Progressiv qolipda shakllantirishda, bo'sh ushlagich bosimi, bosim sharoitlari va xom ashyolarning barchasi ajinlarsiz izchil cho'zilish natijalarini olish qobiliyatiga ta'sir qiladi.
Savol: Biz 304-darajali zanglamaydigan po'latdan stakanlarni tortmoqdamiz. Progressiv shriftning birinchi to'xtashida biz taxminan 0,75 dyuym chuqurlikda chizamiz. Blankning gardish perimetri qalinligini tekshirganimda, yonma-yon farq 0,003 dyuymgacha bo'lishi mumkin. Har bir zarba har xil va bir joyda ko'rinmaydi. Menga bu xom ashyoni qayta ishlash bilan bog'liq, ehtimol asosiy bobinning eng tashqi cheti. Qanday qilib ajinlarsiz izchil shakldagi stakanni olishimiz mumkin?
A: Savolingiz ikkita savolni tug'dirayotganini ko'ryapman: birinchidan, lotereya jarayonida yuzaga keladigan o'zgarishlar va ikkinchidan, xom ashyo va ularning xususiyatlari.
Birinchi savol asbob dizaynidagi asosiy kamchiliklarga bag'ishlangan, shuning uchun keling, asosiylarini ko'rib chiqaylik. Stakan flanjlarida vaqti-vaqti bilan ajinlar paydo bo'lishi va chizilgandan keyin qalinlikning o'zgarishi sizning progressiv shtamp chizish stantsiyangizda asbob bo'shliqlarining yetarli emasligini ko'rsatadi. Sizning shtamp dizayningizni ko'rmasdan, men sizning tortish shtampingiz va shtamp radiuslaringiz va ularning mos keladigan bo'shliqlari barcha standart dizayn parametrlariga javob beradi deb taxmin qilishim kerak.
Chuqur chizishda bo'sh joy chizish shtampi va bo'sh joy ushlagichi o'rtasida ushlab turiladi, shu bilan birga chizish shtampi materialni chizish shtampi ichiga tortadi va uni tortish radiusi atrofida tortib, qobiq hosil qiladi. Shakl va bo'sh joy ushlagichi o'rtasida juda ko'p ishqalanish mavjud. Bu jarayon davomida material yon tomonga siqiladi, bu esa bo'sh joy ushlagichining material oqimiga qarshi ajinlanishi va radial cho'zilishining sababidir. Agar ushlab turish bosimi juda yuqori bo'lsa, material cho'zish shtampi tortishi ostida sinadi. Agar u juda past bo'lsa, ajinlar paydo bo'ladi.
Muvaffaqiyatli chizish operatsiyasi uchun qobiq diametri va bo'sh diametri o'rtasida oshib ketib bo'lmaydigan chegara mavjud. Bu chegara materialning cho'zilish foiziga qarab o'zgaradi. Umumiy qoida birinchi tortish uchun 55% dan 60% gacha va keyingi har bir tortish uchun 20% ni tashkil qiladi. 1-rasm cho'zish uchun zarur bo'lgan bo'sh ushlagich bosimini hisoblash uchun standart formuladir (men har doim xavfsizlik omili sifatida kamida 30% qo'shimcha kuch qo'shaman, agar kerak bo'lsa, kamaytirilishi mumkin, lekin dizayn tugagandan so'ng uni oshirish qiyin).
Bo'sh ushlagich bosimi p po'lat uchun 2,5 N/mm2, mis qotishmalari uchun 2,0 dan 2,4 N/mm2 gacha va alyuminiy qotishmalari uchun 1,2 dan 1,5 N/mm2 gacha.
Flanes qalinligidagi o'zgarishlar, shuningdek, asbobingiz dizayni yetarlicha mustahkam emasligini ko'rsatadi. Qolip etiklaringiz buklanmasdan tortishga bardosh bera oladigan darajada qalin bo'lishi kerak. Qolip ostidagi tayanch mustahkam po'latdan yasalgan bo'lishi kerak va qolip yo'naltiruvchi pinlari cho'zish paytida yuqori va pastki qolipning har qanday lateral harakatlanishini oldini olish uchun etarlicha katta bo'lishi kerak.
Yangiliklaringizni ham ko'rib chiqing. Agar press qo'llanmalari eskirgan va egri bo'lsa, asbobingiz mustahkammi yoki yo'qmi, farqi yo'q - siz muvaffaqiyatga erisha olmaysiz. Pressning to'liq harakat uzunligi to'g'ri va kvadrat ekanligiga ishonch hosil qilish uchun press slaydini tekshiring. Chizish moylash vositangiz yaxshi filtrlangan va saqlanganligiga, shuningdek, asbobning qo'llanilish miqdori va nasadka holati belgilanganligiga ishonch hosil qiling. Sirt qoplamasi, qoplamasi va simmetriyasining to'g'riligiga ishonch hosil qilish uchun barcha bosib chiqarish vositalarini diqqat bilan tekshiring. Va chizish radiuslariga alohida e'tibor bering; ularning geometriyasi va sirt qoplamasi mukammal bo'lishi kerak.
Bundan tashqari, mijozlar 304L va standart 304 ni bir-birining o'rnini bosadigan deb hisoblashga moyil bo'lsa-da, 304L chizish uchun yaxshiroq tanlovdir. L past uglerodni anglatadi, bu 304L ga 35 KSI ning 0,2% ini va 304 ga 42 KSI ning 0,2% ini beradi. Chidamlilikning 16% ga pasayishi bilan 304L shakllangan shaklni shakllantirish va o'rnatishda kamroq kuch talab qiladi. Undan foydalanish shunchaki osonroq.
Are shop stamping or tool and die issues confusing you?If so, please send your questions to kateb@thefabricator.com and have them answered by Thomas Vacca, Director of Engineering at Micro Co.
STAMPING Journal metall shtamplash bozorining ehtiyojlarini qondirishga bag'ishlangan yagona sanoat jurnalidir. 1989-yildan beri nashr shtamplash bo'yicha mutaxassislarga o'z bizneslarini samaraliroq boshqarishga yordam berish uchun ilg'or texnologiyalar, sanoat tendentsiyalari, eng yaxshi amaliyotlar va yangiliklarni yoritib kelmoqda.
Endi "FABRICATOR"ning raqamli nashriga to'liq kirish imkoniyati bilan, qimmatbaho sanoat resurslariga osongina kirish mumkin.
The Tube & Pipe Journal jurnalining raqamli nashri endi to'liq foydalanish mumkin bo'lib, qimmatbaho sanoat resurslariga osongina kirish imkonini beradi.
Metall shtamplash bozori uchun eng so'nggi texnologik yutuqlar, eng yaxshi amaliyotlar va sanoat yangiliklarini taqdim etuvchi STAMPING Journal raqamli nashriga to'liq kirish imkoniyatidan bahramand bo'ling.
Endi The Fabricator en Español raqamli nashriga to'liq kirish imkoniyati bilan, qimmatbaho sanoat resurslariga oson kirish mumkin.