Pri tvárnení v progresívnej forme ovplyvňujú tlak v držiaku polotovaru, tlakové podmienky a suroviny schopnosť dosiahnuť konzistentné výsledky natiahnutia bez vrások.
Otázka: Vyrezávame misky z nehrdzavejúcej ocele triedy 304. Na prvom zastavení našej progresívnej matrice vyrezávame do hĺbky približne 0,75 palca. Keď kontrolujem hrúbku obvodu príruby polotovaru, rozdiel medzi stranami môže byť až 0,003 palca. Každý zásah je iný a neobjavuje sa na rovnakom mieste. Povedali mi, že to má niečo spoločné so spracovaním suroviny, pravdepodobne s najvzdialenejším okrajom hlavnej cievky. Ako môžeme dosiahnuť konzistentne tvarovanú misku bez vrások?
A: Vidím, že vaša otázka vyvoláva dve otázky: po prvé, zmeny, ktoré sa udejú v procese žrebovania, a po druhé, suroviny a ich špecifikácie.
Prvá otázka sa zaoberá základnými nedostatkami v konštrukcii nástrojov, takže si zopakujeme základy. Občasné vrásnenie a zmeny hrúbky po ťahaní na prírubách misky naznačujú nedostatočný počet polotovarov nástrojov vo vašej stanici s postupným ťahaním. Bez toho, aby som videl návrh vašej formy, by som musel predpokladať, že váš razník a polomery formy a ich príslušné medzery spĺňajú všetky štandardné konštrukčné parametre.
Pri hlbokom ťahaní je polotovar držaný medzi ťažnou matricou a držiakom polotovaru, zatiaľ čo ťažný razník vťahuje materiál do ťažnej matrice a ťahá ho okolo polomeru ťahania, čím vytvára škrupinu. Medzi raznicou a držiakom polotovaru je veľké trenie. Počas tohto procesu sa materiál bočne stlačuje, čo je dôvodom zvrásňovania a radiálneho predĺženia držiaka polotovaru proti prúdeniu materiálu. Ak je prítlačný tlak príliš vysoký, materiál sa pod ťahom razníka zlomí. Ak je príliš nízky, dôjde k zvrásňovaniu.
Existuje limit medzi priemerom plášťa a priemerom polotovaru, ktorý nemožno prekročiť pre úspešné ťahanie. Tento limit sa mení podľa percentuálneho predĺženia materiálu. Všeobecné pravidlo je 55 % až 60 % pre prvé ťahanie a 20 % pre každé nasledujúce ťahanie. Obrázok 1 je štandardný vzorec na výpočet tlaku držiaka polotovaru potrebného na natiahnutie (vždy pridávam aspoň 30 % dodatočnej sily ako bezpečnostný faktor, v prípade potreby sa dá znížiť, ale po dokončení návrhu je ťažké ho zvýšiť).
Tlak držiaka polotovaru p je 2,5 N/mm2 pre oceľ, 2,0 až 2,4 N/mm2 pre zliatiny medi a 1,2 až 1,5 N/mm2 pre zliatiny hliníka.
Zmeny v hrúbke príruby tiež naznačujú, že konštrukcia vášho nástroja nie je dostatočne pevná. Vaše formy musia byť dostatočne hrubé, aby odolali ťahu bez deformácie. Podpera pod pätkou formy musí byť z pevnej ocele a vodiace kolíky formy musia byť dostatočne veľké, aby zabránili akémukoľvek bočnému pohybu hornej a spodnej formy počas naťahovania.
Pozrite si aj správy. Ak sú vodiace lišty lisu opotrebované a nedbalé, nezáleží na tom, či je váš nástroj silný – nebudete úspešní. Skontrolujte posuvník lisu, aby ste sa uistili, že celá dĺžka zdvihu lisu je správna a kolmá. Overte, či je vaše mazivo na kreslenie dobre filtrované a udržiavané a či je množstvo nanášaného materiálu a poloha trysky fixné. Dôkladne skontrolujte všetky tlačiarenské nástroje, aby ste zabezpečili správnu povrchovú úpravu, náter a symetriu. A venujte zvláštnu pozornosť polomerom kreslenia; ich geometria a povrchová úprava musia byť perfektné.
Aj keď zákazníci majú tendenciu považovať 304L a štandardnú 304 za zameniteľné, 304L je lepšou voľbou na ťahanie. L znamená nízky obsah uhlíka, čo dáva 304L medzu klzu 0,2 % z 35 KSI a 304 0,2 % z 42 KSI. So 16 % znížením medze klzu vyžaduje 304L pri tvarovaní a nastavení tvaru menšiu silu na klz. Je jednoducho jednoduchšie na použitie.
Are shop stamping or tool and die issues confusing you?If so, please send your questions to kateb@thefabricator.com and have them answered by Thomas Vacca, Director of Engineering at Micro Co.
Časopis STAMPING je jediný priemyselný časopis venovaný potrebám trhu s lisovaním kovov. Od roku 1989 publikácia pokrýva najmodernejšie technológie, trendy v odvetví, osvedčené postupy a novinky, ktoré pomáhajú profesionálom v oblasti lisovania efektívnejšie riadiť ich podnikanie.
Teraz s plným prístupom k digitálnej edícii časopisu The FABRICATOR máte jednoduchý prístup k cenným priemyselným zdrojom.
Digitálne vydanie časopisu The Tube & Pipe Journal je teraz plne dostupné a poskytuje jednoduchý prístup k cenným priemyselným zdrojom.
Využite plný prístup k digitálnemu vydaniu časopisu STAMPING Journal, ktorý poskytuje najnovšie technologické pokroky, osvedčené postupy a novinky z odvetvia pre trh s lisovaním kovov.
Teraz s plným prístupom k digitálnemu vydaniu časopisu The Fabricator en Español máte jednoduchý prístup k cenným priemyselným zdrojom.
Čas uverejnenia: 15. júla 2022


