สามารถได้รับประโยชน์จากการได้รับข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับโครงสร้างเกรนชั้นหนึ่งที่ควบคุมพฤติกรรมเชิงกลของสแตนเลส Getty Images
การเลือกใช้สแตนเลสและโลหะผสมอลูมิเนียมโดยทั่วไปจะพิจารณาจากความแข็งแรง ความเหนียว การยืดตัว และความแข็ง คุณสมบัติเหล่านี้บ่งชี้ว่าองค์ประกอบพื้นฐานของโลหะตอบสนองต่อแรงที่ใช้อย่างไร คุณสมบัติเหล่านี้เป็นตัวบ่งชี้ที่มีประสิทธิภาพในการจัดการข้อจำกัดของวัตถุดิบ นั่นคือ วัตถุดิบจะโค้งงอได้มากแค่ไหนก่อนที่จะแตกหัก วัตถุดิบจะต้องสามารถทนต่อกระบวนการขึ้นรูปได้โดยไม่แตกหัก
การทดสอบแรงดึงและความแข็งแบบทำลายล้างเป็นวิธีการที่เชื่อถือได้และคุ้มต้นทุนสำหรับการกำหนดคุณสมบัติเชิงกล อย่างไรก็ตาม การทดสอบเหล่านี้ไม่น่าเชื่อถือเสมอไปเมื่อความหนาของวัตถุดิบเริ่มจำกัดขนาดของตัวอย่างทดสอบ การทดสอบแรงดึงของผลิตภัณฑ์โลหะแบนยังคงมีประโยชน์ แต่สามารถรับประโยชน์ได้โดยการดูโครงสร้างเมล็ดพืชชั้นหนึ่งที่ควบคุมพฤติกรรมเชิงกลให้ลึกลงไปมากขึ้น
โลหะประกอบด้วยผลึกจุลภาคจำนวนหนึ่งที่เรียกว่าเกรน ซึ่งกระจายอยู่แบบสุ่มทั่วทั้งโลหะ อะตอมของธาตุโลหะผสม เช่น เหล็ก โครเมียม นิกเกิล แมงกานีส ซิลิกอน คาร์บอน ไนโตรเจน ฟอสฟอรัส และกำมะถันในเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก เป็นส่วนหนึ่งของเกรนเดี่ยว อะตอมเหล่านี้จะสร้างสารละลายของแข็งของไอออนโลหะ ซึ่งเชื่อมติดกันในโครงตาข่ายผลึกผ่านทางอิเล็กตรอนที่ใช้ร่วมกัน
องค์ประกอบทางเคมีของโลหะผสมจะกำหนดการจัดเรียงของอะตอมในเกรนตามหลักอุณหพลศาสตร์ ซึ่งเรียกว่าโครงสร้างผลึก ส่วนที่เหมือนกันของโลหะที่มีโครงสร้างผลึกที่ซ้ำกันจะสร้างเกรนหนึ่งเกรนหรือมากกว่านั้นเรียกว่าเฟส คุณสมบัติทางกลของโลหะผสมเป็นฟังก์ชันของโครงสร้างผลึกในโลหะผสม ขนาดและการจัดเรียงของเกรนของแต่ละเฟสก็เป็นเช่นเดียวกัน
คนส่วนใหญ่คุ้นเคยกับขั้นตอนต่างๆ ของน้ำ เมื่อน้ำเหลวแข็งตัว ก็จะกลายเป็นน้ำแข็ง อย่างไรก็ตาม เมื่อพูดถึงโลหะ จะไม่มีเฟสของแข็งเพียงเฟสเดียว โลหะผสมบางตระกูลได้รับการตั้งชื่อตามเฟสของโลหะผสมนั้นๆ ในบรรดาเหล็กกล้าไร้สนิม โลหะผสมออสเทนนิติกซีรีส์ 300 ประกอบด้วยออสเทไนต์เป็นหลักเมื่อผ่านการอบอ่อน อย่างไรก็ตาม โลหะผสมซีรีส์ 400 ประกอบด้วยเฟอร์ไรต์ในเหล็กกล้าไร้สนิม 430 หรือมาร์เทนไซต์ในโลหะผสมเหล็กกล้าไร้สนิม 410 และ 420
เช่นเดียวกันกับโลหะผสมไททาเนียม ชื่อของกลุ่มโลหะผสมแต่ละกลุ่มระบุเฟสหลักที่อุณหภูมิห้อง ซึ่งได้แก่ อัลฟา เบตา หรือส่วนผสมของทั้งสองอย่าง มีโลหะผสมอัลฟา ใกล้อัลฟา อัลฟาเบตา เบตา และใกล้เบตา
เมื่อโลหะเหลวแข็งตัว อนุภาคของแข็งในเฟสที่ต้องการทางเทอร์โมไดนามิกส์จะตกตะกอนในที่ที่ความดัน อุณหภูมิ และองค์ประกอบทางเคมีเอื้ออำนวย ซึ่งมักเกิดขึ้นที่ส่วนต่อประสาน เช่น ผลึกน้ำแข็งบนผิวน้ำของบ่อน้ำที่อุ่นในวันที่อากาศเย็น เมื่อเมล็ดพืชรวมตัวกัน โครงสร้างผลึกจะเติบโตไปในทิศทางหนึ่งจนกระทั่งพบกับเมล็ดพืชอีกเม็ดหนึ่ง ขอบเมล็ดพืชจะก่อตัวขึ้นที่จุดตัดของโครงตาข่ายที่ไม่ตรงกัน เนื่องจากโครงสร้างผลึกมีทิศทางที่แตกต่างกัน ลองนึกภาพว่าคุณใส่ลูกบาศก์รูบิกหลายลูกที่มีขนาดต่างกันลงในกล่อง ลูกบาศก์แต่ละลูกจะมีตารางสี่เหลี่ยมจัตุรัส แต่จะจัดเรียงกันในทิศทางสุ่มที่ต่างกัน ชิ้นงานโลหะที่แข็งตัวเต็มที่ประกอบด้วยเมล็ดพืชจำนวนหนึ่งที่ดูเหมือนจะมีทิศทางสุ่ม
ทุกครั้งที่มีการก่อตัวของเมล็ดพืช ก็มีความเป็นไปได้ที่จะเกิดข้อบกพร่องในแนวเส้น ข้อบกพร่องเหล่านี้คือส่วนที่ขาดหายไปของโครงสร้างผลึกที่เรียกว่าการเคลื่อนตัวของผลึก การเคลื่อนตัวเหล่านี้และการเคลื่อนตัวที่ตามมาตลอดทั้งเมล็ดพืชและข้ามขอบเมล็ดพืชนั้นถือเป็นพื้นฐานของความเหนียวของโลหะ
หน้าตัดของชิ้นงานจะถูกประกอบ เจียร ขัดเงา และแกะสลักเพื่อดูโครงสร้างของเมล็ดพืช เมื่อโครงสร้างจุลภาคที่สังเกตด้วยกล้องจุลทรรศน์แบบออปติกมีความสม่ำเสมอและมีแกนเท่ากัน โครงสร้างจุลภาคจะดูเหมือนปริศนาจิ๊กซอว์เล็กน้อย ในความเป็นจริง เมล็ดพืชจะมีมิติสามมิติ และหน้าตัดของแต่ละเมล็ดพืชจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับทิศทางของหน้าตัดของชิ้นงาน
เมื่อโครงสร้างผลึกเต็มไปด้วยอะตอมทั้งหมด จะไม่มีช่องว่างสำหรับการเคลื่อนไหวอื่นใดนอกจากการยืดของพันธะอะตอม
เมื่อคุณกำจัดอะตอมครึ่งหนึ่งของแถว คุณจะสร้างโอกาสให้อะตอมอีกแถวหนึ่งเลื่อนเข้าไปในตำแหน่งนั้น ซึ่งมีผลทำให้การเคลื่อนตัวเคลื่อนที่เคลื่อนที่ไป เมื่อมีแรงกระทำต่อชิ้นงาน การเคลื่อนที่รวมกันของการเคลื่อนตัวเคลื่อนที่ในโครงสร้างจุลภาคจะทำให้ชิ้นงานงอ ยืด หรือบีบอัดได้โดยไม่แตกหัก
เมื่อมีแรงกระทำต่อโลหะผสม ระบบจะเพิ่มพลังงาน หากเพิ่มพลังงานมากพอที่จะทำให้เกิดการเสียรูปถาวร โครงตาข่ายก็จะเสียรูปและเกิดการเคลื่อนตัวแบบผิดปกติใหม่ ดูเหมือนว่าการทำเช่นนี้จะช่วยเพิ่มความเหนียว เนื่องจากจะช่วยให้มีพื้นที่ว่างมากขึ้น และทำให้มีศักยภาพในการเคลื่อนที่แบบเคลื่อนตัวแบบผิดปกติมากขึ้น อย่างไรก็ตาม เมื่อการเคลื่อนตัวแบบผิดปกติชนกัน การเคลื่อนตัวแบบผิดปกติเหล่านี้จะยึดติดกันได้
เมื่อจำนวนและความเข้มข้นของการเคลื่อนตัวเพิ่มขึ้น การเคลื่อนตัวที่มากขึ้นก็จะถูกตรึงเข้าด้วยกันซึ่งทำให้ความเหนียวลดลง ในที่สุด การเคลื่อนตัวที่มากเกินไปก็ปรากฏขึ้นจนไม่สามารถขึ้นรูปเย็นได้อีกต่อไป เนื่องจากความเคลื่อนตัวจากการตรึงที่มีอยู่ไม่สามารถเคลื่อนที่ได้อีกต่อไป พันธะอะตอมในโครงตาข่ายจึงยืดออกจนกว่าจะแตกหรือหัก นี่คือสาเหตุที่โลหะผสมจึงแข็งตัว และเหตุใดจึงมีขีดจำกัดในปริมาณการเสียรูปพลาสติกที่โลหะสามารถทนได้ก่อนที่จะแตก
เมล็ดพืชยังมีบทบาทสำคัญในการอบอ่อน การอบอ่อนวัสดุที่ทำให้แข็งจากการทำงานจะช่วยรีเซ็ตโครงสร้างจุลภาคและฟื้นฟูความเหนียวได้ ในระหว่างกระบวนการอบอ่อน เมล็ดพืชจะถูกเปลี่ยนแปลงในสามขั้นตอน:
ลองนึกภาพคนกำลังเดินผ่านตู้รถไฟที่แน่นขนัด ฝูงชนจะถูกบีบอัดได้โดยเว้นช่องว่างระหว่างแถว เหมือนการเคลื่อนตัวของตาราง ขณะที่ผู้คนเคลื่อนตัวไป ผู้คนที่อยู่ด้านหลังจะเข้ามาเติมเต็มช่องว่างที่พวกเขาทิ้งไว้ ขณะเดียวกันก็สร้างพื้นที่ใหม่ด้านหน้า เมื่อพวกเขาไปถึงอีกด้านหนึ่งของตู้รถไฟ การจัดวางผู้โดยสารจะเปลี่ยนไป หากผู้คนจำนวนมากพยายามผ่านในเวลาเดียวกัน ผู้โดยสารที่พยายามหาพื้นที่ในการเคลื่อนที่จะชนกันและกระแทกผนังตู้รถไฟ ทำให้ทุกคนติดอยู่กับที่ ยิ่งมีการเคลื่อนตัวของตารางมากเท่าไร พวกเขาจะเคลื่อนที่ได้ยากขึ้นเท่านั้น
สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจระดับขั้นต่ำของการเสียรูปที่จำเป็นเพื่อกระตุ้นการตกผลึกใหม่ อย่างไรก็ตาม หากโลหะไม่มีพลังงานการเสียรูปเพียงพอ ก่อนที่จะถูกให้ความร้อน การตกผลึกใหม่จะไม่เกิดขึ้น และเมล็ดโลหะจะยังคงเติบโตต่อไปเกินกว่าขนาดเดิม
คุณสมบัติทางกลสามารถปรับแต่งได้โดยการควบคุมการเจริญเติบโตของเมล็ดพืช ขอบเมล็ดพืชโดยพื้นฐานแล้วคือผนังของการเคลื่อนตัว ซึ่งจะขัดขวางการเคลื่อนตัว
หากจำกัดการเจริญเติบโตของเมล็ดพืช ก็จะผลิตเมล็ดพืชขนาดเล็กได้มากขึ้น เมล็ดพืชขนาดเล็กเหล่านี้ถือว่ามีโครงสร้างเมล็ดพืชที่ละเอียดกว่า ขอบเมล็ดพืชที่มากขึ้นก็หมายถึงการเคลื่อนตัวออกจากตำแหน่งน้อยลงและมีความแข็งแรงสูงกว่า
หากไม่มีการจำกัดการเจริญเติบโตของเมล็ดพืช โครงสร้างของเมล็ดพืชจะหยาบกว่า เมล็ดพืชมีขนาดใหญ่ขึ้น ขอบเขตจะเล็กลง และความแข็งแรงจะต่ำลง
ขนาดเกรนมักเรียกกันว่าจำนวนไม่มีหน่วย ซึ่งอยู่ระหว่าง 5 ถึง 15 นี่เป็นอัตราส่วนสัมพัทธ์และสัมพันธ์กับเส้นผ่านศูนย์กลางเกรนเฉลี่ย ยิ่งตัวเลขสูงขึ้น เม็ดละเอียดก็จะยิ่งมากขึ้น
ASTM E112 อธิบายวิธีการวัดและประเมินขนาดเกรน ซึ่งเกี่ยวข้องกับการนับปริมาณเกรนในพื้นที่ที่กำหนด โดยปกติจะทำโดยการตัดหน้าตัดของวัตถุดิบ บดและขัด จากนั้นจึงกัดด้วยกรดเพื่อให้เห็นอนุภาค การนับจะดำเนินการภายใต้กล้องจุลทรรศน์ และการขยายภาพจะช่วยให้สามารถสุ่มตัวอย่างเกรนได้อย่างเพียงพอ การกำหนดหมายเลขขนาดเกรน ASTM จะบ่งชี้ถึงระดับความสม่ำเสมอที่เหมาะสมในรูปร่างและเส้นผ่านศูนย์กลางของเกรน อาจเป็นประโยชน์ที่จะจำกัดการเปลี่ยนแปลงของขนาดเกรนให้เหลือสองหรือสามจุดเพื่อให้แน่ใจว่ามีประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอกันในชิ้นงาน
ในกรณีของการชุบแข็งจากการทำงาน ความแข็งแรงและความเหนียวจะมีความสัมพันธ์แบบผกผันกัน ความสัมพันธ์ระหว่างขนาดเกรน ASTM และความแข็งแรงมีแนวโน้มที่จะเป็นไปในทางบวกและแข็งแรง โดยทั่วไปการยืดตัวจะมีความสัมพันธ์แบบผกผันกับขนาดเกรน ASTM อย่างไรก็ตาม การเติบโตของเกรนที่มากเกินไปอาจทำให้วัสดุที่ "อ่อนจนตาย" ไม่สามารถชุบแข็งจากการทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพอีกต่อไป
ขนาดของเกรนมักเรียกกันว่าจำนวนไม่มีหน่วย ซึ่งอยู่ระหว่าง 5 ถึง 15 นี่เป็นอัตราส่วนสัมพัทธ์และสัมพันธ์กับเส้นผ่านศูนย์กลางเกรนโดยเฉลี่ย ยิ่งค่าขนาดเกรน ASTM สูงเท่าใด จำนวนเกรนต่อหน่วยพื้นที่ก็จะมากขึ้นเท่านั้น
ขนาดเกรนของวัสดุที่ผ่านการอบอ่อนจะแตกต่างกันไปตามเวลา อุณหภูมิ และอัตราการเย็นตัว โดยทั่วไปการอบอ่อนจะดำเนินการในช่วงอุณหภูมิระหว่างการตกผลึกใหม่และจุดหลอมเหลวของโลหะผสม ช่วงอุณหภูมิการอบอ่อนที่แนะนำสำหรับโลหะผสมสแตนเลสออสเทนนิติก 301 อยู่ระหว่าง 1,900 ถึง 2,050 องศาฟาเรนไฮต์ โดยจะเริ่มหลอมเหลวที่ประมาณ 2,550 องศาฟาเรนไฮต์ ในทางตรงกันข้าม ไททาเนียมเกรด 1 ที่บริสุทธิ์เชิงพาณิชย์ควรได้รับการอบอ่อนที่อุณหภูมิ 1,292 องศาฟาเรนไฮต์ และหลอมเหลวที่ประมาณ 3,000 องศาฟาเรนไฮต์
ในระหว่างการอบ กระบวนการกู้คืนและตกผลึกใหม่จะแข่งขันกันเองจนกว่าเมล็ดพืชที่ตกผลึกใหม่จะกินเมล็ดพืชที่ผิดรูปทั้งหมด อัตราการตกผลึกใหม่จะแตกต่างกันไปตามอุณหภูมิ เมื่อการตกผลึกใหม่เสร็จสิ้น เมล็ดพืชจะเจริญเติบโต ชิ้นงานสแตนเลส 301 ที่ผ่านการอบที่อุณหภูมิ 1,900°F เป็นเวลา 1 ชั่วโมงจะมีโครงสร้างเมล็ดพืชที่ละเอียดกว่าชิ้นงานเดียวกันที่ผ่านการอบที่อุณหภูมิ 2,000°F เป็นเวลาเดียวกัน
หากวัสดุไม่ได้อยู่ในช่วงการอบที่เหมาะสมนานพอ โครงสร้างที่ได้อาจเป็นการผสมผสานระหว่างเมล็ดพืชเก่าและใหม่ หากต้องการคุณสมบัติที่สม่ำเสมอทั่วทั้งโลหะ กระบวนการอบควรมีเป้าหมายเพื่อให้ได้โครงสร้างเมล็ดพืชที่มีแกนเท่ากันที่สม่ำเสมอ เมล็ดพืชที่สม่ำเสมอหมายความว่าเมล็ดพืชทั้งหมดมีขนาดโดยประมาณเท่ากัน และเมล็ดพืชที่มีแกนเท่ากันหมายความว่ามีรูปร่างโดยประมาณเท่ากัน
ในการที่จะได้โครงสร้างจุลภาคที่สม่ำเสมอและเท่ากัน ชิ้นงานแต่ละชิ้นควรได้รับความร้อนเท่ากันเป็นเวลาเท่ากัน และควรเย็นตัวลงด้วยอัตราเดียวกัน ซึ่งไม่ใช่เรื่องง่ายหรือเป็นไปได้เสมอไปสำหรับการอบแบบแบตช์ ดังนั้นจึงมีความสำคัญที่จะต้องรออย่างน้อยจนกว่าชิ้นงานทั้งหมดจะอิ่มตัวในอุณหภูมิที่เหมาะสมก่อนคำนวณเวลาแช่ ยิ่งเวลาแช่นานขึ้นและอุณหภูมิที่สูงขึ้นจะส่งผลให้มีโครงสร้างเมล็ดพืชที่หยาบกว่า/วัสดุที่อ่อนกว่า และในทางกลับกัน
หากขนาดและความแข็งแรงของเกรนมีความเกี่ยวข้องกัน และทราบความแข็งแรงแล้ว เหตุใดจึงต้องคำนวณเกรนล่ะ? การทดสอบทำลายล้างทั้งหมดมีความแปรปรวน การทดสอบแรงดึง โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ความหนาที่น้อยกว่านั้นส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการเตรียมตัวอย่าง ผลการทดสอบแรงดึงที่ไม่ได้แสดงถึงคุณสมบัติของวัสดุที่แท้จริงอาจประสบกับความล้มเหลวก่อนเวลาอันควร
หากคุณสมบัติไม่สม่ำเสมอทั่วทั้งชิ้นงาน การนำตัวอย่างทดสอบแรงดึงจากขอบด้านหนึ่งไปตรวจอาจไม่สามารถบอกรายละเอียดทั้งหมดได้ การเตรียมและการทดสอบตัวอย่างยังอาจต้องใช้เวลานานอีกด้วย โลหะหนึ่งๆ สามารถทดสอบได้กี่ครั้ง และมีกี่ทิศทางที่สามารถทำได้ การประเมินโครงสร้างเกรนเป็นการประกันเพิ่มเติมไม่ให้เกิดเหตุการณ์ไม่คาดคิด
แอนไอโซทรอปิก, ไอโซทรอปิก แอนไอโซทรอปิกหมายถึงทิศทางของคุณสมบัติเชิงกล นอกเหนือจากความแข็งแรงแล้ว เรายังเข้าใจแอนไอโซทรอปิกได้ดียิ่งขึ้นโดยการตรวจสอบโครงสร้างของเมล็ดพืช
โครงสร้างเมล็ดพืชที่สม่ำเสมอและเท่ากันควรมีลักษณะไอโซทรอปิก ซึ่งหมายความว่ามีคุณสมบัติเหมือนกันในทุกทิศทาง ไอโซทรอปิกมีความสำคัญอย่างยิ่งในกระบวนการดึงแบบลึกซึ่งความเป็นศูนย์กลางร่วมเป็นสิ่งสำคัญ เมื่อดึงชิ้นงานเปล่าเข้าไปในแม่พิมพ์ วัสดุแอนไอโซทรอปิกจะไม่ไหลสม่ำเสมอ ซึ่งอาจทำให้เกิดข้อบกพร่องที่เรียกว่าต่างหู ต่างหูจะเกิดขึ้นที่ส่วนบนของถ้วยสร้างเงาเป็นคลื่น การตรวจสอบโครงสร้างเมล็ดพืชสามารถเปิดเผยตำแหน่งของความไม่สม่ำเสมอในชิ้นงานและช่วยวินิจฉัยสาเหตุหลักได้
การอบอ่อนที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญในการบรรลุความเท่ากันทุกประการ แต่การเข้าใจขอบเขตของการเสียรูปก่อนการอบอ่อนก็มีความสำคัญเช่นกัน เมื่อวัสดุเกิดการเสียรูปเชิงพลาสติก เมล็ดพืชก็จะเริ่มเสียรูป ในกรณีของการรีดเย็น เมื่อแปลงความหนาเป็นความยาว เมล็ดพืชจะยืดออกตามทิศทางการรีด เมื่ออัตราส่วนด้านเมล็ดพืชเปลี่ยนไป ความเท่ากันทุกประการและคุณสมบัติทางกลโดยรวมก็เปลี่ยนไปด้วย ในกรณีของชิ้นงานที่มีความผิดรูปมาก ทิศทางบางทิศทางอาจยังคงอยู่แม้หลังจากการอบอ่อน ซึ่งส่งผลให้เกิดความเท่ากันทุกประการ สำหรับวัสดุที่ดึงลึก บางครั้งจำเป็นต้องจำกัดปริมาณการเสียรูปก่อนการอบอ่อนขั้นสุดท้ายเพื่อหลีกเลี่ยงการสึกหรอ
เปลือกส้ม การหยิบจับไม่ใช่ข้อบกพร่องในการดึงลึกเพียงอย่างเดียวที่เกี่ยวข้องกับแม่พิมพ์ เปลือกส้มจะเกิดขึ้นเมื่อมีการดึงวัตถุดิบที่มีอนุภาคหยาบเกินไป เมล็ดพืชแต่ละเมล็ดจะเสียรูปไปโดยอิสระและขึ้นอยู่กับการวางแนวของผลึก ความแตกต่างของการเสียรูประหว่างเมล็ดพืชที่อยู่ติดกันทำให้เกิดลักษณะพื้นผิวคล้ายกับเปลือกส้ม พื้นผิวคือโครงสร้างเม็ดเล็ก ๆ ที่เผยให้เห็นบนพื้นผิวของผนังถ้วย
เช่นเดียวกับพิกเซลบนหน้าจอทีวี ด้วยโครงสร้างเม็ดละเอียด ความแตกต่างระหว่างเม็ดแต่ละเม็ดจะมองเห็นได้น้อยลง ทำให้ความละเอียดเพิ่มขึ้นอย่างมีประสิทธิภาพ การระบุคุณสมบัติเชิงกลเพียงอย่างเดียวอาจไม่เพียงพอที่จะรับประกันขนาดเม็ดที่ละเอียดเพียงพอที่จะป้องกันเอฟเฟกต์เปลือกส้ม เมื่อความแปรผันของมิติของชิ้นงานน้อยกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางเม็ด 10 เท่า คุณสมบัติของเม็ดแต่ละเม็ดจะขับเคลื่อนพฤติกรรมการขึ้นรูป ซึ่งจะไม่เกิดการเสียรูปเท่ากันในหลายเม็ด แต่สะท้อนถึงขนาดและการวางแนวที่เฉพาะเจาะจงของเม็ดแต่ละเม็ด ซึ่งสามารถเห็นได้จากเอฟเฟกต์เปลือกส้มบนผนังของถ้วยที่วาด
สำหรับขนาดเกรน ASTM ที่ 8 เส้นผ่านศูนย์กลางเกรนโดยเฉลี่ยคือ 885 µin ซึ่งหมายความว่าการลดความหนาใดๆ ที่ 0.00885 นิ้วหรือน้อยกว่านั้นอาจได้รับผลกระทบจากเอฟเฟกต์การขึ้นรูปไมโครนี้
แม้ว่าเมล็ดหยาบอาจทำให้เกิดปัญหาในการดึงลึกได้ แต่บางครั้งก็มีการแนะนำให้ใช้เมล็ดหยาบในการประทับ การประทับตราเป็นกระบวนการเปลี่ยนรูปโดยกดแผ่นเปล่าเพื่อให้ได้ลักษณะพื้นผิวตามต้องการ เช่น รูปทรงใบหน้าของจอร์จ วอชิงตันหนึ่งในสี่ ซึ่งแตกต่างจากการดึงลวด การประทับตราโดยปกติแล้วไม่เกี่ยวข้องกับการไหลของวัสดุจำนวนมาก แต่ต้องใช้แรงมาก ซึ่งอาจทำให้พื้นผิวของแผ่นเปล่าเสียรูปได้
ด้วยเหตุนี้ การลดแรงที่เกิดจากการไหลของพื้นผิวให้เหลือน้อยที่สุดโดยใช้โครงสร้างเมล็ดพืชที่หยาบกว่าจึงสามารถช่วยลดแรงที่จำเป็นสำหรับการเติมแม่พิมพ์ให้เหมาะสมได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการพิมพ์ลายด้วยแม่พิมพ์อิสระ ซึ่งการเคลื่อนตัวบนเมล็ดพืชที่พื้นผิวสามารถไหลได้อย่างอิสระ แทนที่จะสะสมอยู่ที่ขอบเมล็ดพืช
แนวโน้มที่กล่าวถึงที่นี่เป็นการสรุปโดยทั่วไปที่อาจไม่สามารถใช้ได้กับส่วนที่เจาะจง อย่างไรก็ตาม แนวโน้มเหล่านี้ได้เน้นย้ำถึงประโยชน์ของการวัดและการกำหนดมาตรฐานขนาดเกรนของวัตถุดิบเมื่อออกแบบชิ้นส่วนใหม่เพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องทั่วไปและเพิ่มประสิทธิภาพของพารามิเตอร์การขึ้นรูป
ผู้ผลิตเครื่องปั๊มโลหะแม่นยำและการดำเนินการดึงลึกบนโลหะเพื่อขึ้นรูปชิ้นส่วนจะทำงานได้ดีกับนักโลหะวิทยาบนเครื่องรีดโลหะแม่นยำที่มีคุณสมบัติทางเทคนิค ซึ่งสามารถช่วยให้พวกเขาปรับวัสดุให้เหมาะสมถึงระดับเกรนได้ เมื่อผู้เชี่ยวชาญด้านโลหะวิทยาและวิศวกรรมทั้งสองฝ่ายของความสัมพันธ์รวมเป็นทีมเดียวกัน อาจสร้างผลกระทบเชิงเปลี่ยนแปลงและก่อให้เกิดผลลัพธ์เชิงบวกมากยิ่งขึ้น
STAMPING Journal เป็นวารสารอุตสาหกรรมเพียงฉบับเดียวที่มุ่งเน้นตอบสนองความต้องการของตลาดการปั๊มโลหะ ตั้งแต่ปี 1989 เป็นต้นมา สิ่งพิมพ์ฉบับนี้ได้นำเสนอเทคโนโลยีที่ล้ำสมัย แนวโน้มอุตสาหกรรม แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด และข่าวสารต่างๆ เพื่อช่วยให้ผู้เชี่ยวชาญด้านการปั๊มสามารถดำเนินธุรกิจได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น
ตอนนี้คุณสามารถเข้าถึง The FABRICATOR ฉบับดิจิทัลได้อย่างเต็มรูปแบบ และเข้าถึงแหล่งข้อมูลอุตสาหกรรมที่มีคุณค่าได้อย่างง่ายดาย
ตอนนี้สามารถเข้าถึงฉบับดิจิทัลของ The Tube & Pipe Journal ได้อย่างสมบูรณ์แล้ว ซึ่งช่วยให้เข้าถึงแหล่งข้อมูลที่มีค่าของอุตสาหกรรมได้อย่างง่ายดาย
เพลิดเพลินกับการเข้าถึง STAMPING Journal ฉบับดิจิทัลอย่างเต็มรูปแบบ ซึ่งนำเสนอความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีล่าสุด แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด และข่าวสารอุตสาหกรรมสำหรับตลาดการปั๊มโลหะ
ตอนนี้คุณสามารถเข้าถึง The Fabricator en Español ฉบับดิจิทัลได้อย่างเต็มรูปแบบ ทำให้เข้าถึงแหล่งข้อมูลที่มีค่าของอุตสาหกรรมได้อย่างง่ายดาย