Déi erfollegräich an effizient Produktioun vu Päifen oder Rouer erfuerdert d'Optimiséierung vun 10.000 Detailer, dorënner d'Ënnerhalt vun der Ausrüstung. Wéinst der Onmass vu bewegende Deeler an all Millentyp an all Stéck Peripheriegeräter ass et keng einfach Aufgab, sech un de vum Hiersteller recommandéierte präventiven Ënnerhaltsplang ze halen. Foto: T & H Lemont Inc.
Notiz vum Editeur: Dëst ass den éischten Deel vun enger zweedeeleger Serie iwwer d'Optimiséierung vu Réier- oder Päifmillen. Liest den zweeten Deel.
D'Produktioun vu Réierprodukter kann opwänneg sinn, och ënner de beschten Ëmstänn. Fabriken si komplex, erfuerderen vill reegelméisseg Ënnerhalt, an ofhängeg dovun, wat se produzéieren, ass d'Konkurrenz grouss. Vill Metallrohrproduzente stinn ënner enormem Drock fir d'Betribszäit ze maximéieren fir den Ëmsaz ze maximéieren, mat wéineg wäertvoller Zäit fir reegelméisseg Ënnerhalt.
Et gëtt hautdesdaags kee Best-Case-Szenario fir d'Industrie. Materialien si deier an deelweis Liwwerunge si net ongewéinlech. Elo méi wéi jee virdrun mussen d'Päifproduzenten d'Betribszäit maximéieren an d'Schrott reduzéieren, an d'Erhale vun deelweise Liwwerunge bedeit eng Reduktioun vun der Betribszäit. Méi kuerz Lafzäite bedeiten méi heefeg Wiesselen, wat keng effizient Notzung vun Zäit oder Aarbecht ass.
„D'Produktiounszäit ass am Moment ganz limitéiert“, sot de Mark Prasek, Verkafsmanager fir Nordamerikanesch Schläich bei EFD Induction.
Gespréicher mat Branchenexperten iwwer Tipps a Strategien, fir dat Bescht aus Ärer Anlag erauszehuelen, hunn e puer widderhuelend Themen opgedeckt:
Eng Anlag mat maximaler Effizienz ze bedreiwen bedeit d'Optimiséierung vun Dosende vu Faktoren, vun deenen déi meescht mat aneren interagéieren, sou datt d'Optimiséierung vum Anlagebetrieb net onbedéngt einfach ass. Dat Hellegt Wuert vum fréiere Kolumnist vum The Tube & Pipe Journal, Bud Graham, bitt eng Perspektiv: "Eng Réierfräs ass en Toolhalter." Wann een sech un dëst Zitat erënnert, bleift d'Saachen einfach. Ze verstoen, wat all Tool mécht, wéi et funktionéiert a wéi all Tool mat aneren Tools interagéiert, ass ongeféier en Drëttel vun der Schluecht. Alles ënnerhalen an ausgeriicht ze halen, ass en aneren Drëttel dovun. Den leschten Drëttel ëmfaasst Trainingsprogrammer fir Bedreiwer, Strategien fir Troubleshooting a spezifesch Betribsprozeduren, déi fir all Päif oder Päifproduzent eenzegaarteg sinn.
Déi wichtegst Iwwerleeung fir eng Millen effizient ze bedreiwen ass d'Onofhängegkeet vun der Millen. Dëst ass de Rohmaterial. Fir eng maximal Leeschtung aus der Millen ze kréien, heescht et, eng maximal Leeschtung aus all Spiral ze kréien, déi an d'Millen gefiddert gëtt. Et fänkt mat enger Kafentscheedung un.
Spulenlängt. Den Nelson Abbey, Direkter vu Fives Bronx Inc. Abbey Products, sot: "Röhrefräsen bléien gutt wann d'Spulen am längsten sinn. D'Bearbechtung vu méi kuerze Spulen bedeit d'Bearbechtung vu méi Spulenenden. All Spulenende erfuerdert eng Stumpsschweißnaht. All Stumpsschweißnaht produzéiert Schrott.
D'Schwieregkeet hei ass, datt sou laang wéi méiglech Spule mat engem Premiumpräis verkaaft kënne ginn. Méi kuerz Spule kënnen zu bessere Präisser verfügbar sinn. Akeefagenten wëllen eventuell e bësse Sue spueren, awer dat ass net am Aklang mat der Siicht vum Personal um Produktiounsbuedem. Bal jiddereen, deen eng Fabréck bedreift, wier averstanen, datt den Ënnerscheed am Präis bedeitend muss sinn, fir d'Produktiounsverloschter auszegläichen, déi mat zousätzleche Fabrécksstopp verbonne sinn.
Eng aner Iwwerleeung, sot d'Abbey, ass d'Kapazitéit vum Decoiler an all aner Aschränkungen um Entrée-Enn vun der Mill. Et kann néideg sinn, an Entrée-Ausrüstung mat méi héijer Kapazitéit ze investéieren, fir méi grouss, méi schwéier Coils ze handhaben, fir vun de Virdeeler vum Kaf vu méi grousse Coils ze profitéieren.
De Schlittmaschinn ass och e Faktor, egal ob d'Schlittschneiden intern oder extern gemaach gëtt. Schlittmaschinne hunn dat gréisst Gewiicht an Duerchmiesser, dat se verkrafte kënnen, dofir ass et entscheedend, déi bescht Iwwereneestëmmung tëscht Spulen a Schlittmaschinne ze fannen, fir den Duerchgank ze maximéieren.
Zesummegefaasst ass et eng Interaktioun tëscht véier Faktoren: d'Gréisst a Gewiicht vun der Spul, déi néideg Breet vum Schlitzer, d'Kapazitéit vum Schlitzer an d'Kapazitéit vun der Inlet-Ausrüstung.
Breet a Zoustand vun de Spule. Am Werkstatt ass et selbstverständlech, datt d'Spule déi richteg Breet an déi richteg Dimensioun mussen hunn, fir e Produkt ze produzéieren, awer et geschéien heiansdo Feeler. D'Filzbetreiber kënnen dacks fir Bandbreeten kompenséieren, déi liicht ze kleng oder ze grouss sinn, awer dat ass nëmmen eng Fro vum Grad. Et ass entscheedend, d'Breet vun de Schlitzmullen suergfälteg Opmierksamkeet ze ginn.
Den Zoustand vun de Kanten vum Band ass och dat Wichtegst. Eng konsequent Kantenpresentatioun, ouni Graten oder aner Onstëmmegkeeten, ass entscheedend fir konsequent Schweißnähten iwwer d'Bandlängten ze erhalen, seet de Michael Strand, President vun T&H Lemont. Ufankswickeln, Schnëttschneiden an Zréckwickelen spillen och eng Roll. Wickelen, déi net virsiichteg behandelt goufen, kënne sech béien, wat problematesch ass. De Formprozess, dee vun den Ingenieuren vun der Rollmatrizen entwéckelt gouf, fänkt mat engem flaache Band amplaz vun engem gekrëmmte Band un.
Tool Notes. „E gudde Formdesign maximéiert den Duerchgank“, sot de Stan Green, General Manager vun SST Forming Roll Inc. Hie weist drop hin, datt et keng eenzeg Strategie fir d'Röhrenformung gëtt, an dofir och keng eenzeg Strategie fir de Formdesign. D'Liwweranten vu Rollwierksgeschir variéieren an der Aart a Weis, wéi se Réier veraarbechten an dofir hir Produkter. D'Erträg variéieren och.
„De Radius vun der Walzfläch ännert sech stänneg, sou datt d'Rotatiounsgeschwindegkeet vum Tool iwwer d'Toolfläch ännert“, sot hien. Natierlech geet d'Röhre nëmme mat enger Geschwindegkeet duerch d'Fräsmaschinn. Dofir beaflosst den Design d'Ausbezuelung. Schlechten Design verschwendt Material wann den Tool nei ass, an et gëtt nëmme méi schlëmm wann den Tool ofgenotzt gëtt, huet hien dobäigesat.
Fir Firmen, déi sech net un de Wee vun der Ausbildung an dem Ënnerhalt halen, fänkt d'Entwécklung vun enger Strategie fir d'Optimiséierung vun der Anlagseffizienz mat de Grondlage un.
„Onofhängeg vum Stil vun der Fabréck an de Produkter, déi se produzéiert, hunn all Fabriken zwou Saachen gemeinsam - d'Bedreiwer an d'Betribsprozeduren“, sot den Abbey. Eng Fabréck sou konsequent wéi méiglech ze bedreiwen ass eng Fro vun der Bereitstellung vu standardiséierter Ausbildung a vun der Befollegung vu schrëftleche Prozeduren, sot hien. Onstëmmegkeeten an der Ausbildung kënnen zu Ënnerscheeder beim Opbau a bei der Fehlerbehebung féieren.
Fir dat Bescht aus enger Anlag erauszehuelen, vu Bedreiwer zu Bedreiwer, Schicht zu Schicht, muss all Bedreiwer konsequent Astellungs- a Fehlerbehebungsprozedure benotzen. All Prozedurënnerscheeder sinn normalerweis eng Fro vu Mëssverständnesser, schlechte Gewunnechten, Ofkierzungen a Workarounds. Dës maachen et ëmmer schwéier, d'Anlag effizient ze bedreiwen. Dës Problemer kënnen doheem entstane sinn oder entstinn, wann trainéiert Bedreiwer vu Konkurrenten agestallt ginn, awer d'Ursaach mécht keen Ënnerscheed. Konsequenz ass de Schlëssel, och Bedreiwer, déi Erfahrung matbréngen.
„Et dauert Joer, fir e Bedreiwer vun enger Réiermillen auszebilden, an ee kann ee sech net wierklech op ee Plang verloossen, deen een fir all gëllt“, sot de Strand. „All Firma brauch en Trainingsprogramm, deen zu hirer Fabréck an hiren eegenen Operatiounen passt.“
„Déi dräi Schlësselen zu engem effiziente Betrib sinn d'Maschinnënnerhalt, d'Verbrauchsgidderënnerhalt an d'Kalibrierung“, sot den Dan Ventura, President vu Ventura & Associates. „Eng Maschinn huet vill bewegend Deeler – egal ob et d'Miel selwer oder Peripheriegeräter um Entrée- oder Auslaafende sinn, oder den Schläichdësch oder wat och ëmmer – an eng reegelméisseg Ënnerhaltung ass wichteg, fir d'Maschinn an engem Topzoustand ze halen.“
De Strand ass averstanen. „Mat engem präventiven Ënnerhaltsprogramm fänkt alles un“, sot hien. „Et bitt déi bescht Méiglechkeet, eng Fabréck rentabel ze bedreiwen. Wann e Päifeproduzent nëmmen op Noutfäll reagéiert, ass hien ausser Kontroll. Hie läit un der Gnod vun der nächster Kris.“
„Jiddwer Stéck Ausrüstung op der Mill muss ausgeriicht sinn“, sot de Ventura. „Soss kämpft d'Fabréck géint sech selwer.“
„A ville Fäll, wa Rollen hir Liewensdauer iwwerschreiden, verhärten se sech duerch d'Aarbecht a briechen schliisslech“, sot de Ventura.
„Wann d'Rollen net a guddem Zoustand mat reegelméissegem Ënnerhalt gehale ginn, da brauche se en Noutfallënnerhalt“, seet de Ventura. Wann d'Tools vernoléissegt géife ginn, géif d'Reparatur zwou bis dräimol sou vill Material ewechhuelen, wéi se soss hätten missen ewechhuelen, sot hien. Et dauert och méi laang a kascht méi.
D'Investitioun an Ersatzinstrumenter kann hëllefen, Noutfäll ze vermeiden, huet de Strand bemierkt. Wann den Instrument dacks fir laangfristeg Operatiounen benotzt gëtt, gi méi Ersatzdeeler gebraucht wéi den Instrument, deen nëmme wéineg fir kuerzfristeg Operatiounen benotzt gëtt. D'Instrumentfunktioun beaflosst och den Reserveniveau. Lamellen kënne vum Lamelleninstrument ofkommen an d'Schweißwalzen kënne vun der Hëtzt vun der Schweesskëscht beaflosst ginn, Problemer, déi d'Form- a Gréisstwalzen net plagéieren.
„Reegelméisseg Ënnerhalt ass gutt fir Ausrüstung, an eng richteg Ausriichtung ass gutt fir d'Produkter, déi se produzéiert“, sot hien. Wann dës ignoréiert ginn, verbréngen d'Fabrécksaarbechter ëmmer méi Zäit domat, dat nozegoen. Dës Zäit kann benotzt ginn, fir gutt, am meeschte verkaafte Produkter ze maachen. Dës zwee Faktoren si sou wichteg a ginn dacks iwwersinn oder iwwersinn, datt si, no der Meenung vum Ventura, déi bescht Méiglechkeet bidden, fir dat Bescht aus der Anlag erauszehuelen, den Ertrag ze maximéieren an den Offäll ze reduzéieren.
Ventura gläichsetzt d'Ënnerhalt vu Millen a Verbrauchsmaterial mat der Ënnerhalt vun Autoen. Keen fiert en Auto Zéngdausende vu Kilometer tëscht Uelegwiesselen mat plakege Pneuen. Dëst féiert zu deieren Léisungen oder Zerstéierungen, och bei schlecht ënnerhale Fabriken.
Reegelméisseg Inspektioun vum Tool no all Laf ass och néideg, sot hien. Inspektiounsinstrumenter kënnen Problemer wéi fein Rëss opdecken. Sou Schued gëtt entdeckt soubal den Tool aus der Fräsmaschinn erausgeholl gëtt, anstatt direkt ier den Tool fir déi nächst Laf installéiert gëtt, wat déi meescht Zäit gëtt fir en Ersatztool ze produzéieren.
„Verschidde Firmen schaffen duerch geplangte Schliessungen“, sot de Green. Hie wousst, datt et schwéier wier, sech un e geplangte Schliessungszoumaach an dëser Situatioun ze halen, awer hien huet drop higewisen, datt et ganz geféierlech wier. Reedereien a Frachtfirme si sou iwwerfëllt oder ënnerpersonaliséiert, oder béides, datt d'Liwwerunge hautdesdaags net pünktlech sinn.
„Wann eppes an der Fabréck futti geet an Dir musst en Ersatz bestellen, wat maacht Dir dann, fir et geliwwert ze kréien?“, huet hie gefrot. Natierlech ass Loftfracht ëmmer eng Optioun, awer et kann d'Käschte vum Versand an d'Luucht dreiwen.
D'Ënnerhalt vu Walzwierker a Walzen besteet net nëmmen doran, engem Ënnerhaltsplang ze follegen, mä och d'Koordinatioun vum Ënnerhaltsplang mam Produktiounsplang.
An allen dräi Beräicher – Operatioun, Troubleshooting a Maintenance – ass d'Breet an d'Déift vun der Erfahrung wichteg. De Warren Wheatman, Vizepresident vun der Die Business Unit vun T&H Lemont, sot, datt Firmen, déi nëmmen eng oder zwou Millen hunn, fir hir eege Réier ze produzéieren, dacks manner Leit hunn, déi sech fir d'Maintenance vu Millen a Formen engagéieren. Och wann d'Maintenance-Personal gutt informéiert ass, hunn kleng Departementer manner Erfahrung wéi méi grouss Maintenance-Departementer, wat déi méi kleng Mataarbechter benodeelegt. Wann d'Firma keng Ingenieursdepartement huet, muss d'Maintenance-Departement d'Troubleshooting an d'Reparaturen selwer maachen.
De Strand huet dobäi gesot, datt d'Ausbildung fir Betribs- an Ënnerhaltsofdeelungen elo méi wichteg ass wéi jee virdrun. D'Well vu Pensiounen, déi mat alterndem Babyboomer verbonne sinn, bedeit, datt d'Wëssen aus der Stammwelt, dat fréier d'Entreprisen op d'Kopp gehäit huet, amgaang ass ze verschwannen. Wärend vill Réierproduzenten sech nach ëmmer op d'Berodung a Berodung vun Ausrüstungsliwweranten verloossen kënnen, ass och dës Expertise net méi sou villverspriechend wéi fréier a schrumpft ëmmer nach.
De Schweessprozess ass genee sou wichteg wéi all aner Prozess, deen bei der Fabrikatioun vun engem Päif oder enger Rouer geschitt, an d'Roll vun enger Schweessmaschinn kann net iwwerschat ginn.
Induktiounsschweißen. „Hautdesdaags si ronn zwee Drëttel vun eise Bestellunge fir Umbauaarbechten“, sot de Prasek. „Si ersetzen normalerweis al, problematesch Schweißapparater. Den Duerchgank ass de Moment den Haaptmotor.“
Hie sot, vill wieren hannert aacht Ziler, well d'Rohmaterial ze spéit koum. „Normalerweis, wann d'Material endlech erauskënnt, geet de Schweißgerät aus“, sot hien. Eng iwwerraschend Zuel vu Réierproduzenten benotzen souguer Maschinnen, déi op Vakuumréiertechnologie baséieren, dat heescht, si benotzen Maschinnen, déi op d'mannst 30 Joer al sinn, fir d'Pfleeg. D'Wëssen iwwer de Service fir sou Maschinnen ass net extensiv, an Ersatzréier selwer si schwéier ze fannen.
D'Erausfuerderung fir Päifproduzenten, déi se nach ëmmer benotzen, ass wéi se altern. Si futti goen net katastrophal, mee degradéieren lues. Eng Léisung ass manner Schweesswärm ze benotzen an d'Fräsmaschinn mat enger méi lueser Geschwindegkeet ze lafen, fir dat ze kompenséieren, wat d'Kapitalausgaben fir eng nei Maschinn ze investéieren einfach vermeide kann. Dëst schaaft e falscht Gefill, datt alles an der Rei ass.
D'Investitioun an eng nei Induktiounsschweessstroumquell kéint de Stroumverbrauch vun der Anlag däitlech reduzéieren, sot de Prasek. E puer Staaten - besonnesch déi mat enger grousser Bevëlkerung a belaaschte Stroumnetzwierker - bidden generéis Steierrabatter op de Kaf vun energieeffizienter Ausrüstung. Eng zweet Motivatioun fir an nei Produkter ze investéieren ass de Potenzial fir nei Produktiounsméiglechkeeten, huet hien dobäigesat.
„Normalerweis ass eng nei Schweessunitéit vill méi effizient wéi eng méi al, an si kann Dausende vun Dollar spueren, andeems se méi Schweesskapazitéit ubitt, ouni den elektresche Service ze moderniséieren“, sot de Prasek.
D'Ausriichtung vun der Induktiounsspule an dem Widderstand ass och wichteg. Den John Holderman, General Manager vun EHE Consumables, seet, datt eng richteg ausgewielten an installéiert Induktiounsspule eng optimal Positioun am Verhältnes zu der Schweessroll huet, an datt se e richtege a konsequente Spillraum ronderëm d'Röhre muss behalen. Wann se falsch agestallt ass, wäert d'Spule virzäiteg ausfalen.
D'Aarbecht vum Blocker ass einfach - hie blockéiert de Floss vum elektresche Stroum a leet en op de Rand vum Sträifen - a wéi mat allem aneren op der Fräsmaschinn ass d'Positionéierung entscheedend, seet hien. Déi richteg Plaz ass um Spëtz vun der Schweess, awer dat ass net déi eenzeg Iwwerleeung. D'Installatioun ass entscheedend. Wann en un engem Dorn befestegt ass, deen net steif genuch ass fir en z'ënnerstëtzen, kann d'Positioun vum Blocker sech änneren, en zitt tatsächlech d'Innere laanscht den ënneschten Deel vum Rouer.
Duerch d'Ausnotze vun den Trends am Design vun Zutaten aus Schweessmaterialien, kann de Konzept vun der Split-Spule e wesentlechen Impakt op d'Betribszäit vun der Fräs hunn.
„Miele mat groussen Duerchmiesser hunn zënter laangem Split-Spule-Designen benotzt“, sot den Haldeman. „Den Ersatz vun engem eenzege Stéck Induktiounsspule erfuerdert d'Schneidung vum Rouer, d'Ersatz vun der Spule an d'Nei-Schraube“, sot hien. Den Design mat Split-Spule besteet aus zwee Deeler, wat Iech Zäit an Effort spuert.
„Si goufe schonn a grousse Walzwierker benotzt, awer et huet e bëssen Ingenieurskonscht gebraucht, fir dëse Prinzip op kleng Spulen anzuwenden“, sot hien. Nach manner Aarbecht fir de Produzent. „Kleng zweedeeleg Spulen hunn speziell Hardware a clever entworf Klammeren“, sot hien.
Wat de Killprozess vum Blocker ugeet, hunn d'Päifproduzenten zwou traditionell Optiounen: e zentralt Killsystem an der Fabréck oder e separat dedizéiert Waassersystem, wat deier ka sinn.
„Et ass am beschten, de Widderstand mat propperem Killmëttel ze killen“, sot den Holderman. Aus dësem Grond kann eng kleng Investitioun an e speziellen Drosselfiltersystem fir d'Killmëttel vun der Millen däitlech d'Liewensdauer vum Drossel däitlech verlängeren.
D'Kältefüllmëttel vun der Mill gëtt dacks um Choke benotzt, awer d'Kältefüllmëttel sammelt Metallfeinstécker. Trotz all Ustrengung fir Feinstécker an engem zentralen Filter ofzefänken oder mat engem zentralen Magnetsystem opzefänken, kommen e puer Leit laanscht a fannen de Wee zum Hindernis. Dëst ass net déi richteg Plaz fir Metallpulver.
„Si erhëtzen sech am Induktiounsfeld a verbrenne sech an de Widderstandsgehäuse an de Ferrit, wat zu engem virzäitegen Ausfall féiert an dann ausschalt fir de Widderstand z'ersetzen“, sot den Holderman. „Si sammelen sech och op den Induktiounsspulen of a verursaache schlussendlech och do Schied duerch Béibildung.“