ماڻهو اڪثر ڪري پري مشين ٿيل اسٽينلیس سٹیل خريد ڪندا آهن، جيڪو مواد جي پيچيدگي ۾ اضافو ڪري ٿو جنهن تي آپريٽرن کي غور ڪرڻ گهرجي.
گھڻن مواد وانگر، اسٽينلیس سٹیل جا ڪيترائي فائدا ۽ نقصان آھن. ھڪڙي اسٽيل کي "اسٽينلیس سٹیل" سمجھيو ويندو آھي جيڪڏھن مصر ۾ گھٽ ۾ گھٽ 10.5٪ ڪروميم ھجي، جيڪو آڪسائيڊ پرت ٺاھي ٿو جيڪو ان کي تيزاب ۽ سنکنرن جي مزاحمتي بڻائي ٿو. ھن سنکنرن جي مزاحمت کي ڪروميم جي مواد کي وڌائڻ ۽ اضافي الائينگ ايجنٽ شامل ڪرڻ سان وڌيڪ بھتر بڻائي سگھجي ٿو.
مواد جي "اسٽينلیس اسٽيل" خاصيتون، گهٽ سار سنڀال، استحڪام، ۽ مختلف سطحي ختم ٿيڻ ان کي تعمير، فرنيچر، کاڌو ۽ مشروبات، طبي، ۽ ٻين ڪيترن ئي ايپليڪيشنن لاءِ مناسب بڻائين ٿا جن کي اسٽيل جي طاقت ۽ سنکنرن جي مزاحمت جي ضرورت آهي.
اسٽينلیس سٹیل ٻين اسٽيلن جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ مهانگو هوندو آهي. بهرحال، اهو طاقت کان وزن جي تناسب جا فائدا پيش ڪري ٿو، روايتي گريڊن جي مقابلي ۾ پتلي مواد جي ٿولهه جي استعمال جي اجازت ڏئي ٿو، جيڪو خرچ جي بچت جو سبب بڻجي سگهي ٿو. ان جي مجموعي قيمت جي ڪري، اسٽورن کي يقيني بڻائڻ جي ضرورت آهي ته اهي هن مواد جي مهانگي ضايع ٿيڻ ۽ ٻيهر ڪم کان بچڻ لاءِ صحيح اوزار استعمال ڪري رهيا آهن.
اسٽينلیس سٹیل کي عام طور تي ويلڊ ڪرڻ ڏکيو سمجهيو ويندو آهي ڇاڪاڻ ته اهو گرمي کي جلدي ختم ڪري ٿو ۽ آخري ختم ڪرڻ ۽ پالش ڪرڻ جي مرحلن ۾ وڏي احتياط جي ضرورت آهي.
اسٽينلیس سٹیل سان ڪم ڪرڻ لاءِ عام طور تي ڪاربان اسٽيل سان ڪم ڪرڻ جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ تجربيڪار ويلڊر يا آپريٽر جي ضرورت هوندي آهي، جيڪو وڌيڪ لچڪدار هوندو آهي. ان جي ويڪرائي ڦاڪ گهٽجي سگهي ٿي جڏهن ڪجهه پيرا ميٽر متعارف ڪرايا ويندا آهن، خاص طور تي ويلڊنگ دوران. اسٽينلیس سٹیل جي وڏي قيمت جي ڪري، وڌيڪ تجربيڪار آپريٽرن لاءِ ان کي استعمال ڪرڻ سمجهه ۾ اچي ٿو.
"ماڻهو عام طور تي اسٽينلیس سٹیل خريد ڪندا آهن ڇاڪاڻ ته ان جي ختم ٿيڻ جي ڪري،" جونٿن ڊوويل چوي ٿو، جيڪو پوائنٽ-ڪليئر، ڪيوبيڪ ۾ والٽر سرفيس ٽيڪنالاجيز ۾ بين الاقوامي تحقيق ۽ ترقي لاءِ سينئر پراڊڪٽ مئنيجر آهي. "هي انهن رڪاوٽن ۾ اضافو ڪري ٿو جن تي آپريٽرز کي غور ڪرڻو پوندو."
ڇا اهو سائيز 4 لڪير وارو بناوت ختم هجي يا سائيز 8 آئيني ختم، آپريٽر کي يقيني بڻائڻ گهرجي ته مواد جو احترام ڪيو وڃي ۽ هٿ ڪرڻ ۽ پروسيسنگ دوران ختم خراب نه ٿئي. اهو تياري ۽ صفائي جي اختيارن کي پڻ محدود ڪري سگهي ٿو، جيڪي سٺي حصن جي پيداوار کي يقيني بڻائڻ لاءِ اهم آهن.
"هن مواد سان ڪم ڪرڻ وقت، پهرين ڪم اهو ڪرڻ آهي ته اهو صاف، صاف، صاف آهي،" رِڪ هيٽلٽ، ڪينيڊا ڪنٽري مئنيجر، پي ايف اي آر ڊي اونٽاريو، مسيساگا، اونٽاريو لاءِ چيو. "اهو يقيني بڻائڻ تمام ضروري آهي ته توهان وٽ هڪ صاف (ڪاربن کان پاڪ) ماحول آهي، اسٽينلیس اسٽيل کي صاف ڪرڻ لاءِ نجاست کي ختم ڪرڻ لاءِ جيڪو بعد ۾ آڪسائيڊيشن (زنگ) جو سبب بڻجي سگهي ٿو ۽ پيسيويشن پرت جي ٻيهر تعمير کي رد ڪرڻ، آڪسائيڊيشن کي گهٽائڻ لاءِ هڪ حفاظتي پرت ٺاهڻ."
اسٽينلیس سٹیل استعمال ڪرڻ وقت، مواد ۽ آس پاس جي ماحول کي صاف ڪرڻ گهرجي. مواد مان تيل ۽ پلاسٽڪ جي باقيات کي هٽائڻ شروع ڪرڻ لاءِ هڪ سٺي جڳهه آهي. اسٽينلیس سٹیل تي آلودگي آڪسائيڊشن جو سبب بڻجي سگهي ٿي، پر اهي ويلڊنگ دوران پڻ مسئلا پيدا ڪري سگهن ٿا ۽ خرابيون پيدا ڪري سگهن ٿا. تنهن ڪري، سولڊرنگ شروع ڪرڻ کان اڳ مٿاڇري کي صاف ڪرڻ ضروري آهي.
ورڪشاپ جو ماحول هميشه صاف نه هوندو آهي، ۽ اسٽينلیس ۽ ڪاربان اسٽيل سان ڪم ڪرڻ وقت ڪراس آلودگي هڪ مسئلو ٿي سگهي ٿي. اڪثر ڪري هڪ دڪان ڪم ڪندڙن کي ٿڌو ڪرڻ لاءِ ڪيترائي پنکھا هلائيندو آهي يا ايئر ڪنڊيشنر استعمال ڪندو آهي، جيڪي آلودگي کي فرش تي ڌڪي سگهن ٿا يا خام مال تي ڪنڊينسيشن ٽِپڻ يا جمع ٿيڻ جو سبب بڻجي سگهن ٿا. اهو خاص طور تي مشڪل هوندو آهي جڏهن ڪاربان اسٽيل جا ذرڙا اسٽينلیس اسٽيل تي ڦوڪيا ويندا آهن. انهن مواد کي الڳ ڪرڻ ۽ انهن کي صاف ماحول ۾ رکڻ سان جڏهن اثرائتي ويلڊنگ جي ڳالهه اچي ٿي ته وڏو فرق پوندو آهي.
اهو ضروري آهي ته رنگت کي هٽايو وڃي ته جيئن زنگ وقت سان گڏ نه ٺهي ۽ مجموعي بناوت کي ڪمزور نه ڪري. مٿاڇري جي رنگ کي هڪجهڙائي ڏيڻ لاءِ نيرو رنگ هٽائڻ پڻ سٺو آهي.
ڪئناڊا ۾، سخت سردي ۽ سياري جي موسم جي ڪري، اسٽينلیس سٹیل جي صحيح گريڊ جي چونڊ ضروري آهي. ڊوول وضاحت ڪئي ته اڪثر اسٽورن شروعات ۾ 304 کي ان جي قيمت جي ڪري چونڊيو. پر جيڪڏهن ڪو اسٽور ٻاهران مواد استعمال ڪري، ته هو 316 تي سوئچ ڪرڻ جي سفارش ڪندو، جيتوڻيڪ ان جي قيمت ٻيڻي آهي. 304 جيڪڏهن ٻاهر استعمال ڪيو وڃي يا ذخيرو ڪيو وڃي ته سنکنرن لاءِ حساس آهي. جيتوڻيڪ جيڪڏهن مٿاڇري کي صاف ڪيو وڃي ۽ هڪ پاسوائيشن پرت ٺهي وڃي، ٻاهرين حالتون مٿاڇري کي متاثر ڪري سگهن ٿيون، پاسوائيشن پرت کي ختم ڪري سگهن ٿيون ۽ آخرڪار ان کي ٻيهر زنگ لڳڻ جو سبب بڻجن ٿيون.
"ويلڊ جي تياري ڪيترن ئي بنيادي سببن جي ڪري اهم آهي،" گبي ميهولڪس، ايپليڪيشن ڊولپمينٽ اسپيشلسٽ، ابريسيو سسٽم ڊويزن، 3M ڪينيڊا، لنڊن، اونٽاريو چوي ٿو. "مناسب ويلڊنگ لاءِ زنگ، رنگ ۽ چيمفر کي هٽائڻ ضروري آهي. ويلڊنگ جي مٿاڇري تي ڪا به آلودگي نه هجڻ گهرجي جيڪا بانڊ کي ڪمزور ڪري سگهي."
هيٽلٽ وڌيڪ چوي ٿو ته علائقي کي صاف ڪرڻ ضروري آهي، پر ويلڊ کان اڳ جي تياري ۾ مواد کي چيمفر ڪرڻ پڻ شامل ٿي سگھي ٿو ته جيئن مناسب ويلڊ جي چپکڻ ۽ مضبوطي کي يقيني بڻائي سگهجي.
اسٽينلیس سٹیل ويلڊنگ لاءِ، استعمال ٿيل گريڊ لاءِ صحيح فلر ڌاتو چونڊڻ ضروري آهي. اسٽينلیس سٹیل خاص طور تي حساس آهي ۽ ويلڊنگ سيمن کي ساڳئي قسم جي مواد سان تصديق ڪرڻ جي ضرورت آهي. مثال طور، 316 بيس ميٽل لاءِ 316 فلر ڌاتو جي ضرورت آهي. ويلڊر صرف ڪنهن به قسم جي فلر ڌاتو استعمال نٿا ڪري سگهن، هر اسٽينلیس گريڊ کي مناسب ويلڊنگ لاءِ هڪ مخصوص فلر جي ضرورت آهي.
"اسٽينلیس اسٽيل کي ويلڊنگ ڪرڻ وقت، ويلڊر کي واقعي گرمي پد تي نظر رکڻي پوندي آهي،" نارٽن ۾ پراڊڪٽ مئنيجر مائيڪل راڊيلي چيو | سينٽ-گوبين ابريسيوز، ووسٽر، ايم اي. "ويلڊ ۽ حصي جي گرمي پد کي ماپڻ لاءِ ڪيترائي مختلف ڊوائيس استعمال ڪري سگهجن ٿا جيئن ويلڊر گرم ٿئي ٿو، ڇاڪاڻ ته جيڪڏهن اسٽينلیس اسٽيل ۾ ڪا دراڙ هجي ته حصو بنيادي طور تي خراب ٿي ويندو آهي."
راڊيلي وڌيڪ چيو ته ويلڊر کي پڪ ڪرڻ جي ضرورت آهي ته هو ساڳئي علائقي ۾ گهڻي وقت تائين نه رهي. ملٽي ليئر ويلڊنگ سبسٽريٽ کي وڌيڪ گرم ٿيڻ کان بچائڻ جو هڪ بهترين طريقو آهي. بيس اسٽينلیس اسٽيل جي ڊگهي ويلڊنگ ان کي وڌيڪ گرم ڪرڻ ۽ ڦاٽڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿي.
"اسٽينلیس اسٽيل سان ويلڊنگ وڌيڪ وقت وٺندڙ ٿي سگهي ٿو، پر اهو هڪ فن پڻ آهي جنهن کي تجربيڪار هٿن جي ضرورت آهي،" راديلي چيو.
ويلڊ کان پوءِ جي تياري اصل ۾ آخري پيداوار ۽ ان جي استعمال تي منحصر آهي. ڪجهه حالتن ۾، ميهولڪس وضاحت ڪئي، ويلڊ ڪڏهن به اصل ۾ نه ڏٺو ويندو آهي، تنهنڪري صرف محدود پوسٽ ويلڊ صفائي جي ضرورت آهي، ۽ ڪنهن به قابل ذڪر اسپيٽر کي جلدي هٽايو ويندو آهي. يا ويلڊ کي برابر ڪرڻ يا صاف ڪرڻ جي ضرورت پوندي، پر ڪنهن خاص سطح جي تياري جي ضرورت ناهي. جيڪڏهن هڪ نفيس يا آئيني ختم ڪرڻ جي ضرورت آهي، ته وڌيڪ تفصيلي پالشنگ قدمن جي ضرورت ٿي سگهي ٿي. اهو صرف ايپليڪيشن تي منحصر آهي.
"اهو رنگ نه آهي جيڪو مسئلو آهي،" ميهولڪس چيو. "هي مٿاڇري جي رنگت ظاهر ڪري ٿي ته ڌاتو جون خاصيتون تبديل ٿي ويون آهن ۽ هاڻي آڪسائيڊائيز / زنگ لڳائي سگهن ٿيون."
هڪ متغير رفتار ختم ڪرڻ وارو اوزار چونڊڻ سان وقت ۽ پئسا بچندا ۽ آپريٽر کي ختم ڪرڻ جي اجازت ملندي.
اهو ضروري آهي ته رنگت کي هٽايو وڃي ته جيئن زنگ وقت سان گڏ نه ٺهي ۽ مجموعي بناوت کي ڪمزور نه ڪري. مٿاڇري جي رنگ کي هڪجهڙائي ڏيڻ لاءِ نيرو رنگ هٽائڻ پڻ سٺو آهي.
صفائي جو عمل مٿاڇري کي نقصان پهچائي سگھي ٿو، خاص طور تي جڏهن سخت ڪيميڪل استعمال ڪيا وڃن. غلط صفائي هڪ پاسوائيشن پرت جي ٺهڻ کي روڪي سگهي ٿي. اهو ئي سبب آهي ته ڪيترائي ماهر انهن ويلڊ ٿيل حصن جي دستي صفائي جي سفارش ڪن ٿا.
"جڏهن توهان دستي صفائي ڪندا آهيو، جيڪڏهن توهان آڪسيجن کي 24 يا 48 ڪلاڪن تائين مٿاڇري سان رد عمل ڪرڻ جي اجازت نه ڏيو ٿا، ته توهان وٽ هڪ غير فعال سطح ٺاهڻ جو وقت ناهي،" ڊوول چيو. هن وضاحت ڪئي ته مٿاڇري کي آڪسيجن جي ضرورت آهي ته جيئن مصر ۾ ڪروميم سان رد عمل ڪري هڪ غير فعال پرت ٺاهي سگهجي. ڪجهه اسٽور صاف ڪرڻ، حصن کي پيڪ ڪرڻ ۽ انهن کي فوري طور تي موڪلڻ جو رجحان رکن ٿا، جيڪو عمل کي سست ڪري ٿو ۽ سنکنرن جو خطرو وڌائي ٿو.
ٺاهيندڙن ۽ ويلڊرن لاءِ گھڻن موادن جو استعمال عام آهي. جڏهن ته، جيئن اڳ ذڪر ڪيو ويو آهي، اسٽينلیس سٹیل جو استعمال ڪجهه حدون وڌائيندو آهي. حصي کي صاف ڪرڻ لاءِ وقت ڪڍڻ هڪ سٺو پهريون قدم آهي، پر اهو صرف ايترو ئي سٺو آهي جيترو اهو ماحول ۾ آهي.
هيٽلٽ چيو ته هو آلوده ڪم ڪندڙ علائقن کي ڏسندو رهي ٿو. اسٽينلیس سٹیل جي ڪم جي ماحول ۾ ڪاربان جي موجودگي کي ختم ڪرڻ اهم آهي. اهو غير معمولي ناهي ته دڪان جيڪي اسٽيل استعمال ڪن ٿا انهن لاءِ هن مواد لاءِ ڪم جي ماحول کي صحيح طرح سان تيار ڪرڻ کان سواءِ اسٽينلیس سٹیل ڏانهن سوئچ ڪرڻ. هي هڪ غلطي آهي، خاص طور تي جيڪڏهن اهي ٻن مواد کي الڳ نٿا ڪري سگهن يا پنهنجو ٽول سيٽ خريد نٿا ڪري سگهن.
"جيڪڏهن توهان وٽ اسٽينلیس اسٽيل کي پيسڻ يا تيار ڪرڻ لاءِ تار وارو برش آهي، ۽ توهان ان کي ڪاربان اسٽيل تي استعمال ڪندا آهيو، ته پوءِ توهان هاڻي اسٽينلیس اسٽيل استعمال نٿا ڪري سگهو،" راڊيلي چيو. "برش هاڻي ڪاربان آلوده ۽ زنگ آلود آهن. هڪ ڀيرو برش پار آلوده ٿي وڃن ٿا، انهن کي صاف نٿو ڪري سگهجي."
هيٽلٽ چيو ته دڪانن کي مواد تيار ڪرڻ لاءِ الڳ اوزار استعمال ڪرڻ گهرجن، پر انهن کي غير ضروري آلودگي کان بچڻ لاءِ اوزارن کي "صرف اسٽينلیس اسٽيل" جو ليبل پڻ ڏيڻ گهرجي.
دڪانن کي اسٽينلیس سٹیل ويلڊ تيار ڪرڻ جا اوزار چونڊڻ وقت ڪيترن ئي عنصرن تي غور ڪرڻ گهرجي، جن ۾ گرمي جي ضايع ڪرڻ جا آپشن، معدني قسم، رفتار ۽ اناج جو سائز شامل آهن.
"گرمي ختم ڪندڙ ڪوٽنگ سان گڏ رگڙيندڙ چونڊڻ شروع ڪرڻ لاءِ هڪ سٺي جاءِ آهي،" ميهولڪس چيو. "اسٽينلیس سٹیل تمام سخت آهي ۽ نرم اسٽيل جي ڀيٽ ۾ پيسڻ وقت وڌيڪ گرمي پيدا ڪندو. گرمي کي ڪٿي وڃڻو پوندو آهي، تنهنڪري هڪ ڪوٽنگ آهي جيڪا گرمي کي ڊسڪ جي ڪنڊ ڏانهن وهڻ جي اجازت ڏئي ٿي صرف اتي رهڻ جي بدران جتي توهان پيس رهيا آهيو ان وقت، اهو مثالي هو."
هوءَ وڌيڪ چوي ٿي ته رگڙيندڙ کي چونڊڻ ان تي به منحصر آهي ته مجموعي طور تي ختم ڪيئن ٿيڻ گهرجي. اهو واقعي ڏسندڙ جي نظر ۾ آهي. رگڙيندڙ ۾ ايلومينيا معدنيات ختم ڪرڻ جي مرحلن ۾ استعمال ٿيندڙ سڀ کان عام قسم آهن. اسٽينلیس سٹیل کي مٿاڇري تي نيرو ظاهر ڪرڻ لاءِ، معدني سلڪون ڪاربائڊ استعمال ڪرڻ گهرجي. اهو تيز آهي ۽ گہرا ڪٽ ڇڏي ٿو جيڪو روشني کي مختلف طرح سان ظاهر ڪري ٿو، ان کي نيرو بڻائي ٿو. جيڪڏهن آپريٽر هڪ مخصوص يا منفرد مٿاڇري جي ختم ڪرڻ جي ڳولا ۾ آهي، ته اهو سپلائر سان ڳالهائڻ بهتر آهي.
"آر پي ايم هڪ وڏو مسئلو آهي،" هيٽلٽ چيو. "مختلف اوزارن کي مختلف آر پي ايم جي ضرورت هوندي آهي، ۽ اهي اڪثر تيز هلندا آهن. صحيح آر پي ايم استعمال ڪرڻ سان بهترين نتيجا يقيني بڻجن ٿا، ٻنهي جي لحاظ کان ته ڪم ڪيترو تيز آهي ۽ اهو ڪيترو سٺو ڪيو ويو آهي. ڄاڻو ته توهان ڪهڙي ختم ڪرڻ چاهيو ٿا ۽ ڪيئن ماپ."
ڊوويل وڌيڪ چيو ته متغير رفتار ختم ڪرڻ وارن اوزارن ۾ سيڙپڪاري رفتار جي مسئلن تي قابو پائڻ جو هڪ طريقو آهي. ڪيترائي آپريٽر ختم ڪرڻ لاءِ هڪ عام گرائنڊر آزمائيندا آهن، پر ان ۾ صرف ڪٽڻ لاءِ تيز رفتار هوندي آهي. عمل کي مڪمل ڪرڻ لاءِ سست ڪرڻ جي ضرورت آهي. متغير رفتار ختم ڪرڻ وارو اوزار چونڊڻ وقت ۽ پئسا بچائيندو ۽ آپريٽر کي ختم ڪرڻ سان ملائي سگهندو.
انهي سان گڏ، رگڙندڙ مواد چونڊڻ وقت گرٽ اهم آهي. آپريٽر کي ايپليڪيشن لاءِ بهترين گرٽ سان شروع ڪرڻ گهرجي.
60 يا 80 (وچولي) گرٽ سان شروع ڪندي، آپريٽر تقريبن فوري طور تي 120 (نفيس) گرٽ ۽ 220 (تمام نفيس) گرٽ ۾ ٽپو ڏئي سگهي ٿو، جيڪو اسٽينلیس کي نمبر 4 ختم ڪندو.
"اهو ٽن مرحلن جيترو سادو ٿي سگهي ٿو،" راڊيلي چيو. "بهرحال، جيڪڏهن آپريٽر وڏي ويلڊ سان معاملو ڪري رهيو آهي، ته هو 60 يا 80 گرٽ سان شروع نٿو ڪري سگهي، ۽ شايد 24 (تمام ٿلهو) يا 36 (ٿلهو) گرٽ چونڊي سگهي ٿو. اهو هڪ اضافي قدم وڌائيندو آهي ۽ مواد ۾ هٽائڻ ڏکيو ٿي سگهي ٿو ان تي گہرا خراش آهن."
ان کان علاوه، اينٽي اسپيٽر اسپري يا جيل شامل ڪرڻ ويلڊر جو بهترين دوست ٿي سگهي ٿو، پر ڊوول چوي ٿو ته اسٽينلیس سٹیل کي ويلڊنگ ڪرڻ وقت اڪثر ان کي نظرانداز ڪيو ويندو آهي. اسپيٽر وارن حصن کي هٽائڻ جي ضرورت آهي، جيڪي مٿاڇري کي ڇڪي سگهن ٿا، اضافي پيسڻ جي قدمن جي ضرورت آهي ۽ وڌيڪ وقت ضايع ڪري سگهن ٿا. هن قدم کي اينٽي اسپيش سسٽم سان آساني سان ختم ڪري سگهجي ٿو.
لنڊسي لومينوسو، ايسوسيئيٽ ايڊيٽر، ميٽل فيبريڪيشن ڪينيڊا ۽ فيبريڪيشن اينڊ ويلڊنگ ڪينيڊا ۾ حصو وٺي ٿي. 2014-2016 تائين، هوءَ ميٽل فيبريڪيشن ڪينيڊا ۾ ايسوسيئيٽ ايڊيٽر/ويب ايڊيٽر هئي، تازو ڊيزائن انجنيئرنگ لاءِ ايسوسيئيٽ ايڊيٽر طور.
لومينوسو ڪارليٽن يونيورسٽي مان بيچلر آف آرٽس جي ڊگري، اوٽاوا يونيورسٽي مان بيچلر آف ايجوڪيشن جي ڊگري، ۽ سينٽينل ڪاليج مان ڪتابن، رسالن ۽ ڊجيٽل پبلشنگ ۾ گريجوئيٽ سرٽيفڪيٽ رکي ٿو.
ڪينيڊين ٺاهيندڙن لاءِ خاص طور تي لکيل اسان جي ٻن ماهوار نيوز ليٽر مان سڀني ڌاتن تي تازين خبرن، واقعن ۽ ٽيڪنالاجي سان تازه ڪاري رکو!
هاڻي ڪينيڊين ميٽل ورڪنگ جي ڊجيٽل ايڊيشن تائين مڪمل رسائي سان، قيمتي صنعت جي وسيلن تائين آسان رسائي.
هاڻي ميڊ ان ڪينيڊا ۽ ويلڊنگ جي ڊجيٽل ايڊيشن تائين مڪمل رسائي سان، قيمتي صنعت جي وسيلن تائين آسان رسائي.
گهٽ ڪوشش سان هڪ ڏينهن ۾ وڌيڪ سوراخ مڪمل ڪريو. سلگر JCM200 آٽو ۾ سيريل ڊرلنگ لاءِ خودڪار فيڊ، 2 انچ گنجائش سان هڪ طاقتور ٻه-اسپيڊ ريورسيبل مقناطيسي ڊرل، ¾” ويلڊ، MT3 انٽرفيس ۽ ڪيتريون ئي حفاظتي خاصيتون آهن. ڪور ڊرل، ٽوئسٽ ڊرل، ٽيپس، ڪائونٽر سنڪ ۽ ايس.