ప్రజలు తరచుగా ప్రీ-మెషిన్డ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను కొనుగోలు చేస్తారు, ఇది ఆపరేటర్లు పరిగణించవలసిన పదార్థం యొక్క సంక్లిష్టతను పెంచుతుంది.
చాలా పదార్థాల మాదిరిగానే, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌కు అనేక ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. మిశ్రమంలో కనీసం 10.5% క్రోమియం ఉంటే ఉక్కును "స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్"గా పరిగణిస్తారు, ఇది ఆక్సైడ్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది ఆమ్లం మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగిస్తుంది. క్రోమియం కంటెంట్‌ను పెంచడం మరియు అదనపు మిశ్రమ పదార్థాలను జోడించడం ద్వారా ఈ తుప్పు నిరోధకతను మరింత మెరుగుపరచవచ్చు.
ఈ పదార్థం యొక్క “స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్” లక్షణాలు, తక్కువ నిర్వహణ, మన్నిక మరియు వివిధ ఉపరితల ముగింపులు నిర్మాణం, ఫర్నిచర్, ఆహారం మరియు పానీయాలు, వైద్యం వంటి పరిశ్రమలకు మరియు ఉక్కు యొక్క బలం మరియు తుప్పు నిరోధకత అవసరమయ్యే అనేక ఇతర అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఇతర స్టీల్‌ల కంటే ఖరీదైనదిగా ఉంటుంది. అయితే, ఇది బలం-బరువు నిష్పత్తి ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది, సాంప్రదాయ గ్రేడ్‌లతో పోలిస్తే సన్నని పదార్థ మందాన్ని ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది, ఇది ఖర్చు ఆదాకు దారితీస్తుంది. మొత్తం ఖర్చు కారణంగా, దుకాణాలు ఈ పదార్థం యొక్క ఖరీదైన వ్యర్థాలు మరియు పునర్నిర్మాణాన్ని నివారించడానికి సరైన సాధనాలను ఉపయోగిస్తున్నాయని నిర్ధారించుకోవాలి.
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వేడిని త్వరగా వెదజల్లుతుంది మరియు చివరి ముగింపు మరియు పాలిషింగ్ దశలలో చాలా జాగ్రత్త అవసరం కాబట్టి దీనిని వెల్డింగ్ చేయడం కష్టంగా భావిస్తారు.
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో పనిచేయడానికి సాధారణంగా కార్బన్ స్టీల్‌తో పనిచేయడం కంటే ఎక్కువ అనుభవం ఉన్న వెల్డర్ లేదా ఆపరేటర్ అవసరం, ఇది ఎక్కువ స్థితిస్థాపకంగా ఉంటుంది. ముఖ్యంగా వెల్డింగ్ సమయంలో కొన్ని పారామితులను ప్రవేశపెట్టినప్పుడు దాని అక్షాంశం తగ్గవచ్చు. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క అధిక ధర కారణంగా, మరింత అనుభవజ్ఞులైన ఆపరేటర్లు దీనిని ఉపయోగించడం అర్ధమే.
"ప్రజలు సాధారణంగా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను దాని ముగింపు కారణంగా కొనుగోలు చేస్తారు" అని క్యూబెక్‌లోని పాయింట్-క్లైర్‌లోని వాల్టర్ సర్ఫేస్ టెక్నాలజీస్‌లో అంతర్జాతీయ పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి కోసం సీనియర్ ప్రొడక్ట్ మేనేజర్ జోనాథన్ డౌవిల్లే చెప్పారు. ఇది ఆపరేటర్లు పరిగణించవలసిన అడ్డంకులను పెంచుతుంది."
అది సైజు 4 లీనియర్ టెక్స్చర్ ఫినిష్ అయినా లేదా సైజు 8 మిర్రర్ ఫినిష్ అయినా, ఆపరేటర్ మెటీరియల్ గౌరవించబడిందని మరియు హ్యాండ్లింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ముగింపు దెబ్బతినకుండా చూసుకోవాలి. ఇది మంచి పార్ట్ ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడానికి కీలకమైన తయారీ మరియు శుభ్రపరిచే ఎంపికలను కూడా పరిమితం చేస్తుంది.
"ఈ పదార్థంతో పనిచేసేటప్పుడు, ముందుగా చేయవలసినది అది శుభ్రంగా, శుభ్రంగా, శుభ్రంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడం" అని మిస్సిసాగా, అంటారియోలోని PFERD అంటారియో కోసం కెనడా కంట్రీ మేనేజర్ రిక్ హాటెల్ట్ అన్నారు. "మీకు శుభ్రమైన (కార్బన్ రహిత) వాతావరణం ఉందని నిర్ధారించుకోవడం, తరువాత ఆక్సీకరణ (తుప్పు పట్టడం) కలిగించే మలినాలను తొలగించడానికి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను శుభ్రపరచడం మరియు నిష్క్రియాత్మక పొర యొక్క పునర్నిర్మాణాన్ని అనుమతించకుండా నిరోధించడం, ఆక్సీకరణను తగ్గించడానికి రక్షణ పొరను సృష్టించడం చాలా ముఖ్యం."
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, పదార్థం మరియు చుట్టుపక్కల వాతావరణాన్ని శుభ్రం చేయాలి. పదార్థాల నుండి నూనె మరియు ప్లాస్టిక్ అవశేషాలను తొలగించడం ప్రారంభించడానికి మంచి ప్రదేశం. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌పై ఉన్న కలుషితాలు ఆక్సీకరణకు కారణమవుతాయి, కానీ అవి వెల్డింగ్ సమయంలో కూడా సమస్యాత్మకంగా ఉంటాయి మరియు లోపాలను కలిగిస్తాయి. అందువల్ల, టంకము వేయడం ప్రారంభించే ముందు ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయడం ముఖ్యం.
వర్క్‌షాప్ పరిసరాలు ఎల్లప్పుడూ పరిశుభ్రంగా ఉండవు మరియు స్టెయిన్‌లెస్ మరియు కార్బన్ స్టీల్‌తో పనిచేసేటప్పుడు క్రాస్-కాలుష్యం ఒక సమస్య కావచ్చు. తరచుగా ఒక దుకాణం అనేక ఫ్యాన్‌లను నడుపుతుంది లేదా కార్మికులను చల్లబరచడానికి ఎయిర్ కండిషనర్‌లను ఉపయోగిస్తుంది, ఇవి కలుషితాలను నేలపైకి నెట్టవచ్చు లేదా ముడి పదార్థాలపై సంక్షేపణం బిందువుగా లేదా పేరుకుపోయేలా చేస్తాయి. కార్బన్ స్టీల్ కణాలను స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌పై ఊదినప్పుడు ఇది చాలా సవాలుగా ఉంటుంది. ప్రభావవంతమైన వెల్డింగ్ విషయానికి వస్తే ఈ పదార్థాలను వేరు చేసి వాటిని శుభ్రమైన వాతావరణంలో ఉంచడం పెద్ద తేడాను కలిగిస్తుంది.
కాలక్రమేణా తుప్పు పట్టకుండా మరియు మొత్తం నిర్మాణాన్ని బలహీనపరచకుండా చూసుకోవడానికి రంగు పాలిపోవడాన్ని తొలగించడం చాలా ముఖ్యం. ఉపరితల రంగును సమం చేయడానికి నీలం రంగును తొలగించడం కూడా మంచిది.
కెనడాలో, తీవ్రమైన చలి మరియు శీతాకాల వాతావరణం కారణంగా, సరైన గ్రేడ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం. చాలా దుకాణాలు మొదట్లో 304 ధర కారణంగా ఎంచుకున్నాయని డౌవిల్లే వివరించారు. కానీ ఒక దుకాణం బయట మెటీరియల్‌ని ఉపయోగిస్తే, దాని ధర రెండింతలు ఎక్కువ అయినప్పటికీ, 316కి మారాలని అతను సిఫార్సు చేస్తాడు. 304ని బయట ఉపయోగిస్తే లేదా నిల్వ చేస్తే తుప్పు పట్టే అవకాశం ఉంది. ఉపరితలం శుభ్రం చేయబడి, నిష్క్రియాత్మక పొర ఏర్పడినా, బహిరంగ పరిస్థితులు ఉపరితలాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి, నిష్క్రియాత్మక పొరను క్షీణింపజేస్తాయి మరియు చివరికి అది మళ్లీ తుప్పు పట్టడానికి కారణమవుతాయి.
"వెల్డింగ్ తయారీ అనేక ప్రాథమిక కారణాల వల్ల ముఖ్యమైనది" అని 3M కెనడాలోని లండన్, ఒంటారియోలోని అబ్రాసివ్ సిస్టమ్స్ డివిజన్‌లోని అప్లికేషన్ డెవలప్‌మెంట్ స్పెషలిస్ట్ గబీ మిహోలిక్స్ చెప్పారు. సరైన వెల్డింగ్ కోసం తుప్పు, పెయింట్ మరియు చాంఫర్‌లను తొలగించడం అవసరం. వెల్డింగ్ ఉపరితలంపై బంధాన్ని బలహీనపరిచే కాలుష్యం ఉండకూడదు."
ఈ ప్రాంతాన్ని శుభ్రపరచడం చాలా అవసరమని హాటెల్ట్ జతచేస్తుంది, అయితే వెల్డింగ్ కు ముందు తయారీలో సరైన వెల్డింగ్ సంశ్లేషణ మరియు బలాన్ని నిర్ధారించడానికి పదార్థాన్ని చాంఫెరింగ్ చేయడం కూడా ఉంటుంది.
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వెల్డింగ్ కోసం, ఉపయోగించిన గ్రేడ్‌కు సరైన ఫిల్లర్ మెటల్‌ను ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ చాలా సున్నితంగా ఉంటుంది మరియు వెల్డింగ్ సీమ్‌లకు ఒకే రకమైన మెటీరియల్‌తో సర్టిఫై చేయబడాలి. ఉదాహరణకు, 316 బేస్ మెటల్‌కు 316 ఫిల్లర్ మెటల్ అవసరం. వెల్డర్లు ఏ రకమైన ఫిల్లర్ మెటల్‌ను ఉపయోగించలేరు, ప్రతి స్టెయిన్‌లెస్ గ్రేడ్‌కు సరైన వెల్డింగ్ కోసం ఒక నిర్దిష్ట ఫిల్లర్ అవసరం.
"స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, వెల్డర్ నిజంగా ఉష్ణోగ్రతను గమనించాలి" అని నార్టన్ | సెయింట్-గోబైన్ అబ్రాసివ్స్, వోర్సెస్టర్, MA వద్ద ఉత్పత్తి మేనేజర్ మైఖేల్ రాడెల్లి అన్నారు. "స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌లో పగుళ్లు ఏర్పడితే, ఆ భాగం ప్రాథమికంగా పాడైపోతుంది కాబట్టి, వెల్డర్ వేడెక్కినప్పుడు వెల్డ్ మరియు భాగం యొక్క ఉష్ణోగ్రతను కొలవడానికి అనేక రకాల పరికరాలు ఉపయోగించవచ్చు."
వెల్డర్ ఒకే ప్రాంతంలో ఎక్కువసేపు ఉండకుండా చూసుకోవాలని రాడెల్లి జోడించారు. మల్టీలేయర్ వెల్డింగ్ అనేది సబ్‌స్ట్రేట్ వేడెక్కకుండా ఉండటానికి ఒక గొప్ప మార్గం. బేస్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను ఎక్కువసేపు వెల్డింగ్ చేయడం వల్ల అది వేడెక్కడం మరియు పగుళ్లు ఏర్పడవచ్చు.
"స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో వెల్డింగ్ చేయడం ఎక్కువ సమయం తీసుకుంటుంది, కానీ ఇది అనుభవజ్ఞులైన చేతులు అవసరమయ్యే కళ కూడా" అని రాడెల్లి చెప్పారు.
వెల్డ్ తర్వాత తయారీ అనేది తుది ఉత్పత్తి మరియు దాని అప్లికేషన్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది. కొన్ని సందర్భాల్లో, వెల్డ్ ఎప్పుడూ కనిపించదు, కాబట్టి పరిమితమైన వెల్డ్ తర్వాత శుభ్రపరచడం మాత్రమే అవసరం, మరియు ఏదైనా గుర్తించదగిన స్పాటర్ త్వరగా తొలగించబడుతుంది అని మిహోలిక్స్ వివరించారు. లేదా వెల్డ్‌ను లెవెల్ చేయడం లేదా శుభ్రం చేయడం అవసరం కావచ్చు, కానీ నిర్దిష్ట ఉపరితల తయారీ అవసరం లేదు. ఫైన్ లేదా మిర్రర్ ఫినిషింగ్ అవసరమైతే, మరింత విస్తృతమైన పాలిషింగ్ దశలు అవసరం కావచ్చు. ఇది అప్లికేషన్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది.
"రంగు సమస్య కాదు," అని మిహోలిక్స్ అన్నారు." ఈ ఉపరితల రంగు మారడం వల్ల లోహ లక్షణాలు మారిపోయాయని మరియు ఇప్పుడు ఆక్సీకరణం చెందగలవని/తుప్పు పట్టగలవని సూచిస్తుంది."
వేరియబుల్ స్పీడ్ ఫినిషింగ్ టూల్‌ను ఎంచుకోవడం వల్ల సమయం మరియు డబ్బు ఆదా అవుతుంది మరియు ఆపరేటర్ ముగింపును సరిపోల్చడానికి అనుమతిస్తుంది.
కాలక్రమేణా తుప్పు పట్టకుండా మరియు మొత్తం నిర్మాణాన్ని బలహీనపరచకుండా చూసుకోవడానికి రంగు పాలిపోవడాన్ని తొలగించడం చాలా ముఖ్యం. ఉపరితల రంగును సమం చేయడానికి నీలం రంగును తొలగించడం కూడా మంచిది.
శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ ఉపరితలాలను దెబ్బతీస్తుంది, ముఖ్యంగా కఠినమైన రసాయనాలను ఉపయోగించినప్పుడు. సరికాని శుభ్రపరచడం వలన పాసివేషన్ పొర ఏర్పడకుండా నిరోధించవచ్చు. అందుకే చాలా మంది నిపుణులు ఈ వెల్డింగ్ భాగాలను మాన్యువల్‌గా శుభ్రపరచాలని సిఫార్సు చేస్తారు.
"మీరు మాన్యువల్ క్లీనింగ్ చేసినప్పుడు, ఆక్సిజన్ 24 లేదా 48 గంటల పాటు ఉపరితలంతో చర్య తీసుకోవడానికి అనుమతించకపోతే, నిష్క్రియాత్మక ఉపరితలాన్ని నిర్మించడానికి మీకు సమయం ఉండదు" అని డౌవిల్లే చెప్పారు. మిశ్రమంలోని క్రోమియంతో చర్య జరిపి నిష్క్రియాత్మక పొరను ఏర్పరచడానికి ఉపరితలానికి ఆక్సిజన్ అవసరమని ఆయన వివరించారు.కొన్ని దుకాణాలు వాటిని శుభ్రం చేసి, భాగాలను ప్యాకేజీ చేసి వెంటనే రవాణా చేస్తాయి, ఇది ప్రక్రియను నెమ్మదిస్తుంది మరియు తుప్పు ప్రమాదాన్ని పెంచుతుంది.
తయారీదారులు మరియు వెల్డర్లు బహుళ పదార్థాలను ఉపయోగించడం సర్వసాధారణం. అయితే, ముందు చెప్పినట్లుగా, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వాడకం కొన్ని పరిమితులను జోడిస్తుంది. భాగాన్ని శుభ్రం చేయడానికి సమయం తీసుకోవడం మంచి మొదటి అడుగు, కానీ అది ఉన్న వాతావరణం ఉన్నంత మాత్రాన అది మంచిది.
హాటెల్ట్ మాట్లాడుతూ, తాను కలుషితమైన పని ప్రాంతాలను చూస్తూనే ఉన్నానని చెప్పాడు. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పని వాతావరణంలో కార్బన్ ఉనికిని తొలగించడం చాలా ముఖ్యం. స్టీల్‌ను ఉపయోగించే దుకాణాలు ఈ మెటీరియల్ కోసం పని వాతావరణాన్ని సరిగ్గా సిద్ధం చేయకుండా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌కు మారడం అసాధారణం కాదు. ప్రత్యేకించి వారు రెండు పదార్థాలను వేరు చేయలేకపోతే లేదా వారి స్వంత టూల్‌సెట్‌ను కొనుగోలు చేయలేకపోతే ఇది పొరపాటు.
"స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను గ్రైండింగ్ చేయడానికి లేదా ప్రిప్పింగ్ చేయడానికి మీ దగ్గర వైర్ బ్రష్ ఉంటే, మరియు మీరు దానిని కార్బన్ స్టీల్‌పై ఉపయోగిస్తే, మీరు ఇకపై స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను ఉపయోగించలేరు" అని రాడెల్లి చెప్పారు. "బ్రష్‌లు ఇప్పుడు కార్బన్-కలుషితమై తుప్పు పట్టాయి. బ్రష్‌లు క్రాస్-కలుషితమైన తర్వాత, వాటిని శుభ్రం చేయలేము."
దుకాణాలు పదార్థాలను తయారు చేయడానికి ప్రత్యేక సాధనాలను ఉపయోగించాలి, కానీ అనవసరమైన కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి సాధనాలను "స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మాత్రమే" అని కూడా లేబుల్ చేయాలి, హాటెల్ట్ చెప్పారు.
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వెల్డ్ ప్రిపరేషన్ టూల్స్‌ను ఎంచుకునేటప్పుడు దుకాణాలు వేడి వెదజల్లే ఎంపికలు, ఖనిజ రకం, వేగం మరియు గ్రెయిన్ పరిమాణంతో సహా అనేక అంశాలను పరిగణించాలి.
"వేడిని వెదజల్లే పూతతో కూడిన అబ్రాసివ్‌ను ఎంచుకోవడం ప్రారంభించడానికి మంచి ప్రదేశం" అని మిహోలిక్స్ అన్నారు. "స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ చాలా గట్టిగా ఉంటుంది మరియు మైల్డ్ స్టీల్ కంటే గ్రైండింగ్ చేసేటప్పుడు ఎక్కువ వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. వేడి ఎక్కడికో వెళ్ళాలి, కాబట్టి మీరు గ్రైండింగ్ చేస్తున్న చోటే ఉండటానికి బదులుగా డిస్క్ అంచుకు వేడిని ప్రవహించేలా అనుమతించే పూత ఉంది. ఆ సమయంలో, అది ఆదర్శంగా ఉంది."
అబ్రాసివ్‌ను ఎంచుకోవడం కూడా మొత్తం ముగింపు ఎలా ఉండాలనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుందని ఆమె జతచేస్తుంది. ఇది నిజంగా చూసేవారి దృష్టిలో ఉంటుంది. అబ్రాసివ్‌లలోని అల్యూమినా ఖనిజాలు ఇప్పటివరకు పూర్తి దశల్లో ఉపయోగించే అత్యంత సాధారణ రకం. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉపరితలంపై నీలం రంగులో కనిపించేలా చేయడానికి, ఖనిజ సిలికాన్ కార్బైడ్‌ను ఉపయోగించాలి. ఇది పదునుగా ఉంటుంది మరియు కాంతిని భిన్నంగా ప్రతిబింబించే లోతైన కోతలను వదిలివేస్తుంది, దానిని నీలం రంగులోకి మారుస్తుంది. ఆపరేటర్ నిర్దిష్ట లేదా ప్రత్యేకమైన ఉపరితల ముగింపు కోసం చూస్తున్నట్లయితే, సరఫరాదారుతో మాట్లాడటం ఉత్తమం.
"RPM ఒక పెద్ద సమస్య," అని హాటెల్ట్ అన్నారు. "వేర్వేరు సాధనాలకు వేర్వేరు RPMలు అవసరం, మరియు అవి తరచుగా చాలా వేగంగా నడుస్తాయి. సరైన RPMని ఉపయోగించడం వల్ల పని ఎంత వేగంగా పూర్తవుతుంది మరియు ఎంత బాగా పూర్తవుతుంది అనే పరంగా ఉత్తమ ఫలితాలు లభిస్తాయి. మీకు ఏ ముగింపు కావాలో మరియు ఎలా కొలవాలో తెలుసుకోండి."
వేగ సమస్యలను అధిగమించడానికి వేరియబుల్-స్పీడ్ ఫినిషింగ్ టూల్స్‌లో పెట్టుబడి పెట్టడం ఒక మార్గమని డౌవిల్లే జోడించారు. చాలా మంది ఆపరేటర్లు ఫినిషింగ్ కోసం సాధారణ గ్రైండర్‌ను ప్రయత్నిస్తారు, కానీ అది కటింగ్ కోసం మాత్రమే అధిక వేగాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి వేగాన్ని తగ్గించాలి. వేరియబుల్ స్పీడ్ ఫినిషింగ్ టూల్‌ను ఎంచుకోవడం వల్ల సమయం మరియు డబ్బు ఆదా అవుతుంది మరియు ఆపరేటర్ ముగింపును సరిపోల్చడానికి అనుమతిస్తుంది.
అలాగే, అబ్రాసివ్‌ను ఎంచుకునేటప్పుడు గ్రిట్ ముఖ్యం. ఆపరేటర్ అప్లికేషన్ కోసం ఉత్తమమైన గ్రిట్‌తో ప్రారంభించాలి.
60 లేదా 80 (మీడియం) గ్రిట్‌తో ప్రారంభించి, ఆపరేటర్ వెంటనే 120 (ఫైన్) గ్రిట్‌కు మరియు 220 (చాలా ఫైన్) గ్రిట్‌లోకి వెళ్లవచ్చు, ఇది స్టెయిన్‌లెస్‌కు నం. 4 ముగింపును ఇస్తుంది.
"ఇది మూడు దశల వరకు సులభం కావచ్చు," అని రాడెల్లీ చెప్పారు. "అయితే, ఆపరేటర్ పెద్ద వెల్డ్స్‌తో వ్యవహరిస్తుంటే, అతను 60 లేదా 80 గ్రిట్‌తో ప్రారంభించలేడు మరియు 24 (చాలా ముతక) లేదా 36 (ముతక) గ్రిట్‌ని ఎంచుకోవచ్చు. ఇది అదనపు దశను జోడిస్తుంది మరియు మెటీరియల్‌లో తొలగించడం కష్టం కావచ్చు దానిపై లోతైన గీతలు ఉన్నాయి."
అదనంగా, యాంటీ-స్పాటర్ స్ప్రే లేదా జెల్ జోడించడం వెల్డర్‌కు మంచి స్నేహితుడు కావచ్చు, కానీ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు ఇది తరచుగా విస్మరించబడుతుందని డౌవిల్లే చెప్పారు. స్పాటర్ ఉన్న భాగాలను తొలగించాల్సిన అవసరం ఉంది, ఇది ఉపరితలంపై గీతలు పడవచ్చు, అదనపు గ్రైండింగ్ దశలు అవసరం మరియు ఎక్కువ సమయం వృధా అవుతుంది. యాంటీ-స్ప్లాష్ సిస్టమ్‌తో ఈ దశను సులభంగా తొలగించవచ్చు.
అసోసియేట్ ఎడిటర్ అయిన లిండ్సే లుమినోసో, మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్ కెనడా మరియు ఫ్యాబ్రికేషన్ అండ్ వెల్డింగ్ కెనడాకు సహకారాన్ని అందిస్తారు. 2014-2016 వరకు, ఆమె మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్ కెనడాలో అసోసియేట్ ఎడిటర్/వెబ్ ఎడిటర్‌గా, ఇటీవల డిజైన్ ఇంజనీరింగ్‌కు అసోసియేట్ ఎడిటర్‌గా పనిచేశారు.
లుమినోసో కార్ల్టన్ విశ్వవిద్యాలయం నుండి బ్యాచిలర్ ఆఫ్ ఆర్ట్స్ డిగ్రీని, ఒట్టావా విశ్వవిద్యాలయం నుండి బ్యాచిలర్ ఆఫ్ ఎడ్యుకేషన్ డిగ్రీని మరియు సెంటెనియల్ కాలేజీ నుండి పుస్తకాలు, మ్యాగజైన్స్ మరియు డిజిటల్ పబ్లిషింగ్‌లో గ్రాడ్యుయేట్ సర్టిఫికేట్‌ను కలిగి ఉన్నారు.
కెనడియన్ తయారీదారుల కోసం ప్రత్యేకంగా వ్రాయబడిన మా రెండు నెలవారీ వార్తాలేఖల నుండి అన్ని లోహాలపై తాజా వార్తలు, సంఘటనలు మరియు సాంకేతికతతో తాజాగా ఉండండి!
ఇప్పుడు కెనడియన్ మెటల్ వర్కింగ్ యొక్క డిజిటల్ ఎడిషన్‌కు పూర్తి యాక్సెస్‌తో, విలువైన పరిశ్రమ వనరులను సులభంగా యాక్సెస్ చేయవచ్చు.
ఇప్పుడు మేడ్ ఇన్ కెనడా మరియు వెల్డింగ్ యొక్క డిజిటల్ ఎడిషన్‌కు పూర్తి యాక్సెస్‌తో, విలువైన పరిశ్రమ వనరులను సులభంగా పొందవచ్చు.
తక్కువ శ్రమతో ఒక రోజులో ఎక్కువ రంధ్రాలను పూర్తి చేయండి. స్లగ్గర్ JCM200 ఆటో సీరియల్ డ్రిల్లింగ్ కోసం ఆటోమేటిక్ ఫీడ్, 2″ సామర్థ్యంతో శక్తివంతమైన రెండు-స్పీడ్ రివర్సిబుల్ మాగ్నెటిక్ డ్రిల్, ¾” వెల్డ్, MT3 ఇంటర్‌ఫేస్ మరియు అనేక భద్రతా లక్షణాలను కలిగి ఉంది. కోర్ డ్రిల్స్, ట్విస్ట్ డ్రిల్స్, ట్యాప్‌లు, కౌంటర్‌సింక్‌లు మరియు లు.