Pabrik pipa atanapi pipa anu suksés sareng efisien meryogikeun optimasi 10.000 detil, kalebet pangropéa alat. Kusabab seueurna bagian anu obah dina unggal jinis pabrik sareng unggal alat periferal, taat kana jadwal pangropéa preventif anu disarankeun ku produsén sanés tugas anu gampang. Poto: T & H Lemont Inc.
Catetan Editor: Ieu mangrupikeun bagian munggaran tina séri dua bagian ngeunaan optimalisasi operasi pabrik tabung atanapi pipa. Baca bagian kadua.
Nyieun produk tubular bisa jadi hésé, sanajan dina kaayaan anu pangsaéna. Pabrik téh rumit, merlukeun loba pangropéa rutin, sarta gumantung kana naon anu dihasilkeun, persainganana sengit. Seueur produsen pipa logam aya dina tekenan anu luar biasa pikeun maksimalkeun uptime pikeun maksimalkeun pendapatan, kalayan saeutik waktu anu berharga pikeun pangropéa rutin.
Ayeuna teu aya skenario anu pangsaéna pikeun industri ieu. Bahan-bahanna mahal sareng pangiriman parsial sanés hal anu anéh. Ayeuna, langkung ti kantos, produsen pipa kedah ngamaksimalkeun uptime sareng ngirangan runtah, sareng nampi pangiriman parsial hartosna ngirangan uptime. Operasi anu langkung pondok hartosna langkung sering ngarobih, anu sanés panggunaan waktos atanapi tanaga kerja anu efisien.
"Waktos produksi ayeuna keur hese," saur Mark Prasek, Manajer Penjualan Tubing Amérika Kalér di EFD Induction.
Paguneman sareng para ahli industri ngeunaan tip sareng strategi pikeun ngamaksimalkeun panggunaan pabrik anjeun ngungkabkeun sababaraha téma anu sering muncul:
Ngajalankeun pabrik kalayan efisiensi maksimal hartosna ngaoptimalkeun puluhan faktor, anu kaseueuran saling berinteraksi sareng anu sanés, janten ngaoptimalkeun operasi pabrik henteu gampang. Firman Suci ti mantan kolumnis The Tube & Pipe Journal Bud Graham nawiskeun sababaraha sudut pandang: "Pabrik tabung nyaéta wadah alat." Nginget cutatan ieu ngabantosan ngajaga hal-hal tetep saderhana. Ngartos naon anu dilakukeun ku unggal alat, kumaha jalanna, sareng kumaha unggal alat berinteraksi sareng alat-alat sanés mangrupikeun sakitar sapertiluna tina perang. Ngajaga sadayana dijaga sareng saluyu mangrupikeun sapertiluna deui. Sapertilu terakhir ngalibatkeun program pelatihan operator, strategi ngungkulan masalah, sareng prosedur operasi khusus anu unik pikeun unggal pipa atanapi produsen pipa.
Pertimbangan utama pikeun ngajalankeun pabrik sacara efisien nyaéta henteu gumantung kana pabrik. Éta nyaéta bahan bakuna. Kéngingkeun kaluaran maksimal tina pabrik hartosna kéngingkeun kaluaran maksimal tina unggal koil anu diasupkeun ka pabrik. Dimimitian ku kaputusan mésér.
panjang koil. Nelson Abbey, diréktur Fives Bronx Inc. Abbey Products, nyarios: "Pabrik tabung bakal maju nalika koilna pangpanjangna. Ngadamel mesin koil anu langkung pondok hartosna ngolah langkung seueur tungtung koil. Unggal tungtung koil meryogikeun las butt Unggal las butt ngahasilkeun skrap.
Kasusahna di dieu nyaéta koil anu panjangna tiasa dijual kalayan harga anu langkung mahal. Koil anu langkung pondok tiasa sayogi kalayan harga anu langkung saé. Agen pameseran panginten hoyong ngahémat artos, tapi ieu henteu saluyu sareng sudut pandang personil lantai manufaktur. Ampir sadayana anu ngajalankeun pabrik bakal satuju yén bédana harga kedah signifikan pikeun ngimbangan karugian produksi anu aya hubunganana sareng panutupan pabrik tambahan.
Pertimbangan anu sanésna, saur Abbey, nyaéta kapasitas decoiler sareng sagala kendala sanés dina tungtung lawang pabrik. Panginten diperyogikeun pikeun investasi dina alat-alat lawang kapasitas anu langkung luhur pikeun nanganan koil anu langkung ageung sareng langkung beurat pikeun ngamangpaatkeun kauntungan tina mésér koil anu langkung ageung.
Slitter ogé mangrupikeun faktor, naha slitting dilakukeun di bumi atanapi di luar perusahaan. Slitter gaduh beurat sareng diaméter panggedéna anu tiasa diurus, janten kéngingkeun cocog anu pangsaéna antara kumparan sareng slitter penting pisan pikeun maksimalkeun throughput.
Singkatna, éta mangrupikeun interaksi antara opat faktor: ukuran sareng beurat koil, lébar slitter anu diperyogikeun, kapasitas slitter, sareng kapasitas alat asupan.
Lebar sareng kaayaan koil. Di bengkel, tangtos waé koil kedah gaduh lebar sareng ukuran anu pas pikeun ngadamel produk, tapi kasalahan sok aya waé. Operator pabrik sering tiasa ngimbangan lebar strip anu rada alit teuing atanapi ageung teuing, tapi ieu ngan ukur masalah darajat. Perhatosan anu ati-ati kana lebar slit muls penting pisan.
Kaayaan ujung strip ogé mangrupikeun masalah anu paling penting. Presentasi ujung anu konsisten, tanpa burr atanapi inkonsistensi sanésna, penting pisan pikeun ngajaga las anu konsisten sapanjang panjang strip, saur Michael Strand, présidén T&H Lemont. Gulungan awal, slitting sareng rewinding ogé dianggo. Gulungan anu henteu diurus sacara saksama tiasa bengkok, anu janten masalah. Prosés ngabentuk anu dikembangkeun ku insinyur roll die dimimitian ku strip datar tinimbang strip melengkung.
Catetan Pakakas.”Desain kapang anu saé ngamaksimalkeun throughput,” saur Stan Green, manajer umum SST Forming Roll Inc. Anjeunna nunjukkeun yén teu aya strategi tunggal pikeun ngabentuk tabung, sareng ku kituna teu aya strategi tunggal pikeun desain kapang. Supplier alat gulung rupa-rupa dina cara ngolah tabung sareng ku kituna produkna. Hasil ogé rupa-rupa.
"Radius permukaan gulungan terus robih, janten kecepatan rotasi alat robih di sakumna permukaan alat," saurna. Tangtosna, tabungna ngan ukur ngaliwat gilingan dina hiji kecepatan. Ku alatan éta, desain mangaruhan hasil. Desain anu goréng miceunan bahan nalika alatna énggal, sareng éta ngan ukur bakal langkung parah nalika alatna rusak, anjeunna nambihan.
Pikeun perusahaan anu henteu taat kana jalur pelatihan sareng pangropéa, ngembangkeun strategi pikeun ngaoptimalkeun efisiensi pabrik dimimitian ku dasar-dasarna.
"Henteu paduli kana gaya pabrik sareng produk anu didamelna, sadaya pabrik ngagaduhan dua hal anu sami — operator sareng prosedur operasi," saur Abbey. Ngajalankeun pabrik sacara konsisten mangrupikeun masalah nyayogikeun pelatihan standar sareng nuturkeun prosedur tinulis, saurna. Inkonsistensi dina pelatihan tiasa nyababkeun bédana dina setelan sareng ngungkulan masalah.
Pikeun meunangkeun hasil anu maksimal tina hiji pabrik, ti ​​operator ka operator, ti shift ka shift, unggal operator kedah nganggo prosedur setelan sareng ngungkulan masalah anu konsisten. Sagala béda prosedural biasana mangrupikeun masalah kasalahpahaman, kabiasaan goréng, jalan pintas, sareng solusi. Ieu salawasna ngajantenkeun hésé pikeun ngajalankeun pabrik sacara efisien. Masalah ieu tiasa timbul di bumi atanapi diwanohkeun nalika operator anu dilatih direkrut ti pesaing, tapi sumberna henteu ngajantenkeun bédana. Konsistensi mangrupikeun konci, kalebet operator anu gaduh pangalaman.
"Butuh waktu mangtaun-taun pikeun ngalatih operator pabrik tabung, sareng anjeun leres-leres teu tiasa ngandelkeun rencana anu cocog pikeun sadayana," saur Strand. "Unggal perusahaan peryogi program pelatihan anu cocog sareng pabrikna sareng operasina nyalira."
“Tilu konci pikeun operasi anu efisien nyaéta pangropéa mesin, pangropéa bahan habis pakai, sareng kalibrasi,” saur Dan Ventura, présidén Ventura & Associates. “Mesin ngagaduhan seueur bagian anu obah – naha éta gilingan éta sorangan atanapi periferal dina tungtung inlet atanapi outlet, atanapi méja pemukulan, atanapi naon waé – sareng pangropéa rutin penting pikeun ngajaga mesin dina kaayaan anu pangsaéna.”
Strand satuju. "Nganggo program pamariksaan pangropéa preventif nyaéta tempat dimimitianna," saurna. "Éta nawiskeun kasempetan anu pangsaéna pikeun ngajalankeun pabrik sacara nguntungkeun. Upami produsen pipa ngan ukur ngaréspon kaayaan darurat, éta bakal kaluar tina kendali. Éta aya dina rahmat krisis salajengna."
"Unggal parabot di pabrik kudu disaluyukeun," saur Ventura. "Upami henteu, pabrik bakal ngalawan sorangan."
"Dina seueur kasus, nalika gulungan ngaleuwihan umur pakaina, éta bakal jadi heuras sareng antukna retak," saur Ventura.
"Upami gulunganna henteu dijaga dina kaayaan anu saé kalayan pangropéa rutin, maka éta peryogi pangropéa darurat," saur Ventura. Upami alat-alatna diabaikan, ngalereskeunana bakal meryogikeun miceun dua dugi ka tilu kali jumlah bahan anu kedah dipiceun, saurna. Éta ogé peryogi waktos anu langkung lami sareng langkung mahal.
Investasi dina alat cadangan tiasa ngabantosan nyegah kaayaan darurat, saur Strand. Upami alat ieu sering dianggo pikeun operasi jangka panjang, langkung seueur suku cadang anu diperyogikeun tibatan alat anu jarang dianggo pikeun operasi jangka pondok. Fungsi alat ogé mangaruhan tingkat cadangan. Sirip tiasa coplok tina alat sirip sareng gulungan las tiasa kapangaruhan ku panas kotak las, masalah anu henteu ngaganggu ngabentuk sareng ngukur gulungan.
"Pangropéa rutin téh alus pikeun alat-alat, jeung panyelarasan anu bener ogé alus pikeun produk anu dihasilkeun," cenahna. Lamun ieu teu dipaliré, karyawan pabrik bakal méakkeun beuki loba waktu pikeun ngimbanganana. Waktos ieu bisa dipaké pikeun nyieun produk anu alus jeung terlaris. Dua faktor ieu kacida pentingna jeung mindeng teu dipaliré atawa dipopohokeun, sahingga dina pandangan Ventura, éta nawarkeun kasempetan anu pangsaéna pikeun meunangkeun hasil anu maksimal tina pabrik, maksimalkeun hasil, jeung ngurangan runtah.
Ventura ngabandingkeun pangropéa pabrik sareng bahan bakar anu tiasa dianggo sareng pangropéa mobil. Moal aya anu nyetir mobil puluhan rébu mil antara ngaganti oli nganggo ban kosong. Ieu bakal nyababkeun solusi anu mahal atanapi karusakan, bahkan pikeun pabrik anu teu dirawat kalayan saé.
Pamariksaan alat sacara rutin saatos unggal dijalankeun ogé diperyogikeun, saurna. Alat pamariksaan tiasa ngungkabkeun masalah sapertos retakan garis anu ipis. Karusakan sapertos kitu kapendak pas alat dicabut tina gilingan, tinimbang langsung sateuacan alat dipasang pikeun dijalankeun salajengna, masihan waktos paling seueur pikeun ngadamel alat pangganti.
"Sababaraha perusahaan nuju ngusahakeun panutupan anu dijadwalkeun," saur Green. Anjeunna terang bakal hésé pikeun matuh kana panutupan anu dijadwalkeun dina kaayaan ieu, tapi anjeunna nunjukkeun yén éta bahaya pisan. Perusahaan pengiriman barang sareng angkutan barang sesak teuing atanapi kakurangan staf, atanapi duanana, sahingga pangiriman henteu tepat waktu ayeuna.
"Upami aya anu rusak di pabrik sareng anjeun kedah mesen anu ngagentosna, naon anu anjeun badé laksanakeun supados barang éta dikirimkeun?" anjeunna naros. Tangtosna, angkutan udara sok janten pilihan, tapi éta tiasa ningkatkeun biaya pengiriman.
Pangropéa gilingan gulung sareng gulungan sanés ngan ukur ngeunaan nuturkeun jadwal pangropéa, tapi koordinasi jadwal pangropéa sareng jadwal produksi.
Dina tilu widang ieu – operasi, ngungkulan masalah sareng pangropéa, lega sareng jerona pangalaman penting. Warren Wheatman, wakil présidén Unit Bisnis Die T&H Lemont, nyarios yén perusahaan anu ngan ukur gaduh hiji atanapi dua pabrik pikeun ngahasilkeun tabung nyalira sering gaduh langkung sakedik jalmi anu dikhususkeun pikeun pangropéa pabrik sareng die. Sanaos staf pangropéa pinter, departemén alit gaduh pangalaman anu kirang tibatan departemén pangropéa anu langkung ageung, nempatkeun staf anu langkung alit dina posisi anu teu nguntungkeun. Upami perusahaan henteu gaduh departemén rékayasa, departemén pangropéa kedah ngalakukeun ngungkulan masalah sareng perbaikan nyalira.
Strand nambihan yén pelatihan pikeun departemén operasi sareng pangropéa ayeuna langkung penting tibatan baheula. Gelombang pangsiun anu aya hubunganana sareng sepuhna generasi baby boomer hartosna pangaweruh suku anu baheula ngaguncang perusahaan-perusahaan mimiti leungit. Sanaos seueur produsen tabung masih tiasa ngandelkeun konsultasi sareng naséhat supplier peralatan, bahkan kaahlian ieu henteu seueur sapertos baheula sareng beuki ngaleutikan.
Prosés ngelas sami pentingna sareng prosés sanés anu lumangsung nalika ngadamel pipa atanapi pipa, sareng peran mesin las teu tiasa diremehkan.
Las induksi. "Ayeuna, sakitar dua per tilu pesenan kami kanggo retrofits," saur Prasek. "Aranjeunna biasana ngagentos mesin las anu lami sareng bermasalah. Throughput mangrupikeun pendorong utama ayeuna."
Anjeunna nyarios seueur anu telat ngahontal dalapan tujuan kusabab bahan baku sumping telat. "Biasana nalika bahan tungtungna kaluar, tukang lasna eureun," saurna. Seueur pisan produsén tabung anu nganggo mesin dumasar kana téknologi tabung vakum, anu hartosna aranjeunna nganggo mesin anu umurna sahenteuna 30 taun pikeun perawatan. Pangaweruh jasa pikeun mesin sapertos kitu henteu seueur, sareng tabung panggantina nyalira hésé dipanggihan.
Tangtangan pikeun produsen pipa anu masih ngagunakeunana nyaéta kumaha éta pipa téh geus kolot. Éta pipa téh teu gagal sacara dahsyat, tapi laun-laun buruk. Salah sahiji solusina nyaéta ku cara ngurangan panas las sarta ngajalankeun pabrik dina kecepatan anu leuwih laun pikeun ngimbanganana, anu bisa kalayan gampang nyingkahan pengeluaran modal tina investasi dina mesin anyar. Ieu nyiptakeun rasa palsu yén sadayana saé.
Investasi dina sumber daya las induksi anyar tiasa ngirangan panggunaan listrik pabrik sacara signifikan, saur Prasek. Sababaraha nagara bagian—utamina anu gaduh populasi anu ageung sareng jaringan listrik anu setrés—nawiskeun potongan pajak anu ageung pikeun pameseran peralatan anu hemat énergi. Motivasi kadua pikeun investasi dina produk anyar nyaéta poténsi pikeun kamungkinan produksi anyar, anjeunna nambihan.
"Biasana, unit las anyar jauh leuwih efisien tibatan anu heubeul, sareng éta tiasa ngahémat rébuan dolar ku cara nyayogikeun kapasitas las anu langkung ageung tanpa ningkatkeun layanan listrik," saur Prasek.
Pangaturan koil induksi sareng resistor ogé penting. John Holderman, manajer umum EHE Consumables, nyarios yén koil induksi anu dipilih sareng dipasang kalayan leres gaduh posisi anu optimal dibandingkeun sareng gulungan las, sareng éta kedah ngajaga jarak anu leres sareng konsisten di sakitar tabung. Upami dipasang kalayan salah, koil bakal gagal sateuacan waktuna.
Padamelan blocker téh basajan – éta ngahalangan aliran arus listrik, ngarahkeunana ka sisi strip – sareng sapertos sadayana anu aya dina gilingan, posisi penting pisan, saurna. Lokasi anu leres nyaéta di puncak las, tapi éta sanés hiji-hijina pertimbangan. Pamasangan penting pisan. Upami dipasangkeun kana mandrel anu henteu cekap kaku pikeun ngadukungna, posisi blocker tiasa robih, éta sabenerna nyered ID sapanjang handapeun tabung.
Ngamangpaatkeun tren dina desain bahan las anu tiasa dianggo, konsép koil pamisah tiasa gaduh dampak anu signifikan kana waktos operasi pabrik.
"Pabrik diaméter ageung parantos lami nganggo desain koil pamisah," saur Haldeman. "Ngaganti hiji potongan koil induksi meryogikeun motong pipa, ngagentos koil sareng masang deui ulirna," saurna. Desain koil pamisah hadir dina dua bagian, ngahémat sadaya waktos sareng usaha anjeun.
"Ieu parantos dianggo dina pabrik gulung anu ageung, tapi peryogi sababaraha rékayasa anu canggih pikeun nerapkeun prinsip ieu kana gulungan alit," saurna. Padamelan anu langkung sakedik pikeun produsénna. "Gulungan dua bagian alit gaduh perangkat keras khusus sareng klem anu dirancang kalayan pinter," saurna.
Ngeunaan prosés pendinginan blocker, produsen pipa gaduh dua pilihan tradisional: sistem pendinginan sentral di pabrik atanapi sistem cai khusus anu misah, anu tiasa mahal.
"Langkung saé upami niiskeun resistor nganggo cairan pendingin anu bersih," saur Holderman. Kusabab kitu, investasi alit dina sistem filter choke khusus pikeun cairan pendingin pabrik tiasa ningkatkeun umur choke sacara signifikan.
Cairan pendingin gilingan sering dianggo dina choke, tapi cairan pendingin gilingan ngumpulkeun logam halus. Sanaos aya sagala upaya pikeun néwak logam halus dina filter sentral atanapi nangkepna nganggo sistem magnét sentral, aya jalma anu ngaliwat sareng mendakan jalan ka halangan. Ieu sanés tempat pikeun bubuk logam.
"Aranjeunna panas dina widang induksi teras ngaduruk dirina kana wadah resistor sareng ferit, anu nyababkeun kagagalan prématur teras pareum pikeun ngagentos resistor," saur Holderman. "Aranjeunna ogé numpuk dina kumparan induksi sareng pamustunganana nyababkeun karusakan tina busur di dinya ogé."