Wir verwenden Cookies, um Ihr Erlebnis zu verbessern. Wenn Sie diese Website weiterhin durchsuchen, stimmen Sie der Verwendung von Cookies zu. Weitere Informationen.
Geräte für den medizinischen Gebrauch müssen naturgemäß extrem strengen Konstruktions- und Herstellungsstandards entsprechen. In einer Welt voller Gerichtsverfahren und Schadensersatzforderungen wegen Verletzungen oder Schäden durch ärztliche Kunstfehler muss alles, was den menschlichen Körper berührt oder chirurgisch in ihn implantiert wird, genau wie vorgesehen funktionieren und darf nicht versagen.
Der Design- und Herstellungsprozess medizinischer Geräte stellt für die Medizinbranche einige der anspruchsvollsten materialwissenschaftlichen und materialtechnischen Probleme dar. Aufgrund der breiten Anwendungspalette gibt es medizinische Geräte in allen Formen und Größen, die viele unterschiedliche Aufgaben erfüllen. Daher verwenden Wissenschaftler und Ingenieure eine Vielzahl von Materialien, um die strengsten Designspezifikationen zu erfüllen.
Edelstahl ist eines der am häufigsten verwendeten Materialien für die Herstellung medizinischer Geräte, insbesondere Edelstahl 304.
Edelstahl 304 gilt weltweit als eines der am besten geeigneten Materialien für die Herstellung medizinischer Geräte für verschiedene Anwendungen. Tatsächlich ist es heute der am häufigsten verwendete Edelstahl der Welt. Keine andere Edelstahlsorte ist in so vielen Formen, Ausführungen und so vielen unterschiedlichen Anwendungen erhältlich. Edelstahl 304 bietet einzigartige Materialeigenschaften zu einem wettbewerbsfähigen Preis und ist daher eine logische Wahl für die Spezifikationen medizinischer Geräte.
Hohe Korrosionsbeständigkeit und niedriger Kohlenstoffgehalt sind die Hauptfaktoren, die Edelstahl 304 im Vergleich zu anderen Edelstahlsorten für medizinische Anwendungen geeignet machen. Die Garantie, dass medizinische Geräte nicht chemisch mit Körpergewebe reagieren, die zur Desinfektion verwendeten Reinigungsprodukte und die starke, wiederholte Abnutzung, der viele medizinische Geräte ausgesetzt sind, machen Edelstahl 304 zum perfekten Material für Anwendungen in Krankenhäusern, bei Operationen, im Rettungsdienst und mehr.
Edelstahl 304 ist nicht nur robust, sondern auch sehr praktisch und kann ohne Glühen tiefgezogen werden, wodurch sich 304 ideal für die Herstellung von Schüsseln, Spülbecken, Pfannen und einer Reihe verschiedener medizinischer Behälter und Hohlwaren eignet.
Es gibt auch viele verschiedene Versionen von Edelstahl 304 mit verbesserten Materialeigenschaften für bestimmte Anwendungen, wie z. B. 304L, eine kohlenstoffarme Version, für schwere Anwendungen, die hochfeste Schweißnähte erfordern. Medizinische Geräte können 304L enthalten, bei denen die Schweißnähte einer Reihe von Stößen, anhaltender Belastung und/oder Beanspruchung usw. standhalten müssen. Edelstahl 304L ist außerdem ein Niedertemperaturstahl, was bedeutet, dass er in Anwendungen eingesetzt werden kann, bei denen das Produkt bei extrem niedrigen Temperaturen betrieben werden muss. In extrem korrosiven Umgebungen ist 304L außerdem widerstandsfähiger gegen interkristalline Korrosion als vergleichbare Edelstahlsorten.
Aufgrund der Kombination aus geringer Streckgrenze und hohem Dehnungspotenzial eignet sich Edelstahl 304 ideal zum Formen komplexer Formen, ohne dass ein Glühen erforderlich ist.
Wenn für medizinische Anwendungen ein härterer oder festerer Edelstahl erforderlich ist, kann 304 durch Kaltverfestigung verfestigt werden. Im geglühten Zustand sind 304 und 304L äußerst duktil und können leicht geformt, gebogen, tiefgezogen oder gefertigt werden. 304 härtet jedoch schnell aus und erfordert möglicherweise weiteres Glühen, um die Duktilität für die weitere Bearbeitung zu erhöhen.
Edelstahl 304 wird häufig in einer Vielzahl von industriellen und privaten Anwendungen eingesetzt. In der Medizingeräteindustrie wird 304 dort verwendet, wo hohe Korrosionsbeständigkeit, gute Formbarkeit, Festigkeit, Fertigungsgenauigkeit, Zuverlässigkeit und Hygiene besonders wichtig sind.
Für chirurgischen Edelstahl werden hauptsächlich bestimmte Edelstahlsorten verwendet – 316 und 316L. Durch die Legierung der Elemente Chrom, Nickel und Molybdän bietet Edelstahl Materialwissenschaftlern und Chirurgen einige einzigartige und zuverlässige Eigenschaften.
Achtung – In seltenen Fällen reagiert das menschliche Immunsystem (Haut und ganzer Körper) nachweislich negativ auf den Nickelgehalt einiger rostfreier Stähle. In diesem Fall kann Titan als Ersatz für rostfreien Stahl verwendet werden. Titan stellt jedoch eine teurere Lösung dar. Normalerweise wird rostfreier Stahl für temporäre Implantate verwendet, während das teurere Titan für permanente Implantate verwendet werden kann.
Die folgende Liste fasst beispielsweise einige mögliche Anwendungen von Edelstahl in der Medizintechnik zusammen:
Die hier geäußerten Ansichten sind die des Autors und spiegeln nicht unbedingt die Ansichten und Meinungen von AZoM.com wider.
Auf der Advanced Materials 2022 interviewte AZoM Andrew Terentjev, CEO von Cambridge Smart Plastics. In diesem Interview diskutieren wir die neuen Technologien des Unternehmens und wie sie unsere Denkweise über Kunststoffe revolutionieren.
Auf der Advanced Materials im Juni 2022 sprach AZoM mit Ben Melrose von International Syalons über den Markt für fortschrittliche Materialien, Industrie 4.0 und den Vorstoß in Richtung Netto-Null.
Bei Advanced Materials sprach AZoM mit Vig Sherrill von General Graphene über die Zukunft von Graphen und wie ihre neuartige Produktionstechnologie die Kosten senken und in Zukunft eine völlig neue Welt von Anwendungen eröffnen wird.
Entdecken Sie den OTT Parsivel², ein Laser-Distanzmessgerät, mit dem sich alle Niederschlagsarten messen lassen. Damit können Anwender Daten zur Größe und Geschwindigkeit fallender Partikel erfassen.
Environics bietet in sich geschlossene Permeationssysteme für einzelne oder mehrere Permeationsschläuche zum einmaligen Gebrauch.
Der MiniFlash FPA Vision Autosampler von Grabner Instruments ist ein Autosampler mit 12 Positionen. Er ist ein Automatisierungszubehör, das für die Verwendung mit dem MINIFLASH FP Vision Analyzer entwickelt wurde.
Dieser Artikel bietet eine Bewertung des Lebenszyklus von Lithium-Ionen-Batterien am Ende ihrer Lebensdauer. Der Schwerpunkt liegt dabei auf dem Recycling der zunehmenden Anzahl gebrauchter Lithium-Ionen-Batterien, um nachhaltige und zirkuläre Ansätze für die Verwendung und Wiederverwendung von Batterien zu ermöglichen.
Korrosion ist die Verschlechterung einer Legierung durch Umwelteinwirkung. Es werden verschiedene Techniken eingesetzt, um die korrosionsbedingte Verschlechterung von Metalllegierungen zu verhindern, die atmosphärischen oder anderen widrigen Bedingungen ausgesetzt sind.
Aufgrund des steigenden Energiebedarfs steigt auch der Bedarf an Kernbrennstoffen, was wiederum zu einem deutlichen Anstieg der Nachfrage nach Post-Irradiation-Inspection-Technologie (PIE) führt.