Þegar mótun er í framsæknum deyja hefur þrýstingur á eyðublaði, þrýstingsskilyrði og hráefni öll áhrif á getu til að ná samræmdum teygjaniðurstöðum án hrukka.
Sp.: Við erum að draga bolla úr ryðfríu stáli af gerð 304. Í fyrsta stoppi á framsækinni deyja drögum við niður í um 0,75 tommur dýpt. Þegar ég athuga þykkt flansjaðarsins á eyðublaðinu getur munurinn frá hlið til hliðar verið allt að 0,003 tommur. Hvert högg er mismunandi og birtist ekki á sama stað. Mér er sagt að það hafi eitthvað að gera með hráefnisvinnsluna, líklega ystu brún aðalspólunnar. Hvernig getum við fengið bolla með samræmda lögun án þess að hrukka?
A: Ég sé að spurning þín vekur upp tvær spurningar: í fyrsta lagi breytingarnar sem þú færð í happdrættisferlinu og í öðru lagi hráefnin og forskriftir þeirra.
Fyrsta spurningin fjallar um grundvallargalla í hönnun verkfæra, svo við skulum fara yfir grunnatriðin. Stöðug hrukkamyndun og breytingar á þykkt bikarflansa eftir drátt benda til ófullnægjandi verkfæraeyðublaða í framsækinni deyjateiknistöð þinni. Án þess að sjá deyjahönnunina þína, þyrfti ég að gera ráð fyrir að dreghólkurinn þinn og deyjaradíusarnir og viðkomandi bil þeirra uppfylli allar staðlaðar hönnunarbreytur.
Í djúpteikningu er eyðublaðið haldið á milli teiknimyllunnar og eyðublaðshaldarans, á meðan teiknistöngullinn dregur efnið inn í teiknimylluna og dregur það um togradíusinn til að mynda skelina. Mikil núningur er á milli mólunnar og eyðublaðshaldarans. Í þessu ferli þjappast efnið til hliðar, sem er ástæðan fyrir hrukkunum og radíuslengingunni á eyðublaðshaldaranum gegn flæði efnisins. Ef þrýstingurinn er of mikill mun efnið brotna undan togkrafti teygjumyllunnar. Ef hann er of lágur mun hrukka myndast.
Það eru takmörk á milli þvermáls skeljar og þvermáls efnisins sem ekki er hægt að fara yfir til að teikna vel. Þessi mörk eru breytileg eftir prósentulengingu efnisins. Almenna reglan er 55% til 60% fyrir fyrstu teygju og 20% ​​fyrir hverja síðari teygju. Mynd 1 er staðlað formúla til að reikna út þrýsting á efnishaldara sem þarf til teygju (ég bæti alltaf við að minnsta kosti 30% viðbótarkrafti sem öryggisstuðul, hægt er að minnka hann ef þörf krefur, en það er erfitt að auka hann eftir að hönnunin er tilbúin).
Þrýstingurinn p á eyðublaðshaldaranum er 2,5 N/mm2 fyrir stál, 2,0 til 2,4 N/mm2 fyrir koparmálmblöndur og 1,2 til 1,5 N/mm2 fyrir álmálmblöndur.
Mismunandi þykkt flansans bendir einnig til þess að verkfærahönnunin sé ekki nógu sterk. Mótsstígvélin verða að vera nógu þykk til að þola togkraftinn án þess að bogna. Stuðningurinn undir mótaskónum verður að vera úr heilu stáli og stýripinnar mótastönganna verða að vera nógu stórir til að koma í veg fyrir hliðarhreyfingu efri og neðri móstsins við teygju.
Skoðið líka fréttirnar ykkar. Ef prentleiðararnir eru slitnir og óhreinir skiptir ekki máli hvort verkfærið sé sterkt – það mun ekki takast. Athugið prentsleðann til að ganga úr skugga um að öll högglengd prentarans sé rétt og rétthyrnd. Gakktu úr skugga um að teiknismyrningurinn sé vel síaður og viðhaldinn, og að magn verkfærisins og stútsstöðu séu föst. Skoðið öll prentverkfæri vandlega til að tryggja rétta yfirborðsáferð, húðun og samhverfu. Og gætið sérstaklega að teiknisradíusum; rúmfræði þeirra og yfirborðsáferð verður að vera fullkomin.
Þó að viðskiptavinir líti oft á 304L og staðlaða 304 sem víxlanleg efni, þá er 304L betri kostur til teikningar. L stendur fyrir lágkolefni, sem gefur 304L sveigjanleika upp á 0,2% af 35 KSI og 304 upp á 0,2% af 42 KSI. Með 16% lækkun á sveigjanleika þarf 304L minni kraft til að gefa eftir við mótun og setningu myndaðrar forma. Það er einfaldlega auðveldara í notkun.
Are shop stamping or tool and die issues confusing you?If so, please send your questions to kateb@thefabricator.com and have them answered by Thomas Vacca, Director of Engineering at Micro Co.
STAMPING Journal er eina tímaritið í greininni sem helgar sig þörfum málmstimplunarmarkaðarins. Frá árinu 1989 hefur ritið fjallað um nýjustu tækni, þróun í greininni, bestu starfsvenjur og fréttir til að hjálpa stimplunarfagaðilum að reka viðskipti sín á skilvirkari hátt.
Nú með fullum aðgangi að stafrænni útgáfu af The FABRICATOR, auðveldan aðgang að verðmætum auðlindum fyrir atvinnulífið.
Stafræna útgáfan af The Tube & Pipe Journal er nú aðgengileg að fullu og veitir auðveldan aðgang að verðmætum auðlindum í greininni.
Njóttu aðgangs að stafrænni útgáfu STAMPING Journal, sem veitir nýjustu tækniframfarir, bestu starfsvenjur og fréttir úr greininni fyrir málmstimplunarmarkaðinn.
Nú með fullum aðgangi að stafrænni útgáfu af The Fabricator á spænsku, auðveldan aðgang að verðmætum auðlindum í greininni.