Galdetu estanpazio adituei: lortu zimurrik gabeko kopa eratu koherenteak

Trokel progresibo batean forma ematean, pieza hutsen euskarriaren presioak, presio-baldintzek eta lehengaiek eragina dute zimurrik gabeko luzapen-emaitza koherenteak lortzeko gaitasunean.
G: 304 altzairu herdoilgaitzezko kopak marrazten ari gara. Gure trokel progresiboaren lehenengo geldialdian, 0,75 hazbeteko sakonerara marrazten dugu. Pieza hutsaren ertzaren perimetroaren lodiera egiaztatzen dudanean, alde batetik bestera aldea 0,003 hazbetekoa izan daiteke. Kolpe bakoitza desberdina da eta ez da leku berean agertzen. Lehengaiaren prozesamenduarekin zerikusia duela esaten didate, ziurrenik bobina nagusiaren kanpoko ertzarekin. Nola lor dezakegu zimurrik gabeko kopa forma koherentea?
A: Zure galderak bi galdera sortzen dituela ikusten dut: lehenik, loteria prozesuan jasotzen dituzun aldaketak, eta bigarrenik, lehengaiak eta haien zehaztapenak.
Lehenengo galderak oinarrizko erreminten diseinu akatsei buruzkoa da, beraz, oinarriak berrikus ditzagun. Kopa bridetan zimurtze etengabeak eta marrazketa osteko lodieraren aldaketak zure marrazketa estazio progresiboan erreminta huts nahikorik ez dagoela adierazten dute. Zure trokelaren diseinua ikusi gabe, zure marrazketa zuloak eta trokelaren erradioak eta dagokien tarteak diseinu parametro estandar guztiak betetzen dituztela suposatuko nuke.
Marrazketa sakonean, pieza hutsa marrazketa-trokelaren eta pieza hutsaren euskarriaren artean eusten da, marrazketa-zulagailuak materiala marrazketa-trokelera eramaten duen bitartean, marrazketa-erradioaren inguruan tiratuz oskola osatzeko. Marruskadura handia dago trokelaren eta pieza hutsaren euskarriaren artean. Prozesu honetan, materiala alboetara konprimitzen da, eta horregatik zimurtzen da eta pieza hutsaren euskarria luzatzen da materialaren fluxuaren aurka. Eusteko presioa altuegia bada, materiala hautsi egingo da luzatze-zulagailuaren tirapean. Baxuegia bada, zimurrak sortuko dira.
Oskolaren diametroaren eta pieza hutsaren diametroaren artean muga bat dago, eta ezin da gainditu marrazketa-eragiketa arrakastatsu bat egiteko. Muga hau materialaren luzapen-ehunekoaren arabera aldatzen da. Arau orokorra % 55etik % 60ra bitartekoa da lehenengo tiradarako eta % 20 ondorengo tirada bakoitzeko. 1. irudia luzatzeko behar den pieza hutsaren euskarriaren presioa kalkulatzeko formula estandarra da (beti gehitzen dut gutxienez % 30eko indar gehigarria segurtasun-faktore gisa, behar izanez gero murriztu daiteke, baina zaila da handitzea diseinua amaitu ondoren).
Torloju-euskarriaren p presioa 2,5 N/mm2 da altzairuarentzat, 2,0 eta 2,4 N/mm2 artean kobrezko aleazioentzat eta 1,2 eta 1,5 N/mm2 artean aluminiozko aleazioentzat.
Briden lodieraren aldaketek ere adierazten dute zure erremintaren diseinua ez dela nahikoa sendoa. Zure molde-botak nahikoa lodiak izan behar dira tiraka okertu gabe jasateko. Trokelaren zapataren azpiko euskarria altzairu sendoa izan behar da, eta trokelaren gida-pinek nahikoa handiak izan behar dute goiko eta beheko trokelaren alboko mugimendua eragozteko luzatzean.
Begiratu zure berriak ere. Prentsaren gidak higatuta eta nahasiak badaude, ez du axola zure tresna sendoa den ala ez – ez duzu arrakastarik izango. Egiaztatu prentsa-irristailua prentsaren ibilbide osoa zuzena eta karratua dela ziurtatzeko. Egiaztatu zure marrazketa-lubrifikatzailea ondo iragazita eta mantenduta dagoela, eta tresnaren aplikazio-kantitatea eta toberaren posizioa finkoak direla. Ikuskatu arretaz inprimatzeko tresna guztiak gainazalaren akabera, estaldura eta simetria zuzenak direla ziurtatzeko. Eta jarri arreta berezia marrazketa-erradioei; haien geometria eta gainazalaren akabera perfektuak izan behar dira.
Gainera, bezeroek 304L eta 304 estandarra trukagarriak direla ikusten duten arren, 304L da aukera hobea marrazketarako. L karbono gutxiko akronimoa da, eta horrek 304L-ri 35 KSI-ren % 0,2ko etendura-erresistentzia eta 304-ri 42 KSI-ren % 0,2koa ematen dio. Etendura-erresistentzia % 16 murriztuta, 304L-k indar gutxiago behar du malgutzeko eratutako forma moldatzerakoan eta finkatzerakoan. Erabiltzeko errazagoa da, besterik gabe.
Are shop stamping or tool and die issues confusing you?If so, please send your questions to kateb@thefabricator.com and have them answered by Thomas Vacca, Director of Engineering at Micro Co.
STAMPING Journal metal estanpazio merkatuaren beharrak asetzeko dedikatzen den industria aldizkari bakarra da. 1989az geroztik, argitalpenak punta-puntako teknologiak, industria joerak, jardunbide egokiak eta berriak jorratzen ditu estanpazio profesionalei beren negozioa modu eraginkorragoan kudeatzen laguntzeko.
Orain, The FABRICATOR aldizkariaren edizio digitalerako sarbide osoa duzula, industriako baliabide baliotsuetarako sarbide erraza.
The Tube & Pipe Journal aldizkariaren edizio digitala guztiz eskuragarri dago orain, industriako baliabide baliotsuetarako sarbide erraza eskainiz.
Gozatu STAMPING Journal aldizkariaren edizio digitalerako sarbide osoaz, metal estanpazio merkaturako azken aurrerapen teknologikoak, jardunbide egokienak eta industriako berriak eskaintzen dituena.
Orain, The Fabricator aldizkariaren edizio digitalerako sarbide osoa duzula, industriako baliabide baliotsuetarako sarbide erraza.


Argitaratze data: 2022ko uztailak 15