මල නොබැඳෙන වානේ සමඟ වැඩ කිරීම අපහසු නැත, නමුත් එය වෑල්ඩින් කිරීමේදී විස්තර කෙරෙහි ප්‍රවේශමෙන් අවධානය යොමු කිරීම අවශ්‍ය වේ. එය මෘදු වානේ හෝ ඇලුමිනියම් මෙන් තාපය විසුරුවා හරින්නේ නැත, ඔබ එයට අධික තාපයක් දැමුවහොත් එයට යම් විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් අහිමි විය හැකිය. හොඳම භාවිතයන් එහි විඛාදන ප්‍රතිරෝධය පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ. රූපය: මිලර් ඉලෙක්ට්‍රික්
මල නොබැඳෙන වානේවල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, අධි-පිරිසිදු ආහාර සහ පාන වර්ග, ඖෂධ, පීඩන බඳුන් සහ ඛනිජ රසායනික යෙදුම් ඇතුළු බොහෝ තීරණාත්මක නල යෙදුම් සඳහා ආකර්ශනීය තේරීමක් කරයි. කෙසේ වෙතත්, මෙම ද්‍රව්‍යය මෘදු වානේ හෝ ඇලුමිනියම් මෙන් තාපය විසුරුවා හරින අතර, නුසුදුසු වෑල්ඩින් එහි විඛාදන ප්‍රතිරෝධය අඩු කළ හැකිය. ඕනෑවට වඩා තාප ආදානය යෙදීම සහ වැරදි පිරවුම් ලෝහ භාවිතා කිරීම වැරදිකරුවන් දෙකකි.
මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් සඳහා හොඳම පිළිවෙත් කිහිපයක් අනුගමනය කිරීමෙන් ප්‍රතිඵල වැඩිදියුණු කිරීමට සහ ලෝහය එහි විඛාදන ප්‍රතිරෝධය රඳවා තබා ගැනීම සහතික කිරීමට උපකාරී වේ. ඊට අමතරව, වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලිය වැඩිදියුණු කිරීමෙන් ගුණාත්මක භාවයට හානි නොකර ඵලදායිතා ප්‍රතිලාභ ලබා ගත හැකිය.
මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් කිරීමේදී, කාබන් අන්තර්ගතය පාලනය කිරීම සඳහා පිරවුම් ලෝහ තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. මල නොබැඳෙන වානේ පයිප්ප වෑල්ඩින් සඳහා භාවිතා කරන පිරවුම් ලෝහ, වෑල්ඩින් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කළ යුතු අතර යෙදුම් අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය.
ER308L වැනි "L" නාමයක් සහිත පිරවුම් ලෝහ සොයන්න, මන්ද ඒවා අඩු කාබන් මල නොබැඳෙන වානේ මිශ්‍ර ලෝහවල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වන අඩු උපරිම කාබන් අන්තර්ගතයක් සපයයි. සම්මත පිරවුම් ලෝහ සමඟ අඩු කාබන් පාදක ලෝහයක් වෑල්ඩින් කිරීම වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධියේ කාබන් අන්තර්ගතය වැඩි කරයි, විඛාදන අවදානම වැඩි කරයි. "H" ලෙස සලකුණු කර ඇති පිරවුම් ලෝහ වලින් වළකින්න, මන්ද මේවා ඉහළ කාබන් අන්තර්ගතයක් සපයන අතර ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ඉහළ ශක්තියක් අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.
මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් කිරීමේදී, මූලද්‍රව්‍යවල අඩු අංශු මාත්‍ර මට්ටම් (අපද්‍රව්‍ය ලෙසද හැඳින්වේ) සහිත පිරවුම් ලෝහයක් තෝරා ගැනීම ද වැදගත් වේ. මේවා ඇන්ටිමනි, ආසනික්, පොස්පරස් සහ සල්ෆර් ඇතුළු පිරවුම් ලෝහ සෑදීමට භාවිතා කරන අමුද්‍රව්‍යවල අවශේෂ මූලද්‍රව්‍ය වේ. ඒවා ද්‍රව්‍යයේ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයට බෙහෙවින් බලපෑ හැකිය.
මල නොබැඳෙන වානේ තාප ආදානයට ඉතා සංවේදී බැවින්, ද්‍රව්‍ය ගුණාංග පවත්වා ගැනීම සඳහා තාපය පාලනය කිරීමේදී සන්ධි සකස් කිරීම සහ නිසි එකලස් කිරීම ප්‍රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. කොටස් අතර හිඩැස් හෝ අසමාන ගැළපීම හේතුවෙන්, පන්දම එක් ස්ථානයක වැඩි කාලයක් රැඳී සිටිය යුතු අතර එම හිඩැස් පිරවීම සඳහා තවත් පිරවුම් ලෝහ අවශ්‍ය වේ. මෙය බලපෑමට ලක් වූ ප්‍රදේශයේ තාපය ගොඩනැගීමට හේතු විය හැකි අතර එමඟින් කොටස අධික ලෙස රත් විය හැකිය. දුර්වල ගැළපීම පරතරය පියවා ගැනීම සහ අවශ්‍ය වෑල්ඩින් විනිවිද යාම ලබා ගැනීම වඩාත් අපහසු කළ හැකිය. කොටස් හැකි තරම් පරිපූර්ණ ලෙස මල නොබැඳෙන වානේ වලට ගැලපෙන බවට වග බලා ගන්න.
මෙම ද්‍රව්‍යයේ පිරිසිදුකම ද ඉතා වැදගත් වේ. වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධිවල ඉතා කුඩා ප්‍රමාණයේ දූෂණය හෝ අපිරිසිදුකම අවසාන නිෂ්පාදනයේ ශක්තිය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය අඩු කරන දෝෂ ඇති කළ හැකිය. වෑල්ඩින් කිරීමට පෙර උපස්ථරය පිරිසිදු කිරීම සඳහා, කාබන් වානේ හෝ ඇලුමිනියම් මත භාවිතා නොකළ මල නොබැඳෙන වානේ විශේෂ බුරුසුවක් භාවිතා කරන්න.
මල නොබැඳෙන වානේවල, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය නැති වීමට ප්‍රධාන හේතුව සංවේදීකරණයයි. වෙල්ඩින් උෂ්ණත්වය සහ සිසිලන අනුපාතය අධික ලෙස උච්චාවචනය වන විට, ද්‍රව්‍යයේ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය වෙනස් කරන විට මෙය සිදුවිය හැකිය.
මල නොබැඳෙන වානේ පයිප්පයක් මත සාදන ලද මෙම OD වෑල්ඩය, GMAW සහ නියාමනය කරන ලද ලෝහ තැන්පත් කිරීම (RMD) භාවිතයෙන් වෑල්ඩින් කර ඇති අතර, මූල පාස් නැවත ෆ්ලෂ් නොකර, පෙනුමෙන් සහ ගුණාත්මක භාවයෙන් පසු ෆ්ලෂ් කරන ලද GTAW සමඟ සාදන ලද වෑල්ඩින් වලට සමාන වේ.
මල නොබැඳෙන වානේවල විඛාදන ප්‍රතිරෝධයේ ප්‍රධාන අංගයක් වන්නේ ක්‍රෝමියම් ඔක්සයිඩ් ය. නමුත් වෑල්ඩයේ කාබන් ප්‍රමාණය අධික නම්, ක්‍රෝමියම් කාබයිඩ් සෑදේ. මේවා ක්‍රෝමියම් බන්ධනය කර අපේක්ෂිත ක්‍රෝමියම් ඔක්සයිඩ් සෑදීම වළක්වන අතර එමඟින් මල නොබැඳෙන වානේ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය ලැබේ. ප්‍රමාණවත් ක්‍රෝමියම් ඔක්සයිඩ් නොමැති නම්, ද්‍රව්‍යයට අපේක්ෂිත ගුණාංග නොමැති අතර විඛාදනය සිදුවනු ඇත.
සංවේදීතාව වැළැක්වීම පිරවුම් ලෝහ තෝරා ගැනීම සහ තාප ආදානය පාලනය කිරීම මත රඳා පවතී. කලින් සඳහන් කළ පරිදි, මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් සඳහා අඩු කාබන් පිරවුම් ලෝහයක් තෝරා ගැනීම වැදගත් වේ. කෙසේ වෙතත්, ඇතැම් යෙදුම් සඳහා ශක්තිය සැපයීම සඳහා කාබන් සමහර විට අවශ්‍ය වේ. අඩු කාබන් පිරවුම් ලෝහ විකල්පයක් නොවන විට තාප පාලනය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.
වෑල්ඩය සහ තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී පවතින කාලය අවම කරන්න - සාමාන්‍යයෙන් ෆැරන්හයිට් අංශක 950 සිට 1,500 දක්වා (සෙල්සියස් අංශක 500 සිට 800 දක්වා) ලෙස සැලකේ. මෙම පරාසය තුළ පෑස්සුම් කිරීම අඩු කාලයක් ගත කරන තරමට එය ජනනය කරන තාපය අඩු වේ. යෙදුම් පෑස්සුම් ක්‍රියා පටිපාටියේ අන්තර්-මාර්ග උෂ්ණත්වය සැමවිටම පරීක්ෂා කර නිරීක්ෂණය කරන්න.
තවත් විකල්පයක් වන්නේ ක්‍රෝමියම් කාබයිඩ් සෑදීම වැළැක්වීම සඳහා ටයිටේනියම් සහ නයෝබියම් වැනි මිශ්‍ර ලෝහ සංරචක සමඟ නිර්මාණය කරන ලද පිරවුම් ලෝහ භාවිතා කිරීමයි. මෙම සංරචක ශක්තියට සහ තද බවටද බලපාන බැවින්, මෙම පිරවුම් ලෝහ සියලුම යෙදුම්වල භාවිතා කළ නොහැක.
මූල පාස් සඳහා ගෑස් ටංස්ටන් චාප වෙල්ඩින් (GTAW) යනු මල නොබැඳෙන වානේ පයිප්ප වෑල්ඩින් කිරීමේ සාම්ප්‍රදායික ක්‍රමයයි. මේ සඳහා සාමාන්‍යයෙන් වෑල්ඩයේ පිටුපස ඔක්සිකරණය වැළැක්වීම සඳහා ආගන් නැවත ෆ්ලෂ් කිරීම අවශ්‍ය වේ. කෙසේ වෙතත්, මල නොබැඳෙන වානේ නලවල වයර් වෑල්ඩින් ක්‍රියාවලීන් භාවිතය වඩ වඩාත් සුලභ වෙමින් පවතී. මෙම යෙදුම් වලදී, විවිධ ආවරණ වායූන් ද්‍රව්‍යයේ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයට බලපාන ආකාරය තේරුම් ගැනීම වැදගත් වේ.
ගෑස් ලෝහ චාප වෙල්ඩින් (GMAW) ක්‍රියාවලිය භාවිතයෙන් මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් කිරීමේදී, ආගන් සහ කාබන් ඩයොක්සයිඩ්, ආගන් සහ ඔක්සිජන් මිශ්‍රණයක් හෝ වායු තුනක මිශ්‍රණයක් (හීලියම්, ආගන් සහ කාබන් ඩයොක්සයිඩ්) සාම්ප්‍රදායිකව භාවිතා වේ. සාමාන්‍යයෙන්, මෙම මිශ්‍රණවල බොහෝ දුරට ආගන් හෝ හීලියම් සහ 5% ට වඩා අඩු කාබන් ඩයොක්සයිඩ් අඩංගු වේ, මන්ද කාබන් ඩයොක්සයිඩ් වෑල්ඩින් තටාකයට කාබන් සපයන අතර සංවේදීතාවයේ අවදානම වැඩි කරයි. මල නොබැඳෙන වානේ මත GMAW සඳහා පිරිසිදු ආගන් නිර්දේශ නොකරයි.
මල නොබැඳෙන වානේ සඳහා ෆ්ලක්ස්-කෝර්ඩ් වයර් නිර්මාණය කර ඇත්තේ 75% ආගන් සහ 25% කාබන් ඩයොක්සයිඩ් සාම්ප්‍රදායික මිශ්‍රණයකින් ක්‍රියාත්මක වීමටයි. ෆ්ලක්ස් වල ආවරණ වායුවෙන් කාබන් වෑල්ඩය දූෂණය වීම වැළැක්වීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අමුද්‍රව්‍ය අඩංගු වේ.
GMAW ක්‍රියාවලීන් පරිණාමය වී ඇති බැවින්, ඔවුන් මල නොබැඳෙන වානේ නල සහ පයිප්ප වෑල්ඩින් කිරීම සරල කර ඇත. සමහර යෙදුම් සඳහා තවමත් GTAW ක්‍රියාවලීන් අවශ්‍ය විය හැකි අතර, උසස් වයර් ක්‍රියාවලීන් බොහෝ මල නොබැඳෙන වානේ යෙදුම්වල සමාන ගුණාත්මක භාවයක් සහ ඉහළ ඵලදායිතාවයක් ලබා දිය හැකිය.
GMAW RMD වලින් සාදන ලද මල නොබැඳෙන වානේ ID වෑල්ඩින්, ගුණාත්මකභාවය සහ පෙනුම අනුව අනුරූප OD වෑල්ඩින් වලට සමාන වේ.
මිලර්ගේ නියාමනය කරන ලද ලෝහ තැන්පතු (RMD) වැනි නවීකරණය කරන ලද කෙටි-පරිපථ GMAW ක්‍රියාවලියක් භාවිතා කරන මූල අවසර පත්‍රය සමහර ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ යෙදුම්වල පසුපසට ගලා යාම ඉවත් කරයි. RMD මූල අවසර පත්‍රය ස්පන්දන GMAW හෝ ප්‍රවාහ-කෝර්ඩ් චාප වෙල්ඩින් පිරවුම් සහ කැප් අවසර පත්‍ර මගින් අනුගමනය කළ හැකිය - මෙය GTAW භාවිතා කිරීම හා සසඳන විට කාලය සහ මුදල් ඉතිරි කරන වෙනසක්, විශේෂයෙන් විශාල පයිප්ප මත.
සන්සුන්, ස්ථාවර චාපයක් සහ වෑල්ඩින් පුඩිමක් නිපදවීමට RMD නිශ්චිතවම පාලනය කරන ලද කෙටි-පරිපථ ලෝහ හුවමාරුව භාවිතා කරයි. මෙය සීතල ලැප්ස් හෝ විලයනය නොමැතිකම, අඩු ඉසින සහ උසස් තත්ත්වයේ පයිප්ප මූල ගමන් මාර්ගයක් සඳහා අඩු අවස්ථාවක් සපයයි. නිවැරදිව පාලනය කරන ලද ලෝහ හුවමාරුව ඒකාකාර ජල බිඳිති තැන්පත් වීම සහ වෑල්ඩින් තටාකයේ පහසු පාලනයක් ද සපයයි, එබැවින් තාප ආදානය සහ වෙල්ඩින් වේගය.
සාම්ප්‍රදායික නොවන ක්‍රියාවලීන් වෙල්ඩින් ඵලදායිතාව වැඩි කළ හැකිය. RMD භාවිතා කරන විට, වෙල්ඩින් වේගය මිනිත්තුවකට අඟල් 6 සිට 12 දක්වා විය හැකිය. ක්‍රියාවලිය කොටස් අතිරේකව රත් නොකර ඵලදායිතාව වැඩි කරන බැවින්, එය මල නොබැඳෙන වානේවල ගුණාංග සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ. ක්‍රියාවලියේ අඩු තාප ආදානය උපස්ථරයේ විරූපණය පාලනය කිරීමට ද උපකාරී වේ.
මෙම ස්පන්දන GMAW ක්‍රියාවලිය සාම්ප්‍රදායික ඉසින ස්පන්දන හුවමාරුවට වඩා කෙටි චාප දිග, පටු චාප කේතු සහ අඩු තාප ආදානයක් සපයයි. ක්‍රියාවලිය සංවෘත-ලූපයක් බැවින්, චාප ප්ලාවිතය සහ ඉඟි-වැඩ කොටසේ දුර වෙනස්කම් පාහේ ඉවත් කරනු ලැබේ. මෙය ස්ථානයේ සහ ස්ථානයෙන් පිටත වෑල්ඩින් සඳහා පහසු පුඩිම පාලනයක් සපයයි. අවසාන වශයෙන්, පිරවුම් සහ කැප් පබළු සඳහා ස්පන්දන GMAW මූල පබළු සඳහා RMD සමඟ සම්බන්ධ කිරීම මඟින් වෙල්ඩින් ක්‍රියා පටිපාටිය එක් වයරයක් සහ එක් වායුවක් භාවිතයෙන් සිදු කිරීමට ඉඩ සලසයි, එමඟින් ක්‍රියාවලි වෙනස්වීම් කාලය ඉවත් කරයි.
පයිප්ප සහ නල මෙම්ෆිස් 2022 යනු බාධාවකින් තොරව සහ වෙල්ඩින් තාක්ෂණයේ සේවය කරන වෘත්තිකයන් සඳහා වන සමුළුවකි. උතුරු ඇමරිකාවේ වෙනත් කිසිදු සිදුවීමක් විශේෂඥතාව බෙදා ගැනීමට මෙතරම් නල මාර්ග නායකයින් එක් කරයි. එය අතපසු නොකරන්න!
දැන් The FABRICATOR හි ඩිජිටල් සංස්කරණයට පූර්ණ ප්‍රවේශය සමඟින්, වටිනා කර්මාන්ත සම්පත් වෙත පහසු ප්‍රවේශයක්.
වටිනා කර්මාන්ත සම්පත් වෙත පහසු ප්‍රවේශයක් ලබා දෙමින්, The Tube & Pipe Journal හි ඩිජිටල් සංස්කරණය දැන් සම්පූර්ණයෙන්ම ප්‍රවේශ විය හැකිය.
ලෝහ මුද්දර වෙළඳපොළ සඳහා නවතම තාක්ෂණික දියුණුව, හොඳම භාවිතයන් සහ කර්මාන්ත පුවත් සපයන STAMPING Journal හි ඩිජිටල් සංස්කරණයට පූර්ණ ප්‍රවේශය භුක්ති විඳින්න.
දැන් The Fabricator en Español හි ඩිජිටල් සංස්කරණයට පූර්ණ ප්‍රවේශය සමඟින්, වටිනා කර්මාන්ත සම්පත් වෙත පහසු ප්‍රවේශයක්.