Enwere ike inweta uru site n'inweta nghọta n'otu oyi akwa nke usoro ọka nke na-achịkwa omume igwe nke ígwè anaghị agba nchara.Getty Images
Nhọrọ nke ihe ndị e ji ígwè anaghị agba nchara na aluminom mee na-elekwasị anya n'ike, ike ịrụ ọrụ, ogologo oge, na ike siri ike. Ihe ndị a na-egosi otu ihe ndị e ji ígwè rụọ si emeghachi omume na ibu ndị e tinyere. Ha bụ ihe ngosi dị irè nke ijikwa ihe ndị e ji ígwè rụọ; ya bụ, otú o ga-esi gbagọọ tupu ọ gbawaa. Ihe ndị e ji ígwè rụọ ga-enwerịrị ike iguzogide usoro ịkpụzi ihe n'emebighị emebi.
Nnwale nrụgide na ike nke na-ebibi ihe bụ ụzọ a pụrụ ịtụkwasị obi ma dị ọnụ ala iji chọpụta ihe onwunwe igwe. Agbanyeghị, ule ndị a anaghị adị irè mgbe niile ozugbo ọkpụrụkpụ nke ihe eji arụ ọrụ malitere igbochi nha nke ihe nlele ule ahụ. Nnwale nrụgide nke ngwaahịa ígwè dị larịị ka bara uru, mana enwere ike inweta uru site n'ileba anya nke ọma n'otu oyi akwa nke nhazi ọka nke na-achịkwa omume igwe ya.
A na-eji usoro kristal ndị a na-ahụ anya nke a na-akpọ ọka mee ọla. A na-ekesa ha n'enweghị usoro n'ime ígwè ahụ. Atọm nke ihe ndị na-agwakọta ihe, dị ka ígwè, chromium, nickel, manganese, silicon, carbon, nitrogen, phosphorus na sọlfọ n'ime ígwè anaghị agba nchara austenitic, bụ akụkụ nke otu mkpụrụ ọka. Atọm ndị a na-emepụta ngwọta siri ike nke ion ígwè, nke ejikọtara na lattice kristal site na elektrọn ha na-ekerịta.
Ihe mejupụtara kemịkalụ nke alloy ahụ na-ekpebi nhazi nke atọm dị na mkpụrụ osisi, nke a maara dị ka nhazi kristal. Akụkụ dị iche iche nke ígwè nwere nhazi kristal ugboro ugboro na-etolite otu ma ọ bụ karịa mkpụrụ osisi a na-akpọ phases. Njirimara mechanical nke alloy bụ ọrụ nke nhazi kristal dị na alloy ahụ. Otu ihe ahụ na-aga maka nha na nhazi nke mkpụrụ osisi nke usoro ọ bụla.
Ọtụtụ mmadụ maara usoro mmiri. Mgbe mmiri mmiri kpọnwụrụ akpọnwụ, ọ na-aghọ ice siri ike. Agbanyeghị, mgbe ọ bịara n'ihe gbasara ọla, ọ bụghị naanị otu usoro siri ike. A na-akpọ ụfọdụ ezinụlọ alloy aha site na usoro ha. N'etiti ígwè anaghị agba nchara, alloy austenitic 300 usoro alloy bụ austenite mgbe a na-eme ya. Agbanyeghị, alloy usoro 400 nwere ferrite na ígwè anaghị agba nchara 430 ma ọ bụ martensite na alloy ígwè anaghị agba nchara 410 na 420.
Otu ihe ahụ na-eme maka titanium alloys. Aha nke otu alloys ọ bụla na-egosi usoro kachasị ha na okpomọkụ ụlọ - alpha, beta ma ọ bụ ngwakọta nke ha abụọ. E nwere alpha, near-alpha, alpha-beta, beta na near-beta alloys.
Mgbe ígwè mmiri mmiri siri ike, ihe siri ike nke usoro thermodynamics kacha amasị ga-apụta ebe nrụgide, okpomọkụ na ihe mejupụtara kemịkalụ na-ekwe. Nke a na-emekarị na njikọ, dị ka kristal ice n'elu ọdọ mmiri na-ekpo ọkụ n'ụbọchị oyi. Mgbe mkpụrụ osisi nucleatara, nhazi kristal ahụ na-eto n'otu ụzọ ruo mgbe a zutere ọka ọzọ. Ókèala ọka na-etolite na njikọ nke lattices na-adabaghị adaba n'ihi nhazi dị iche iche nke usoro kristal ahụ. Chee echiche itinye otu cubes Rubik nke nha dị iche iche n'ime igbe. Kube ọ bụla nwere nhazi grid square, mana ha niile ga-adị n'usoro dị iche iche na-enweghị usoro. Ọrụ ígwè siri ike nke ọma nwere usoro mkpụrụ ndị yiri ka ha na-adabere na usoro.
Oge ọ bụla e guzobere mkpụrụ, enwere ike inwe ntụpọ ahịrị. Nrụpụ ndị a abụghị akụkụ nke nhazi kristal a na-akpọ dislocations. Nrụpụ ndị a na mmegharị ha na-esote n'ofe ọka na gafere ókèala ọka bụ ihe dị mkpa maka njikwa ígwè.
A na-etinye akụkụ obe nke ihe eji arụ ọrụ ahụ, gwerie ya, kpụọ ya nke ọma ma kpụọ ya iji hụ nhazi ọka ahụ. Ọ bụrụ na e jiri otu ihe mee ya ma kwekọọ, obere ihe owuwu ndị a hụrụ na mikroskopu anya na-adị ka ihe mgbagwoju anya jigsaw. N'eziokwu, mkpụrụ osisi ahụ nwere akụkụ atọ, akụkụ obe nke mkpụrụ ọ bụla ga-adị iche dabere na nhazi nke akụkụ obe nke ihe eji arụ ọrụ ahụ.
Mgbe e juputara na atọm ya niile, ọ dịghị ohere maka mmegharị ma e wezụga ịgbatị njikọ atọm.
Mgbe ị wepụrụ ọkara nke ahịrị atọm, ị na-emepụta ohere ka ahịrị atọm ọzọ banye n'ọnọdụ ahụ, na-ebugharị mgbanwe ahụ nke ọma. Mgbe etinyere ike na workpiece, ngagharị nke mgbanwe na obere nhazi ahụ na-eme ka ọ gbagọọ, gbasaa ma ọ bụ kpachie na-enweghị mmebi ma ọ bụ gbajie.
Mgbe ike na-arụ ọrụ na ígwè, sistemụ ahụ na-eme ka ike dịkwuo elu. Ọ bụrụ na etinye ike zuru oke iji mee ka plastik gbanwee, eriri ahụ na-agbanwe agbanwe ma na-agbanwe agbanwe ọhụrụ na-etolite. O yiri ka ọ bụ ihe ezi uche dị na ya na nke a kwesịrị ime ka ike dịkwuo elu, ebe ọ na-eme ka ohere dịkwuo elu ma si otú a na-emepụta ohere maka mmegharị mgbanwe karịa. Agbanyeghị, mgbe mgbanwe dakọtara, ha nwere ike idozi ibe ha.
Ka ọnụọgụgụ na njupụta nke mgbanwe na-abawanye, a na-ejikọta ọtụtụ mgbanwe na-aga n'ihu ọnụ, na-ebelata ductility. N'ikpeazụ, ọtụtụ mgbanwe na-apụta nke na ọdịdị oyi agaghị ekwe omume. Ebe ọ bụ na mgbanwe na-aga n'ihu enweghị ike ịkwaga, njikọ atọm dị na lattice na-agbatị ruo mgbe ha gbajiri ma ọ bụ gbajie. Ọ bụ ya mere alloys ígwè ji arụ ọrụ siri ike, na ihe kpatara enwere oke na ọnụọgụ mgbanwe plastik nke ígwè nwere ike iguzogide tupu ọ gbajie.
Ọka na-arụkwa ọrụ dị mkpa n'ịkwanye ihe. Ịkwanye ihe siri ike na-eme ka obere nhazi ahụ dịghachi ma si otú a weghachi ike ịrụ ọrụ. N'oge usoro ịgbanyụ ihe, a na-agbanwe mkpụrụ osisi ahụ n'usoro atọ:
Cheedị echiche onye na-agafe n'ụgbọala ụgbọ okporo ígwè jupụtara na ya. A pụrụ ịpịkọta ìgwè mmadụ site n'ịhapụ oghere dị n'etiti ahịrị, dị ka ebe a na-adọkpụ n'ime eriri. Ka ha na-aga n'ihu, ndị nọ n'azụ ha jupụtara oghere ha hapụrụ, ebe ha na-emepụta oghere ọhụrụ n'ihu. Ozugbo ha rutere n'akụkụ nke ọzọ nke ụgbọ ala ahụ, nhazi nke ndị njem na-agbanwe. Ọ bụrụ na ọtụtụ mmadụ anwaa ịgafe n'otu oge, ndị njem na-agbalị ime ka ohere maka mmegharị ha ga-akụrịta onwe ha ma kụọ mgbidi nke ụgbọ okporo ígwè ahụ, na-atụnye onye ọ bụla n'ọnọdụ ya. Ka mgbanwe na-apụta, otú ahụ ka ọ na-esikwu ike ka ha kwaga n'otu oge.
Ọ dị mkpa ịghọta ọkwa kacha nta nke mgbanwe achọrọ iji kpalite mgbanwe. Agbanyeghị, ọ bụrụ na ígwè ahụ enweghị ike mgbanwe zuru oke tupu e kpoo ya ọkụ, mgbanwe agaghị eme, mkpụrụ ga-anọgidekwa na-eto karịa nha mbụ ha.
Enwere ike idozi ihe ndị dị na igwe site na ijikwa uto ọka. Ókèala ọka bụ n'ezie mgbidi nke mgbanwe. Ha na-egbochi mmegharị.
Ọ bụrụ na a kpaara oke uto ọka, a ga-emepụta ọtụtụ obere ọka. A na-ewere obere ọka ndị a dị ka ndị ka mma n'ihe gbasara nhazi ọka. Oke ókè ọka pụtara obere mmegharị na ike dị elu.
Ọ bụrụ na a kpacharaghị uto ọka ókè, nhazi ọka ahụ na-adị nkọ, mkpụrụ ya na-ebu ibu karịa, ókè ya na-adị obere, ike ya na-adịkwa ala.
A na-akpọkarị nha ọka dị ka ọnụọgụgụ na-enweghị otu, ebe dị n'etiti 5 na 15. Nke a bụ oke nha ma jikọtara ya na dayameta nkezi ọka. Ka ọnụọgụgụ ahụ dị elu, otú ahụ ka granularity ahụ na-aka mma.
ASTM E112 na-akọwapụta ụzọ e si atụ ma na-enyocha nha ọka. Ọ gụnyere ịgụta ọnụọgụ ọka dị n'otu ebe. A na-emekarị nke a site n'ịkpụcha akụkụ nke ihe ndị e ji arụ ọrụ, ịchacha ma na-eme ka ọ dị mma, wee jiri acid kụọ ya iji kpughee ihe ndị ahụ. A na-agụta ya n'okpuru igwe microscope, mmụba ya na-enyekwa ohere ịnwale mkpụrụ ọka zuru oke. Inye ọnụọgụ nha ọka ASTM na-egosi ọkwa nha nha na ọdịdị na dayameta nke ọka. Ọ nwekwara ike ịba uru ịmachi mgbanwe na nha ọka gaa na isi abụọ ma ọ bụ atọ iji hụ na arụmọrụ ya na-aga n'ihu n'ofe ọrụ ahụ.
N'ihe gbasara ike ọrụ, ike na ductility nwere mmekọrịta dị iche. Mmekọrịta dị n'etiti nha ọka ASTM na ike na-abụkarị nke dị mma ma sie ike, n'ozuzu ogologo na-ejikọta ya na nha ọka ASTM. Agbanyeghị, oke uto ọka nwere ike ime ka ihe "dị nro" ghara ịrụ ọrụ nke ọma.
A na-akpọkarị nha ọka dị ka ọnụọgụgụ enweghị otu, ebe dị n'etiti 5 na 15. Nke a bụ oke nha ma jikọtara ya na dayameta nkezi nke ọka. Ka uru nha ASTM dị elu, otú ahụ ka mkpụrụ ọka kwa mpaghara otu ga-adịkwu.
Nha ọka nke ihe e ji mee ka ọ dị nro na-agbanwe dabere na oge, okpomọkụ na ọsọ oyi. A na-emekarị ime ka ọ dị jụụ n'etiti okpomọkụ imegharị na ebe agbaze nke ihe e ji mee ka ọ dị nro. Oke okpomọkụ a na-atụ aro maka ihe e ji eme ka ọ dị nro nke austenitic 301 dị n'etiti ogo 1,900 na 2,050 Fahrenheit. Ọ ga-amalite ịgbaze ihe dị ka ogo 2,550 Fahrenheit. N'ụzọ dị iche, a ga-eme ka titanium dị ọcha nke a na-ere n'ahịa dị na ogo 1,292 Fahrenheit ma gbazee ihe dị ka ogo 3,000 Fahrenheit.
N'oge a na-eme ka ihe dị ọcha, usoro mgbake na ime ka ihe dị ọhụrụ na-asọmpi ruo mgbe mkpụrụ osisi ndị a na-eme ka ihe dị ọhụrụ na-eri mkpụrụ osisi niile gbawara agbawa. Ọnụego ime ka ihe dị ọhụrụ na-agbanwe dịka okpomọkụ si dị. Ozugbo emechara ime ka ihe dị ọhụrụ, uto ọka na-ewe oge. Ihe eji arụ ọrụ ígwè anaghị agba nchara nke 301 nke a na-eme ka ọ dị ọkụ na 1,900°F ruo otu awa ga-enwe nhazi ọka ka mma karịa otu ihe eji arụ ọrụ nke a na-eme ka ọ dị ọkụ na 2,000°F n'otu oge ahụ.
Ọ bụrụ na ihe ahụ anaghị ejide ya n'ebe kwesịrị ekwesị maka ịgbaze ogologo oge, nhazi ya nwere ike ịbụ ngwakọta nke mkpụrụ ochie na nke ọhụrụ. Ọ bụrụ na achọrọ ihe ndị yiri ya n'ime ígwè ahụ, usoro ịgbaze ya kwesịrị ịchọ inweta nhazi ọka nha nhata. Otu ụdị pụtara na mkpụrụ niile dị ihe dị ka otu nha, nha nhata pụtara na ha dị ihe dị ka otu ụdị.
Iji nweta obere nhazi dị otu ma dịkwa nhata, a ga-etinye ihe eji arụ ọrụ ọ bụla n'otu oke okpomọkụ ahụ maka otu oge ahụ ma kwe ka ọ jụọ oyi n'otu ọsọ. Nke a anaghị adị mfe ma ọ bụ kwe omume mgbe niile na nhazi ogbe, yabụ ọ dị mkpa ichere ma ọ dịkarịa ala ruo mgbe ihe eji arụ ọrụ ahụ dum ga-ejupụta na okpomọkụ kwesịrị ekwesị tupu ị gbakọọ oge mmiri mmiri. Oge mmiri mmiri na okpomọkụ dị elu ga-eme ka ihe eji arụ ọrụ ahụ sie ike/ihe dị nro karịa, nke ọzọkwa.
Ọ bụrụ na nha na ike nke ọka nwere njikọ, a makwaara ike ya, gịnị kpatara a ga-eji gbakọọ ọka, ka ọ dị? Nnwale mbibi niile nwere mgbanwe. Nnwale nrụgide, ọkachasị na obere ọkpụrụkpụ, dabere na nkwadebe ihe nlele. Nsonaazụ ike nrụgide nke na-anaghị anọchite anya ihe onwunwe n'ezie nwere ike ịda ada n'oge.
Ọ bụrụ na ihe ndị e ji arụ ọrụ ahụ adịghị otu, iwere ihe nlele ule tensile ma ọ bụ ihe nlele site n'otu akụkụ nwere ike ọ gaghị akọ akụkọ ahụ dum. Nkwadebe na nnwale ihe nlele nwekwara ike were oge. Ule ole ka enwere ike maka otu ígwè enyere, na ole ntụziaka ka o kwere omume? Ịtụle nhazi ọka bụ mkpuchi ọzọ megide ihe ijuanya.
Anisotropic, isotropic. Anisotropy na-ezo aka na ntụziaka nke ihe ndị dị na mekanikal. Na mgbakwunye na ike, enwere ike ịghọta anisotropy nke ọma site n'inyocha nhazi ọka.
Nhazi ọka otu na nke e ji nha nhata kwesịrị ịbụ isotropic, nke pụtara na o nwere otu ihe onwunwe n'akụkụ niile. Isotropy dị mkpa karịsịa na usoro eserese miri emi ebe concentricity dị oke mkpa. Mgbe a dọbara oghere ahụ n'ime ebu ahụ, ihe anisotropic agaghị agba ọsọ n'otu aka ahụ, nke nwere ike ibute nkwarụ a na-akpọ earing. Ntị ntị na-eme ebe akụkụ elu nke iko ahụ na-emepụta onyinyo wavy. Ịnyocha nhazi ọka ahụ nwere ike ikpughe ebe enweghị njikọ na ọrụ ahụ ma nyere aka chọpụta ihe kpatara ya.
Ịkwanye ihe nke ọma dị oke mkpa iji nweta isotropy, mana ọ dịkwa mkpa ịghọta oke mgbanwe tupu a na-akwanye ihe. Ka ihe ahụ na-agbanwe agbanwe na plastik, mkpụrụ osisi na-amalite ịgbawa. N'ihe gbasara mpịachi oyi, ịtụgharị ọkpụrụkpụ ka ọ bụrụ ogologo, mkpụrụ osisi ahụ ga-agbatị n'akụkụ mpịachi. Ka oke akụkụ ọka na-agbanwe, otú ahụ ka isotropy na njirimara igwe niile si agbanwe. N'ihe gbasara ọrụ ndị nwere nnukwu mgbanwe, enwere ike idobe ụfọdụ ntụzịaka ọbụlagodi mgbe a na-akwanye ihe. Nke a na-ebute anisotropy. Maka ihe ndị a dọtara n'ime miri emi, ọ dị mkpa mgbe ụfọdụ ka a kpachie oke mgbanwe tupu a na-akwanye ihe ikpeazụ iji zere iyi.
Mkpụ oroma. Ọ bụghị naanị ntụpọ miri emi nke na-adọta ihe na-esi na ya apụta. Mkpụ oroma na-apụta mgbe a dọpụtara ihe ndị dị oke njọ. Mkpụrụ osisi ọ bụla na-agbanwe onwe ya ma dịka nhazi kristal ya si dị. Ọdịiche dị n'etiti mkpụrụ osisi ndị dị nso na-eme ka ọdịdị dị ka mkpụ oroma. Ọdịdị bụ nhazi granular nke a na-ekpughe n'elu mgbidi iko ahụ.
Dịka pikselụ dị na ihuenyo TV, nke nwere usoro dị nro, ọdịiche dị n'etiti mkpụrụ ọ bụla agaghị apụta ìhè nke ọma, na-eme ka mkpebi ahụ dịkwuo elu nke ọma. Ịkọwapụta njirimara igwe nwere ike ọ gaghị ezu iji hụ na nha mkpụrụ dị mma nke ọma iji gbochie mmetụta mkpụrụ oroma. Mgbe mgbanwe nha nke ihe eji arụ ọrụ ahụ erughị ugboro iri dayameta mkpụrụ, njirimara nke mkpụrụ nke ọ bụla ga-akpali omume ịkpụ. Ọ naghị agbanwe agbanwe n'ọtụtụ mkpụrụ, kama ọ na-egosipụta nha na nhazi kpọmkwem nke mkpụrụ ọ bụla. Enwere ike ịhụ nke a site na mmetụta mkpụrụ oroma na mgbidi nke iko ndị a dọtara.
Maka nha ọka ASTM nke 8, dayameta ọka nkezi bụ 885 µin. Nke a pụtara na mbelata ọkpụrụkpụ ọ bụla nke 0.00885 sentimita ma ọ bụ ihe na-erughị ya nwere ike imetụta mmetụta microforming a.
Ọ bụ ezie na mkpụrụ osisi siri ike nwere ike ibute nsogbu ise ihe miri emi, mgbe ụfọdụ a na-atụ aro ka e bipụta ha. Stamping bụ usoro mgbanwe ebe a na-etinye oghere iji nye ọdịdị elu achọrọ, dị ka otu ụzọ n'ụzọ anọ nke ọdịdị ihu George Washington. N'adịghị ka eserese waya, stamping anaghị agụnye ọtụtụ ihe dị ukwuu, mana ọ chọrọ ike dị ukwuu, nke nwere ike imebi elu nke oghere ahụ.
N'ihi nke a, ibelata nrụgide mmiri n'elu site na iji usoro ọka dị nkọ karịa nwere ike inye aka belata ike dị mkpa maka ijupụta ebu kwesịrị ekwesị. Nke a bụ eziokwu karịsịa maka mbipụta free-die, ebe mgbanwe na mkpụrụ elu nwere ike ịgba ọsọ n'efu, kama ịchịkọta na ókèala ọka.
Usoro ndị a tụlere ebe a bụ ihe ndị a na-ekwu maka ha nke nwere ike ọ gaghị emetụta ngalaba ụfọdụ. Agbanyeghị, ha mere ka uru dị n'ịtụ na ịhazi nha mkpụrụ osisi e ji aka rụọ mgbe a na-emepụta akụkụ ọhụrụ iji zere ntụpọ ndị a na-ahụkarị ma melite paramita ịkpụzi.
Ndị na-emepụta igwe stampụ ígwè ziri ezi na ọrụ omimi miri emi na ígwè iji mepụta akụkụ ha ga-arụkọ ọrụ nke ọma na ndị ọkachamara na igwe na-agbanwe agbanwe nke ọma na teknụzụ nwere ike inyere ha aka imeziwanye ihe ndị dị na ya ruo n'ọkwa ọka. Mgbe etinyere ndị ọkachamara na igwe na injinia n'akụkụ abụọ nke mmekọrịta ahụ n'otu otu, ọ nwere ike inwe mmetụta mgbanwe ma mepụta nsonaazụ dị mma karịa.
Akwụkwọ akụkọ STAMPING bụ naanị akwụkwọ akụkọ ụlọ ọrụ raara nye iji gboo mkpa ahịa stamping metal. Kemgbe 1989, akwụkwọ a na-akọ akụkọ teknụzụ kachasị ọhụrụ, usoro ụlọ ọrụ, omume kacha mma na akụkọ iji nyere ndị ọkachamara stamping aka ijikwa azụmaahịa ha nke ọma.
Ugbu a, enwere ike ịnweta mbipụta dijitalụ nke The FABRICATOR zuru oke, ohere dị mfe ịnweta akụrụngwa ụlọ ọrụ bara uru.
Mbipụta dijitalụ nke The Tube & Pipe Journal dị ugbu a nke ọma, na-enye ohere dị mfe ịnweta akụrụngwa ụlọ ọrụ bara uru.
Nwee obi ụtọ ịnweta mbipụta dijitalụ nke STAMPING Journal, nke na-enye ọganihu teknụzụ kachasị ọhụrụ, omume kacha mma na akụkọ ụlọ ọrụ maka ahịa stamping metal.
Ugbu a, site na ịnweta mbipụta dijitalụ nke The Fabricator en Spanish, ọ dị mfe ịnweta akụrụngwa ụlọ ọrụ bara uru.