika kituo chako cha kuchora cha die kinachoendelea. Bila kuona muundo wako wa die, ningelazimika kudhani kwamba draw punch na die radii yako na mapengo yake husika yanakidhi vigezo vyote vya kawaida vya muundo.
Katika kuchora kwa kina, nafasi tupu hushikiliwa kati ya die ya kuchora na kishikilia tupu, huku ngumi ya kuchora ikivuta nyenzo kwenye die ya kuchora, ikiivuta kuzunguka radius ya kuvuta ili kuunda ganda. Kuna msuguano mwingi kati ya die na kishikilia tupu. Wakati wa mchakato huu, nyenzo hubanwa kwa upande, ambayo ndiyo sababu ya mikunjo na urefu wa radial wa kishikilia tupu dhidi ya mtiririko wa nyenzo. Ikiwa shinikizo la kushikilia ni kubwa sana, nyenzo itavunjika chini ya kuvuta kwa ngumi ya kunyoosha. Ikiwa iko chini sana, mikunjo itatokea.
Kuna kikomo kati ya kipenyo cha ganda na kipenyo tupu ambacho hakiwezi kuzidi kwa operesheni ya kuchora iliyofanikiwa. Kikomo hiki hutofautiana kulingana na urefu wa asilimia ya nyenzo. Kanuni ya jumla ni 55% hadi 60% kwa droo ya kwanza na 20% kwa kila droo inayofuata. Mchoro 1 ni fomula ya kawaida ya kuhesabu shinikizo la kishikilia tupu linalohitajika kwa kunyoosha (Mimi huongeza angalau 30% ya nguvu ya ziada kama sababu ya usalama kila wakati, inaweza kupunguzwa ikiwa inahitajika, lakini ni vigumu kuongeza baada ya muundo kukamilika).
Shinikizo la kishikilia tupu ni 2.5 N/mm2 kwa chuma, 2.0 hadi 2.4 N/mm2 kwa aloi za shaba na 1.2 hadi 1.5 N/mm2 kwa aloi za alumini.
Tofauti katika unene wa flange pia zinaonyesha kuwa muundo wa kifaa chako hauna nguvu ya kutosha. Buti zako za ukungu lazima ziwe nene vya kutosha kuhimili mvuto bila kukwama. Kiungo chini ya kiatu cha kufa lazima kiwe cha chuma kigumu, na pini za mwongozo wa kufa lazima ziwe kubwa vya kutosha kuzuia msogeo wowote wa pembeni wa sehemu ya juu na chini ya kiatu wakati wa kunyoosha.
Angalia habari zako pia. Ikiwa miongozo ya vyombo vya habari imechakaa na ni mbovu, haijalishi kama kifaa chako ni kigumu - hutafanikiwa. Angalia slaidi ya vyombo vya habari ili kuhakikisha urefu kamili wa mlio wa vyombo vya habari ni wa kweli na wa mraba. Hakikisha kwamba mafuta yako ya kuchora yamechujwa na kutunzwa vizuri, na kwamba kiasi cha matumizi ya kifaa na nafasi ya pua vimewekwa sawa. Kagua kwa makini zana zote za kuchapisha ili kuhakikisha umaliziaji sahihi wa uso, mipako, na ulinganifu. Na uzingatia hasa radii za kuchora; jiometri na umaliziaji wao wa uso lazima ziwe kamili.
Pia, ingawa wateja huwa wanaona 304L na 304 ya kawaida kama inayoweza kubadilishwa, 304L ndiyo chaguo bora zaidi la kuchora. L inawakilisha kaboni kidogo, ambayo huipa 304L nguvu ya mavuno ya 0.2% ya 35 KSI na 304 ya 0.2% ya 42 KSI. Kwa kupungua kwa 16% kwa nguvu ya mavuno, 304L inahitaji nguvu kidogo ili kutoa mavuno wakati wa kuunda na kuweka umbo lililoundwa. Ni rahisi zaidi kutumia.
Are shop stamping or tool and die issues confusing you?If so, please send your questions to kateb@thefabricator.com and have them answered by Thomas Vacca, Director of Engineering at Micro Co.
STAMPING Journal ndiyo jarida pekee la tasnia lililojitolea kuhudumia mahitaji ya soko la upigaji chapa wa chuma. Tangu 1989, chapisho hili limekuwa likishughulikia teknolojia za kisasa, mitindo ya tasnia, mbinu bora na habari ili kuwasaidia wataalamu wa upigaji chapa kuendesha biashara zao kwa ufanisi zaidi.
Sasa kwa ufikiaji kamili wa toleo la kidijitali la The FABRICATOR, ufikiaji rahisi wa rasilimali muhimu za tasnia.
Toleo la kidijitali la The Tube & Pipe Journal sasa linapatikana kikamilifu, na kutoa ufikiaji rahisi wa rasilimali muhimu za tasnia.
Furahia ufikiaji kamili wa toleo la kidijitali la STAMPING Journal, ambalo hutoa maendeleo ya kiteknolojia ya hivi karibuni, mbinu bora na habari za tasnia kwa soko la upigaji chapa wa chuma.
Sasa ukiwa na ufikiaji kamili wa toleo la kidijitali la The Fabricator en Español, ufikiaji rahisi wa rasilimali muhimu za tasnia.