Boru və ya borunun uğurlu və səmərəli istehsalı, avadanlıqların texniki xidməti də daxil olmaqla, 10.000 detalın optimallaşdırılmasını tələb edir. Hər dəyirman tipində və hər periferik avadanlıqda saysız-hesabsız hərəkət edən hissələr nəzərə alınmaqla, istehsalçının tövsiyə etdiyi profilaktik texniki xidmət cədvəlinə riayət etmək asan məsələ deyil. Şəkil: T & H Lemont Inc.
Redaktorun qeydi: Bu, boru və ya boru dəyirmanı əməliyyatlarının optimallaşdırılmasına dair iki hissəli seriyanın birinci hissəsidir. İkinci hissəni oxuyun.
Boru məhsullarının istehsalı, hətta ən yaxşı şəraitdə belə, zəhmətli ola bilər. Zavodlar mürəkkəbdir, çoxlu müntəzəm texniki xidmət tələb edir və istehsal etdikləri məhsuldan asılı olaraq rəqabət şiddətlidir. Bir çox metal boru istehsalçısı gəliri maksimum dərəcədə artırmaq üçün iş vaxtını maksimum dərəcədə artırmaq üçün böyük təzyiq altındadır və müntəzəm texniki xidmət üçün az dəyərli vaxt sərf edir.
Bu günlərdə sənaye üçün ən yaxşı ssenari yoxdur. Materiallar bahadır və qismən çatdırılmalar qeyri-adi deyil. İndi boru istehsalçıları əvvəlkindən daha çox iş vaxtını maksimum dərəcədə artırmalı və tullantıları azaltmalıdırlar və qismən çatdırılmaların alınması iş vaxtının azaldılması deməkdir. Daha qısa müddətlər daha tez-tez dəyişdirmə deməkdir ki, bu da vaxtdan və ya əməyin səmərəli istifadəsinə səbəb olmur.
EFD Induction şirkətinin Şimali Amerika Boru Satış Meneceri Mark Prasek bildirib ki, "İstehsal müddəti hazırda çox yüksəkdir".
Zavodunuzdan maksimum dərəcədə faydalanmaq üçün məsləhətlər və strategiyalar barədə sənaye mütəxəssisləri ilə aparılan söhbətlər bəzi təkrarlanan mövzuları ortaya çıxardı:
Zavodu maksimum səmərəliliklə idarə etmək, əksəriyyəti digərləri ilə qarşılıqlı təsir göstərən onlarla amili optimallaşdırmaq deməkdir, buna görə də zavod əməliyyatlarını optimallaşdırmaq mütləq asan deyil. Keçmiş The Tube & Pipe Journal köşə yazarı Bud Grahamın Müqəddəs Kəlamı bəzi perspektivlər təklif edir: "Boru dəyirmanı alət tutucusudur." Bu sitatı xatırlamaq işləri sadə saxlamağa kömək edir. Hər bir alətin nə etdiyini, necə işlədiyini və hər bir alətin digər alətlərlə necə qarşılıqlı təsir etdiyini anlamaq mübarizənin təxminən üçdə birini təşkil edir. Hər şeyin saxlanılmasını və uyğunlaşdırılmasını təmin etmək isə onun digər üçdə birini təşkil edir. Son üçdə biri operator təlim proqramlarını, problemlərin aradan qaldırılması strategiyalarını və hər bir boru və ya boru istehsalçısına xas olan xüsusi əməliyyat prosedurlarını əhatə edir.
Dəyirmanın səmərəli işləməsi üçün əsas məsələ dəyirmandan asılı olmayaraq xammaldan istifadə etməkdir. Dəyirmandan maksimum məhsuldarlıq əldə etmək, dəyirmana verilən hər bir rulondan maksimum məhsuldarlıq əldə etmək deməkdir. Bu, alış qərarı ilə başlayır.
rulon uzunluğu. Fives Bronx Inc. Abbey Products şirkətinin direktoru Nelson Abbey dedi: “Boru dəyirmanları rulonlar ən uzun olduqda inkişaf edir. Daha qısa rulonların emalı daha çox rulon ucunun emalı deməkdir. Hər rulon ucunda bir qaynaq tələb olunur. Hər bir qaynaq qırıntı əmələ gətirir.
Buradakı çətinlik ondadır ki, mümkün qədər uzun olan spirallar daha yüksək qiymətə satıla bilər. Daha qısa spirallar daha yaxşı qiymətlərlə mövcud ola bilər. Satınalma agentləri bir az pul qazanmaq istəyə bilər, lakin bu, istehsalat sahəsi işçilərinin nöqteyi-nəzərindən uyğun deyil. Fabrik işlədən demək olar ki, hər kəs əlavə fabrik bağlanması ilə əlaqəli istehsal itkilərini kompensasiya etmək üçün qiymət fərqinin əhəmiyyətli olması ilə razılaşar.
Abbeyin sözlərinə görə, digər bir məsələ dekoilerin tutumu və dəyirmanın giriş ucundakı hər hansı digər məhdudiyyətlərdir. Daha böyük rulonların alınmasının üstünlüklərindən yararlanmaq üçün daha böyük, daha ağır rulonları idarə etmək üçün daha yüksək tutumlu giriş avadanlıqlarına investisiya qoymaq lazım ola bilər.
Kəsmənin daxili və ya xarici mənbələrdən edilməsindən asılı olmayaraq, kəsici də bir amildir. Kəsicilər daşıya biləcəkləri ən böyük çəkiyə və diametrə malikdirlər, buna görə də rulonlar və kəsicilər arasında ən yaxşı uyğunluğun əldə edilməsi məhsuldarlığı maksimum dərəcədə artırmaq üçün vacibdir.
Xülasə, bu, dörd amil arasında qarşılıqlı təsirdir: bobin ölçüsü və çəkisi, kəsicinin lazımi eni, kəsicinin tutumu və giriş avadanlığının tutumu.
Bobin eni və vəziyyəti. Sexdə, məhsul hazırlamaq üçün bobinlərin düzgün enə və düzgün ölçüyə malik olması öz-özünə aydındır, lakin səhvlər zaman-zaman baş verir. Dəyirman operatorları tez-tez bir az çox kiçik və ya çox böyük olan zolaq enlərini kompensasiya edə bilərlər, lakin bu, yalnız dərəcə məsələsidir. Yarıq molların eninə diqqətlə yanaşmaq vacibdir.
Zolağın kənar vəziyyəti də ən vacib məsələdir. T&H Lemont şirkətinin prezidenti Maykl Strandın sözlərinə görə, zolaq uzunluğu boyunca ardıcıl qaynaqların qorunması üçün kənarların əyilmədən və ya digər uyğunsuzluqlardan asılı olmayaraq ardıcıl şəkildə təqdim olunması vacibdir. İlkin olaraq spirallama, kəsmə və geri sarma da rol oynayır. Diqqətlə işlənməyən spirallar əyilə bilər ki, bu da problemlidir. Rulon qəlib mühəndisləri tərəfindən hazırlanmış formalaşdırma prosesi əyri zolaqdan daha çox düz zolaqdan başlayır.
Alət Qeydləri. “Yaxşı qəlib dizaynı məhsuldarlığı maksimum dərəcədə artırır”, - deyə SST Forming Roll Inc. şirkətinin baş meneceri Sten Qrin bildirib. O, boru formalaşdırması üçün vahid strategiyanın və buna görə də qəlib dizaynı üçün vahid strategiyanın olmadığını qeyd edir. Rulon alətləri təchizatçıları boruları necə emal etdiklərinə və buna görə də məhsullarının keyfiyyətinə görə fərqlənirlər. Məhsuldarlıq da dəyişir.
“Yayan səthin radiusu daim dəyişir, ona görə də alətin fırlanma sürəti alət səthi boyunca dəyişir”, - deyə o bildirib. Əlbəttə ki, boru dəyirmandan yalnız bir sürətlə keçir. Buna görə də dizayn məhsuldarlığa təsir göstərir. O əlavə edib ki, keyfiyyətsiz dizayn alət yeni olanda materialı israf edir və alət köhnəldikcə daha da pisləşir.
Təlim və texniki xidmət marşrutuna sadiq qalmayan şirkətlər üçün zavodun səmərəliliyini optimallaşdırmaq üçün bir strategiya hazırlamaq əsaslardan başlayır.
Abbey bildirib ki, “Fabrikin stilindən və istehsal etdiyi məhsullardan asılı olmayaraq, bütün fabriklərin iki ortaq cəhəti var — operatorlar və əməliyyat prosedurları”. O bildirib ki, fabriki mümkün qədər ardıcıl şəkildə idarə etmək standart təlimin təmin edilməsi və yazılı prosedurlara riayət edilməsi məsələsidir. Təlimdəki uyğunsuzluqlar quraşdırma və problemlərin həllində fərqlərə səbəb ola bilər.
Zavoddan operatora, növbədən növbəyə maksimum dərəcədə faydalanmaq üçün hər bir operator ardıcıl quraşdırma və problemlərin aradan qaldırılması prosedurlarından istifadə etməlidir. Hər hansı prosedur fərqi adətən anlaşılmazlıqlar, pis vərdişlər, qısa yollar və həll yolları məsələsidir. Bunlar həmişə zavodun səmərəli şəkildə idarə olunmasını çətinləşdirir. Bu problemlər yerli olaraq yarana bilər və ya təlim keçmiş operatorlar rəqiblərdən işə götürüldükdə ortaya çıxa bilər, lakin mənbə heç bir fərq yaratmır. Təcrübə gətirən operatorlar da daxil olmaqla, ardıcıllıq vacibdir.
Strand dedi: “Boru dəyirmanı operatorunu yetişdirmək illər çəkir və həqiqətən də hamıya uyğun vahid plana etibar edə bilməzsən.” “Hər bir şirkətin öz fabrikinə və öz əməliyyatlarına uyğun bir təlim proqramına ehtiyacı var.”
Ventura & Associates şirkətinin prezidenti Dan Ventura bildirib ki, “Səmərəli əməliyyatların üç açarı dəzgahın texniki xidməti, istehlak materiallarının texniki xidməti və kalibrləmədir. Maşının çoxlu hərəkətli hissələri var - istər də dəyirmanın özü, istər giriş və ya çıxış ucundakı periferik qurğular, istərsə də döymə masası və ya sizdə olan digər cihazlar - və dəzgahın ən yaxşı vəziyyətdə qalması üçün müntəzəm texniki xidmət vacibdir.”
Strand razılaşır. “Hər şeyin başlanğıc nöqtəsi profilaktik təmir yoxlama proqramından istifadə etməkdir”, - deyə o bildirib. “Bu, zavodu gəlirli şəkildə idarə etmək üçün ən yaxşı fürsəti təqdim edir. Əgər boru istehsalçısı yalnız fövqəladə hallara cavab verirsə, o, nəzarətdən çıxır. Növbəti böhranın mərhəmətindədir.”
Ventura dedi: "Dəyirmandakı hər bir avadanlıq uyğunlaşdırılmalıdır. Əks təqdirdə, fabrik özü ilə mübarizə aparacaq."
Ventura dedi: "Bir çox hallarda, rulonlar faydalı ömrünü keçdikdə, bərkiyir və nəticədə çatlayır".
Ventura deyir ki, "Əgər rulonlar müntəzəm baxımla yaxşı vəziyyətdə saxlanılmırsa, onda təcili baxıma ehtiyac duyulur". Əgər alətlərə baxımsızlıq edilərsə, onları təmir etmək üçün başqa cür çıxarmalı olduqları materialın iki-üç qatını çıxarmaq lazım gələcək. Bu, həm də daha uzun çəkir və daha baha başa gəlir.
Strand qeyd edib ki, ehtiyat alətlərə investisiya qoymaq fövqəladə halların qarşısını almağa kömək edə bilər. Əgər alət uzunmüddətli istismar üçün tez-tez istifadə olunarsa, qısamüddətli istismar üçün nadir hallarda istifadə edilən alətdən daha çox ehtiyat hissə tələb olunacaq. Alətin funksiyası ehtiyat səviyyəsinə də təsir göstərir. Üzgəclər üzgəc alətindən çıxa bilər və qaynaq rulonları qaynaq qutusunun istiliyindən təsirlənə bilər ki, bu da rulonların formalaşmasına və ölçüləndirilməsinə mane olmayan problemlərdir.
“Mütəmadi texniki xidmət avadanlıq üçün, düzgün düzülüş isə istehsal etdiyi məhsullar üçün yaxşıdır”, - deyə o bildirib. Əgər bunlar nəzərə alınmazsa, fabrik işçiləri bunu kompensasiya etməyə getdikcə daha çox vaxt sərf edirlər. Bu vaxt yaxşı, ən çox satılan məhsullar hazırlamaq üçün istifadə edilə bilər. Bu iki amil o qədər vacibdir və tez-tez nəzərdən qaçırılır və ya nəzərdən qaçırılır ki, Venturanın fikrincə, onlar zavoddan maksimum dərəcədə faydalanmaq, məhsuldarlığı maksimum dərəcədə artırmaq və tullantıları azaltmaq üçün ən yaxşı fürsəti təqdim edirlər.
Ventura dəyirman və istehlak materiallarının texniki xidmətini avtomobil texniki xidməti ilə eyniləşdirir. Heç kim yağ dəyişikliyi arasında on minlərlə mil məsafə qət edərək çılpaq təkərlərlə avtomobil sürməyəcək. Bu, hətta zəif baxımlı zavodlar üçün belə bahalı həllərə və ya dağıntıya səbəb olacaq.
O, hər dəfə işlədikdən sonra alətin müntəzəm yoxlanılmasının da vacib olduğunu söylədi. Yoxlama alətləri incə xətlər kimi problemləri aşkar edə bilər. Bu cür zədələr alət növbəti işlədilmədən dərhal əvvəl deyil, dəyirmandan çıxarılan kimi aşkar edilir və bu da əvəzedici alətin istehsalı üçün ən çox vaxt verir.
“Bəzi şirkətlər planlaşdırılmış bağlanmalar üzərində işləyirlər”, - deyə Qrin bildirib. O, bu vəziyyətdə planlaşdırılmış bağlanmaya riayət etməyin çətin olacağını bilirdi, lakin bunun çox təhlükəli olduğunu qeyd etdi. Göndərmə və yük daşıma şirkətləri o qədər sıxdır ki, işçi heyəti azdır və ya hər ikisi də var ki, bu günlərdə çatdırılmalar vaxtında olmur.
“Zavodda bir şey xarab olarsa və siz onu dəyişdirmək üçün sifariş verməli olsanız, onu çatdırmaq üçün nə edəcəksiniz?” deyə o soruşdu. Əlbəttə ki, hava yük daşımaları həmişə bir seçimdir, lakin bu, daşınma xərclərini artıra bilər.
Yayma dəzgahlarının və rulonların texniki xidməti yalnız texniki xidmət cədvəlinə riayət etməklə deyil, həm də texniki xidmət cədvəlini istehsal cədvəli ilə əlaqələndirməklə bağlıdır.
Hər üç sahədə - əməliyyatlar, problemlərin aradan qaldırılması və texniki xidmət, təcrübənin genişliyi və dərinliyi vacibdir. T&H Lemont şirkətinin Die Business Unit şirkətinin vitse-prezidenti Uorren Uitman bildirib ki, öz borularını istehsal etmək üçün yalnız bir və ya iki dəyirmanı olan şirkətlərdə dəyirman və dieta texniki xidmətinə həsr olunmuş işçilər çox vaxt daha az olur. Texniki xidmət heyəti bilikli olsa da, kiçik şöbələrin təcrübəsi daha böyük texniki xidmət şöbələrinə nisbətən daha azdır və bu da kiçik işçiləri əlverişsiz vəziyyətə salır. Şirkətin mühəndislik şöbəsi yoxdursa, texniki xidmət şöbəsi problemlərin aradan qaldırılmasını və təmirini özü etməlidir.
Strand əlavə etdi ki, əməliyyat və texniki xidmət şöbələri üçün təlim indi əvvəlkindən daha vacibdir. Yaşlanan körpə bumerləri ilə əlaqəli təqaüd dalğası, bir vaxtlar sarsılan şirkətlərin qəbilə biliklərinin tükənməsi deməkdir. Bir çox boru istehsalçısı hələ də avadanlıq təchizatçısının məsləhətinə və məsləhətinə etibar edə bilsə də, hətta bu təcrübə də əvvəlki qədər çox deyil və azalmaqdadır.
Qaynaq prosesi boru və ya boru istehsalında baş verən hər hansı digər proses qədər vacibdir və qaynaq maşınının rolunu çox qiymətləndirmək olmaz.
İnduksiya qaynağı. “Bu gün sifarişlərimizin təxminən üçdə ikisi modernləşdirmə üçündür”, Prasek dedi. “Onlar adətən köhnə, problemli qaynaqçıları əvəz edirlər. Hazırda əsas amil məhsuldarlıqdır.”
O, xammalın gec gəlməsi səbəbindən bir çoxunun səkkiz hədəfi geridə qoyduğunu söylədi. “Adətən material nəhayət çıxdıqda qaynaq aparatı sıradan çıxır”, - deyə o bildirib. Təəccüblü sayda boru istehsalçısı hətta vakuum boru texnologiyasına əsaslanan maşınlardan istifadə edir ki, bu da onların qulluq üçün ən azı 30 yaşı olan maşınlardan istifadə etdikləri deməkdir. Bu cür maşınlar üçün xidmət bilikləri geniş deyil və əvəzedici boruların özlərini tapmaq çətindir.
Hələ də boru istehsalçıları üçün çətinlik onların necə köhnəlməsidir. Onlar fəlakətli şəkildə sıradan çıxmır, əksinə yavaş-yavaş sıradan çıxır. Həll yollarından biri daha az qaynaq istiliyindən istifadə etmək və dəyirmanı daha yavaş sürətlə işlətməkdir ki, bu da yeni bir maşına investisiya qoymaqla bağlı kapital xərclərindən asanlıqla qaçınmağa imkan verir. Bu, hər şeyin yaxşı olduğuna dair yalançı bir hiss yaradır.
Prasek bildirib ki, yeni induksiya qaynaq enerji mənbəyinə investisiya qoymaq zavodun elektrik enerjisi istifadəsini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər. Bəzi ştatlar, xüsusən də böyük əhalisi və gərgin şəbəkələri olan ştatlar, enerjiyə qənaət edən avadanlıqların alınmasına səxavətli vergi güzəştləri təklif edirlər. O əlavə edib ki, yeni məhsullara investisiya qoymaq üçün ikinci motivasiya yeni istehsal imkanları potensialıdır.
Prasek dedi: “Adətən, yeni qaynaq qurğusu köhnəsindən daha səmərəlidir və elektrik xidmətini təkmilləşdirmədən daha çox qaynaq gücü təmin etməklə minlərlə dollar qənaət edə bilər”.
İnduksiya bobininin və rezistorun hizalanması da vacibdir. EHE Cons​​Sərfiyyat Məhsullarının baş meneceri Con Holderman deyir ki, düzgün seçilmiş və quraşdırılmış induksiya bobininin qaynaq rulonuna nisbətən optimal mövqeyə malik olması və borunun ətrafında düzgün və ardıcıl boşluq saxlaması lazımdır. Yanlış quraşdırılarsa, bobin vaxtından əvvəl sıradan çıxacaq.
Blokerin işi sadədir - elektrik cərəyanının axınını bloklayır və onu zolağın kənarına yönəldir - və dəyirmandakı hər şeydə olduğu kimi, yerləşdirmə də vacibdir, deyə o bildirir. Düzgün yer qaynağın zirvəsindədir, lakin bu, yeganə nəzərə alınmalı məsələ deyil. Quraşdırma vacibdir. Əgər onu dəstəkləmək üçün kifayət qədər sərt olmayan bir mandrelə bərkidilibsə, blokkerin mövqeyi dəyişə bilər, əslində ID-ni borunun dibi boyunca sürükləyir.
Qaynaq materialları dizaynındakı trendlərdən faydalanaraq, bölünmüş rulon konsepsiyası dəyirmanın işləmə müddətinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərə bilər.
Haldeman dedi: “Böyük diametrli dəyirmanlar uzun müddətdir ki, bölünmüş rulon dizaynlarından istifadə edirlər.” “İnduksiya rulonunun tək bir hissəsini dəyişdirmək üçün borunu kəsmək, rulonu dəyişdirmək və yenidən yivləmək lazımdır.” Bölünmüş rulon dizaynı iki hissədən ibarətdir və bütün vaxtınıza və səyinizə qənaət edir.
“Onlar böyük yayma dəzgahlarında istifadə olunub, lakin bu prinsipi kiçik rulonlara tətbiq etmək üçün bir qədər mürəkkəb mühəndislik lazım olub”, - deyə o bildirib. İstehsalçı üçün daha az iş var. “Kiçik iki hissəli rulonlarda xüsusi avadanlıq və ağıllı şəkildə dizayn edilmiş sıxaclar var”, - deyə o bildirib.
Blokerin soyutma prosesinə gəldikdə, boru istehsalçılarının iki ənənəvi seçimi var: fabrikdə mərkəzi soyutma sistemi və ya baha başa gələ biləcək ayrıca xüsusi su sistemi.
Holderman dedi: “Rezistoru təmiz soyuducu ilə soyutmaq ən yaxşısıdır. Bu səbəbdən, dəyirman soyuducusu üçün xüsusi bir boğucu filtr sisteminə kiçik bir investisiya boğucu ömrünü xeyli artıra bilər.
Dəyirman soyuducusu tez-tez drosseldə istifadə olunur, lakin dəyirman soyuducusu metal nazik cisimləri toplayır. Cisimləri mərkəzi filtrdə saxlamaq və ya mərkəzi maqnit sistemi ilə tutmaq üçün bütün səylərə baxmayaraq, bəzi insanlar maneəni keçərək ona doğru yol tapırlar. Bura metal tozları üçün yer deyil.
Holderman bildirib ki, "Onlar induksiya sahəsində qızır və özlərini rezistor korpusuna və ferritə yandırırlar ki, bu da vaxtından əvvəl sıradan çıxmağa səbəb olur və sonra rezistoru əvəz etmək üçün sönür". "Onlar həmçinin induksiya bobinlərində toplanır və nəticədə orada qövsdən də zərər görürlər".