Anish Kapoor'un Chicago'daki Millennium Park'ta bulunan Cloud Gate heykeli için vizyonu, çevredeki şehri kusursuz bir şekilde yansıtan sıvı cıvaya benzemesidir. Bu kusursuzluğu elde etmek, büyük bir emek ve sevgi gerektirir.
“Millennium Park'ta yapmak istediğim şey, Chicago silüetine uyacak bir şey yaratmaktı… böylece insanlar içinde yüzen bulutları ve eserde yansıyan çok yüksek binaları görebileceklerdi. Sonra, kapıdaki formu sayesinde, katılımcı, yani izleyici, bu çok derin odaya girebilecek; bir bakıma, eserin dış cephesinin çevredeki şehir nesnelerinin yansımasına yaptığı etkiyi, kişinin yansımasına da yapıyor.” – Dünyaca ünlü İngiliz sanatçı Anish Kapoor, Bulut Kapısı heykeltıraşı
Bu anıtsal paslanmaz çelik heykelin sakin yüzeyine bakıldığında, altında ne kadar metal ve cesaretin yattığını tahmin etmek zor. Cloud Gate, beş yılı aşkın bir süre boyunca 100'den fazla metal işleme ustasının, kesicinin, kaynakçının, budayıcının, mühendisin, teknisyenin, demir işçisinin, montajcının ve yöneticinin hikayelerini gizliyor.
Birçoğu fazla mesai yapıyor, gecenin bir yarısı atölye çalışmaları yürütüyor, şantiyede kamp kuruyor ve 43 derece sıcaklıkta tam Tyvek® tulumlar ve yarım maskeli solunum cihazlarıyla çalışıyordu. Bazıları yerçekimine karşı koyarak, emniyet kemerlerinden sarkarak aletlerle çalışıyor ve kaygan yamaçlarda iş yapıyordu. İmkansızı mümkün kılmak için her şey biraz (ve çok daha fazlası) yapılıyordu.
Heykeltıraş Anish Kapoor'un esrarengiz, yüzen bulutlar konseptini 110 ton ağırlığında, 66 fit uzunluğunda ve 33 fit yüksekliğinde paslanmaz çelik bir heykele dönüştürmek, Oakland, CA merkezli Performance Structures Inc. (PSI) ve Villa Park, IL merkezli MTH şirketlerinin göreviydi. 120. yıldönümünde MTH, Chicago bölgesindeki en eski mimari metal ve cam yapı tasarım müteahhitlerinden biridir.
Projenin gerçekleştirilmesi için gerekenler, her iki şirketin de sanatsal uygulama, yaratıcılık, mekanik beceri ve üretim uzmanlığından faydalanmayı gerektirecektir. Proje için özel olarak ekipman tasarladılar ve hatta ürettiler.
Projenin zorluklarından bazıları, garip kavisli şeklinden – bir nokta veya ters çevrilmiş bir göbek deliği – ve bazıları da muazzam boyutundan kaynaklanıyor. Heykeller, birbirinden binlerce kilometre uzaklıktaki farklı yerlerde iki farklı şirket tarafından inşa edildi; bu da ulaşım ve çalışma stilleriyle ilgili sorunlar yarattı. Sahada yapılması gereken birçok işlem, atölye ortamında, hele ki sahada, yapılması zordur. Zorlukların çoğu, böyle bir yapının daha önce hiç oluşturulmamış olmasından kaynaklanıyor. Yani, hiçbir referans, hiçbir plan, hiçbir yol haritası yok.
PSI'dan Ethan Silva, başlangıçta gemilerde ve daha sonra diğer sanat projelerinde olmak üzere, kabuk yapımında geniş deneyime sahip olup, benzersiz kabuk yapım görevleri için niteliklidir. Anish Kapoor, fizik ve sanat mezunlarından küçük bir model hazırlamalarını istedi.
Silva, "Ben de 2 x 3 metrelik, gerçekten düzgün kavisli ve cilalı bir örnek yaptım ve o da 'Ah, başardın, bunu yapan tek kişi sensin' dedi, çünkü iki yıldır bunu yapacak birini arıyordu," diye anlattı.
Millennium Park Inc.'in genel müdürü Edward Uhlir'e göre, asıl plan PSI'nin heykeli tamamen imal edip inşa etmesi ve ardından tüm parçayı Pasifik Okyanusu'nun güneyine, Panama Kanalı'ndan geçerek, Atlantik Okyanusu boyunca kuzeye ve St. Lawrence Su Yolu üzerinden Michigan Gölü'ndeki bir limana göndermesiydi. Açıklamaya göre, özel olarak tasarlanmış bir taşıma sistemi ile Millennium Park'a taşınacaktı. Zaman kısıtlamaları ve pratik nedenler bu planların değişmesine neden oldu. Bu nedenle, kavisli panellerin nakliye için desteklenmesi ve Chicago'ya kamyonlarla taşınması gerekti; burada MTH alt yapıyı ve üst yapıyı bir araya getirecek ve panelleri üst yapıya bağlayacaktı.
Cloud Gate'in kaynak yerlerinin kusursuz bir görünüm için son rötuşları ve parlatılması, saha kurulum ve montaj görevinin en zor yönlerinden biriydi. 12 aşamalı işlem, kuyumcu cilasına benzer bir parlatma sıvısı ile sona eriyor.
Silva, "Yani bu parçaları üretmek için yaklaşık üç yıl boyunca bu proje üzerinde çalıştık," dedi. "Zor bir iş. Zamanın büyük bir kısmı nasıl yapılacağını bulmak ve detayları halletmekle, yani mükemmelleştirmekle geçiyor. Bilgisayar teknolojisini ve eski usul metal işçiliğini, yani dövme ve havacılık teknolojisinin birleşimini kullanıyoruz."
"Bu kadar büyük ve ağır bir şeyi hassasiyetle yapmak zor," dedi. En büyük tabakların ortalama genişliği 2,1 metre, uzunluğu 3,3 metre ve ağırlığı 680 kilogramdı.
Silva, "Tüm CAD çalışmalarını yapmak ve iş için gerçek atölye çizimlerini oluşturmak aslında başlı başına büyük bir proje," diyor. "Plakaları ölçmek ve şekillerini ve eğriliklerini doğru bir şekilde değerlendirmek için bilgisayar teknolojisini kullanıyoruz, böylece doğru şekilde bir araya geliyorlar."
Silva, "Bilgisayar modellemesi yaptık ve sonra onu parçalara ayırdık," dedi. "Kabuk yapımı konusundaki deneyimimi kullandım ve en iyi kalitede sonuçlar elde edebilmek için birleştirme çizgilerinin nasıl çalışacağına dair bazı fikirlerim vardı."
Bazı tabaklar kare, bazıları dilim şeklindedir. Eğim ne kadar dikleşirse, dilim şekli o kadar belirginleşir ve radyal geçiş o kadar büyük olur. Üst kısımda daha düz ve daha geniştirler.
Silva, plazma kesim yönteminin 1/4 ila 3/8 inç kalınlığındaki 316L paslanmaz çeliği kestiğini ve bunun kendi başına yeterince güçlü olduğunu söylüyor. "Asıl zorluk, devasa levhalara yeterince hassas bir eğrilik kazandırmak. Bu, her levha için kaburga sistemi çerçevesini çok hassas bir şekilde şekillendirip imal ederek yapılır. Bu şekilde her levhanın şeklini tam olarak tanımlayabiliyoruz."
Levhalar, PSI'nin bu levhaları bükmek için özel olarak tasarladığı ve ürettiği 3 boyutlu silindirler üzerinde yuvarlanıyor (Şekil 1'e bakınız). Silva, "Bu, İngiliz silindirlerinin bir nevi akrabası. Çamurlukların nasıl yapıldığına benzer bir teknik kullanarak bunları büküyoruz" dedi. Her bir paneli, silindirler üzerinde ileri geri hareket ettirerek ve paneller istenen boyuta 0,01 inç kadar yaklaşana kadar silindirlere uygulanan basıncı ayarlayarak bükün. Gerekli olan yüksek hassasiyet, levhaları düzgün bir şekilde şekillendirmeyi zorlaştırıyor, diye ekledi.
Kaynakçı daha sonra özlü teli iç nervür sistemi yapısına kaynaklıyor. Silva, "Bence özlü tel, paslanmaz çelikte yapısal kaynaklar oluşturmanın gerçekten harika bir yolu," diye açıklıyor. "Yüksek kaliteli kaynaklar sağlıyor, üretime büyük önem veriyor ve harika görünüyor."
Levhaların tüm yüzeyleri, istenen milimetrenin binde birine kadar hassasiyetle kesilmek üzere elle zımparalanır ve makineyle işlenir, böylece hepsi birbirine tam oturur (Şekil 2'ye bakınız). Boyutlar, hassas ölçüm ve lazer tarama ekipmanlarıyla kontrol edilir. Son olarak, levha ayna parlaklığında cilalanır ve koruyucu bir filmle kaplanır.
Panellerin yaklaşık üçte biri, taban ve iç yapı ile birlikte, paneller Auckland'dan sevk edilmeden önce deneme montajında ​​monte edildi (bkz. Şekil 3 ve 4). Silva, "Bu yüzden Chicago'da bir araya getirdiğimizde, tam oturacağından emindik" dedi.
Sıcaklık, zaman ve kamyon titreşimi, rulo halindeki levhanın gevşemesine neden olabilir. Oluklu ızgara, yalnızca levhanın sertliğini artırmak için değil, aynı zamanda taşıma sırasında levhanın şeklini korumak için de tasarlanmıştır.
Bu nedenle, iç kısımda takviye ağı bulunan levha, malzeme gerilimini gidermek için ısıl işlemden geçirilir ve soğutulur. Taşıma sırasında hasarı daha da önlemek için, her levha için özel taşıyıcılar yapılır ve bunlar daha sonra yaklaşık dörtlü gruplar halinde konteynerlere yüklenir.
Konteynerler daha sonra yaklaşık dörderli gruplar halinde yarı mamul ürünlere yüklendi ve MTH ekipleriyle birlikte kurulum için PSI ekipleriyle birlikte Chicago'ya gönderildi. Biri nakliyeyi koordine eden lojistik sorumlusu, diğeri ise teknik alandaki süpervizör. Günlük olarak MTH personeliyle çalışıyor ve gerektiğinde yeni teknolojilerin geliştirilmesine yardımcı oluyor. Silva, "Elbette sürecin çok kritik bir parçasıydı" dedi.
MTH Başkanı Lyle Hill, MTH Industries'in başlangıçta bu sıra dışı heykeli yere sabitlemek ve üst yapıyı kurmakla, ardından levhaları kaynaklamakla ve PSI Technical'in rehberliği sayesinde son zımparalama ve cilalama işlemlerini yapmakla görevlendirildiğini söyledi. Heykelin tamamlanması, sanat ve pratiklik; teori ve gerçeklik; gerekli zaman ve planlanan zaman arasında bir denge anlamına geliyor.
MTH'nin mühendislikten sorumlu başkan yardımcısı ve proje yöneticisi Lou Cerny, projeyle ilgili kendisini ilgilendiren şeyin benzersizliği olduğunu söyledi. Cerny, "Bildiğimiz kadarıyla, bu projede daha önce hiç yapılmamış veya hiç düşünülmemiş şeyler oluyor" dedi.
Ancak türünün ilk örneği olan bir işte çalışmak, öngörülemeyen zorluklarla başa çıkmak ve çalışmalar ilerledikçe ortaya çıkan soruları yanıtlamak için sahada esnek ve yaratıcı bir yaklaşım gerektirir:
128 adet araba büyüklüğündeki paslanmaz çelik paneli, eldivenle bile olsa, kalıcı bir üst yapıya nasıl monte edersiniz? Dev bir yay şeklindeki kirişi, ona güvenmeden nasıl kaynak yaparsınız? İçeriden kaynak yapamadan bir kaynağa nasıl nüfuz edersiniz? Saha ortamında paslanmaz çelik kaynaklarında mükemmel bir ayna yüzeyi nasıl elde edersiniz? Yıldırım çarparsa ne olur?
Cerny, bunun son derece zor bir proje olacağının ilk işaretinin, 30.000 pound ağırlığındaki ekipmanın (heykeli destekleyen çelik yapı) inşaatına ve montajına başlandığında ortaya çıktığını söyledi.
PSI tarafından temel yapısını oluşturmak için sağlanan çinko bakımından zengin yapısal çeliğin üretimi nispeten kolay olsa da, temel alanının yarısı restoranın, yarısı da otoparkın üzerinde, her iki tarafın da farklı yüksekliklerde yer alması dikkat çekiciydi.
Cerny, "Yani alt yapı bir nevi konsol şeklinde ve sallanıyor," dedi. "Bu çeliğin büyük bir kısmını, levha işinin başlangıcı da dahil olmak üzere, yerleştirdiğimiz yerlerde, vinci 1,5 metrelik bir çukura sokmak zorunda kaldık."
Cerny, kömür madenciliğinde kullanılanlara benzer mekanik bir ön yükleme sistemi ve bazı kimyasal ankrajlar da dahil olmak üzere oldukça gelişmiş bir ankraj sistemi kullandıklarını söyledi. Çelik yapının alt yapısı betona sabitlendikten sonra, kabuğun bağlanacağı bir üst yapı inşa etmek gereklidir.
Cerny, “İki büyük, özel olarak üretilmiş 304 paslanmaz çelik O-halka kullanarak kiriş sistemini kurmaya başladık; biri yapının kuzey ucunda, diğeri güney ucunda,” diyor (Şekil 3'e bakınız). Halkalar, çaprazlama boru kirişleriyle bir arada tutuluyor. Halka çekirdekli alt çerçeve, bölümler halinde inşa ediliyor ve GMAW ve çubuk kaynağı ile kaynaklı takviyeler kullanılarak yerinde cıvatalanıyor.
Cerny, "Yani orada kimsenin daha önce görmediği büyük bir üst yapı var; tamamen yapısal iskelet için kullanılıyor," dedi.
Auckland projesi için gerekli tüm bileşenlerin tasarlanması, üretilmesi ve monte edilmesi için gösterilen tüm çabalara rağmen, bu heykel emsalsizdir ve yeni yollar açmak her zaman pürüzler ve çizikler getirir. Benzer şekilde, bir şirketin üretim konseptini bir diğeriyle birleştirmek, bayrağı devretmek kadar basit değildir. Ayrıca, şantiyeler arasındaki fiziksel mesafe teslimat gecikmelerine neden olmuş ve bu da bazı yerinde üretim işlemlerini mantıklı hale getirmiştir.
Silva, "Montaj ve kaynak işlemleri Oakland'da önceden planlanmış olsa da, gerçek saha koşulları herkesin uyum sağlama yeteneğini gerektirdi," dedi. "Ve sendika çalışanları gerçekten harika."
İlk birkaç ay boyunca, MTH'nin günlük rutini, o günkü işin neleri kapsadığını ve alt çerçeveyi kurmak için gereken bazı bileşenlerin yanı sıra bazı destek çubukları, "şok emiciler", kollar, pimler ve bağlantı elemanlarının nasıl en iyi şekilde üretileceğini belirlemekti. Er'in söylediğine göre, bu pogo çubukları geçici bir dış cephe sistemi oluşturmak için gerekliydi.
“İşlerin ilerlemesini sağlamak ve parçaları hızla sahaya ulaştırmak için sürekli olarak tasarım ve üretim yapıyoruz. Elimizdekileri ayıklamak, bazı durumlarda yeniden tasarlamak ve tekrar tekrar tasarlamak için çok zaman harcıyoruz ve ardından gerekli parçaları üretiyoruz.”
Hill, "Kelimenin tam anlamıyla, Salı günü teslim etmemiz gereken 10 şey var ve bunları Çarşamba günü yerinde teslim etmeliyiz," dedi. "Çok fazla fazla mesai ve gecenin bir yarısı yapılan çok fazla mağaza işi var."
Cerny, “Sörf tahtası süspansiyon bileşenlerinin yaklaşık yüzde 75'i sahada üretiliyor veya modifiye ediliyor,” dedi. “Bazen kelimenin tam anlamıyla 24 saatlik bir gün uyduruyorduk. Mağazada gece 2-3'e kadar kalıyordum ve duş almak ve malzemeleri almak için sabah 5:30'da eve gidiyordum, hala ıslaktım.”
Muhafazanın montajı için kullanılan geçici askı sistemi MTH, yaylar, destekler ve kablolardan oluşuyor. Plakalar arasındaki tüm bağlantılar geçici olarak cıvatalarla birleştiriliyor. Cerny, "Böylece tüm yapı mekanik olarak birbirine bağlanıyor, içeriden 304 adet destek kirişiyle askıya alınıyor" dedi.
Heykelin tabanındaki kubbe ile başlıyorlar – “göbek deliğinin göbeği”. Kubbe, askılar, kablolar ve yaylardan oluşan geçici dört noktalı bir askı yay destek sistemi kullanılarak kirişlerden askıya alındı. Cerny, daha fazla tahta eklendikçe yayın bir “geri tepme” sağladığını söyledi. Daha sonra yaylar, tüm heykelin dengelenmesine yardımcı olmak için her bir plakanın eklediği ağırlığa göre yeniden ayarlanıyor.
168 tahtanın her birinin kendine ait dört noktalı süspansiyon yaylı destek sistemi bulunuyor, böylece yerine yerleştirildiğinde ayrı ayrı destekleniyor. Cerny, "Amaç, bağlantı noktalarının hiçbirini aşırı zorlamamak, çünkü bu bağlantı noktaları 0/0 boşluk elde etmek için bir araya getirilmiştir" dedi. "Bir tahta altındaki tahtaya çarparsa, bükülmeye ve diğer sorunlara neden olabilir."
PSI'nin işinin doğruluğunun bir kanıtı olarak, montaj çok iyi ve neredeyse hiç boşluk yok. Cerny, "PSI panelleri üretmede harika bir iş çıkardı," diyor. "Sonuçta gerçekten uyduğu için tüm övgüyü onlara veriyorum. Montaj gerçekten güzel, bu benim için harika. Kelimenin tam anlamıyla milimetrenin binde birinden bahsediyoruz. Bu plakalar, kapalı bir kenar oluşturacak şekilde bir araya getirilmiş."
Silva, "Montaj tamamlandığında birçok insan işin bittiğini düşünüyor," dedi; bunun nedeni sadece dikişlerin sıkı olması değil, aynı zamanda tamamen monte edilmiş parçaların, son derece parlak ayna yüzeyli plakalarıyla çevreyi yansıtmaya başlamasıdır. Ancak birleştirme dikişleri görünürdür, sıvı cıvanın dikişi yoktur. Ayrıca, Silva'ya göre heykelin yapısal bütünlüğünü gelecek nesiller için korumak amacıyla tamamen kaynaklanması gerekiyordu.
Cloud Gate'in tamamlanması, parkın 2004 sonbaharındaki büyük açılışı sırasında askıya alınmak zorunda kaldı, bu nedenle omhalus, birkaç ay boyunca canlı bir GTAW (Gemway to the Wildlife) etkinliği olarak devam etti.
Cerny, "Yapının tamamında TIG lehim bağlantılarından kaynaklanan küçük kahverengi noktalar görebilirsiniz," dedi. "Çadırları Ocak ayında yeniden inşa etmeye başladık."
Silva, "Bu proje için bir sonraki büyük üretim zorluğu, kaynak büzülmesi deformasyonu nedeniyle şekil doğruluğunu kaybetmeden dikişi kaynaklamaktı," dedi.
Cerny, plazma kaynağının levhaya minimum riskle gerekli mukavemeti ve sertliği sağladığını belirtti. Kirlenmeyi azaltmada ve kaynaşmayı artırmada en iyi sonucu %98 argon/%2 helyum karışımının verdiğini söyledi.
Kaynakçılar, Thermal Arc® güç kaynaklarını ve PSI tarafından geliştirilen ve kullanılan özel traktör ve kaynak torç tertibatlarını kullanarak delik içi plazma kaynak tekniklerini uygularlar.