மக்கள் பெரும்பாலும் முன் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு வாங்குகிறார்கள், இது ஆபரேட்டர்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய பொருளின் சிக்கலான தன்மையை அதிகரிக்கிறது.
பெரும்பாலான பொருட்களைப் போலவே, துருப்பிடிக்காத எஃகும் பல நன்மைகள் மற்றும் தீமைகளைக் கொண்டுள்ளது. ஒரு எஃகு கலவையில் குறைந்தபட்சம் 10.5% குரோமியம் இருந்தால் அது "துருப்பிடிக்காத எஃகு" என்று கருதப்படுகிறது, இது ஒரு ஆக்சைடு அடுக்கை உருவாக்குகிறது, இது அதை அமிலம் மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும். குரோமியம் உள்ளடக்கத்தை அதிகரிப்பதன் மூலமும் கூடுதல் கலப்பு முகவர்களைச் சேர்ப்பதன் மூலமும் இந்த அரிப்பு எதிர்ப்பை மேலும் மேம்படுத்தலாம்.
இந்தப் பொருளின் “துருப்பிடிக்காத எஃகு” பண்புகள், குறைந்த பராமரிப்பு, நீடித்து உழைக்கும் தன்மை மற்றும் பல்வேறு மேற்பரப்பு பூச்சுகள், கட்டுமானம், தளபாடங்கள், உணவு மற்றும் பானங்கள், மருத்துவம் போன்ற தொழில்களுக்கும், எஃகின் வலிமை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு தேவைப்படும் பல பயன்பாடுகளுக்கும் ஏற்றதாக அமைகிறது.
துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்ற எஃகுகளை விட விலை அதிகம். இருப்பினும், இது வலிமை-எடை விகித நன்மைகளை வழங்குகிறது, வழக்கமான தரங்களுடன் ஒப்பிடும்போது மெல்லிய பொருள் தடிமன்களைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது, இது செலவு சேமிப்புக்கு வழிவகுக்கும். அதன் ஒட்டுமொத்த செலவு காரணமாக, இந்த பொருளின் விலையுயர்ந்த கழிவுகள் மற்றும் மறுவேலைகளைத் தவிர்க்க கடைகள் சரியான கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.
துருப்பிடிக்காத எஃகு பொதுவாக வெல்டிங் செய்வது கடினமாகக் கருதப்படுகிறது, ஏனெனில் இது வெப்பத்தை விரைவாகச் சிதறடிக்கிறது மற்றும் இறுதி முடித்தல் மற்றும் மெருகூட்டல் நிலைகளில் மிகுந்த கவனம் தேவைப்படுகிறது.
துருப்பிடிக்காத எஃகுடன் பணிபுரிவதற்கு பொதுவாக கார்பன் எஃகுடன் பணிபுரிவதை விட அதிக அனுபவம் வாய்ந்த வெல்டர் அல்லது ஆபரேட்டர் தேவை, இது அதிக மீள்தன்மை கொண்டதாக இருக்கும். சில அளவுருக்கள் அறிமுகப்படுத்தப்படும்போது, ​​குறிப்பாக வெல்டிங்கின் போது அதன் அட்சரேகை குறைக்கப்படலாம். துருப்பிடிக்காத எஃகின் அதிக விலை காரணமாக, அதிக அனுபவம் வாய்ந்த ஆபரேட்டர்கள் இதைப் பயன்படுத்துவது அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கும்.
"பொதுவாக மக்கள் துருப்பிடிக்காத எஃகை அதன் பூச்சு காரணமாக வாங்குகிறார்கள்," என்று கியூபெக்கின் பாயிண்ட்-கிளேரில் உள்ள வால்டர் சர்ஃபேஸ் டெக்னாலஜிஸின் சர்வதேச ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டுக்கான மூத்த தயாரிப்பு மேலாளர் ஜோனாதன் டூவில் கூறுகிறார்." இது ஆபரேட்டர்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய கட்டுப்பாடுகளை அதிகரிக்கிறது."
அது அளவு 4 லீனியர் டெக்ஸ்ச்சர் பூச்சாக இருந்தாலும் சரி அல்லது அளவு 8 மிரர் பூச்சாக இருந்தாலும் சரி, கையாளுதல் மற்றும் செயலாக்கத்தின் போது பொருள் மதிக்கப்படுவதையும் பூச்சு சேதமடையாமல் இருப்பதையும் ஆபரேட்டர் உறுதி செய்ய வேண்டும். இது தயாரிப்பு மற்றும் சுத்தம் செய்வதற்கான விருப்பங்களையும் மட்டுப்படுத்தலாம், இது நல்ல பகுதி உற்பத்தியை உறுதி செய்வதற்கு முக்கியமானது.
"இந்தப் பொருளுடன் பணிபுரியும் போது, ​​முதலில் செய்ய வேண்டியது அது சுத்தமாகவும், சுத்தமாகவும், சுத்தமாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்வதாகும்," என்று ஒன்ராறியோவின் மிசிசாகா, PFERD ஒன்ராறியோவின் கனடா நாட்டு மேலாளர் ரிக் ஹேடெல்ட் கூறினார். "உங்களிடம் சுத்தமான (கார்பன் இல்லாத) வளிமண்டலம் இருப்பதை உறுதி செய்வது, பின்னர் ஆக்சிஜனேற்றத்தை (துருப்பிடிப்பதை) ஏற்படுத்தக்கூடிய அசுத்தங்களை அகற்ற துருப்பிடிக்காத எஃகு சுத்தம் செய்தல் மற்றும் செயலற்ற அடுக்கை மீண்டும் கட்டியெழுப்புவதைத் தடுப்பது, ஆக்சிஜனேற்றத்தைக் குறைக்க ஒரு பாதுகாப்பு அடுக்கை உருவாக்குவது மிகவும் முக்கியம்."
துருப்பிடிக்காத எஃகு பயன்படுத்தும் போது, ​​பொருள் மற்றும் சுற்றியுள்ள சூழலை சுத்தம் செய்ய வேண்டும். பொருட்களிலிருந்து எண்ணெய் மற்றும் பிளாஸ்டிக் எச்சங்களை அகற்றுவது தொடங்குவதற்கு ஒரு நல்ல இடம். துருப்பிடிக்காத எஃகு மீது உள்ள அசுத்தங்கள் ஆக்ஸிஜனேற்றத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும், ஆனால் அவை வெல்டிங்கின் போது சிக்கலாகவும் குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தவும்க்கூடும். எனவே, சாலிடர் செய்யத் தொடங்குவதற்கு முன் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்வது முக்கியம்.
பட்டறை சூழல்கள் எப்போதும் மிகவும் சுத்தமாக இருக்காது, மேலும் துருப்பிடிக்காத மற்றும் கார்பன் எஃகுடன் பணிபுரியும் போது குறுக்கு-மாசுபாடு ஒரு பிரச்சினையாக இருக்கலாம். பெரும்பாலும் ஒரு கடை பல மின்விசிறிகளை இயக்குகிறது அல்லது தொழிலாளர்களை குளிர்விக்க ஏர் கண்டிஷனர்களைப் பயன்படுத்துகிறது, இது மாசுபடுத்திகளை தரையில் தள்ளலாம் அல்லது மூலப்பொருட்களில் ஒடுக்கம் சொட்ட அல்லது குவியச் செய்யலாம். கார்பன் எஃகு துகள்கள் துருப்பிடிக்காத எஃகு மீது ஊதப்படும்போது இது மிகவும் சவாலானது. பயனுள்ள வெல்டிங்கிற்கு வரும்போது இந்த பொருட்களைப் பிரித்து சுத்தமான சூழலில் வைத்திருப்பது பெரிய வித்தியாசத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
காலப்போக்கில் துரு படிந்து ஒட்டுமொத்த அமைப்பை பலவீனப்படுத்தாமல் இருக்க நிறமாற்றத்தை அகற்றுவது முக்கியம். மேற்பரப்பு நிறத்தை சமன் செய்ய நீல நிறத்தை அகற்றுவதும் நல்லது.
கனடாவில், கடுமையான குளிர் மற்றும் குளிர்கால வானிலை காரணமாக, சரியான தர துருப்பிடிக்காத எஃகு தேர்வு செய்வது முக்கியம். பெரும்பாலான கடைகள் ஆரம்பத்தில் 304 ஐ அதன் விலை காரணமாக தேர்ந்தெடுத்ததாக டூவில் விளக்கினார். ஆனால் ஒரு கடை வெளியில் பொருளைப் பயன்படுத்தினால், இரண்டு மடங்கு அதிகமாக செலவாகும் என்றாலும், 316 க்கு மாறுமாறு அவர் பரிந்துரைப்பார். 304 பயன்படுத்தப்பட்டாலோ அல்லது வெளியில் சேமித்து வைத்தாலோ அரிப்புக்கு ஆளாகிறது. மேற்பரப்பு சுத்தம் செய்யப்பட்டு, ஒரு செயலற்ற அடுக்கு உருவாகினாலும், வெளிப்புற நிலைமைகள் மேற்பரப்பைப் பாதிக்கலாம், செயலற்ற அடுக்கை அரித்து, இறுதியில் அது மீண்டும் துருப்பிடிக்கக்கூடும்.
"வெல்டிங் தயாரிப்பு பல அடிப்படை காரணங்களுக்காக முக்கியமானது," என்கிறார் லண்டன், ஒன்டாரியோவில் உள்ள 3M கனடாவின் சிராய்ப்பு அமைப்புகள் பிரிவின் பயன்பாட்டு மேம்பாட்டு நிபுணர் காபி மிஹோலிக்ஸ். "சரியான வெல்டிங்கிற்கு துரு, பெயிண்ட் மற்றும் சேம்பர்களை அகற்றுவது அவசியம். பிணைப்பை பலவீனப்படுத்தக்கூடிய எந்த மாசுபாடும் வெல்டிங் மேற்பரப்பில் இருக்கக்கூடாது."
அந்தப் பகுதியை சுத்தம் செய்வது அவசியம் என்றும், வெல்டிங் செய்வதற்கு முந்தைய தயாரிப்பில் சரியான வெல்ட் ஒட்டுதல் மற்றும் வலிமையை உறுதி செய்வதற்காக பொருளை சேம்ஃபர் செய்வதும் அடங்கும் என்றும் ஹேடெல்ட் கூறுகிறார்.
துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங்கிற்கு, பயன்படுத்தப்படும் தரத்திற்கு ஏற்ற சரியான நிரப்பு உலோகத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம். துருப்பிடிக்காத எஃகு மிகவும் உணர்திறன் கொண்டது மற்றும் வெல்டிங் சீம்களுக்கு அதே வகைப் பொருளுடன் சான்றளிக்கப்பட வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, 316 அடிப்படை உலோகத்திற்கு 316 நிரப்பு உலோகம் தேவைப்படுகிறது. வெல்டர்கள் எந்த வகையான நிரப்பு உலோகத்தையும் பயன்படுத்த முடியாது, ஒவ்வொரு துருப்பிடிக்காத தரத்திற்கும் சரியான வெல்டிங்கிற்கு ஒரு குறிப்பிட்ட நிரப்பு தேவைப்படுகிறது.
"துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங் செய்யும்போது, ​​வெல்டர் உண்மையில் வெப்பநிலையைக் கவனிக்க வேண்டும்," என்று நார்டன் | செயிண்ட்-கோபேன் அப்ராசிவ்ஸின் தயாரிப்பு மேலாளர் மைக்கேல் ராடேல்லி கூறினார். வெல்டர் வெப்பமடையும் போது வெல்டின் வெப்பநிலையையும், பகுதியின் வெப்பநிலையையும் அளவிட பல வேறுபட்ட சாதனங்கள் பயன்படுத்தப்படலாம், ஏனெனில் துருப்பிடிக்காத எஃகில் விரிசல் ஏற்பட்டால், அந்தப் பகுதி அடிப்படையில் சேதமடைந்துவிடும்."
வெல்டர் நீண்ட நேரம் ஒரே பகுதியில் தங்காமல் பார்த்துக் கொள்ள வேண்டும் என்று ராடேல்லி மேலும் கூறினார். பல அடுக்கு வெல்டிங் என்பது அடி மூலக்கூறு அதிக வெப்பமடைவதைத் தடுக்க ஒரு சிறந்த வழியாகும். அடிப்படை ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலை நீண்ட நேரம் வெல்டிங் செய்வது அதை அதிக வெப்பமாக்கி விரிசல் ஏற்படச் செய்யலாம்.
"துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் வெல்டிங் செய்வது அதிக நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும், ஆனால் இது அனுபவம் வாய்ந்த கைகள் தேவைப்படும் ஒரு கலையாகும்" என்று ராடேல்லி கூறினார்.
வெல்டிங் செய்த பிறகு தயாரிப்பு என்பது இறுதி தயாரிப்பு மற்றும் அதன் பயன்பாட்டைப் பொறுத்தது. சில சந்தர்ப்பங்களில், வெல்டிங் உண்மையில் ஒருபோதும் காணப்படுவதில்லை, எனவே வரையறுக்கப்பட்ட வெல்டிங் செய்த பிறகு சுத்தம் செய்தல் மட்டுமே தேவைப்படுகிறது, மேலும் குறிப்பிடத்தக்க தெறிப்புகள் விரைவாக அகற்றப்படும் என்று மிஹோலிக்ஸ் விளக்கினார். அல்லது வெல்டை சமன் செய்யவோ அல்லது சுத்தம் செய்யவோ தேவைப்படலாம், ஆனால் குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பு தயாரிப்பு எதுவும் தேவையில்லை. நன்றாக அல்லது கண்ணாடி பூச்சு தேவைப்பட்டால், இன்னும் விரிவான மெருகூட்டல் படிகள் தேவைப்படலாம். இது பயன்பாட்டைப் பொறுத்தது.
"பிரச்சனை நிறம் அல்ல," என்று மிஹோலிக்ஸ் கூறினார்." இந்த மேற்பரப்பு நிறமாற்றம் உலோக பண்புகள் மாறிவிட்டன, இப்போது ஆக்ஸிஜனேற்றம்/துருப்பிடிக்கக்கூடும் என்பதைக் குறிக்கிறது."
மாறி வேக முடித்தல் கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பது நேரத்தையும் பணத்தையும் மிச்சப்படுத்தும் மற்றும் ஆபரேட்டர் பூச்சுக்கு பொருந்த அனுமதிக்கும்.
காலப்போக்கில் துரு படிந்து ஒட்டுமொத்த அமைப்பை பலவீனப்படுத்தாமல் இருக்க நிறமாற்றத்தை அகற்றுவது முக்கியம். மேற்பரப்பு நிறத்தை சமன் செய்ய நீல நிறத்தை அகற்றுவதும் நல்லது.
சுத்தம் செய்யும் செயல்முறை மேற்பரப்புகளை சேதப்படுத்தும், குறிப்பாக கடுமையான இரசாயனங்கள் பயன்படுத்தப்படும்போது. முறையற்ற சுத்தம் செய்வது செயலற்ற அடுக்கு உருவாவதைத் தடுக்கலாம். இதனால்தான் பல நிபுணர்கள் இந்த பற்றவைக்கப்பட்ட பாகங்களை கைமுறையாக சுத்தம் செய்ய பரிந்துரைக்கின்றனர்.
"நீங்கள் கைமுறையாக சுத்தம் செய்யும்போது, ​​24 அல்லது 48 மணிநேரங்களுக்கு மேற்பரப்புடன் ஆக்ஸிஜன் வினைபுரிய அனுமதிக்காவிட்டால், ஒரு செயலற்ற மேற்பரப்பை உருவாக்க உங்களுக்கு நேரம் இருக்காது" என்று டூவில் கூறினார். அலாய்வில் உள்ள குரோமியத்துடன் வினைபுரிந்து ஒரு செயலற்ற அடுக்கை உருவாக்க மேற்பரப்புக்கு ஆக்ஸிஜன் தேவை என்று அவர் விளக்கினார். சில கடைகள் அவற்றை சுத்தம் செய்து, பாகங்களை பேக்கேஜ் செய்து உடனடியாக அனுப்ப முனைகின்றன, இது செயல்முறையை மெதுவாக்குகிறது மற்றும் அரிப்பு அபாயத்தை அதிகரிக்கிறது.
உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் வெல்டர்கள் பல பொருட்களைப் பயன்படுத்துவது பொதுவானது. இருப்பினும், முன்னர் குறிப்பிட்டது போல, துருப்பிடிக்காத எஃகு பயன்பாடு சில வரம்புகளைச் சேர்க்கிறது. பகுதியை சுத்தம் செய்ய நேரம் ஒதுக்குவது ஒரு நல்ல முதல் படியாகும், ஆனால் அது இருக்கும் சூழலைப் போலவே அது நல்லது.
ஹேடெல்ட், மாசுபட்ட வேலைப் பகுதிகளை தொடர்ந்து பார்ப்பதாகக் கூறினார். துருப்பிடிக்காத எஃகு வேலைச் சூழலில் கார்பன் இருப்பதை நீக்குவது முக்கியம். எஃகு பயன்படுத்தும் கடைகள், இந்தப் பொருளுக்கான பணிச்சூழலை முறையாகத் தயாரிக்காமல் துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு மாறுவது அசாதாரணமானது அல்ல. இது ஒரு தவறு, குறிப்பாக அவர்களால் இரண்டு பொருட்களையும் பிரிக்கவோ அல்லது சொந்தமாக கருவிகளை வாங்கவோ முடியாவிட்டால்.
"துருப்பிடிக்காத எஃகு அரைக்க அல்லது தயாரிப்பதற்கு உங்களிடம் கம்பி தூரிகை இருந்தால், அதை நீங்கள் கார்பன் ஸ்டீலில் பயன்படுத்தினால், இனி துருப்பிடிக்காத எஃகு பயன்படுத்த முடியாது," என்று ராடேல்லி கூறினார். "தூரிகைகள் இப்போது கார்பன் மாசுபட்டு துருப்பிடித்து வருகின்றன. தூரிகைகள் குறுக்கு மாசுபட்டவுடன், அவற்றை சுத்தம் செய்ய முடியாது."
கடைகள் பொருட்களைத் தயாரிக்க தனித்தனி கருவிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும், ஆனால் தேவையற்ற மாசுபாட்டைத் தவிர்க்க கருவிகளை "துருப்பிடிக்காத எஃகு மட்டும்" என்று லேபிளிட வேண்டும் என்று ஹேடெல்ட் கூறினார்.
கடைகள் துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங் தயாரிப்பு கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது வெப்பச் சிதறல் விருப்பங்கள், கனிம வகை, வேகம் மற்றும் தானிய அளவு உள்ளிட்ட பல காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
"வெப்பத்தை சிதறடிக்கும் பூச்சுடன் கூடிய சிராய்ப்புப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது தொடங்குவதற்கு ஒரு நல்ல இடம்" என்று மிஹோலிக்ஸ் கூறினார். "துருப்பிடிக்காத எஃகு மிகவும் கடினமானது மற்றும் லேசான எஃகு விட அரைக்கும் போது அதிக வெப்பத்தை உருவாக்கும். வெப்பம் எங்காவது செல்ல வேண்டும், எனவே நீங்கள் அரைக்கும் இடத்திலேயே இருப்பதற்குப் பதிலாக வட்டின் விளிம்பிற்கு வெப்பம் பாய அனுமதிக்கும் ஒரு பூச்சு உள்ளது. அந்த நேரத்தில், அது சிறந்தது."
ஒரு சிராய்ப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஒட்டுமொத்த பூச்சு எப்படி இருக்க வேண்டும் என்பதைப் பொறுத்தது என்று அவர் மேலும் கூறுகிறார். இது உண்மையில் பார்ப்பவரின் பார்வையில் உள்ளது. சிராய்ப்புகளில் உள்ள அலுமினா தாதுக்கள் இதுவரை முடித்தல் படிகளில் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் பொதுவான வகையாகும். துருப்பிடிக்காத எஃகு மேற்பரப்பில் நீல நிறத்தில் தோன்ற, கனிம சிலிக்கான் கார்பைடு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். இது கூர்மையானது மற்றும் ஆழமான வெட்டுக்களை விட்டு, ஒளியை வித்தியாசமாக பிரதிபலிக்கிறது, அதை நீல நிறமாக்குகிறது. ஆபரேட்டர் ஒரு குறிப்பிட்ட அல்லது தனித்துவமான மேற்பரப்பு பூச்சு தேடுகிறார் என்றால், சப்ளையரிடம் பேசுவது நல்லது.
"RPM ஒரு பெரிய பிரச்சனை," என்று ஹேடெல்ட் கூறினார். "வெவ்வேறு கருவிகளுக்கு வெவ்வேறு RPMகள் தேவைப்படுகின்றன, மேலும் அவை பெரும்பாலும் மிக வேகமாக இயங்குகின்றன. சரியான RPM ஐப் பயன்படுத்துவது, வேலை எவ்வளவு விரைவாக செய்யப்படுகிறது மற்றும் எவ்வளவு சிறப்பாக செய்யப்படுகிறது என்பதன் அடிப்படையில் சிறந்த முடிவுகளை உறுதி செய்கிறது. உங்களுக்கு என்ன பூச்சு வேண்டும், எப்படி அளவீடு செய்ய வேண்டும் என்பதை அறிந்து கொள்ளுங்கள்."
வேக சிக்கல்களைச் சமாளிக்க மாறி-வேக முடித்தல் கருவிகளில் முதலீடு செய்வது ஒரு வழி என்று டூவில் மேலும் கூறினார். பல ஆபரேட்டர்கள் முடிக்க ஒரு சாதாரண கிரைண்டரை முயற்சி செய்கிறார்கள், ஆனால் அது வெட்டுவதற்கு மட்டுமே அதிக வேகத்தைக் கொண்டுள்ளது. செயல்முறையை முடிக்க வேகத்தைக் குறைக்க வேண்டும். மாறி வேக முடித்தல் கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பது நேரத்தையும் பணத்தையும் மிச்சப்படுத்தும் மற்றும் ஆபரேட்டர் பூச்சுக்கு பொருந்த அனுமதிக்கும்.
மேலும், ஒரு சிராய்ப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது மணல் முக்கியமானது. ஆபரேட்டர் பயன்பாட்டிற்கான சிறந்த மணல் துகள்களுடன் தொடங்க வேண்டும்.
60 அல்லது 80 (நடுத்தர) கிரிட்டுடன் தொடங்கி, ஆபரேட்டர் உடனடியாக 120 (நுண்ணிய) கிரிட்டிற்குச் சென்று 220 (மிக நுண்ணிய) கிரிட்டிற்குள் செல்ல முடியும், இது துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு 4 வது இடத்தைப் பிடிக்கும்.
"இது மூன்று படிகள் வரை எளிமையாக இருக்கலாம்," என்று ராடேல்லி கூறினார். "இருப்பினும், ஆபரேட்டர் பெரிய வெல்ட்களைக் கையாளுகிறார் என்றால், அவர் 60 அல்லது 80 கிரிட்டுடன் தொடங்க முடியாது, மேலும் 24 (மிகவும் கரடுமுரடான) அல்லது 36 (கரடுமுரடான) கிரிட்டைத் தேர்வுசெய்யலாம். இது கூடுதல் படியைச் சேர்க்கிறது மற்றும் பொருளில் அகற்றுவது கடினமாக இருக்கலாம், அதில் ஆழமான கீறல்கள் உள்ளன."
கூடுதலாக, ஒரு எதிர்ப்பு-ஸ்பேட்டர் ஸ்ப்ரே அல்லது ஜெல்லைச் சேர்ப்பது ஒரு வெல்டரின் சிறந்த நண்பராக இருக்கலாம், ஆனால் துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங் செய்யும் போது இது பெரும்பாலும் கவனிக்கப்படுவதில்லை என்று டூவில் கூறுகிறார். ஸ்பேட்டர் உள்ள பாகங்களை அகற்ற வேண்டும், இது மேற்பரப்பைக் கீறலாம், கூடுதல் அரைக்கும் படிகள் தேவைப்படலாம் மற்றும் அதிக நேரத்தை வீணடிக்கலாம். இந்த படிநிலையை ஒரு எதிர்ப்பு-ஸ்பிளாஷ் அமைப்பு மூலம் எளிதாக அகற்றலாம்.
இணை ஆசிரியரான லிண்ட்சே லுமினோசோ, மெட்டல் ஃபேப்ரிகேஷன் கனடா மற்றும் ஃபேப்ரிகேஷன் மற்றும் வெல்டிங் கனடாவிற்கு பங்களிக்கிறார். 2014-2016 வரை, அவர் மெட்டல் ஃபேப்ரிகேஷன் கனடாவில் இணை ஆசிரியர்/வலை ஆசிரியராக இருந்தார், சமீபத்தில் வடிவமைப்பு பொறியியலுக்கான இணை ஆசிரியராக இருந்தார்.
லுமினோசோ கார்ல்டன் பல்கலைக்கழகத்தில் கலை இளங்கலைப் பட்டமும், ஒட்டாவா பல்கலைக்கழகத்தில் கல்வி இளங்கலைப் பட்டமும், சென்டனியல் கல்லூரியில் புத்தகங்கள், பத்திரிகைகள் மற்றும் டிஜிட்டல் பதிப்பகத்தில் பட்டதாரி சான்றிதழும் பெற்றுள்ளார்.
கனேடிய உற்பத்தியாளர்களுக்காக பிரத்தியேகமாக எழுதப்பட்ட எங்கள் இரண்டு மாதாந்திர செய்திமடல்களிலிருந்து அனைத்து உலோகங்கள் பற்றிய சமீபத்திய செய்திகள், நிகழ்வுகள் மற்றும் தொழில்நுட்பத்துடன் புதுப்பித்த நிலையில் இருங்கள்!
இப்போது கனடிய உலோக வேலையின் டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலுடன், மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களை எளிதாக அணுகலாம்.
இப்போது மேட் இன் கனடா மற்றும் வெல்டிங்கின் டிஜிட்டல் பதிப்பிற்கான முழு அணுகலுடன், மதிப்புமிக்க தொழில் வளங்களை எளிதாக அணுகலாம்.
குறைந்த முயற்சியுடன் ஒரே நாளில் அதிக துளைகளை முடிக்கவும். ஸ்லக்கர் JCM200 ஆட்டோவில் தொடர் துளையிடுதலுக்கான தானியங்கி ஊட்டம், 2″ திறன் கொண்ட சக்திவாய்ந்த இரண்டு-வேக மீளக்கூடிய காந்த துரப்பணம், ¾” வெல்ட், MT3 இடைமுகம் மற்றும் பல பாதுகாப்பு அம்சங்கள் உள்ளன. கோர் டிரில்கள், ட்விஸ்ட் டிரில்கள், டேப்கள், கவுண்டர்சின்க்குகள் மற்றும் பல.