ຜົນປະໂຫຍດສາມາດໄດ້ຮັບໂດຍການເພີ່ມຄວາມເຂົ້າໃຈເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນຫນຶ່ງຂອງໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ຄວບຄຸມພຶດຕິກໍາກົນຈັກຂອງສະແຕນເລດ. Getty Images
ການຄັດເລືອກຂອງສະແຕນເລດແລະໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈຸດສູນກາງກ່ຽວກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ductility, elongation, ແລະຄວາມແຂງ. ນັ້ນແມ່ນ, ຫຼາຍປານໃດມັນຈະງໍກ່ອນທີ່ຈະ breaking. ວັດຖຸດິບຈະຕ້ອງສາມາດທົນຂະບວນການ molding ໂດຍບໍ່ມີການ breaking.
ການທົດສອບຄວາມແຂງກະດ້າງແລະຄວາມແຂງກະດ້າງທີ່ຖືກທໍາລາຍແມ່ນເປັນວິທີທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການກໍານົດຄຸນສົມບັດກົນຈັກ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ຫນ້າເຊື່ອຖືສະເຫມີເມື່ອຄວາມຫນາຂອງວັດຖຸດິບເລີ່ມຈໍາກັດຂະຫນາດຂອງຕົວຢ່າງການທົດສອບ. ການທົດສອບຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງຜະລິດຕະພັນໂລຫະຮາບພຽງແມ່ນແນ່ນອນຍັງມີປະໂຫຍດ, ແຕ່ຜົນປະໂຫຍດສາມາດໄດ້ຮັບໂດຍການເບິ່ງເລິກລົງໃນຊັ້ນຫນຶ່ງຂອງໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ຄວບຄຸມພຶດຕິກໍາກົນຈັກຂອງມັນ.
ໂລຫະແມ່ນປະກອບດ້ວຍການໄປເຊຍກັນກ້ອງຈຸລະທັດທີ່ເອີ້ນວ່າເມັດພືດ. ພວກມັນຖືກແຈກຢາຍແບບສຸ່ມໃນທົ່ວໂລຫະ. ປະລໍາມະນູຂອງອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: ທາດເຫຼັກ, chromium, nickel, manganese, silicon, ຄາບອນ, ໄນໂຕຣເຈນ, phosphorus ແລະຊູນຟູຣິກໃນສະແຕນເລດ austenitic, ເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງເມັດພືດດຽວ. atoms ເຫຼົ່ານີ້ເປັນທາດປະສົມຂອງໂລຫະໄປເຊຍກັນ, ທາດປະສົມຂອງສານລະລາຍຂອງໄປເຊຍກັນ. ເອເລັກໂຕຣນິກ.
ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງໂລຫະປະສົມກໍານົດການຈັດລຽງຕາມຄວາມມັກຂອງອາຕອມໃນເມັດພືດ, ເອີ້ນວ່າໂຄງສ້າງໄປເຊຍກັນ. ສ່ວນປະສົມຂອງໂລຫະທີ່ມີໂຄງສ້າງໄປເຊຍກັນຊ້ໍາກັນເປັນເມັດພືດຫນຶ່ງຫຼືຫຼາຍເອີ້ນວ່າ phases. ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງໂລຫະປະສົມແມ່ນຫນ້າທີ່ຂອງໂຄງສ້າງໄປເຊຍກັນໃນໂລຫະປະສົມ. ດຽວກັນກັບຂະຫນາດແລະການຈັດລຽງຂອງເມັດພືດແຕ່ລະໄລຍະ.
ປະຊາຊົນສ່ວນໃຫຍ່ມີຄວາມຄຸ້ນເຄີຍກັບຂັ້ນຕອນຂອງນ້ໍາ. ໃນເວລາທີ່ນ້ໍາຂອງແຫຼວ freezes, ມັນຈະກາຍເປັນກ້ອນແຂງ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບໂລຫະ, ບໍ່ມີພຽງແຕ່ໄລຍະແຂງຫນຶ່ງ. ຄອບຄົວໂລຫະປະສົມບາງຊະນິດຖືກຕັ້ງຊື່ຕາມໄລຍະຂອງເຂົາເຈົ້າ. ໃນບັນດາເຫຼັກສະແຕນເລດ, austenitic 300 series alloys ປະກອບດ້ວຍ austenite ຕົ້ນຕໍໃນເວລາທີ່ annealed. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, 4000 ໂລຫະປະສົມໃນສະແຕນເລດ 4 ຊຸດ. martensite ໃນ 410 ແລະ 420 ໂລຫະປະສົມສະແຕນເລດ.
ດຽວກັນກັບໂລຫະປະສົມ titanium. ຊື່ຂອງແຕ່ລະກຸ່ມໂລຫະປະສົມຊີ້ໃຫ້ເຫັນໄລຍະເດັ່ນຂອງເຂົາເຈົ້າຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ – alpha, beta ຫຼືປະສົມຂອງທັງສອງ.
ເມື່ອໂລຫະຂອງແຫຼວແຂງຕົວ, ອະນຸພາກແຂງຂອງໄລຍະທີ່ຕ້ອງການອຸນຫະພູມຈະ precipitate ໃນບ່ອນທີ່ຄວາມກົດດັນ, ອຸນຫະພູມແລະອົງປະກອບທາງເຄມີອະນຸຍາດໃຫ້. ນີ້ມັກຈະເກີດຂຶ້ນໃນການໂຕ້ຕອບ, ເຊັ່ນ: ໄປເຊຍກັນກ້ອນຢູ່ດ້ານຂອງຫນອງທີ່ອົບອຸ່ນໃນມື້ເຢັນ. ເມື່ອເມັດພືດ nucleate, ໂຄງສ້າງຂອງຜລຶກຈະເຕີບໂຕໃນທິດທາງດຽວຈົນກ່ວາເມັດພືດອື່ນຈະພົບ. ຂອບເຂດຂອງເມັດພືດເປັນຈຸດຕັດກັນຂອງໄປເຊຍກັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ. ໂຄງສ້າງ.ຈິນຕະນາການເອົາກ້ອນຫີນຂອງ Rubik ທີ່ມີຂະໜາດແຕກຕ່າງກັນໄປໃສ່ໃນກ່ອງໜຶ່ງ. ແຕ່ລະກ້ອນມີການຈັດລຽງຕາຂ່າຍສີ່ຫຼ່ຽມມົນ, ແຕ່ພວກມັນທັງໝົດຈະຖືກຈັດລຽງຕາມທິດທາງທີ່ຕ່າງກັນ. ຊິ້ນວຽກໂລຫະທີ່ແຂງເຕັມທີ່ປະກອບດ້ວຍຊຸດຂອງເມັດພືດທີ່ເບິ່ງຄືວ່າເປັນແບບສຸ່ມ.
ທຸກຄັ້ງທີ່ເມັດພືດຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງເສັ້ນ. ຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຂາດຫາຍໄປບາງສ່ວນຂອງໂຄງສ້າງໄປເຊຍກັນທີ່ເອີ້ນວ່າ dislocations. ການເຄື່ອນທີ່ເຫຼົ່ານີ້ແລະການເຄື່ອນທີ່ຕໍ່ໆມາຂອງເມັດພືດແລະໃນທົ່ວຂອບເຂດເມັດພືດແມ່ນພື້ນຖານຕໍ່ການ ductility ຂອງໂລຫະ.
ພາກກາງຂອງຊິ້ນວຽກແມ່ນຕິດຢູ່, ພື້ນດິນ, ຂັດແລະ etched ເພື່ອເບິ່ງໂຄງສ້າງເມັດພືດ. ເມື່ອມີຄວາມເປັນເອກະພາບແລະມີຄວາມສອດຄ່ອງ, ໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກທີ່ສັງເກດເຫັນໃນກ້ອງຈຸລະທັດຈະມີລັກສະນະຄ້າຍຄືຮູບປັ້ນ.
ໃນເວລາທີ່ໂຄງປະກອບການໄປເຊຍກັນແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍປະລໍາມະນູທັງຫມົດຂອງຕົນ, ບໍ່ມີຫ້ອງສໍາລັບການເຄື່ອນໄຫວນອກຈາກການ stretching ຂອງພັນທະບັດປະລໍາມະນູ.
ເມື່ອທ່ານເອົາປະລໍາມະນູເຄິ່ງແຖວອອກ, ເຈົ້າຈະສ້າງໂອກາດໃຫ້ອະຕອມແຖວອື່ນເລື່ອນເຂົ້າໄປໃນຕໍາແໜ່ງນັ້ນ, ເຄື່ອນຍ້າຍການເຄື່ອນທີ່ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ເມື່ອມີຜົນບັງຄັບໃຊ້ກັບຊິ້ນວຽກ, ການເຄື່ອນທີ່ລວມຂອງໂຄງສ້າງຈຸລະພາກເຮັດໃຫ້ງໍ, ຍືດ ຫຼື ບີບອັດໄດ້ໂດຍບໍ່ແຕກ ຫຼື ແຕກ.
ເມື່ອຜົນບັງຄັບໃຊ້ໃສ່ໂລຫະປະສົມໂລຫະ, ລະບົບຈະເພີ່ມພະລັງງານ. ຖ້າມີພະລັງງານເພີ່ມຂຶ້ນພໍສົມຄວນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເສື່ອມສະພາບຂອງພາດສະຕິກ, ຮອຍແປ້ວຈະຜິດປົກກະຕິແລະຮູບແບບ dislocations ໃຫມ່. ມັນເບິ່ງຄືວ່າສົມເຫດສົມຜົນທີ່ສິ່ງນີ້ຄວນເພີ່ມຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຍ້ອນວ່າມັນເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ຫວ່າງຫຼາຍຂຶ້ນແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສ້າງທ່າແຮງສໍາລັບການເຄື່ອນໄຫວ dislocation ຫຼາຍ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ເມື່ອ dislocations collides, ພວກເຂົາສາມາດແກ້ໄຂເຊິ່ງກັນແລະກັນ.
ເມື່ອຈໍານວນແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ dislocations ເພີ່ມຂຶ້ນ, dislocations ຫຼາຍແລະຫຼາຍໄດ້ຖືກ pinned ເຂົ້າກັນ, ductility ຫຼຸດລົງ. ໃນທີ່ສຸດ dislocations ຈໍານວນຫຼາຍສະນັ້ນປະກົດວ່າ cool formation ແມ່ນບໍ່ມີຕໍ່ໄປອ​​ີກແລ້ວ. ເນື່ອງຈາກວ່າ pinning dislocations ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວບໍ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້, ພັນທະບັດປະລໍາມະນູໃນ lattice stretch ຈົນກ່ວາພວກເຂົາເຈົ້າຈະແຕກຫຼືແຕກ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າໂລຫະປະສົມໂລຫະເຮັດວຽກແຂງ, ແລະເປັນຫຍັງຈຶ່ງມີຈໍານວນຈໍາກັດຂອງພາດສະຕິກ.
ເມັດພືດຍັງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນ annealing.Annealing ວັດສະດຸທີ່ເຮັດວຽກແຂງໂດຍຈໍາເປັນ reset microstructure ແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຟື້ນຟູ ductility. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ annealing, ເມັດພືດໄດ້ຖືກປ່ຽນໃນສາມຂັ້ນຕອນ:
ລອງນຶກພາບວ່າຄົນຍ່າງຜ່ານລົດລົດໄຟທີ່ແອອັດ. ຝູງຊົນສາມາດບີບຕົວໄດ້ໂດຍການປະຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງແຖວ ເຊັ່ນ: ການເຄື່ອນທີ່ຢູ່ໃນເສັ້ນດ່າງ. ເມື່ອພວກເຂົາກ້າວໄປຂ້າງໜ້າ, ຄົນທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງໄດ້ຕື່ມຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເຂົາເຈົ້າອອກໄປ, ໃນຂະນະທີ່ພວກເຂົາສ້າງບ່ອນໃໝ່ຢູ່ທາງໜ້າ. ເມື່ອພວກເຂົາໄປຮອດອີກດ້ານໜຶ່ງຂອງຂະບວນລົດ, ການຈັດລຽງຜູ້ໂດຍສານຈະປ່ຽນໄປ. ຖ້າມີຄົນຫຼາຍຈົນເກີນໄປ, ຜູ້ໂດຍສານແຕ່ລະຫ້ອງຈະພະຍາຍາມຜ່ານເວລາດຽວກັນ. ຝາຂອງລົດລົດໄຟ, pinning ທຸກຄົນຢູ່ໃນສະຖານທີ່. ການ dislocations ປະກົດວ່າຫຼາຍ, ມັນ harder ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຍ້າຍໃນເວລາດຽວກັນ.
ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຕ້ອງເຂົ້າໃຈລະດັບຄວາມຜິດປົກກະຕິຕໍ່າສຸດທີ່ ຈຳ ເປັນເພື່ອກະຕຸ້ນການເກີດການຫລອມໂລຫະ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ຖ້າໂລຫະບໍ່ມີພະລັງງານການປ່ຽນຮູບພຽງພໍກ່ອນທີ່ຈະໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ການຫລໍ່ລື່ນຈະບໍ່ເກີດຂື້ນແລະເມັດພືດຈະເຕີບໂຕເກີນຂະຫນາດເດີມ.
ຄຸນສົມບັດກົນຈັກສາມາດໄດ້ຮັບການປັບໂດຍການຄວບຄຸມການຂະຫຍາຍຕົວຂອງເມັດພືດ.A ຂອບເຂດເມັດພືດເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເປັນກໍາແພງຫີນຂອງ dislocations. ພວກມັນຂັດຂວາງການເຄື່ອນໄຫວ.
ຖ້າການຈະເລີນເຕີບໂຕຂອງເມັດພືດຖືກຈຳກັດ, ຈໍານວນເມັດພືດຂະຫນາດນ້ອຍຈະຜະລິດໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ. ເມັດພືດທີ່ນ້ອຍກວ່າເຫຼົ່ານີ້ຖືກພິຈາລະນາວ່າລະອຽດກວ່າໃນດ້ານໂຄງສ້າງຂອງເມັດພືດ. ຂອບເຂດຂອງເມັດພືດຫຼາຍໝາຍເຖິງການເຄື່ອນທີ່ໜ້ອຍລົງ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງທີ່ສູງຂຶ້ນ.
ຖ້າການເຕີບໃຫຍ່ຂອງເມັດພືດບໍ່ຖືກຈໍາກັດ, ໂຄງສ້າງຂອງເມັດພືດຈະກາຍເປັນຫຍາບ, ເມັດພືດມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ຂອບເຂດຊາຍແດນຫນ້ອຍລົງ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ນຕ່ໍາ.
ຂະ​ຫນາດ​ເມັດ​ພືດ​ແມ່ນ​ມັກ​ຈະ​ຖືກ​ເອີ້ນ​ວ່າ​ເປັນ​ຈໍາ​ນວນ unitless​, somewhere ລະ​ຫວ່າງ 5 ແລະ 15.This ເປັນ​ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ​ທີ່​ກ່ຽວ​ຂ້ອງ​ແລະ​ກ່ຽວ​ຂ້ອງ​ກັບ​ເສັ້ນ​ຜ່າ​ກາງ​ເມັດ​ພືດ​ສະ​ເລ່ຍ​. ຈ​ໍ​າ​ນວນ​ທີ່​ສູງ​ກວ່າ​, granularity finer ໄດ້​.
ASTM E112 ກໍານົດວິທີການສໍາລັບການວັດແທກແລະປະເມີນຂະຫນາດເມັດພືດ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການນັບຈໍານວນເມັດພືດໃນພື້ນທີ່ໃດຫນຶ່ງ. ປົກກະຕິແລ້ວນີ້ແມ່ນເຮັດໄດ້ໂດຍການຕັດສ່ວນຂ້າມຂອງວັດຖຸດິບ, ຂັດແລະຂັດມັນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ etching ມັນດ້ວຍກົດເພື່ອເປີດເຜີຍອະນຸພາກ. ຕົວເລກຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງລະດັບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງເມັດພືດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນແລະເສັ້ນຜ່າກາງ. ມັນອາດຈະເປັນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ຈະຈໍາກັດການປ່ຽນແປງຂະຫນາດຂອງເມັດພືດເຖິງສອງຫຼືສາມຈຸດເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວຊິ້ນວຽກ.
ໃນກໍລະນີຂອງການແຂງຕົວຂອງການເຮັດວຽກ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະ ductility ມີການພົວພັນ inverse. ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງຂະຫນາດແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເມັດ ASTM ມັກຈະເປັນບວກແລະແຂງແຮງ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການຍືດຕົວແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະຫນາດເມັດ ASTM. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ການເຕີບໃຫຍ່ຂອງເມັດພືດຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸ "ອ່ອນຕາຍ" ເຮັດວຽກແຂງໄດ້.
ຂະໜາດເມັດພືດມັກຈະເອີ້ນວ່າເປັນຕົວເລກທີ່ບໍ່ມີຫົວໜ່ວຍ, ຢູ່ບ່ອນໃດບ່ອນໜຶ່ງລະຫວ່າງ 5 ແລະ 15. ນີ້ແມ່ນອັດຕາສ່ວນທີ່ສົມທຽບ ແລະ ກ່ຽວຂ້ອງກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງເມັດພືດສະເລ່ຍ. ຄ່າຂະໜາດເມັດພືດ ASTM ສູງກວ່າ, ເມັດພືດຫຼາຍຕໍ່ພື້ນທີ່ໜ່ວຍ.
ຂະຫນາດເມັດພືດຂອງວັດສະດຸ annealed ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມເວລາ, ອຸນຫະພູມແລະອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນ. ການຫມຸນແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວປະຕິບັດລະຫວ່າງອຸນຫະພູມ recrystallization ແລະຈຸດ melting ຂອງໂລຫະປະສົມ. ລະດັບອຸນຫະພູມ annealing ແນະນໍາສໍາລັບໂລຫະປະສົມສະແຕນເລດ austenitic ບໍລິສຸດ 301 ແມ່ນລະຫວ່າງ 1,900 ແລະ 2,050 ອົງສາຟາເຣນຮາຍ. ມັນຈະເລີ່ມ melting ປະມານ 5 ອົງສາ F. 5 F. titanium ຊັ້ນຮຽນທີ 1 ຄວນຖືກຫມຸນຢູ່ທີ່ 1,292 ອົງສາຟາເຣນຮາຍ ແລະລະລາຍປະມານ 3,000 ອົງສາຟາເຣນຮາຍ.
ໃນລະຫວ່າງການຫລໍ່ຫຼອມ, ຂະບວນການຟື້ນຟູ ແລະ ຣີຊຸບຣີສະຕິກຈະແຂ່ງຂັນກັນຈົນກ່ວາເມັດພືດທີ່ຫລໍ່ລື່ນຈະບໍລິໂພກເມັດພືດທີ່ຜິດປົກກະຕິທັງໝົດ. ອັດຕາການລີສະຕິກຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມອຸນຫະພູມ. ເມື່ອການຫລໍ່ຫຼອມສຳເລັດຮູບແລ້ວ, ເມັດພືດຈະເກີດຂຶ້ນຫຼາຍກວ່າ.A 301 ແຜ່ນເຫຼັກກ້າທີ່ໜຽວຢູ່ທີ່ 1,900°F ເປັນເວລາໜຶ່ງຊົ່ວໂມງຈະມີໂຄງສ້າງຂອງເມັດພືດທີ່ລະອຽດກວ່າ 002°F. ເວລາດຽວກັນ.
ຖ້າວັດສະດຸບໍ່ຖືກຈັດໃສ່ໃນຂອບເຂດການຫມູນວຽນທີ່ເຫມາະສົມດົນພໍ, ໂຄງສ້າງຜົນໄດ້ຮັບອາດຈະເປັນການປະສົມປະສານຂອງເມັດພືດເກົ່າແລະໃຫມ່. ຖ້າຕ້ອງການຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວໂລຫະ, ຂະບວນການ annealing ຄວນມີຈຸດປະສົງເພື່ອບັນລຸໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ເປັນເອກະພາບ. Uniform ຫມາຍຄວາມວ່າເມັດພືດທັງຫມົດແມ່ນປະມານຂະຫນາດດຽວກັນ, ແລະ equiaxed ຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາມີຮູບຮ່າງຄ້າຍຄືກັນ.
ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ເທົ່າກັນ, ແຕ່ລະຊິ້ນວຽກຄວນໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນໃນປະລິມານດຽວກັນ ແລະ ຄວນເຢັນໃນອັດຕາດຽວກັນ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນເລື່ອງງ່າຍ ຫຼື ເປັນໄປໄດ້ດ້ວຍການຫມູນວຽນແບບ batch, ສະນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຕ້ອງລໍຖ້າຈົນກ່ວາຊິ້ນວຽກທັງ ໝົດ ອີ່ມຕົວຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ ເໝາະ ສົມກ່ອນທີ່ຈະຄິດໄລ່ເວລາແຊ່. ການແຊ່ເມັດພືດຈະມີຄວາມທົນທານຕໍ່ເວລາແລະອຸນຫະພູມທີ່ສູງກວ່າ. ກົງກັນຂ້າມ.
ຖ້າຂະຫນາດແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເມັດພືດມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງກັນ, ແລະຄວາມແຂງແຮງແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກ, ເປັນຫຍັງການຄິດໄລ່ເມັດພືດ, ແມ່ນບໍ? ການທົດສອບການທໍາລາຍທັງຫມົດມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນ. ການທົດສອບຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ໂດຍສະເພາະໃນຄວາມຫນາຕ່ໍາ, ແມ່ນຂຶ້ນກັບການກະກຽມຕົວຢ່າງ.
ຖ້າຄຸນສົມບັດບໍ່ເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວສິ້ນ, ການເອົາຕົວຢ່າງການທົດສອບແຮງດັນ ຫຼືຕົວຢ່າງຈາກຂອບດ້ານໜຶ່ງອາດຈະບໍ່ບອກເລື່ອງທັງໝົດໄດ້. ການກະກຽມ ແລະ ການທົດສອບຕົວຢ່າງຍັງສາມາດໃຊ້ເວລາໄດ້. ການທົດສອບເປັນໄປໄດ້ຫຼາຍປານໃດສໍາລັບໂລຫະທີ່ໃຫ້ມາ, ແລະມັນເປັນໄປໄດ້ໃນຫຼາຍທິດທາງແນວໃດ?ການປະເມີນໂຄງສ້າງຂອງເມັດພືດເປັນການປະກັນໄພເພີ່ມເຕີມຕໍ່ກັບຄວາມແປກໃຈ.
Anisotropic, isotropic.Anisotropy ຫມາຍເຖິງທິດທາງຂອງຄຸນສົມບັດກົນຈັກ.ນອກຈາກຄວາມເຂັ້ມແຂງ, anisotropy ສາມາດເຂົ້າໃຈໄດ້ດີຂຶ້ນໂດຍການກວດກາໂຄງສ້າງເມັດພືດ.
ໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ເປັນເອກະພາບແລະ equiaxed ຄວນເປັນ isotropic, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າມັນມີຄຸນສົມບັດດຽວກັນໃນທຸກທິດທາງ. Isotropy ມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນຂະບວນການແຕ້ມເລິກທີ່ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແມ່ນສໍາຄັນ. ໃນເວລາທີ່ເປົ່າຖືກດຶງເຂົ້າໄປໃນ mold, ວັດສະດຸ anisotropic ຈະບໍ່ໄຫຼຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເອີ້ນວ່າ earing. earring ເກີດຂື້ນບ່ອນທີ່ໂຄງສ້າງຂອງເມັດພືດສ່ວນເທິງ. ສາມາດເປີດເຜີຍສະຖານທີ່ຂອງ inhomogeneities ໃນ workpiece ແລະຊ່ວຍວິນິດໄສສາເຫດຂອງຮາກ.
ການຫມູນວຽນທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການບັນລຸ isotropy, ແຕ່ມັນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈຂອບເຂດຂອງການຜິດປົກກະຕິກ່ອນທີ່ຈະ annealing. ເນື່ອງຈາກວັດສະດຸພາດສະຕິກ deforms, ເມັດພືດຈະເລີ່ມ deform. ໃນກໍລະນີຂອງມ້ວນເຢັນ, ປ່ຽນຄວາມຫນາເປັນຄວາມຍາວ, ເມັດພືດຈະຍືດຕົວໃນທິດທາງມ້ວນ. ໃນກໍລະນີເມັດພືດ, ອັດຕາສ່ວນຂອງກົນໄກແລະການປ່ຽນແປງຂອງພືດ. workpieces deformed ຢ່າງຮຸນແຮງ, ບາງທິດທາງອາດຈະຖືກຮັກສາໄວ້ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກ annealing. ນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ anisotropy. ສໍາລັບອຸປະກອນການແຕ້ມເລິກ, ບາງຄັ້ງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຈໍາກັດຈໍານວນຂອງການຜິດປົກກະຕິກ່ອນທີ່ຈະ annealing ສຸດທ້າຍເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສວມໃສ່.
ປອກເປືອກສີສົ້ມ.ການເກັບຂຶ້ນບໍ່ແມ່ນຂໍ້ບົກພ່ອງພຽງແຕ່ການແຕ້ມເລິກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕາຍ. ການປອກເປືອກສີສົ້ມເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ວັດຖຸດິບທີ່ມີອະນຸພາກຫຍາບເກີນໄປຖືກແຕ້ມ. ເມັດພືດແຕ່ລະຊະນິດຈະຜິດປົກກະຕິເປັນເອກະລາດແລະເປັນຫນ້າທີ່ຂອງທິດທາງຂອງຜລຶກຂອງມັນ. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການຜິດປົກກະຕິລະຫວ່າງເມັດພືດທີ່ຢູ່ຕິດກັນເຮັດໃຫ້ມີລັກສະນະໂຄງສ້າງຄ້າຍຄືກັນກັບເປືອກຫມາກກ້ຽງ. ໂຄງສ້າງແມ່ນໂຄງສ້າງຂອງເມັດທີ່ເປີດເຜີຍຢູ່ເທິງຫນ້າຂອງຖ້ວຍ.
ຄືກັນກັບ pixels ໃນຫນ້າຈໍໂທລະທັດ, ມີໂຄງສ້າງທີ່ມີເມັດລະອຽດ, ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເມັດພືດແຕ່ລະຊະນິດຈະສັງເກດເຫັນຫນ້ອຍລົງ, ການເພີ່ມຄວາມລະອຽດຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ການລະບຸຄຸນສົມບັດກົນຈັກຢ່າງດຽວອາດຈະບໍ່ພຽງພໍເພື່ອຮັບປະກັນຂະຫນາດເມັດພືດທີ່ລະອຽດພຽງພໍເພື່ອປ້ອງກັນຜົນກະທົບຂອງປອກເປືອກສີສົ້ມ. ເມື່ອຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຂະຫນາດຂອງເມັດມີຫນ້ອຍກວ່າ 10 ເທົ່າຂອງເສັ້ນຜ່າກາງເມັດພືດ, ຄຸນສົມບັດຂອງເມັດພືດແຕ່ລະຊະນິດຈະສະທ້ອນເຖິງລັກສະນະສະເພາະຂອງເມັດພືດ. ຂະໜາດ ແລະທິດທາງຂອງແຕ່ລະເມັດພືດ.ນີ້ສາມາດເຫັນໄດ້ຈາກຜົນກະທົບຂອງເປືອກໝາກກ້ຽງໃສ່ຝາຂອງຖ້ວຍທີ່ແຕ້ມ.
ສໍາລັບຂະຫນາດເມັດ ASTM ຂອງ 8, ເສັ້ນຜ່າກາງເມັດພືດສະເລ່ຍແມ່ນ 885 µin. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາໃດໆຂອງ 0.00885 ນິ້ວຫຼືຫນ້ອຍສາມາດໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຜົນກະທົບຂອງ microforming ນີ້.
ເຖິງແມ່ນວ່າເມັດພືດຫຍາບສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃນການແຕ້ມເລິກ, ບາງຄັ້ງພວກມັນຖືກແນະນໍາສໍາລັບການພິມ. ການສະແຕມແມ່ນຂະບວນການບິດເບືອນທີ່ຫວ່າງເປົ່າຖືກບີບອັດເພື່ອໃຫ້ພູມສັນຖານຂອງພື້ນຜິວທີ່ຕ້ອງການ, ເຊັ່ນ: ສີ່ຫລ່ຽມຂອງໃບຫນ້າຂອງ George Washington. ແຕກຕ່າງຈາກການແຕ້ມເສັ້ນລວດ, ການປະທັບຕາມັກຈະບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໄຫຼຂອງວັດສະດຸຫຼາຍ, ແຕ່ຕ້ອງການແຮງຫຼາຍ.
ດ້ວຍເຫດຜົນນີ້, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນການໄຫຼຂອງພື້ນຜິວໂດຍການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ຫຍາບຄາຍສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນກໍາລັງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຕື່ມ mold ທີ່ເຫມາະສົມ. ນີ້ແມ່ນຄວາມຈິງໂດຍສະເພາະສໍາລັບການພິມຕາຍຟຣີ, ບ່ອນທີ່ dislocations ໃນເມັດພືດສາມາດໄຫຼໄດ້ຢ່າງເສລີ, ແທນທີ່ຈະສະສົມຢູ່ໃນຂອບເຂດເມັດພືດ.
ທ່າອ່ຽງທີ່ສົນທະນານີ້ແມ່ນການເຮັດໃຫ້ທົ່ວໄປທີ່ອາດຈະບໍ່ນໍາໃຊ້ກັບພາກສ່ວນສະເພາະ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຍົກໃຫ້ເຫັນຜົນປະໂຫຍດຂອງການວັດແທກແລະມາດຕະຖານຂະຫນາດເມັດພືດວັດຖຸດິບໃນເວລາທີ່ການອອກແບບພາກສ່ວນໃຫມ່ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜິດປົກກະຕິທົ່ວໄປແລະ optimizing ຕົວກໍານົດການ molding.
ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງປະທັບຕາໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການປະຕິບັດການແຕ້ມເລິກໃສ່ໂລຫະເພື່ອສ້າງຊິ້ນສ່ວນຂອງພວກເຂົາຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບນັກໂລຫະກ່ຽວກັບເຄື່ອງມ້ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ມີຄຸນສົມບັດທາງດ້ານວິຊາການທີ່ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາເພີ່ມປະສິດທິພາບວັດສະດຸລົງໄປໃນລະດັບເມັດພືດ. ເມື່ອຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານໂລຫະແລະວິສະວະກໍາທັງສອງດ້ານຂອງຄວາມສໍາພັນຖືກລວມເຂົ້າເປັນທີມດຽວ, ມັນສາມາດມີຜົນກະທົບທີ່ປ່ຽນແປງແລະຜະລິດຜົນໄດ້ຮັບໃນທາງບວກຫຼາຍຂຶ້ນ.
ວາລະສານ STAMPING ເປັນວາລະສານອຸດສາຫະກໍາດຽວທີ່ອຸທິດຕົນເພື່ອຮັບໃຊ້ຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດການປະທັບຕາໂລຫະ. ນັບຕັ້ງແຕ່ປີ 1989, ການພິມເຜີຍແຜ່ໄດ້ກວມເອົາເຕັກໂນໂລຢີທີ່ທັນສະໄຫມ, ແນວໂນ້ມອຸດສາຫະກໍາ, ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຂ່າວເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການປະທັບຕາດໍາເນີນທຸລະກິດຂອງເຂົາເຈົ້າມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.
ດຽວນີ້ມີການເຂົ້າເຖິງສະບັບດິຈິຕອນຂອງ The FABRICATOR ຢ່າງເຕັມທີ່, ເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.
ສະບັບດິຈິຕອລຂອງ The Tube & Pipe Journal ໃນປັດຈຸບັນສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ສະຫນອງການເຂົ້າເຖິງງ່າຍຂອງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າ.
ເພີດເພີນໄປກັບການເຂົ້າເຖິງສະບັບດິຈິຕອລຂອງວາລະສານ STAMPING, ເຊິ່ງສະຫນອງຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເທກໂນໂລຍີຫລ້າສຸດ, ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຂ່າວອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບຕະຫຼາດການປະທັບຕາໂລຫະ.
ໃນປັດຈຸບັນມີການເຂົ້າເຖິງຢ່າງເຕັມທີ່ກັບສະບັບດິຈິຕອນຂອງ The Fabricator en Español, ເຂົ້າເຖິງຊັບພະຍາກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄຸນຄ່າໄດ້ງ່າຍ.