Ми використовуємо файли cookie, щоб покращити ваш досвід. Продовжуючи перегляд цього сайту, ви погоджуєтеся на використання нами файлів cookie. Більше інформації.
За своєю природою, пристрої, призначені для медичного використання, повинні відповідати надзвичайно суворим стандартам проектування та виробництва. У світі судових позовів та позовів про відшкодування збитків за травми чи шкоду, спричинені медичною недбалістю, все, що торкається людського тіла або хірургічно імплантується в нього, має функціонувати точно так, як було розроблено, і не повинно виходити з ладу.
Процес проектування та виробництва медичних виробів представляє одні з найскладніших проблем матеріалознавства та інженерії для медичної галузі. Завдяки такому широкому спектру застосування медичні пристрої бувають усіх форм і розмірів для виконання багатьох різних завдань, тому вчені та інженери використовують різноманітні матеріали, щоб допомогти відповідати найсуворішим вимогам проектування.
Нержавіюча сталь є одним з найпоширеніших матеріалів для виготовлення медичних виробів, особливо нержавіюча сталь 304.
Нержавіюча сталь 304 визнана в усьому світі одним із найбільш підходящих матеріалів для виготовлення медичних виробів різного призначення. Фактично, це найпоширеніша нержавіюча сталь у світі сьогодні. Жоден інший сорт нержавіючої сталі не має стількох форм, оздоблень та різноманітних застосувань. Нержавіюча сталь 304 пропонує унікальні властивості матеріалу за конкурентною ціною, що робить її логічним вибором для специфікацій медичних виробів.
Висока стійкість до корозії та низький вміст вуглецю є ключовими факторами, які роблять нержавіючу сталь 304 придатною для медичного застосування порівняно з іншими сортами нержавіючої сталі. Гарантія того, що медичні пристрої не будуть хімічно реагувати з тканинами тіла, засобами для чищення, що використовуються для дезінфекції, та стійкий, повторюваний знос, який зазнають багато медичних пристроїв, означає, що нержавіюча сталь 304 є ідеальним матеріалом для лікарень, хірургії та парамедичного застосування тощо.
Нержавіюча сталь 304 не тільки міцна, але й дуже практична, її можна глибоко витягувати без відпалу, що робить сталь 304 ідеальною для виготовлення мисок, раковин, каструль та різноманітних медичних контейнерів і порожнистого посуду.
Існує також багато різних версій нержавіючої сталі 304 з покращеними властивостями матеріалу для конкретних застосувань, таких як 304L, низьковуглецева версія, для важких калібрів, що вимагають високоміцних зварних швів. Медичні пристрої можуть містити 304L, де потрібне зварювання, щоб витримувати різноманітні удари, тривалі навантаження та/або деформації тощо. Нержавіюча сталь 304L також є низькотемпературною сталлю, що означає, що її можна використовувати в застосуваннях, які вимагають роботи виробу за надзвичайно низьких температур. Для надзвичайно агресивних середовищ 304L також більш стійка до міжкристалічної корозії, ніж аналогічні марки нержавіючої сталі.
Поєднання низької межі текучості та високого потенціалу подовження означає, що нержавіюча сталь 304 ідеально підходить для формування складних форм без необхідності відпалу.
Якщо для медичного застосування потрібна твердіша або міцніша нержавіюча сталь, сталь 304 можна загартувати холодним обробленням. У відпаленому стані 304 та 304L надзвичайно пластичні та їх можна легко формувати, згинати, глибоко витягувати або виготовляти. Однак, 304 швидко твердне і може вимагати подальшого відпалу для підвищення пластичності для подальшої роботи.
Нержавіюча сталь 304 широко використовується в різних промислових та побутових сферах застосування. У виробництві медичних виробів 304 використовується там, де особливо важливі висока корозійна стійкість, хороша формуваність, міцність, точність виготовлення, надійність та гігієна.
Для хірургічних нержавіючих сталей в основному використовуються певні марки нержавіючої сталі – 316 та 316L. Завдяки легуванню хрому, нікелю та молібдену, нержавіюча сталь пропонує вченим-матеріалознавцям та хірургам деякі унікальні та надійні якості.
Увага – у рідкісних випадках відомо, що імунна система людини (шкіра та весь організм) негативно реагує на вміст нікелю в деяких видах нержавіючої сталі. У цьому випадку титан можна використовувати як заміну нержавіючої сталі. Однак титан є дорожчим рішенням. Зазвичай нержавіюча сталь використовується для тимчасових імплантатів, тоді як дорожчий титан можна використовувати для постійних імплантатів.
Наприклад, у наступному списку наведено деякі можливі способи застосування нержавіючої сталі в медичних виробах:
Висловлені тут погляди належать автору та не обов'язково відображають погляди та думки AZoM.com.
На виставці Advanced Materials 2022 AZoM взяла інтерв'ю у Ендрю Терентєва, генерального директора Cambridge Smart Plastics. У цьому інтерв'ю ми обговорюємо нові технології компанії та те, як вони революціонізують наше уявлення про пластмаси.
На конференції Advanced Materials у червні 2022 року AZoM поспілкувався з Беном Мелроузом з International Syalons про ринок передових матеріалів, Індустрію 4.0 та прагнення до нульового рівня викидів.
На конференції Advanced Materials AZoM поспілкувався з Вігом Шерріллом з General Graphene про майбутнє графену та про те, як їхня нова технологія виробництва знизить витрати, що відкриє цілий новий світ його застосування в майбутньому.
Відкрийте для себе OTT Parsivel² – лазерний вимірювач переміщення, який можна використовувати для вимірювання всіх типів опадів. Він дозволяє користувачам збирати дані про розмір і швидкість падаючих частинок.
Environics пропонує автономні системи проникнення для однієї або кількох одноразових проникних трубок.
Автосамплер MiniFlash FPA Vision від Grabner Instruments — це 12-позиційний автосамплер. Це аксесуар для автоматизації, призначений для використання з аналізатором зору MINIFLASH FP.
У цій статті наведено оцінку кінцевого терміну служби літій-іонних акумуляторів, зосереджуючись на переробці зростаючої кількості використаних літій-іонних акумуляторів, щоб забезпечити сталий та циклічний підхід до використання та повторного використання акумуляторів.
Корозія – це руйнування сплаву внаслідок впливу навколишнього середовища. Для запобігання корозійному руйнуванню металевих сплавів, що піддаються впливу атмосферних або інших несприятливих умов, використовуються різні методи.
Через зростання попиту на енергію зростає також попит на ядерне паливо, що ще більше призводить до значного збільшення попиту на технологію пост-радіаційного контролю (PIE).