Formuojant progresyviame štampe, ruošinio laikiklio slėgis, slėgio sąlygos ir žaliavos turi įtakos gebėjimui gauti nuoseklius tempimo rezultatus be raukšlių.
K: Mes traukiame puodelius iš 304 klasės nerūdijančio plieno. Pirmuoju progresyvaus štampo sustojimu traukiame iki maždaug 0,75 colio gylio. Kai tikrinu ruošinio flanšo perimetro storį, skirtumas tarp šonų gali siekti net 0,003 colio. Kiekvienas smūgis yra skirtingas ir neatsiranda toje pačioje vietoje. Man sakė, kad tai kažkaip susiję su žaliavos apdorojimu, tikriausiai su tolimiausiu pagrindinės ritės kraštu. Kaip galime gauti vienodos formos puodelį be raukšlių?
A: Matau, kad jūsų klausimas kelia du klausimus: pirma, kokie pakeitimai įvyksta loterijos procese, ir antra, žaliavos ir jų specifikacijos.
Pirmasis klausimas susijęs su esminiais įrankių konstrukcijos trūkumais, tad apžvelkime pagrindus. Protarpinis puodelių flanšų raukšlėjimasis ir storio pokyčiai po traukimo rodo nepakankamą įrankių ruošinių kiekį jūsų progresyvaus štampo traukimo stotyje. Nematydamas jūsų štampo projekto, turėčiau manyti, kad jūsų traukimo štampas ir štampo spinduliai bei atitinkami tarpai atitinka visus standartinius projektavimo parametrus.
Giliojo tempimo metu ruošinys laikomas tarp tempimo matricos ir ruošinio laikiklio, o tempimo perforatorius įtraukia medžiagą į tempimo matricą, tempdamas ją tempimo spinduliu ir suformuodamas apvalkalą. Tarp matricos ir ruošinio laikiklio yra didelė trintis. Šio proceso metu medžiaga suspaudžiama į šonus, todėl ruošinio laikiklis raukšlėjasi ir radialiniu būdu pailgėja prieš medžiagos srautą. Jei laikymo slėgis per didelis, medžiaga lūžta tempimo perforatoriaus traukos veikiama. Jei jis per mažas, atsiras raukšlių.
Yra riba tarp korpuso skersmens ir ruošinio skersmens, kurios negalima viršyti, kad tempimo operacija būtų sėkminga. Ši riba kinta priklausomai nuo medžiagos pailgėjimo procento. Bendroji taisyklė yra 55–60 % pirmajam tempimui ir 20 % kiekvienam vėlesniam tempimui. 1 paveiksle pateikta standartinė formulė ruošinio laikiklio slėgiui, reikalingam tempimui, apskaičiuoti (aš visada pridedu bent 30 % papildomos jėgos kaip saugos koeficientą, kurį galima sumažinti, jei reikia, bet jį sunku padidinti, kai projektas jau baigtas).
Ruošinio laikiklio slėgis p plienui yra 2,5 N/mm2, vario lydiniams – nuo ​​2,0 iki 2,4 N/mm2, o aliuminio lydiniams – nuo ​​1,2 iki 1,5 N/mm2.
Flanšo storio skirtumai taip pat rodo, kad jūsų įrankio konstrukcija nėra pakankamai tvirta. Jūsų liejimo formos batai turi būti pakankamai stori, kad atlaikytų tempimą nesulinkdami. Atrama po štampo padu turi būti pagaminta iš tvirto plieno, o štampo kreipiamieji kaiščiai turi būti pakankamai dideli, kad tempimo metu viršutinis ir apatinis štampas nejudėtų į šonus.
Peržiūrėkite ir savo naujienas. Jei preso kreiptuvai susidėvėję ir netvarkingi, nesvarbu, ar jūsų įrankis tvirtas – jums nepavyks. Patikrinkite preso slankiklį, kad įsitikintumėte, jog visas preso eigos ilgis yra teisingas ir kvadratinis. Įsitikinkite, kad jūsų tempimo tepalas yra gerai filtruojamas ir prižiūrimas, ir kad įrankio užtepimo kiekis bei purkštuko padėtis yra fiksuoti. Atidžiai patikrinkite visus spausdinimo įrankius, kad užtikrintumėte tinkamą paviršiaus apdailą, dangą ir simetriją. Ypatingą dėmesį atkreipkite į tempimo spindulius; jų geometrija ir paviršiaus apdaila turi būti tobuli.
Be to, nors klientai linkę laikyti 304L ir standartinį 304 plieną vienodais, 304L yra geresnis pasirinkimas tempimui. L reiškia mažai anglies, todėl 304L takumo riba yra 0,2 % nuo 35 KSI, o 304 – 0,2 % nuo 42 KSI. Kadangi takumo riba sumažėja 16 %, 304L plienui formuojant ir nustatant suformuotą formą reikia mažiau jėgos. Jį tiesiog lengviau naudoti.
Are shop stamping or tool and die issues confusing you?If so, please send your questions to kateb@thefabricator.com and have them answered by Thomas Vacca, Director of Engineering at Micro Co.
„STAMPING Journal“ yra vienintelis pramonės žurnalas, skirtas metalo štampavimo rinkos poreikiams tenkinti. Nuo 1989 m. leidinyje apžvelgiamos pažangiausios technologijos, pramonės tendencijos, geriausia praktika ir naujienos, padedančios štampavimo specialistams efektyviau valdyti savo verslą.
Dabar su visiška prieiga prie skaitmeninio „The FABRICATOR“ leidimo ir lengva prieiga prie vertingų pramonės išteklių.
Skaitmeninis „The Tube & Pipe Journal“ leidimas dabar yra visiškai prieinamas, suteikiant lengvą prieigą prie vertingų pramonės išteklių.
Mėgaukitės visiška prieiga prie skaitmeninio „STAMPING Journal“ leidimo, kuriame pateikiami naujausi technologiniai pasiekimai, geriausia praktika ir pramonės naujienos metalo štampavimo rinkoje.
Dabar su visiška prieiga prie skaitmeninio „The Fabricator en Español“ leidimo ir lengva prieiga prie vertingų pramonės išteklių.