خلک ډیری وخت مخکې له مخکې ماشین شوي سټینلیس سټیل اخلي، کوم چې د موادو پیچلتیا زیاتوي چې چلونکي یې باید په پام کې ونیسي.
د ډیری موادو په څیر، سټینلیس سټیل ډیری ګټې او زیانونه لري. یو فولاد "سټنلیس سټیل" ګڼل کیږي که چیرې مصر لږترلږه 10.5٪ کرومیم ولري، کوم چې د اکسایډ طبقه جوړوي چې دا د تیزاب او زنګ وهلو مقاومت کوي. دا د زنګ وهلو مقاومت د کرومیم مینځپانګې زیاتولو او د اضافي الیاژ اجنټانو اضافه کولو سره نور هم ښه کیدی شي.
د دې موادو "سټینلیس فولاد" ځانګړتیاوې، ټیټ ساتنه، پایښت، او د سطحې مختلف پایونه دا د صنعتونو لکه ساختماني، فرنیچر، خواړو او مشروباتو، طبي، او ډیری نورو غوښتنلیکونو لپاره مناسب کوي چې د فولادو ځواک او د زنګ مقاومت ته اړتیا لري.
سټینلیس سټیل د نورو فولادو په پرتله ډیر ګران دی. په هرصورت، دا د ځواک او وزن تناسب ګټې وړاندې کوي، د دودیزو درجو په پرتله د پتلو موادو ضخامت کارولو ته اجازه ورکوي، کوم چې کولی شي د لګښت سپمولو لامل شي. د دې ټولیز لګښت له امله، پلورنځي اړتیا لري ډاډ ترلاسه کړي چې دوی د دې موادو د قیمتي ضایع کیدو او بیا کار څخه مخنیوي لپاره سم وسایل کاروي.
د سټینلیس سټیل ویلډ کول عموما ستونزمن ګڼل کیږي ځکه چې دا تودوخه په چټکۍ سره له منځه وړي او په وروستي پای او پالش کولو مرحلو کې خورا پاملرنې ته اړتیا لري.
د سټینلیس سټیل سره کار کول عموما د کاربن سټیل سره کار کولو په پرتله ډیر تجربه لرونکي ویلډر یا آپریټر ته اړتیا لري، کوم چې ډیر انعطاف منونکی وي. د هغې عرض البلد ممکن کم شي کله چې ځینې پیرامیټرې معرفي شي، په ځانګړي توګه د ویلډینګ پرمهال. د سټینلیس سټیل لوړ لګښت له امله، دا د ډیرو تجربه لرونکو آپریټرانو لپاره د دې کارولو معنی لري.
"خلک معمولا د سټینلیس سټیل د پای له امله اخلي،" جوناتن ډویل، د کیوبیک په پوینټ-کلیر کې د والټر سرفیس ټیکنالوژیو کې د نړیوالو څیړنو او پراختیا لپاره د محصول لوړ پوړی مدیر وايي. "دا هغه محدودیتونو ته اضافه کوي چې چلونکي یې باید په پام کې ونیسي."
که دا د اندازې 4 خطي جوړښت پای وي یا د اندازې 8 عکس پای، آپریټر باید ډاډ ترلاسه کړي چې مواد درناوی کیږي او پای د سمبالولو او پروسس کولو پرمهال زیانمن شوی نه وي. دا کولی شي د چمتووالي او پاکولو اختیارونه هم محدود کړي، کوم چې د ښه برخې تولید ډاډمن کولو لپاره خورا مهم دي.
"کله چې د دې موادو سره کار کوئ، لومړی کار دا دی چې ډاډ ترلاسه کړئ چې دا پاک، پاک، پاک دی،" ریک هیټلټ، د کاناډا د PFERD اونټاریو، میسیساګا، اونټاریو لپاره د هیواد مدیر وویل. "دا ډیره مهمه ده چې ډاډ ترلاسه کړئ چې تاسو پاک (کاربن پاک) فضا لرئ، د سټینلیس سټیل پاکول ترڅو هغه ناپاکۍ لرې کړئ چې وروسته د اکسیډیشن (زنګ وهلو) لامل کیدی شي او د غیر فعال طبقې بیا رغونه منع کړي، د اکسیډیشن کمولو لپاره محافظتي طبقه رامینځته کړي."
کله چې د سټینلیس سټیل څخه کار اخلئ، مواد او شاوخوا چاپیریال باید پاک شي. د موادو څخه د تیلو او پلاستیک پاتې شونو لرې کول د پیل کولو لپاره یو ښه ځای دی. په سټینلیس سټیل کې ککړونکي کولی شي اکسیډیشن رامینځته کړي، مګر دوی د ویلډینګ پرمهال هم ستونزې رامینځته کولی شي او کولی شي نیمګړتیاوې رامینځته کړي. له همدې امله، دا مهمه ده چې د سولډر کولو پیل کولو دمخه سطح پاک کړئ.
د ورکشاپ چاپیریال تل تر ټولو پاک نه وي، او د سټینلیس او کاربن فولادو سره د کار کولو پرمهال د کراس ککړتیا یوه ستونزه کیدی شي. ډیری وختونه یو پلورنځی ډیری فین چلوي یا د کارګرانو د یخولو لپاره د ایر کنډیشنر کاروي، کوم چې کولی شي ککړونکي په فرش باندې فشار راوړي یا د خامو موادو په مینځ کې د کنډیشن یا راټولیدو لامل شي. دا په ځانګړي توګه ننګونکی دی کله چې د کاربن فولاد ذرات په سټینلیس فولادو باندې اچول کیږي. د دې موادو جلا کول او په پاک چاپیریال کې ساتل کله چې د مؤثره ویلډینګ خبره راځي لوی توپیر رامینځته کوي.
دا مهمه ده چې د رنګ رنګ لرې کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې زنګ د وخت په تیریدو سره جوړ نشي او ټول جوړښت کمزوری نه کړي. دا هم ښه ده چې د سطحې رنګ مساوي کولو لپاره نیلي رنګ لرې کړئ.
په کاناډا کې، د سختې سړې او ژمي هوا له امله، د سټینلیس سټیل د سمې درجې غوره کول مهم دي. ډویل تشریح کړه چې ډیری پلورنځیو په پیل کې د هغې د قیمت له امله 304 غوره کړ. مګر که چیرې یو پلورنځی مواد بهر وکاروي، نو هغه به 316 ته د بدلولو وړاندیز وکړي، که څه هم دا دوه چنده لګښت لري. 304 د زنګ وهلو لپاره حساس دی که چیرې په بهر کې وکارول شي یا زیرمه شي. حتی که سطحه پاکه شي او د غیر فعال کیدو طبقه جوړه شي، بهرنۍ شرایط کولی شي سطحه اغیزمنه کړي، د غیر فعال کیدو طبقه له منځه یوسي او په پای کې بیا زنګ وهلو لامل شي.
"د ویلډ چمتووالی د یو شمیر بنسټیزو دلایلو لپاره مهم دی،" ګابي میهولیکس، د ابرایسیو سیسټمونو څانګې، 3M کاناډا، لندن، اونټاریو کې د غوښتنلیک پراختیا متخصص وايي. د مناسب ویلډنګ لپاره د زنګ، رنګ او چیمفرونو لرې کول اړین دي. د ویلډنګ په سطحه باید هیڅ ککړتیا شتون ونلري چې کولی شي بانډ کمزوری کړي.
هاټلټ زیاتوي چې د ساحې پاکول اړین دي، مګر د ویلډ کولو دمخه چمتووالي کې د موادو چیمفر کول هم شامل کیدی شي ترڅو د ویلډ مناسب چپکولو او ځواک ډاډمن شي.
د سټینلیس سټیل ویلډینګ لپاره، دا مهمه ده چې د کارول شوي درجې لپاره سم فلر فلز غوره کړئ. سټینلیس سټیل په ځانګړي ډول حساس دی او د ویلډینګ سیمونو ته اړتیا لري چې د ورته ډول موادو سره تصدیق شي. د مثال په توګه، د 316 اساس فلز 316 فلر فلز ته اړتیا لري. ویلډر نشي کولی یوازې د هر ډول فلر فلز څخه کار واخلي، هر سټینلیس درجې د مناسب ویلډینګ لپاره ځانګړي فلر ته اړتیا لري.
"کله چې د سټینلیس سټیل ویلډینګ کیږي، ویلډر باید په ریښتیا سره د تودوخې څارنه وکړي،" مایکل رادیلي وویل، د نورټون | سینټ-ګوبین ابریسیوز، ووسټر، ایم اے کې د محصول مدیر. "ډیری مختلف وسایل شتون لري چې د ویلډ او برخې د تودوخې اندازه کولو لپاره کارول کیدی شي ځکه چې ویلډر ګرمیږي، ځکه چې که چیرې په سټینلیس سټیل کې درز شتون ولري، نو برخه اساسا ویجاړه کیږي."
رادیلي زیاته کړه چې ویلډر باید ډاډ ترلاسه کړي چې هغه د اوږدې مودې لپاره په ورته سیمه کې نه پاتې کیږي. څو پوړیزه ویلډینګ د سبسټریټ د ډیر تودوخې څخه ساتلو لپاره یوه غوره لار ده. د بیس سټینلیس سټیل اوږد ویلډینګ کولی شي د ډیر تودوخې او درز لامل شي.
رادیلي وویل: "د سټینلیس سټیل سره ویلډنګ کول ډیر وخت نیسي، مګر دا یو هنر هم دی چې تجربه لرونکو لاسونو ته اړتیا لري."
د ویلډنګ وروسته چمتووالی په حقیقت کې د وروستي محصول او د هغې په کارولو پورې اړه لري. په ځینو مواردو کې، میهولیکس تشریح کړه، ویلډ هیڅکله په حقیقت کې نه لیدل کیږي، نو یوازې د ویلډنګ وروسته محدود پاکولو ته اړتیا ده، او هر ډول د پام وړ سپیټر په چټکۍ سره لرې کیږي. یا ویلډ ممکن سطحه کولو یا پاکولو ته اړتیا ولري، مګر د سطحې ځانګړي چمتووالي ته اړتیا نشته. که چیرې د ښه یا عکس پای ته اړتیا وي، نو ممکن د پالش کولو ډیر پیچلي ګامونه اړین وي. دا یوازې په غوښتنلیک پورې اړه لري.
میهولیکس وویل: "دا رنګ ستونزه نه ده." "د سطحې دا رنګ بدلیدل ښیي چې د فلزاتو ځانګړتیاوې بدلې شوې او اوس اکسیډیز / زنګ وهلی شي."
د متغیر سرعت لرونکي پای ته رسولو وسیلې غوره کول به وخت او پیسې خوندي کړي او آپریټر ته به اجازه ورکړي چې پای سره سمون ولري.
دا مهمه ده چې د رنګ رنګ لرې کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې زنګ د وخت په تیریدو سره جوړ نشي او ټول جوړښت کمزوری نه کړي. دا هم ښه ده چې د سطحې رنګ مساوي کولو لپاره نیلي رنګ لرې کړئ.
د پاکولو پروسه کولی شي سطحې زیانمنې کړي، په ځانګړې توګه کله چې سخت کیمیاوي مواد کارول کیږي. ناسم پاکول کولی شي د غیر فعال طبقې د جوړولو مخه ونیسي. له همدې امله ډیری متخصصین د دې ویلډ شوي برخو د لاسي پاکولو سپارښتنه کوي.
ډویل وویل: "کله چې تاسو لاسي پاکول کوئ، که تاسو اکسیجن ته اجازه ورنکړئ چې د 24 یا 48 ساعتونو لپاره له سطحې سره تعامل وکړي، نو تاسو د غیر فعال سطحې جوړولو لپاره وخت نلرئ." هغه تشریح کړه چې سطح اکسیجن ته اړتیا لري ترڅو په الیاژ کې د کرومیم سره تعامل وکړي ترڅو د غیر فعال طبقې رامینځته کړي. ځینې پلورنځي د پاکولو، بسته کولو او سمدلاسه لیږدولو تمایل لري، کوم چې پروسه ورو کوي او د زنګ وهلو خطر زیاتوي.
دا د تولیدونکو او ویلډرانو لپاره معمول دی چې ډیری مواد وکاروي. په هرصورت، لکه څنګه چې مخکې یادونه وشوه، د سټینلیس سټیل کارول ځینې محدودیتونه اضافه کوي. د برخې پاکولو لپاره وخت نیول یو ښه لومړی ګام دی، مګر دا یوازې د هغه چاپیریال په څیر ښه دی چې پکې وي.
هټلټ وویل چې هغه د ککړو کاري ساحو لیدلو ته دوام ورکوي. د سټینلیس سټیل کاري چاپیریال کې د کاربن شتون له منځه وړل کلیدي دي. دا د هغو هټیو لپاره غیر معمولي ندي چې فولاد کاروي پرته له دې چې د دې موادو لپاره کاري چاپیریال په سمه توګه چمتو کړي سټینلیس سټیل ته واړوي. دا یوه تېروتنه ده، په ځانګړې توګه که دوی نشي کولی دوه مواد جلا کړي یا خپل وسایل واخلي.
رادیلي وویل: "که تاسو د سټینلیس سټیل د مینځلو یا چمتو کولو لپاره د تار برش لرئ، او تاسو یې په کاربن سټیل کاروئ، نو تاسو نور سټینلیس سټیل نشئ کارولی." "برشونه اوس کاربن ککړ شوي او زنګ وهلي دي. یوځل چې برشونه سره ککړ شي، نو پاک کیدی نشي."
هټلټ وویل، هټۍ باید د موادو چمتو کولو لپاره جلا وسایل وکاروي، مګر دوی باید وسایل "یوازې سټینلیس سټیل" هم لیبل کړي ترڅو د غیر ضروري ککړتیا مخه ونیسي.
دوکانونه باید د سټینلیس سټیل ویلډ چمتو کولو وسیلو غوره کولو پرمهال ډیری فاکتورونه په پام کې ونیسي، پشمول د تودوخې ضایع کولو اختیارونه، د معدني ډول، سرعت او د غلو اندازه.
میهولیکس وویل: "د تودوخې له منځه وړونکي پوښ سره د کثافاتو غوره کول د پیل لپاره یو ښه ځای دی." سټینلیس سټیل ډیر سخت دی او د نرم فولادو په پرتله د پیس کولو پرمهال ډیر تودوخه تولیدوي. تودوخه باید یو ځای ته لاړه شي، نو یو پوښ شتون لري چې تودوخه د ډیسک څنډې ته د جریان اجازه ورکوي د دې پرځای چې یوازې هغه ځای کې پاتې شي چې تاسو یې پیس کوئ. په هغه وخت کې، دا مثالی و."
هغه زیاتوي، د خړوبولو غوره کول هم پدې پورې اړه لري چې عمومي پای باید څنګه ښکاري. دا واقعیا د لیدونکي په نظر کې دی. په خړوبولو کې د الومینا منرالونه تر دې دمه ترټولو عام ډول دی چې د پای مرحلو کې کارول کیږي. د دې لپاره چې سټینلیس سټیل په سطحه نیلي ښکاره شي، د منرال سیلیکون کاربایډ باید وکارول شي. دا تیز دی او ژورې کټونه پریږدي چې رڼا په مختلف ډول منعکس کوي، دا نیلي کوي. که چیرې آپریټر د ځانګړي یا ځانګړي سطحې پای په لټه کې وي، نو غوره ده چې له عرضه کونکي سره خبرې وکړئ.
هټلټ وویل: "RPM یوه لویه ستونزه ده." "مختلف وسایل مختلف RPM ته اړتیا لري، او ډیری وختونه ډیر ګړندي چلیږي. د سم RPM کارول غوره پایلې تضمینوي، دواړه د دې له مخې چې کار څومره ګړندی ترسره کیږي او څومره ښه ترسره کیږي. پوه شئ چې تاسو څه پای غواړئ او څنګه اندازه کول."
ډوویل زیاته کړه چې د متغیر سرعت پای ته رسولو وسیلو کې پانګونه د سرعت ستونزو د لرې کولو لپاره یوه لاره ده. ډیری آپریټرونه د پای ته رسولو لپاره عادي ګرینډر هڅه کوي، مګر دا یوازې د پرې کولو لپاره لوړ سرعت لري. د پروسې بشپړولو لپاره ورو کولو ته اړتیا ده. د متغیر سرعت پای ته رسولو وسیلې غوره کول به وخت او پیسې خوندي کړي او آپریټر ته به اجازه ورکړي چې د پای سره سمون ولري.
همدارنګه، د کثافاتو د غوره کولو پر مهال ګریټ مهم دی. آپریټر باید د کارولو لپاره د غوره ګریټ سره پیل وکړي.
د ۶۰ یا ۸۰ (منځني) ګریټ سره پیل کولو سره، آپریټر تقریبا سمدلاسه ۱۲۰ (ښه) ګریټ ته او بیا ۲۲۰ (ډیر ښه) ګریټ ته ټوپ کولی شي، کوم چې به سټینلیس ته څلورم نمبر پای ورکړي.
رادیلي وویل: "دا د دریو ګامونو په څیر ساده کیدی شي." "په هرصورت، که چیرې آپریټر د لویو ویلډونو سره معامله کوي، نو هغه نشي کولی د 60 یا 80 ګریټ سره پیل وکړي، او ممکن د 24 (ډیر غټ) یا 36 (موټی) ګریټ غوره کړي. دا یو اضافي ګام اضافه کوي او په موادو کې لرې کول ستونزمن کیدی شي چې ژور سکریچونه پکې وي."
برسېره پردې، د انټي سپېټر سپرې یا جیل اضافه کول د ویلډر لپاره غوره ملګری کیدی شي، مګر ډیری وختونه د سټینلیس سټیل ویلډینګ کولو پرمهال له پامه غورځول کیږي، ډوویل وايي. هغه برخې چې سپېټر لري باید لرې شي، کوم چې کولی شي سطحه سکریچ کړي، اضافي پیس کولو مرحلو ته اړتیا ولري او ډیر وخت ضایع کړي. دا ګام په اسانۍ سره د انټي سپېټر سیسټم سره له منځه وړل کیدی شي.
لینډسي لومینوسو، مرستیال مدیره، د میټل فیبریکیشن کاناډا او فیبریکیشن او ویلډینګ کاناډا کې ونډه لري. له ۲۰۱۴-۲۰۱۶ پورې، هغه د میټل فیبریکیشن کاناډا کې مرستیال مدیر/ویب مدیره وه، په دې وروستیو کې د ډیزاین انجینرۍ لپاره د مرستیال مدیره په توګه.
لومینوسو د کارلټون پوهنتون څخه د هنرونو په برخه کې د لیسانس سند، د اوټاوا پوهنتون څخه د تعلیم په برخه کې د لیسانس سند، او د سینټینیل کالج څخه د کتابونو، مجلو او ډیجیټل خپرونو په برخه کې د فراغت سند لري.
زموږ د دوو میاشتنیو خبرپاڼو څخه چې په ځانګړي ډول د کاناډا تولیدونکو لپاره لیکل شوي، د ټولو فلزاتو په اړه د وروستي خبرونو، پیښو او ټیکنالوژۍ سره تازه اوسئ!
اوس د کاناډا د فلزي کار کولو ډیجیټل نسخې ته بشپړ لاسرسی سره، ارزښتناکو صنعت سرچینو ته اسانه لاسرسی.
اوس د کاناډا جوړ شوي او ویلډینګ ډیجیټل نسخې ته بشپړ لاسرسی سره، ارزښتناکو صنعت سرچینو ته اسانه لاسرسی.
په یوه ورځ کې ډیر سوري په لږې هڅې سره بشپړ کړئ. سلګر JCM200 آټو د سیریل ډرل کولو لپاره اتوماتیک فیډ، د 2 انچ ظرفیت سره یو پیاوړی دوه سرعت بیرته راګرځیدونکی مقناطیسي ډرل، ¾ انچ ویلډ، MT3 انٹرفیس او ډیری خوندیتوب ځانګړتیاوې لري. کور ډرلونه، ټویسټ ډرلونه، نلونه، کاونټر سینکونه او s.