Kasutame küpsiseid teie kogemuse parandamiseks. Selle saidi sirvimise jätkamisega nõustute meie küpsiste kasutamisega. Lisateavet leiate siit.
Meditsiiniliseks kasutamiseks mõeldud seadmed peavad oma olemuselt vastama äärmiselt rangetele disaini- ja tootmisstandarditele. Meditsiinilise hooletuse tagajärjel tekkinud vigastuste või kahjude eest esitatud kohtuasjade ja hüvitisnõuete maailmas peab kõik, mis inimkeha puudutab või sinna kirurgiliselt implanteeritakse, toimima täpselt nii, nagu on ette nähtud, ega tohi rikki minna.
Meditsiiniseadmete projekteerimis- ja tootmisprotsess esitab meditsiinitööstusele ühed keerulisemad materjaliteaduse ja inseneriteaduse probleemid. Kuna meditsiiniseadmeid on nii palju ja need on saadaval igasuguse kuju ja suurusega, et täita paljusid erinevaid ülesandeid, kasutavad teadlased ja insenerid mitmesuguseid materjale, et täita kõige rangemaid projekteerimisspetsifikatsioone.
Roostevaba teras on üks meditsiiniseadmete tootmisel enimkasutatavaid materjale, eriti roostevaba teras 304.
Roostevaba teras 304 on kogu maailmas tunnustatud kui üks sobivamaid materjale mitmesuguste rakenduste jaoks mõeldud meditsiiniseadmete tootmiseks. Tegelikult on see tänapäeval maailmas kõige sagedamini kasutatav roostevaba teras. Ükski teine ​​roostevaba terase klass ei ole nii paljudes vormides, viimistlustes ja nii paljudes erinevates rakendustes. Roostevaba teras 304 pakub ainulaadseid materjaliomadusi konkurentsivõimelise hinnaga, muutes selle meditsiiniseadmete spetsifikatsioonide jaoks loogiliseks valikuks.
Kõrge korrosioonikindlus ja madal süsinikusisaldus on peamised tegurid, mis muudavad 304 roostevaba terase meditsiiniliseks kasutamiseks sobivaks võrreldes teiste roostevaba terase klassidega. Kindlus, et meditsiiniseadmed ei reageeri keemiliselt kehakudedega, desinfitseerimiseks kasutatavad puhastusvahendid ja paljude meditsiiniseadmetega kaasnev tugev, korduv kulumine tähendab, et roostevaba teras 304 on ideaalne materjal haigla-, kirurgia- ja parameditsiiniliste rakenduste jaoks ning muuks.
Roostevaba teras 304 pole mitte ainult tugev, vaid ka väga praktiline ja seda saab sügavtõmmata ilma lõõmutamiseta, mistõttu sobib see ideaalselt kausside, valamute, pannide ja mitmesuguste meditsiiniliste konteinerite ja õõnesnõude valmistamiseks.
Roostevabast terasest 304 on saadaval ka palju erinevaid versioone, millel on konkreetsete rakenduste jaoks paremad materjaliomadused, näiteks 304L, madala süsinikusisaldusega versioon, mis on mõeldud raskete gabariididega olukordadesse, kus on vaja suure tugevusega keevisõmblust. Meditsiiniseadmed võivad sisaldada 304L-i, kui keevitamine peab vastu pidama mitmesugustele löökidele, pikaajalisele pingele ja/või deformatsioonile jne. Roostevaba teras 304L on ka madala temperatuuriga teras, mis tähendab, et seda saab kasutada rakendustes, mis nõuavad toote töötamist äärmiselt külmades temperatuurides. Äärmiselt söövitavas keskkonnas on 304L ka teradevahelise korrosiooni suhtes vastupidavam kui võrreldavad roostevaba terase klassid.
Madala voolavuspiiri ja suure venivuspotentsiaali kombinatsioon tähendab, et 304 roostevaba teras sobib ideaalselt keerukate kujundite vormimiseks ilma lõõmutamise vajaduseta.
Kui meditsiinilised rakendused vajavad kõvemat või tugevamat roostevaba terast, saab 304 külmtöötlemise teel karastada. Lõõmutatud olekus on 304 ja 304L äärmiselt painduvad ning neid saab kergesti vormida, painutada, sügavtõmmata või töödelda. 304 kõveneb aga kiiresti ja edasiseks tööks võib painduvuse suurendamiseks vaja minna edasist lõõmutamist.
304 roostevabast terasest kasutatakse laialdaselt erinevates tööstuslikes ja kodumajapidamistes. Meditsiiniseadmete tööstuses kasutatakse 304 seal, kus on eriti oluline kõrge korrosioonikindlus, hea vormitavus, tugevus, valmistamise täpsus, töökindlus ja hügieen.
Kirurgiliste roostevabade teraste puhul kasutatakse peamiselt spetsiifilisi roostevaba terase klasse – 316 ja 316L. Kroomi, nikli ja molübdeeni elementide legeerimisel pakub roostevaba teras materjaliteadlastele ja kirurgidele ainulaadseid ja usaldusväärseid omadusi.
Ettevaatust – Harvadel juhtudel on teada, et inimese immuunsüsteem reageerib (nahk ja kogu keha) negatiivselt mõnede roostevabade teraste niklisisaldusele. Sellisel juhul saab titaani kasutada roostevaba terase asendajana. Titaan pakub aga kallimat lahendust. Tavaliselt kasutatakse roostevaba terast ajutiste implantaatide jaoks, samas kui kallimat titaani saab kasutada püsivate implantaatide jaoks.
Näiteks võtab järgmine loend kokku mõned roostevabast terasest võimalikud meditsiiniseadmete rakendused:
Siin väljendatud seisukohad on autori omad ega kajasta tingimata AZoM.com seisukohti ja arvamusi.
AZoM intervjueeris Advanced Materials 2022-l Cambridge Smart Plasticsi tegevjuhti Andrew Terentjevit. Selles intervjuus arutame ettevõtte uusi tehnoloogiaid ja seda, kuidas need muudavad meie arusaama plastist.
2022. aasta juunis toimunud Advanced Materialsi konverentsil vestles AZoM International Syalonsi esindaja Ben Melrose'iga täiustatud materjalide turust, tööstus 4.0-st ja püüdlustest neto nulli poole.
Advanced Materialsi konverentsil vestles AZoM General Graphene'i esindaja Vig Sherrilliga grafeeni tulevikust ja sellest, kuidas nende uudne tootmistehnoloogia vähendab kulusid, avades tulevikus täiesti uue rakenduste maailma.
Avastage OTT Parsivel², lasernihkemõõtur, mida saab kasutada igat tüüpi sademete mõõtmiseks. See võimaldab kasutajatel koguda andmeid langevate osakeste suuruse ja kiiruse kohta.
Environics pakub iseseisvaid permeatsioonisüsteeme ühe- või mitmekordseks kasutamiseks mõeldud permeatsioonitorude jaoks.
Grabner Instrumentsi MiniFlash FPA Vision Autosampler on 12-positsiooniline autosampler. See on automatiseerimise lisatarvik, mis on loodud kasutamiseks MINIFLASH FP Vision Analyzeriga.
See artikkel annab liitiumioonakude eluea lõpu hinnangu, keskendudes üha suureneva hulga kasutatud liitiumioonakude ringlussevõtule, et võimaldada akude kasutamisel ja taaskasutamisel säästvaid ja ringmajanduslikke lähenemisviise.
Korrosioon on sulami lagunemine keskkonnaga kokkupuutel. Metallisulamite korrosioonikahjustuste vältimiseks atmosfääri- või muude ebasoodsate tingimuste mõjul kasutatakse mitmesuguseid meetodeid.
Kasvava energianõudluse tõttu suureneb ka tuumkütuse nõudlus, mis omakorda toob kaasa kiiritusjärgse inspektsiooni (PIE) tehnoloogia nõudluse olulise kasvu.