मानिसहरू प्रायः पूर्व-मेशिन गरिएको स्टेनलेस स्टील किन्छन्, जसले अपरेटरहरूले विचार गर्नुपर्ने सामग्रीको जटिलतालाई थप्छ।
धेरैजसो सामग्रीहरू जस्तै, स्टेनलेस स्टीलका धेरै फाइदा र बेफाइदाहरू छन्। यदि मिश्र धातुमा कम्तिमा १०.५% क्रोमियम हुन्छ भने स्टीललाई "स्टेनलेस स्टील" मानिन्छ, जसले अक्साइड तह बनाउँछ जसले यसलाई एसिड र जंग प्रतिरोधी बनाउँछ। क्रोमियम सामग्री बढाएर र थप मिश्र धातु एजेन्टहरू थपेर यो जंग प्रतिरोधलाई अझ सुधार गर्न सकिन्छ।
यस सामग्रीको "स्टेनलेस स्टील" गुणहरू, कम मर्मतसम्भार, टिकाउपन, र विभिन्न सतह फिनिशहरूले यसलाई निर्माण, फर्निचर, खाना र पेय पदार्थ, चिकित्सा, र स्टीलको बल र जंग प्रतिरोध चाहिने अन्य धेरै अनुप्रयोगहरू जस्ता उद्योगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ।
स्टेनलेस स्टील अन्य स्टीलहरू भन्दा महँगो हुन्छ। यद्यपि, यसले बल-देखि-तौल अनुपातका फाइदाहरू प्रदान गर्दछ, जसले परम्परागत ग्रेडहरूको तुलनामा पातलो सामग्री मोटाईको प्रयोगलाई अनुमति दिन्छ, जसले लागत बचत गर्न सक्छ। यसको समग्र लागतको कारण, स्टोरहरूले यो सामग्रीको महँगो बर्बादी र पुन: कार्यबाट बच्न सही उपकरणहरू प्रयोग गरिरहेको सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ।
स्टेनलेस स्टीललाई सामान्यतया वेल्ड गर्न गाह्रो मानिन्छ किनभने यसले तातो चाँडै नष्ट गर्छ र अन्तिम परिष्करण र पालिस गर्ने चरणहरूमा ठूलो हेरचाह आवश्यक पर्दछ।
स्टेनलेस स्टीलसँग काम गर्न सामान्यतया कार्बन स्टीलसँग काम गर्नु भन्दा बढी अनुभवी वेल्डर वा अपरेटर चाहिन्छ, जुन बढी लचिलो हुन्छ। विशेष गरी वेल्डिङको समयमा निश्चित प्यारामिटरहरू प्रस्तुत गर्दा यसको अक्षांश कम हुन सक्छ। स्टेनलेस स्टीलको उच्च लागतको कारण, अधिक अनुभवी अपरेटरहरूले यसलाई प्रयोग गर्नु अर्थपूर्ण हुन्छ।
"मानिसहरूले सामान्यतया स्टेनलेस स्टीलको फिनिशको कारणले किन्छन्," क्युबेकको पोइन्ट-क्लेयरमा रहेको वाल्टर सर्फेस टेक्नोलोजीजका अन्तर्राष्ट्रिय अनुसन्धान र विकासका लागि वरिष्ठ उत्पादन प्रबन्धक जोनाथन डुभिल भन्छन्। "यसले अपरेटरहरूले विचार गर्नुपर्ने बाधाहरूलाई थप्छ।"
चाहे त्यो साइज ४ को लिनियर टेक्सचर फिनिश होस् वा साइज ८ को मिरर फिनिश, अपरेटरले सामग्रीको सम्मान गरिएको छ र ह्यान्डलिङ र प्रशोधन गर्दा फिनिश बिग्रिएको छैन भनी सुनिश्चित गर्नुपर्छ। यसले तयारी र सफाईका विकल्पहरूलाई पनि सीमित गर्न सक्छ, जुन राम्रो भाग उत्पादन सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण छन्।
"यस सामग्रीसँग काम गर्दा, सबैभन्दा पहिले यो सफा, सफा, सफा छ भनी सुनिश्चित गर्नु हो," मिसिसाउगा, ओन्टारियोको PFERD ओन्टारियोका लागि क्यानडा कन्ट्री म्यानेजर रिक हेटेल्टले भने। "तपाईंसँग सफा (कार्बन-रहित) वातावरण छ भनी सुनिश्चित गर्नु धेरै महत्त्वपूर्ण छ, पछि अक्सिडेशन (खिया लाग्ने) हुन सक्ने अशुद्धताहरू हटाउन स्टेनलेस स्टील सफा गर्नु र निष्क्रिय तहको पुनर्निर्माणलाई अनुमति नदिनु, अक्सिडेशन कम गर्न सुरक्षात्मक तह सिर्जना गर्नु।"
स्टेनलेस स्टील प्रयोग गर्दा, सामग्री र वरपरको वातावरण सफा गर्नुपर्छ। सामग्रीबाट तेल र प्लास्टिकको अवशेष हटाउनु सुरु गर्नको लागि राम्रो ठाउँ हो। स्टेनलेस स्टीलमा भएका दूषित पदार्थहरूले अक्सिडेशन निम्त्याउन सक्छन्, तर तिनीहरू वेल्डिङको समयमा पनि समस्याग्रस्त हुन सक्छन् र दोषहरू निम्त्याउन सक्छन्। त्यसकारण, सोल्डर गर्न सुरु गर्नु अघि सतह सफा गर्नु महत्त्वपूर्ण छ।
कार्यशालाको वातावरण सधैं सफा हुँदैन, र स्टेनलेस र कार्बन स्टीलसँग काम गर्दा क्रस-प्रदूषण समस्या हुन सक्छ। प्रायः पसलले कामदारहरूलाई चिसो पार्न धेरै पंखाहरू चलाउँछ वा एयर कन्डिसनरहरू प्रयोग गर्छ, जसले दूषित पदार्थहरूलाई भुइँमा धकेल्न सक्छ वा कच्चा पदार्थहरूमा कन्डेन्सेसन टपक्न वा जम्मा हुन सक्छ। यो विशेष गरी चुनौतीपूर्ण हुन्छ जब कार्बन स्टीलका कणहरू स्टेनलेस स्टीलमा उडाइन्छ। प्रभावकारी वेल्डिङको कुरा गर्दा यी सामग्रीहरूलाई छुट्याउन र सफा वातावरणमा राख्नाले ठूलो फरक पार्छ।
समयसँगै खिया नबस्ने र समग्र संरचनालाई कमजोर नबनाउने कुरा सुनिश्चित गर्न रङ्ग हटाउनु महत्त्वपूर्ण छ। सतहको रङलाई एकरूप बनाउन निलो रंग हटाउनु पनि राम्रो हुन्छ।
क्यानडामा, अत्यधिक चिसो र जाडो मौसमको कारण, स्टेनलेस स्टीलको सही ग्रेड छनौट गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। डुभिलले व्याख्या गरे कि धेरैजसो पसलहरूले सुरुमा यसको मूल्यको कारणले ३०४ रोजेका थिए। तर यदि कुनै पसलले बाहिर सामग्री प्रयोग गर्छ भने, उसले ३१६ मा स्विच गर्न सिफारिस गर्नेछ, यद्यपि यसको लागत दोब्बर छ। बाहिर प्रयोग वा भण्डारण गर्दा ३०४ क्षरणको लागि संवेदनशील हुन्छ। यदि सतह सफा गरिएको छ र निष्क्रियता तह बन्छ भने पनि, बाहिरी अवस्थाले सतहलाई असर गर्न सक्छ, निष्क्रियता तहलाई क्षय गर्न सक्छ र अन्ततः यसलाई फेरि खिया लाग्न सक्छ।
"वेल्ड तयारी धेरै आधारभूत कारणहरूले गर्दा महत्त्वपूर्ण छ," एब्रेसिभ सिस्टम्स डिभिजन, ३एम क्यानडा, लन्डन, ओन्टारियोका अनुप्रयोग विकास विशेषज्ञ गाबी मिहोलिक्स भन्छन्। उचित वेल्डिंगको लागि खिया, रंग र च्याम्फरहरू हटाउनु आवश्यक छ। वेल्डिंग सतहमा कुनै पनि प्रदूषण हुनु हुँदैन जसले बन्धनलाई कमजोर बनाउन सक्छ।"
हेटेल्ट थप्छन् कि क्षेत्र सफा गर्नु आवश्यक छ, तर वेल्डिङ अघिको तयारीमा उचित वेल्ड टाँसिएको र बलियो बनाउन सामग्रीलाई च्याम्फर गर्नु पनि समावेश हुन सक्छ।
स्टेनलेस स्टील वेल्डिङको लागि, प्रयोग गरिएको ग्रेडको लागि सही फिलर धातु चयन गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। स्टेनलेस स्टील विशेष गरी संवेदनशील हुन्छ र वेल्डिङ सिमहरूलाई समान प्रकारको सामग्रीसँग प्रमाणित गर्न आवश्यक पर्दछ। उदाहरणका लागि, ३१६ आधार धातुलाई ३१६ फिलर धातु चाहिन्छ। वेल्डरहरूले कुनै पनि प्रकारको फिलर धातु प्रयोग गर्न सक्दैनन्, प्रत्येक स्टेनलेस ग्रेडलाई उचित वेल्डिङको लागि एक विशिष्ट फिलर चाहिन्छ।
"स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग गर्दा, वेल्डरले साँच्चै तापक्रम हेर्नुपर्छ," नोर्टनका उत्पादन प्रबन्धक माइकल राडेलीले भने | सेन्ट-गोबेन एब्रेसिभ्स, वर्सेस्टर, एमए।" वेल्डर तातो हुँदा वेल्ड र भागको तापक्रम मापन गर्न प्रयोग गर्न सकिने धेरै फरक उपकरणहरू छन्, किनकि यदि स्टेनलेस स्टीलमा दरार छ भने, भाग मूल रूपमा बिग्रन्छ।"
राडेलीले थपे कि वेल्डरले यो सुनिश्चित गर्नुपर्छ कि ऊ लामो समयसम्म एउटै क्षेत्रमा नबसोस्। बहु-तह वेल्डिङ सब्सट्रेटलाई अत्यधिक तातो हुनबाट जोगाउने एक राम्रो तरिका हो। बेस स्टेनलेस स्टीलको लामो समयसम्म वेल्डिङले यसलाई अत्यधिक तातो हुन र फुट्न सक्छ।
"स्टेनलेस स्टीलले वेल्डिङ गर्न धेरै समय लाग्न सक्छ, तर यो एउटा कला पनि हो जसलाई अनुभवी हातहरू चाहिन्छ," राडेलीले भने।
वेल्ड पछिको तयारी वास्तवमा अन्तिम उत्पादन र यसको प्रयोगमा निर्भर गर्दछ। केही अवस्थामा, मिहोलिक्सले व्याख्या गरे, वेल्ड वास्तवमा कहिल्यै देखिँदैन, त्यसैले केवल सीमित पोस्ट-वेल्ड सफाई आवश्यक पर्दछ, र कुनै पनि देखिने स्प्याटर चाँडै हटाइन्छ। वा वेल्डलाई समतल वा सफा गर्न आवश्यक पर्दछ, तर कुनै विशेष सतह तयारी आवश्यक पर्दैन। यदि राम्रो वा ऐना फिनिश आवश्यक छ भने, थप विस्तृत पालिसिङ चरणहरू आवश्यक पर्न सक्छ। यो केवल अनुप्रयोगमा निर्भर गर्दछ।
"समस्या रङको होइन," मिहोलिक्सले भने। "यो सतहको रङ्गले धातुको गुण परिवर्तन भएको र अब अक्सिडाइज/खिया लाग्न सक्ने संकेत गर्छ।"
परिवर्तनशील गतिको फिनिसिङ उपकरण छनौट गर्नाले समय र पैसा बचत हुनेछ र अपरेटरलाई फिनिसिङसँग मेल खाने अनुमति मिल्नेछ।
समयसँगै खिया नबस्ने र समग्र संरचनालाई कमजोर नबनाउने कुरा सुनिश्चित गर्न रङ्ग हटाउनु महत्त्वपूर्ण छ। सतहको रङलाई एकरूप बनाउन निलो रंग हटाउनु पनि राम्रो हुन्छ।
सफाई प्रक्रियाले सतहहरूलाई क्षति पुर्‍याउन सक्छ, विशेष गरी जब कठोर रसायनहरू प्रयोग गरिन्छ। अनुचित सफाईले निष्क्रिय तहको गठनलाई रोक्न सक्छ। यसैले धेरै विशेषज्ञहरूले यी वेल्डेड भागहरूको म्यानुअल सफाई सिफारिस गर्छन्।
"जब तपाईं म्यानुअल सफाई गर्नुहुन्छ, यदि तपाईंले २४ वा ४८ घण्टासम्म अक्सिजनलाई सतहसँग प्रतिक्रिया गर्न दिनुभएन भने, तपाईंसँग निष्क्रिय सतह निर्माण गर्ने समय हुँदैन," डुभिलले भने। उनले व्याख्या गरे कि सतहलाई निष्क्रिय तह बनाउन मिश्र धातुमा रहेको क्रोमियमसँग प्रतिक्रिया गर्न अक्सिजन चाहिन्छ। केही पसलहरूले भागहरू सफा गर्ने, प्याकेज गर्ने र तुरुन्तै पठाउने गर्छन्, जसले प्रक्रियालाई ढिलो बनाउँछ र क्षरणको जोखिम बढाउँछ।
निर्माताहरू र वेल्डरहरूले धेरै सामग्रीहरू प्रयोग गर्नु सामान्य कुरा हो। यद्यपि, पहिले उल्लेख गरिएझैं, स्टेनलेस स्टीलको प्रयोगले केही सीमितताहरू थप्छ। भाग सफा गर्न समय निकाल्नु राम्रो पहिलो कदम हो, तर यो वातावरण जत्तिकै राम्रो हुन्छ।
हेटेल्टले भने कि उनी दूषित कार्य क्षेत्रहरू देखिरहन्छन्। स्टेनलेस स्टीलको कार्य वातावरणमा कार्बनको उपस्थिति हटाउनु महत्वपूर्ण छ। स्टील प्रयोग गर्ने पसलहरूले यस सामग्रीको लागि कार्य वातावरण राम्रोसँग तयार नगरी स्टेनलेस स्टीलमा स्विच गर्नु असामान्य होइन। यो गल्ती हो, विशेष गरी यदि तिनीहरूले दुई सामग्रीहरू अलग गर्न सक्दैनन् वा आफ्नै उपकरणसेट किन्न सक्दैनन् भने।
"यदि तपाईंसँग स्टेनलेस स्टील पिस्ने वा तयार गर्ने तारको ब्रश छ भने, र तपाईंले यसलाई कार्बन स्टीलमा प्रयोग गर्नुहुन्छ भने, तपाईं अब स्टेनलेस स्टील प्रयोग गर्न सक्नुहुन्न," राडेलीले भने। "ब्रशहरू अब कार्बन-दूषित र खिया लागेका छन्। एक पटक ब्रशहरू क्रस-दूषित भएपछि, तिनीहरूलाई सफा गर्न सकिँदैन।"
पसलहरूले सामग्री तयार गर्न छुट्टै उपकरणहरू प्रयोग गर्नुपर्छ, तर अनावश्यक प्रदूषणबाट बच्न उपकरणहरूलाई "स्टेनलेस स्टील मात्र" लेबल पनि लगाउनुपर्छ, हेटेल्टले भने।
पसलहरूले स्टेनलेस स्टील वेल्ड तयारी उपकरणहरू छनौट गर्दा धेरै कारकहरूलाई विचार गर्नुपर्छ, जसमा ताप अपव्यय विकल्पहरू, खनिज प्रकार, गति र अन्नको आकार समावेश छ।
"ताप-विघटनकारी कोटिंग भएको घर्षण छनौट गर्नु सुरु गर्नको लागि राम्रो ठाउँ हो," मिहोलिक्सले भने। "स्टेनलेस स्टील धेरै कडा हुन्छ र हल्का स्टील भन्दा पीस्दा बढी गर्मी उत्पन्न गर्छ। तातो कतै जानुपर्छ, त्यसैले त्यहाँ एउटा कोटिंग छ जसले तापलाई तपाईंले पीसिरहेको ठाउँमा मात्र नभई डिस्कको किनारमा प्रवाह गर्न अनुमति दिन्छ। त्यो बिन्दुमा, यो आदर्श थियो।"
उनी थप्छिन् कि घर्षण छनौट गर्नु समग्र फिनिश कस्तो देखिनुपर्छ भन्ने कुरामा पनि निर्भर गर्दछ। यो वास्तवमै हेर्ने व्यक्तिको नजरमा हुन्छ। घर्षणमा रहेका एल्युमिना खनिजहरू परिष्करण चरणहरूमा प्रयोग हुने सबैभन्दा सामान्य प्रकार हुन्। स्टेनलेस स्टीललाई सतहमा नीलो देखाउनको लागि, खनिज सिलिकन कार्बाइड प्रयोग गर्नुपर्छ। यो तिखो छ र गहिरो कटौती छोड्छ जसले प्रकाशलाई फरक तरिकाले प्रतिबिम्बित गर्दछ, जसले गर्दा यसलाई नीलो बनाउँछ। यदि अपरेटरले विशिष्ट वा अद्वितीय सतह फिनिश खोजिरहेको छ भने, आपूर्तिकर्तासँग कुरा गर्नु राम्रो हुन्छ।
"RPM एउटा ठूलो समस्या हो," हेटेल्टले भने। "विभिन्न उपकरणहरूलाई फरक RPM चाहिन्छ, र तिनीहरू प्रायः धेरै छिटो चल्छन्। सही RPM प्रयोग गर्नाले काम कति छिटो गरिन्छ र कति राम्रोसँग गरिन्छ भन्ने हिसाबले उत्तम परिणामहरू सुनिश्चित गर्दछ। तपाईं कस्तो फिनिश चाहनुहुन्छ र कसरी मापन चाहनुहुन्छ जान्नुहोस्।"
डुभिलले थपे कि परिवर्तनशील-गति परिष्करण उपकरणहरूमा लगानी गर्नु गति समस्याहरू पार गर्ने एउटा तरिका हो। धेरै अपरेटरहरूले फिनिशिंगको लागि सामान्य ग्राइन्डर प्रयोग गर्छन्, तर यसमा काट्ने गति मात्र उच्च हुन्छ। प्रक्रिया पूरा गर्न ढिलो गर्न आवश्यक छ। परिवर्तनशील गति परिष्करण उपकरण छनौट गर्नाले समय र पैसा बचत हुनेछ र अपरेटरलाई फिनिशसँग मेल खाने अनुमति दिनेछ।
साथै, घर्षण गर्ने सामग्री छनौट गर्दा ग्रिट महत्त्वपूर्ण हुन्छ। अपरेटरले प्रयोगको लागि उत्तम ग्रिटबाट सुरु गर्नुपर्छ।
६० वा ८० (मध्यम) ग्रिटबाट सुरु गरेर, अपरेटरले लगभग तुरुन्तै १२० (मसिनो) ग्रिट र २२० (धेरै मसिनो) ग्रिटमा जान सक्छ, जसले स्टेनलेसलाई नम्बर ४ फिनिश दिनेछ।
"यो तीन चरण जत्तिकै सरल हुन सक्छ," राडेलीले भने। "यद्यपि, यदि अपरेटर ठूला वेल्डहरूसँग काम गरिरहेको छ भने, उसले ६० वा ८० ग्रिटबाट सुरु गर्न सक्दैन, र २४ (धेरै मोटो) वा ३६ (मोटो) ग्रिट छनौट गर्न सक्छ। यसले अतिरिक्त चरण थप्छ र सामग्रीमा गहिरो खरोंचहरू हटाउन गाह्रो हुन सक्छ।"
साथै, एन्टी-स्प्याटर स्प्रे वा जेल थप्नु वेल्डरको सबैभन्दा मिल्ने साथी हुन सक्छ, तर स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग गर्दा यसलाई प्रायः बेवास्ता गरिन्छ, डुभिल भन्छन्। स्प्याटर भएका भागहरू हटाउन आवश्यक छ, जसले सतहलाई खरानी पार्न सक्छ, थप ग्राइन्डिङ चरणहरू आवश्यक पर्दछ र बढी समय बर्बाद गर्न सक्छ। यो चरण एन्टी-स्प्याटर प्रणालीको साथ सजिलै हटाउन सकिन्छ।
लिन्डसे लुमिनोसो, सह-सम्पादक, मेटल फेब्रिकेसन क्यानडा र फेब्रिकेसन एण्ड वेल्डिंग क्यानडामा योगदान गर्छिन्। २०१४-२०१६ सम्म, उनी मेटल फेब्रिकेसन क्यानडामा सह-सम्पादक/वेब सम्पादक थिइन्, हालसालै डिजाइन इन्जिनियरिङका लागि सह-सम्पादकको रूपमा।
लुमिनोसोले कार्लटन विश्वविद्यालयबाट कला स्नातक डिग्री, ओटावा विश्वविद्यालयबाट शिक्षा स्नातक डिग्री र सेन्टेनिअल कलेजबाट पुस्तक, पत्रिका र डिजिटल प्रकाशनमा स्नातक प्रमाणपत्र हासिल गरेका छन्।
क्यानाडाली निर्माताहरूका लागि विशेष रूपमा लेखिएका हाम्रा दुई मासिक न्यूजलेटरहरूबाट सबै धातुहरूमा नवीनतम समाचार, घटनाहरू र प्रविधिको साथ अद्यावधिक रहनुहोस्!
अब क्यानेडियन मेटलवर्किङको डिजिटल संस्करणमा पूर्ण पहुँचको साथ, बहुमूल्य उद्योग स्रोतहरूमा सजिलो पहुँच।
अब मेड इन क्यानडा र वेल्डिङको डिजिटल संस्करणमा पूर्ण पहुँचको साथ, बहुमूल्य उद्योग स्रोतहरूमा सजिलो पहुँच।
कम प्रयासमा एकै दिनमा धेरै प्वालहरू पूरा गर्नुहोस्। Slugger JCM200 Auto मा सिरियल ड्रिलिङको लागि स्वचालित फिड, २″ क्षमता भएको शक्तिशाली दुई-गति रिभर्सिबल चुम्बकीय ड्रिल, ¾” वेल्ड, MT3 इन्टरफेस र धेरै सुरक्षा सुविधाहरू छन्। कोर ड्रिल, ट्विस्ट ड्रिल, ट्याप, काउन्टरसिङ्क र s.