Deneyiminizi geliştirmek için çerezleri kullanıyoruz. Bu sitede gezinmeye devam ederek çerez kullanımımızı kabul etmiş olursunuz. Daha fazla bilgi.
Tıbbi amaçlı tasarlanan cihazlar, yapıları gereği son derece katı tasarım ve üretim standartlarına uymalıdır. Tıbbi uygulama hataları nedeniyle oluşan yaralanma veya hasara ilişkin davaların ve tazminat taleplerinin olduğu bir dünyada, insan vücuduna dokunan veya cerrahi olarak yerleştirilen her şey tam olarak tasarlandığı gibi çalışmalı ve arızalanmamalıdır.
Tıbbi cihazların tasarım ve üretim süreci, tıbbi endüstri için en zorlu malzeme bilimi ve mühendislik problemlerinden bazılarını ortaya koymaktadır. Çok çeşitli uygulamalara sahip olan tıbbi cihazlar, birçok farklı işi yerine getirmek için her şekil ve boyutta gelir; bu nedenle bilim insanları ve mühendisler, en katı tasarım özelliklerini karşılamak için çeşitli malzemeler kullanırlar.
Paslanmaz çelik, tıbbi cihazların imalatında en çok kullanılan malzemelerden biridir, özellikle paslanmaz çelik 304.
Paslanmaz çelik 304, çeşitli uygulamalar için tıbbi cihazların imalatında en uygun malzemelerden biri olarak dünya çapında kabul edilmektedir. Aslında, bugün dünyada en yaygın kullanılan paslanmaz çeliktir. Başka hiçbir paslanmaz çelik sınıfı bu kadar çok formda, yüzeyde ve çok çeşitli uygulamalarda sunulmamaktadır. Paslanmaz Çelik 304 Özellikleri, rekabetçi bir fiyata benzersiz malzeme özellikleri sunar ve bu nedenle tıbbi cihaz özellikleri için mantıklı bir seçim haline gelir.
Yüksek korozyon direnci ve düşük karbon içeriği, 304 paslanmaz çeliği diğer paslanmaz çelik sınıflarına göre tıbbi uygulamalar için uygun kılan temel faktörlerdir. Tıbbi cihazların vücut dokusuyla kimyasal reaksiyona girmeyeceği güvencesi, dezenfeksiyon için kullanılan temizlik ürünleri ve birçok tıbbi cihazın karşılaştığı zorlu, tekrarlayan aşınma ve yıpranma, 304 paslanmaz çeliğin hastane, cerrahi ve paramedik uygulamaları ve daha fazlası için mükemmel bir malzeme olduğu anlamına gelir.
304 paslanmaz çelik güçlü olmasının yanı sıra oldukça pratiktir ve tavlama yapılmadan derin çekilebilir, bu da 304'ü kase, lavabo, tava ve çeşitli tıbbi kaplar ve içi boş eşyalar yapmak için ideal hale getirir.
Belirli uygulamalar için geliştirilmiş malzeme özelliklerine sahip 304 paslanmaz çeliğin birçok farklı versiyonu da bulunmaktadır. Örneğin, yüksek mukavemetli kaynaklar gerektiren ağır gösterge durumları için düşük karbonlu bir versiyon olan 304L. Tıbbi cihazlar, bir dizi şoka, uzun süreli strese ve/veya zorlanmaya vb. dayanmak için kaynak yapılması gereken yerlerde 304L içerebilir. Paslanmaz Çelik 304L aynı zamanda düşük sıcaklık çeliğidir; bu, ürünün son derece soğuk sıcaklıklarda çalışmasını gerektiren uygulamalarda kullanılabileceği anlamına gelir. Son derece aşındırıcı ortamlar için 304L, karşılaştırılabilir paslanmaz çelik sınıflarına göre taneler arası korozyona karşı da daha dirençlidir.
Düşük akma dayanımı ve yüksek uzama potansiyelinin birleşimi, 304 paslanmaz çeliğin tavlama gerektirmeden karmaşık şekillere dönüştürülmek için ideal olduğu anlamına gelir.
Tıbbi uygulamalar daha sert veya daha güçlü paslanmaz çelik gerektiriyorsa, 304 soğuk işleme ile işlenerek sertleştirilebilir. Tavlanmış durumda, 304 ve 304L son derece sünektir ve kolayca şekillendirilebilir, bükülebilir, derin çekilebilir veya imal edilebilir. Ancak, 304 hızla sertleşir ve daha fazla çalışma için sünekliği artırmak amacıyla daha fazla tavlama gerekebilir.
304 paslanmaz çelik, çeşitli endüstriyel ve evsel uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Tıbbi cihaz endüstrisinde, 304, yüksek korozyon direncinin, iyi şekillendirilebilirliğin, mukavemetin, üretim doğruluğunun, güvenilirliğin ve hijyenin özellikle önemli olduğu yerlerde kullanılır.
Cerrahi paslanmaz çelikler için çoğunlukla belirli kalite paslanmaz çelikler kullanılır - 316 ve 316L. Krom, nikel ve molibden elementlerinin alaşımlanmasıyla paslanmaz çelik, malzeme bilimcilerine ve cerrahlara benzersiz ve güvenilir nitelikler sunar.
Dikkat – Nadir durumlarda, insan bağışıklık sisteminin bazı paslanmaz çeliklerdeki nikel içeriğine olumsuz tepki verdiği (cilt ve tüm vücut) bilinmektedir. Bu durumda, paslanmaz çelik yerine titanyum kullanılabilir. Ancak, Titanyum daha pahalı bir çözüm getirir. Genellikle, paslanmaz çelik geçici implantlar için kullanılırken, daha pahalı olan titanyum kalıcı implantlar için kullanılabilir.
Örneğin, aşağıdaki liste paslanmaz çelik için bazı olası tıbbi cihaz uygulamalarını özetlemektedir:
Burada ifade edilen görüşler yazara ait olup AZoM.com'un görüş ve düşüncelerini yansıtmamaktadır.
AZoM, Advanced Materials 2022'de Cambridge Smart Plastics CEO'su Andrew Terentjev ile röportaj yaptı. Bu röportajda şirketin yeni teknolojilerini ve plastikler hakkındaki düşünce şeklimizi nasıl devrim niteliğinde değiştirdiğini tartışıyoruz.
AZoM, Haziran 2022'de Advanced Materials'da, International Syalons'tan Ben Melrose ile gelişmiş malzemeler pazarı, Endüstri 4.0 ve net sıfıra doğru gidişat hakkında konuştu.
AZoM, Advanced Materials'da General Graphene'den Vig Sherrill ile grafenin geleceği ve yenilikçi üretim teknolojilerinin gelecekte nasıl maliyetleri azaltarak yepyeni bir uygulama dünyasına kapı açacağı hakkında konuştu.
Her türlü yağışı ölçmek için kullanılabilen lazer yer değiştirme ölçer OTT Parsivel²'yi keşfedin. Kullanıcıların düşen parçacıkların boyutu ve hızı hakkında veri toplamasına olanak tanır.
Environics, tek veya birden fazla tek kullanımlık permeasyon tüpleri için bağımsız permeasyon sistemleri sunmaktadır.
Grabner Instruments'ın MiniFlash FPA Vision Otomatik Örnekleyicisi, 12 konumlu bir otomatik örnekleyicidir. MINIFLASH FP Vision Analizörü ile birlikte kullanılmak üzere tasarlanmış bir otomasyon aksesuarıdır.
Bu makale, lityum iyon pillerin kullanım ömrünün sonuna yaklaşmasına ilişkin bir değerlendirme sunmakta olup, pil kullanımı ve yeniden kullanımına yönelik sürdürülebilir ve dairesel yaklaşımları mümkün kılmak için giderek artan sayıda kullanılmış lityum iyon pilin geri dönüştürülmesine odaklanmaktadır.
Korozyon, bir alaşımın çevresel etkilere maruz kalması sonucu bozulmasıdır. Atmosferik veya diğer olumsuz koşullara maruz kalan metal alaşımlarının korozyon bozulmasını önlemek için çeşitli teknikler kullanılır.
Enerjiye olan talebin artmasıyla birlikte nükleer yakıta olan talep de artmakta, bu da ışınlama sonrası muayene (PIE) teknolojisine olan talebin önemli ölçüde artmasına neden olmaktadır.