লোকেরা প্রায়শই প্রি-মেশিন করা স্টেইনলেস স্টিল কিনে, যা উপাদানের জটিলতা বাড়ায় যা অপারেটরদের অবশ্যই বিবেচনা করতে হবে।
বেশিরভাগ উপকরণের মতো, স্টেইনলেস স্টিলেরও অনেক সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে। যদি কোনও ইস্পাতের সংকর ধাতুতে কমপক্ষে ১০.৫% ক্রোমিয়াম থাকে, যা একটি অক্সাইড স্তর তৈরি করে যা এটিকে অ্যাসিড এবং ক্ষয় প্রতিরোধী করে তোলে, তাহলে তাকে "স্টেইনলেস স্টিল" বলে মনে করা হয়। ক্রোমিয়ামের পরিমাণ বৃদ্ধি করে এবং অতিরিক্ত সংকর ধাতু যোগ করে এই ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা আরও উন্নত করা যেতে পারে।
এই উপাদানটির "স্টেইনলেস স্টিল" বৈশিষ্ট্য, কম রক্ষণাবেক্ষণ, স্থায়িত্ব এবং বিভিন্ন পৃষ্ঠতলের সমাপ্তি এটিকে নির্মাণ, আসবাবপত্র, খাদ্য ও পানীয়, চিকিৎসা এবং অন্যান্য অনেক শিল্পের জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে ইস্পাতের শক্তি এবং ক্ষয় প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়।
স্টেইনলেস স্টিল অন্যান্য স্টিলের তুলনায় বেশি দামি। তবে, এটি শক্তি-ওজন অনুপাতের সুবিধা প্রদান করে, যা প্রচলিত গ্রেডের তুলনায় পাতলা উপাদানের পুরুত্ব ব্যবহারের অনুমতি দেয়, যা খরচ সাশ্রয় করতে পারে। এর সামগ্রিক খরচের কারণে, দোকানগুলিকে নিশ্চিত করতে হবে যে তারা সঠিক সরঞ্জাম ব্যবহার করছে যাতে এই উপাদানের ব্যয়বহুল অপচয় এবং পুনর্নির্মাণ এড়ানো যায়।
স্টেইনলেস স্টিলকে সাধারণত ঢালাই করা কঠিন বলে মনে করা হয় কারণ এটি দ্রুত তাপ অপচয় করে এবং চূড়ান্ত সমাপ্তি এবং পলিশিং পর্যায়ে খুব যত্নের প্রয়োজন হয়।
স্টেইনলেস স্টিলের সাথে কাজ করার জন্য সাধারণত কার্বন স্টিলের সাথে কাজ করার চেয়ে বেশি অভিজ্ঞ ওয়েল্ডার বা অপারেটরের প্রয়োজন হয়, যা বেশি স্থিতিস্থাপক হতে পারে। নির্দিষ্ট পরামিতিগুলি প্রবর্তন করা হলে এর অক্ষাংশ হ্রাস পেতে পারে, বিশেষ করে ঢালাইয়ের সময়। স্টেইনলেস স্টিলের উচ্চ মূল্যের কারণে, আরও অভিজ্ঞ অপারেটরদের এটি ব্যবহার করা যুক্তিসঙ্গত।
"মানুষ সাধারণত স্টেইনলেস স্টিল কেনে কারণ এর ফিনিশিং এর কারণে," কুইবেকের পয়েন্ট-ক্লেয়ারের ওয়াল্টার সারফেস টেকনোলজিসের আন্তর্জাতিক গবেষণা ও উন্নয়নের জ্যেষ্ঠ পণ্য ব্যবস্থাপক জোনাথন ডুভিল বলেন। "এটি অপারেটরদের বিবেচনা করার জন্য যে সীমাবদ্ধতাগুলি রয়েছে তা আরও বাড়িয়ে তোলে।"
সাইজ ৪ লিনিয়ার টেক্সচার ফিনিশ হোক বা সাইজ ৮ মিরর ফিনিশ, অপারেটরকে অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে হ্যান্ডলিং এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় উপাদানটি সম্মানিত এবং ফিনিশটি ক্ষতিগ্রস্ত না হয়। এটি প্রস্তুতি এবং পরিষ্কারের বিকল্পগুলিকেও সীমিত করতে পারে, যা ভাল অংশ উৎপাদন নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
"এই উপাদানটি নিয়ে কাজ করার সময়, প্রথমেই নিশ্চিত করতে হবে যে এটি পরিষ্কার, পরিষ্কার, পরিষ্কার," মিসিসাগা, অন্টারিওর পিএফইআরডি অন্টারিওর কানাডা কান্ট্রি ম্যানেজার রিক হ্যাটেল্ট বলেন। "এটা নিশ্চিত করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ যে আপনার একটি পরিষ্কার (কার্বন-মুক্ত) পরিবেশ আছে, স্টেইনলেস স্টিল পরিষ্কার করা যাতে পরবর্তীতে জারণ (মরিচা) সৃষ্টি করতে পারে এমন অমেধ্য অপসারণ করা যায় এবং প্যাসিভেশন স্তর পুনর্নির্মাণ নিষিদ্ধ করা যায়, জারণ কমানোর জন্য একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরি করা যায়।"
স্টেইনলেস স্টিল ব্যবহার করার সময়, উপাদান এবং আশেপাশের পরিবেশ পরিষ্কার করতে হবে। উপকরণ থেকে তেল এবং প্লাস্টিকের অবশিষ্টাংশ অপসারণ করা শুরু করার জন্য একটি ভাল জায়গা। স্টেইনলেস স্টিলের দূষণকারী পদার্থগুলি জারণ সৃষ্টি করতে পারে, তবে এগুলি ঢালাইয়ের সময়ও সমস্যাযুক্ত হতে পারে এবং ত্রুটি সৃষ্টি করতে পারে। অতএব, সোল্ডারিং শুরু করার আগে পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করা গুরুত্বপূর্ণ।
কর্মশালার পরিবেশ সবসময় পরিষ্কার থাকে না, এবং স্টেইনলেস এবং কার্বন স্টিলের সাথে কাজ করার সময় ক্রস-দূষণ একটি সমস্যা হতে পারে। প্রায়শই একটি দোকান কর্মীদের ঠান্ডা করার জন্য অনেক ফ্যান চালায় বা এয়ার কন্ডিশনার ব্যবহার করে, যা দূষণকারী পদার্থগুলিকে মেঝেতে ঠেলে দিতে পারে বা ঘনীভবনের কারণ হতে পারে বা কাঁচামালের উপর জমা হতে পারে। কার্বন স্টিলের কণাগুলিকে স্টেইনলেস স্টিলের উপর ফুঁ দেওয়া হলে এটি বিশেষভাবে চ্যালেঞ্জিং। কার্যকর ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে এই উপকরণগুলিকে আলাদা করা এবং পরিষ্কার পরিবেশে রাখা একটি বড় পার্থক্য তৈরি করে।
সময়ের সাথে সাথে মরিচা যাতে জমে না যায় এবং সামগ্রিক কাঠামোকে দুর্বল না করে, সেজন্য বিবর্ণতা অপসারণ করা গুরুত্বপূর্ণ। পৃষ্ঠের রঙ সমান করার জন্য নীল দাগ অপসারণ করাও ভালো।
কানাডায়, প্রচণ্ড ঠান্ডা এবং শীতকালীন আবহাওয়ার কারণে, সঠিক গ্রেডের স্টেইনলেস স্টিল নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। ডুভিল ব্যাখ্যা করেছেন যে বেশিরভাগ দোকান প্রাথমিকভাবে 304 বেছে নিত কারণ এর দাম বেশি। কিন্তু যদি কোনও দোকান বাইরে উপাদান ব্যবহার করে, তবে তিনি 316-এ স্যুইচ করার পরামর্শ দেবেন, যদিও এর দাম দ্বিগুণ। 304 বাইরে ব্যবহার বা সংরক্ষণ করা হলে ক্ষয়ের জন্য সংবেদনশীল। এমনকি যদি পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করা হয় এবং একটি প্যাসিভেশন স্তর তৈরি হয়, তবে বাইরের পরিস্থিতি পৃষ্ঠকে প্রভাবিত করতে পারে, প্যাসিভেশন স্তরটি ক্ষয় করতে পারে এবং অবশেষে এটি আবার মরিচা ধরতে পারে।
"বেশ কয়েকটি মৌলিক কারণে ওয়েল্ড প্রস্তুতি গুরুত্বপূর্ণ," বলেছেন গ্যাবি মিহোলিক্স, অ্যাপ্লিকেশন ডেভেলপমেন্ট বিশেষজ্ঞ, অ্যাব্রেসিভ সিস্টেমস ডিভিশন, 3M কানাডা, লন্ডন, অন্টারিও।" সঠিক ঢালাইয়ের জন্য মরিচা, রঙ এবং চেম্ফার অপসারণ করা প্রয়োজন। ঢালাইয়ের পৃষ্ঠে এমন কোনও দূষণ থাকা উচিত নয় যা বন্ধনকে দুর্বল করতে পারে।"
হ্যাটেল্ট আরও বলেন যে জায়গাটি পরিষ্কার করা অপরিহার্য, তবে ঢালাইয়ের আগে প্রস্তুতির মধ্যে সঠিক ঢালাইয়ের আনুগত্য এবং শক্তি নিশ্চিত করার জন্য উপাদানটিকে চেমফার করাও অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
স্টেইনলেস স্টিল ঢালাইয়ের জন্য, ব্যবহৃত গ্রেডের জন্য সঠিক ফিলার ধাতু নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। স্টেইনলেস স্টিল বিশেষভাবে সংবেদনশীল এবং একই ধরণের উপাদান দিয়ে ওয়েল্ডিং সিমগুলিকে প্রত্যয়িত করা প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, 316 বেস ধাতুতে 316 ফিলার ধাতু প্রয়োজন। ওয়েল্ডাররা কেবল কোনও ধরণের ফিলার ধাতু ব্যবহার করতে পারে না, প্রতিটি স্টেইনলেস গ্রেডের সঠিক ঢালাইয়ের জন্য একটি নির্দিষ্ট ফিলার প্রয়োজন।
"স্টেইনলেস স্টিল ঢালাই করার সময়, ওয়েল্ডারকে আসলে তাপমাত্রার দিকে নজর রাখতে হয়," বলেছেন নর্টন | সেন্ট-গোবেইন অ্যাব্রেসিভস, ওরচেস্টার, এমএ-এর প্রোডাক্ট ম্যানেজার মাইকেল রাডেলি।" ওয়েল্ডার গরম হওয়ার সাথে সাথে ওয়েল্ড এবং অংশের তাপমাত্রা পরিমাপ করার জন্য অনেকগুলি বিভিন্ন ডিভাইস ব্যবহার করা যেতে পারে, কারণ স্টেইনলেস স্টিলে ফাটল থাকলে, অংশটি মূলত নষ্ট হয়ে যায়।"
রাডেলি আরও বলেন যে ওয়েল্ডারকে নিশ্চিত করতে হবে যে সে একই জায়গায় দীর্ঘক্ষণ থাকবে না। মাল্টিলেয়ার ওয়েল্ডিং হল সাবস্ট্রেটকে অতিরিক্ত গরম হওয়া থেকে রক্ষা করার একটি দুর্দান্ত উপায়। বেস স্টেইনলেস স্টিলের দীর্ঘক্ষণ ঢালাইয়ের ফলে এটি অতিরিক্ত গরম হতে পারে এবং ফাটল ধরতে পারে।
"স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে ঢালাই করা আরও সময়সাপেক্ষ হতে পারে, তবে এটি এমন একটি শিল্প যার জন্য অভিজ্ঞ হাতের প্রয়োজন," রাদেলি বলেন।
ঢালাই-পরবর্তী প্রস্তুতি আসলে চূড়ান্ত পণ্য এবং তার প্রয়োগের উপর নির্ভর করে। মিহোলিক্স ব্যাখ্যা করেছেন, কিছু ক্ষেত্রে ঢালাইটি আসলে কখনও দেখা যায় না, তাই কেবল সীমিত পোস্ট-ঢালাই পরিষ্কারের প্রয়োজন হয় এবং যে কোনও লক্ষণীয় স্প্যাটার দ্রুত অপসারণ করা হয়। অথবা ঢালাইটি সমতল বা পরিষ্কার করার প্রয়োজন হতে পারে, তবে কোনও নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ প্রস্তুতির প্রয়োজন হয় না। যদি একটি সূক্ষ্ম বা আয়না ফিনিশের প্রয়োজন হয়, তবে আরও বিস্তৃত পলিশিং পদক্ষেপের প্রয়োজন হতে পারে। এটি কেবল প্রয়োগের উপর নির্ভর করে।
"রঙ সমস্যা নয়," মিহোলিক্স বলেন। "এই পৃষ্ঠের বিবর্ণতা ইঙ্গিত দেয় যে ধাতুর বৈশিষ্ট্য পরিবর্তিত হয়েছে এবং এখন জারিত/মরিচা পড়তে পারে।"
একটি পরিবর্তনশীল গতির ফিনিশিং টুল নির্বাচন করলে সময় এবং অর্থ সাশ্রয় হবে এবং অপারেটরকে ফিনিশের সাথে মিল রাখতে সাহায্য করবে।
সময়ের সাথে সাথে মরিচা যাতে জমে না যায় এবং সামগ্রিক কাঠামোকে দুর্বল না করে, সেজন্য বিবর্ণতা অপসারণ করা গুরুত্বপূর্ণ। পৃষ্ঠের রঙ সমান করার জন্য নীল দাগ অপসারণ করাও ভালো।
পরিষ্কারের প্রক্রিয়াটি পৃষ্ঠতলের ক্ষতি করতে পারে, বিশেষ করে যখন কঠোর রাসায়নিক ব্যবহার করা হয়। অনুপযুক্ত পরিষ্কার একটি প্যাসিভেশন স্তর গঠন রোধ করতে পারে। এই কারণেই অনেক বিশেষজ্ঞ এই ঢালাই করা অংশগুলি ম্যানুয়াল পরিষ্কার করার পরামর্শ দেন।
"যখন আপনি ম্যানুয়াল পরিষ্কার করেন, যদি আপনি ২৪ বা ৪৮ ঘন্টা ধরে পৃষ্ঠের সাথে অক্সিজেন বিক্রিয়া করতে না দেন, তাহলে আপনার কাছে একটি নিষ্ক্রিয় পৃষ্ঠ তৈরি করার সময় থাকবে না," ডুভিল বলেন। তিনি ব্যাখ্যা করেন যে একটি প্যাসিভেশন স্তর তৈরি করার জন্য সংকর ধাতুতে থাকা ক্রোমিয়ামের সাথে বিক্রিয়া করার জন্য পৃষ্ঠের অক্সিজেনের প্রয়োজন। কিছু দোকান পরিষ্কার করে, যন্ত্রাংশ প্যাকেজ করে এবং তাৎক্ষণিকভাবে পাঠায়, যা প্রক্রিয়াটিকে ধীর করে দেয় এবং ক্ষয়ের ঝুঁকি বাড়ায়।
নির্মাতা এবং ওয়েল্ডারদের জন্য একাধিক উপকরণ ব্যবহার করা সাধারণ। তবে, যেমনটি আগে উল্লেখ করা হয়েছে, স্টেইনলেস স্টিলের ব্যবহার কিছু সীমাবদ্ধতা যোগ করে। অংশটি পরিষ্কার করার জন্য সময় নেওয়া একটি ভাল প্রথম পদক্ষেপ, তবে এটি যে পরিবেশে রয়েছে তার মতোই এটি ততটাই ভালো।
হ্যাটেল্ট বলেন, তিনি দূষিত কর্মক্ষেত্র দেখতে থাকেন। স্টেইনলেস স্টিলের কাজের পরিবেশে কার্বনের উপস্থিতি দূর করা গুরুত্বপূর্ণ। যেসব দোকানে ইস্পাত ব্যবহার করা হয়, তারা এই উপাদানের জন্য কাজের পরিবেশ সঠিকভাবে প্রস্তুত না করেই স্টেইনলেস স্টিলে চলে যাওয়া অস্বাভাবিক নয়। এটি একটি ভুল, বিশেষ করে যদি তারা দুটি উপকরণ আলাদা করতে না পারে বা নিজস্ব টুলসেট কিনতে না পারে।
"যদি আপনার কাছে স্টেইনলেস স্টিল পিষে বা প্রস্তুত করার জন্য তারের ব্রাশ থাকে, এবং আপনি এটি কার্বন স্টিলের উপর ব্যবহার করেন, তাহলে আপনি আর স্টেইনলেস স্টিল ব্যবহার করতে পারবেন না," রাডেলি বলেন। "ব্রাশগুলি এখন কার্বন-দূষিত এবং মরিচা ধরেছে। একবার ব্রাশগুলি ক্রস-দূষিত হয়ে গেলে, সেগুলি পরিষ্কার করা যায় না।"
হ্যাটেল্ট বলেন, দোকানগুলির উপকরণ প্রস্তুত করার জন্য আলাদা সরঞ্জাম ব্যবহার করা উচিত, তবে অপ্রয়োজনীয় দূষণ এড়াতে তাদের সরঞ্জামগুলিকে "কেবলমাত্র স্টেইনলেস স্টিল" লেবেল করা উচিত।
স্টেইনলেস স্টিলের ওয়েল্ড প্রস্তুতির সরঞ্জাম নির্বাচন করার সময় দোকানগুলির অনেকগুলি বিষয় বিবেচনা করা উচিত, যার মধ্যে রয়েছে তাপ অপচয়ের বিকল্প, খনিজ পদার্থের ধরণ, গতি এবং শস্যের আকার।
"তাপ-ক্ষয়কারী আবরণ সহ একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পণ্য নির্বাচন করা শুরু করার জন্য একটি ভাল জায়গা," মিহোলিক্স বলেন। "স্টেইনলেস স্টিল খুব শক্ত এবং হালকা ইস্পাতের তুলনায় গ্রাইন্ডিং করার সময় বেশি তাপ উৎপন্ন করবে। তাপকে কোথাও যেতে হবে, তাই এমন একটি আবরণ রয়েছে যা তাপকে কেবল যেখানে আপনি গ্রাইন্ডিং করছেন সেখানে থাকার পরিবর্তে ডিস্কের প্রান্তে প্রবাহিত করতে দেয়। সেই সময়ে, এটি আদর্শ ছিল।"
তিনি আরও বলেন, সামগ্রিক ফিনিশ কেমন হওয়া উচিত তার উপরও অ্যাব্রেসিভ নির্বাচন করা নির্ভর করে। এটি আসলে দর্শকের নজরে থাকে। অ্যাব্রেসিভের অ্যালুমিনা খনিজ পদার্থগুলি ফিনিশিং ধাপে ব্যবহৃত সবচেয়ে সাধারণ ধরণের। স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠকে নীল দেখানোর জন্য, খনিজ সিলিকন কার্বাইড ব্যবহার করা উচিত। এটি আরও তীক্ষ্ণ এবং গভীর কাটা ফেলে যা আলোকে ভিন্নভাবে প্রতিফলিত করে, যা এটিকে নীল করে তোলে। অপারেটর যদি একটি নির্দিষ্ট বা অনন্য পৃষ্ঠের ফিনিশ খুঁজছেন, তাহলে সরবরাহকারীর সাথে কথা বলা ভাল।
"RPM একটি বড় সমস্যা," হ্যাটেল্ট বলেন। "বিভিন্ন সরঞ্জামের জন্য বিভিন্ন RPM প্রয়োজন হয় এবং প্রায়শই সেগুলি খুব দ্রুত চলে। সঠিক RPM ব্যবহার করলে কাজটি কত দ্রুত সম্পন্ন হয়েছে এবং কতটা ভালভাবে সম্পন্ন হয়েছে, উভয় ক্ষেত্রেই সেরা ফলাফল নিশ্চিত হয়। আপনি কী ফিনিশ চান এবং কীভাবে পরিমাপ করতে চান তা জানুন।"
ডুভিল আরও বলেন যে, গতির সমস্যা কাটিয়ে ওঠার জন্য পরিবর্তনশীল-গতির ফিনিশিং সরঞ্জামগুলিতে বিনিয়োগ করা একটি উপায়। অনেক অপারেটর ফিনিশিংয়ের জন্য একটি সাধারণ গ্রাইন্ডার ব্যবহার করে, কিন্তু এটি কেবল কাটার জন্য উচ্চ গতির। প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করার জন্য ধীরগতির প্রয়োজন। একটি পরিবর্তনশীল গতির ফিনিশিং সরঞ্জাম নির্বাচন করলে সময় এবং অর্থ সাশ্রয় হবে এবং অপারেটরকে ফিনিশের সাথে মিলিত হতে সাহায্য করবে।
এছাড়াও, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থ নির্বাচন করার সময় গ্রিট গুরুত্বপূর্ণ। অপারেটরের প্রয়োগের জন্য সর্বোত্তম গ্রিট দিয়ে শুরু করা উচিত।
৬০ বা ৮০ (মাঝারি) গ্রিট দিয়ে শুরু করে, অপারেটর প্রায় সাথে সাথেই ১২০ (সূক্ষ্ম) গ্রিট এবং ২২০ (খুব সূক্ষ্ম) গ্রিটে যেতে পারে, যা স্টেইনলেসকে ৪ নম্বর ফিনিশ দেবে।
"এটি তিনটি ধাপের মতো সহজ হতে পারে," রাডেলি বলেন। "তবে, যদি অপারেটর বড় ওয়েল্ড নিয়ে কাজ করেন, তাহলে তিনি 60 বা 80 গ্রিট দিয়ে শুরু করতে পারবেন না এবং 24 (খুব মোটা) বা 36 (মোটা) গ্রিট বেছে নিতে পারেন। এটি একটি অতিরিক্ত ধাপ যোগ করে এবং উপাদান থেকে অপসারণ করা কঠিন হতে পারে যেখানে গভীর স্ক্র্যাচ রয়েছে।"
এছাড়াও, অ্যান্টি-স্প্যাটার স্প্রে বা জেল যোগ করা একজন ওয়েল্ডারের সবচেয়ে ভালো বন্ধু হতে পারে, কিন্তু স্টেইনলেস স্টিল ওয়েল্ডিং করার সময় প্রায়ই এটি উপেক্ষা করা হয়, ডুভিল বলেন। স্প্যাটারযুক্ত অংশগুলি অপসারণ করতে হবে, যা পৃষ্ঠে আঁচড় ফেলতে পারে, অতিরিক্ত গ্রাইন্ডিং পদক্ষেপের প্রয়োজন হয় এবং আরও সময় নষ্ট করে। অ্যান্টি-স্প্যাটার সিস্টেমের মাধ্যমে এই ধাপটি সহজেই দূর করা যেতে পারে।
লিন্ডসে লুমিনোসো, সহযোগী সম্পাদক, মেটাল ফ্যাব্রিকেশন কানাডা এবং ফ্যাব্রিকেশন অ্যান্ড ওয়েল্ডিং কানাডায় অবদান রাখেন। ২০১৪-২০১৬ সাল পর্যন্ত, তিনি মেটাল ফ্যাব্রিকেশন কানাডায় সহযোগী সম্পাদক/ওয়েব সম্পাদক ছিলেন, সম্প্রতি ডিজাইন ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের সহযোগী সম্পাদক হিসেবে দায়িত্ব পালন করেছেন।
লুমিনোসো কার্লটন বিশ্ববিদ্যালয় থেকে কলা স্নাতক ডিগ্রি, অটোয়া বিশ্ববিদ্যালয় থেকে শিক্ষা স্নাতক ডিগ্রি এবং সেন্টেনিয়াল কলেজ থেকে বই, ম্যাগাজিন এবং ডিজিটাল প্রকাশনায় স্নাতক সার্টিফিকেট অর্জন করেছেন।
কানাডিয়ান নির্মাতাদের জন্য একচেটিয়াভাবে লেখা আমাদের দুটি মাসিক নিউজলেটার থেকে সমস্ত ধাতুর সর্বশেষ খবর, ইভেন্ট এবং প্রযুক্তির সাথে আপডেট থাকুন!
এখন কানাডিয়ান মেটালওয়ার্কিংয়ের ডিজিটাল সংস্করণে সম্পূর্ণ অ্যাক্সেস সহ, মূল্যবান শিল্প সম্পদে সহজ অ্যাক্সেস।
এখন মেড ইন কানাডা এবং ওয়েল্ডিংয়ের ডিজিটাল সংস্করণে সম্পূর্ণ অ্যাক্সেস সহ, মূল্যবান শিল্প সম্পদে সহজ অ্যাক্সেস।
কম পরিশ্রমে একদিনে আরও বেশি গর্ত সম্পূর্ণ করুন। স্লাগার JCM200 অটোতে সিরিয়াল ড্রিলিংয়ের জন্য স্বয়ংক্রিয় ফিড, 2″ ক্ষমতা সহ একটি শক্তিশালী দুই-গতির বিপরীতমুখী চৌম্বকীয় ড্রিল, ¾” ওয়েল্ড, MT3 ইন্টারফেস এবং অনেক সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য রয়েছে। কোর ড্রিল, টুইস্ট ড্রিল, ট্যাপ, কাউন্টারসিঙ্ক এবং এস.