د سټینلیس سټیل سره کار کول ستونزمن نه دي، مګر د ویلډینګ کولو لپاره یې تفصیل ته محتاط پاملرنې ته اړتیا ده. دا د نرم سټیل یا المونیم په څیر تودوخه نه خپروي، او که تاسو ډیره تودوخه پکې واچوئ نو دا ممکن د زنګ وهلو مقاومت له لاسه ورکړي. غوره عملونه د دې د زنګ وهلو مقاومت ساتلو کې مرسته کوي. انځور: ملر الیکټریک
د سټینلیس سټیل د زنګ وهلو مقاومت دا د ډیری مهمو ټیوبونو غوښتنلیکونو لپاره یو زړه راښکونکی انتخاب ګرځوي، پشمول د لوړ پاکوالي خواړه او مشروبات، درمل جوړونکي، د فشار برتن او پیټرو کیمیکل غوښتنلیکونه. په هرصورت، دا مواد د نرم فولادو یا المونیم په څیر تودوخه نه خپروي، او ناسم ویلډینګ کولی شي د هغې د زنګ وهلو مقاومت کم کړي. د ډیر تودوخې ان پټ پلي کول او د غلط فلر فلز کارول دوه مجرمین دي.
د سټینلیس سټیل ویلډینګ لپاره د ځینو غوره کړنو تعقیب کولی شي د پایلو ښه کولو کې مرسته وکړي او ډاډ ترلاسه کړي چې فلز خپل د زنګ وهلو مقاومت ساتي. سربیره پردې، د ویلډینګ پروسې لوړول کولی شي د کیفیت سره موافقت پرته د تولید ګټې راوړي.
په سټینلیس سټیل ویلډینګ کې، د فلر فلز انتخاب د کاربن مینځپانګې کنټرول لپاره خورا مهم دی. د سټینلیس سټیل پایپ ویلډینګ لپاره کارول شوي فلر فلزات باید د ویلډ فعالیت لوړ کړي او د غوښتنلیک اړتیاوې پوره کړي.
د "L" نوم سره د ډکونکي فلزاتو په لټه کې شئ، لکه ER308L، ځکه چې دوی د کاربن ټیټ اعظمي مینځپانګه چمتو کوي چې د ټیټ کاربن سټینلیس سټیل الیاژونو د زنګ مقاومت ساتلو کې مرسته کوي. د معیاري فلر فلزاتو سره د ټیټ کاربن بیس فلز ویلډ کول د ویلډ شوي ګډ کاربن مینځپانګه ډیروي، د زنګ خطر زیاتوي. د "H" سره نښه شوي ډکونکي فلزاتو څخه ډډه وکړئ ځکه چې دا د کاربن لوړ مینځپانګه چمتو کوي او د هغو غوښتنلیکونو لپاره ډیزاین شوي چې په لوړه تودوخه کې لوړ ځواک ته اړتیا لري.
کله چې د سټینلیس سټیل ویلډینګ کوئ، نو دا هم مهمه ده چې د عناصرو د ټیټ ټریس کچې (چې د ناپاکۍ په نوم هم پیژندل کیږي) سره د ډکونکي فلز غوره کړئ. دا د فلر فلزاتو جوړولو لپاره کارول شوي خامو موادو کې پاتې شوي عناصر دي، پشمول د انټيموني، ارسنیک، فاسفورس او سلفر. دوی کولی شي د موادو د زنګ مقاومت خورا اغیزمن کړي.
څرنګه چې سټینلیس سټیل د تودوخې داخلولو لپاره خورا حساس دی، نو د ګډ چمتووالی او مناسب اسمبلۍ د تودوخې کنټرول کې کلیدي رول لوبوي ترڅو د موادو ځانګړتیاوې وساتي. د برخو ترمنځ د تشو یا غیر مساوي فټ له امله، مشعل باید په یو ځای کې اوږد پاتې شي او د دې تشو ډکولو لپاره ډیر فلر فلز ته اړتیا ده. دا کولی شي په اغیزمنه سیمه کې تودوخه رامینځته کړي، کوم چې کولی شي برخه ډیره ګرمه کړي. ضعیف فټ کولی شي د تشې ډکول او د ویلډ اړین نفوذ ترلاسه کول هم ستونزمن کړي. پاملرنه وکړئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې برخې په سټینلیس سټیل کې د امکان تر حده بشپړ ته نږدې فټ کیږي.
د دې موادو پاکوالی هم خورا مهم دی. په ویلډ شوي بندونو کې د ککړتیا یا خاورې ډیره لږه اندازه کولی شي هغه نیمګړتیاوې رامینځته کړي چې د وروستي محصول ځواک او د زنګ مقاومت کموي. د ویلډ کولو دمخه د سبسټریټ پاکولو لپاره، د سټینلیس سټیل ځانګړي برش وکاروئ چې په کاربن فولاد یا المونیم کې نه وي کارول شوی.
په سټینلیس سټیل کې، حساسیت د زنګ وهلو مقاومت د ضایع کیدو اصلي لامل دی. دا هغه وخت پیښ کیدی شي کله چې د ویلډینګ تودوخه او د یخولو کچه ډیره بدلون ومومي، د موادو مایکرو جوړښت بدل کړي.
دا OD ویلډ په سټینلیس سټیل پایپ کې، د GMAW او تنظیم شوي فلزي زیرمو (RMD) په کارولو سره د ریښې پاس بیک فلش کولو پرته ویلډ شوی، په ظاهري بڼه او کیفیت کې د بیک فلش شوي GTAW سره جوړ شوي ویلډونو ته ورته دی.
د سټینلیس سټیل د زنګ وهلو مقاومت یوه مهمه برخه د کرومیم اکسایډ دی. مګر که چیرې په ویلډ کې د کاربن مینځپانګه ډیره وي، نو کرومیم کاربایډ به جوړ شي. دا کرومیم سره تړلي او د مطلوب کرومیم اکسایډ د جوړولو مخه نیسي، کوم چې د سټینلیس سټیل د زنګ وهلو مقاومت ورکوي. که چیرې کافي کرومیم اکسایډ شتون ونلري، نو مواد به مطلوب ملکیتونه ونه لري او زنګ به رامینځته شي.
د حساسیت مخنیوی د ډکونکي فلزاتو انتخاب او د تودوخې ان پټ کنټرول پورې اړه لري. لکه څنګه چې مخکې یادونه وشوه، د سټینلیس سټیل ویلډینګ لپاره د ټیټ کاربن ډکونکي فلز غوره کول مهم دي. په هرصورت، کاربن ځینې وختونه د ځینو غوښتنلیکونو لپاره د ځواک چمتو کولو لپاره اړین وي. د تودوخې کنټرول په ځانګړي توګه مهم دی کله چې د ټیټ کاربن ډکونکي فلزات یو اختیار نه وي.
د ویلډ او تودوخې اغیزمن شوي زون د لوړې تودوخې کې د پاتې کیدو وخت کم کړئ - معمولا د 950 څخه تر 1,500 درجو فارنهایټ (500 څخه تر 800 درجو سیلسیس) په پام کې نیول کیږي. په دې حد کې د سولډرینګ لږ وخت مصرف کیږي، هومره لږ تودوخه تولیدوي. د غوښتنلیک سولډرینګ پروسې کې تل د انټرپاس تودوخې وګورئ او مشاهده کړئ.
بله لاره دا ده چې د ډکونکي فلزاتو څخه کار واخلئ چې د الیاژ اجزاو لکه ټایټانیوم او نیوبیم سره ډیزاین شوي ترڅو د کرومیم کاربایډ جوړیدو مخه ونیسي. ځکه چې دا اجزا هم په ځواک او سختۍ اغیزه کوي، دا ډکونکي فلزات په ټولو غوښتنلیکونو کې نشي کارول کیدی.
د روټ پاس لپاره د ګاز ټنګسټن آرک ویلډینګ (GTAW) د سټینلیس سټیل پایپ ویلډینګ دودیز میتود دی. دا معمولا د ارګون بیرته فلش کولو ته اړتیا لري ترڅو د ویلډ په شا کې د اکسیډیشن مخه ونیسي. په هرصورت، د سټینلیس سټیل ټیوبونو کې د تار ویلډینګ پروسو کارول ورځ تر بلې عام کیږي. پدې غوښتنلیکونو کې، دا مهمه ده چې پوه شئ چې مختلف محافظتي ګازونه د موادو د زنګ مقاومت څنګه اغیزه کوي.
کله چې د ګاز فلزي آرک ویلډینګ (GMAW) پروسې په کارولو سره د سټینلیس سټیل ویلډینګ کیږي، ارګون او کاربن ډای اکسایډ، د ارګون او اکسیجن مخلوط، یا د درې ګازو مخلوط (هیلیم، ارګون، او کاربن ډای اکسایډ) په دودیز ډول کارول کیږي. معمولا، دا مخلوطونه ډیری ارګون یا هیلیم او له 5٪ څخه کم کاربن ډای اکسایډ لري، ځکه چې کاربن ډای اکسایډ د ویلډ حوض ته کاربن چمتو کوي او د حساسیت خطر زیاتوي. په سټینلیس سټیل کې د GMAW لپاره خالص ارګون سپارښتنه نه کیږي.
د سټینلیس سټیل لپاره د فلکس کور تار د 75٪ ارګون او 25٪ کاربن ډای اکسایډ دودیز مخلوط سره د چلولو لپاره ډیزاین شوی. فلکس هغه اجزا لري چې د محافظتي ګاز څخه د کاربن د ویلډ ککړتیا مخه نیسي.
لکه څنګه چې د GMAW پروسې وده کړې، دوی د سټینلیس سټیل ټیوبونو او پایپونو ویلډینګ ساده کړی دی. پداسې حال کې چې ځینې غوښتنلیکونه ممکن لاهم د GTAW پروسو ته اړتیا ولري، د تار پرمختللي پروسې کولی شي په ډیری سټینلیس سټیل غوښتنلیکونو کې ورته کیفیت او لوړ تولید چمتو کړي.
د GMAW RMD سره جوړ شوي سټینلیس سټیل ID ویلډونه د کیفیت او ظاهري بڼې له مخې د اړوندو OD ویلډونو سره ورته دي.
د روټ پاس د تعدیل شوي لنډ سرکټ GMAW پروسې په کارولو سره لکه د ملر تنظیم شوي فلزي زیرمه (RMD) په ځینو آسټینیټیک سټینلیس سټیل غوښتنلیکونو کې بیک فلش کول له منځه وړي. د RMD روټ پاس د نبض شوي GMAW یا فلکس کورډ آرک ویلډینګ ډکولو او کیپ پاسونو لخوا تعقیب کیدی شي - یو بدلون چې د بیک پاکولو سره د GTAW کارولو په پرتله وخت او پیسې خوندي کوي، په ځانګړي توګه په لویو پایپونو کې.
RMD د یو ارام، باثباته قوس او ویلډ پوډل تولید لپاره په دقیق ډول کنټرول شوي لنډ سرکټ فلزي لیږد کاروي. دا د سړې لیپونو یا د فیوژن نشتوالي، لږ تویولو او د لوړ کیفیت پایپ ریښې پاس لږ چانس چمتو کوي. په دقیق ډول کنټرول شوي فلزي لیږد د ویلډ پول یونیفورم څاڅکي جمع کول او اسانه کنټرول هم چمتو کوي او له همدې امله د تودوخې داخلول او ویلډینګ سرعت.
غیر روایتی پروسې کولی شي د ویلډینګ تولید زیات کړي. کله چې د RMD کارول کیږي، د ویلډینګ سرعت له 6 څخه تر 12 انچه/ دقیقې پورې کیدی شي. ځکه چې دا پروسه د برخو اضافي تودوخې پرته تولید زیاتوي، دا د سټینلیس سټیل د ملکیتونو او زنګ مقاومت ساتلو کې مرسته کوي. د پروسې د تودوخې کم شوی ان پټ د سبسټریټ د خرابوالي کنټرول کې هم مرسته کوي.
دا نبض شوی GMAW پروسه د دودیز سپری نبض لیږد په پرتله لنډ قوس اوږدوالی، تنګ قوس شنکونه او لږ تودوخه ان پټ چمتو کوي. څرنګه چې پروسه تړل شوې لوپ ده، د قوس ډریفټ او ټیپ-ټو-ورک پیس فاصلې توپیرونه په عملي توګه له منځه وړل کیږي. دا د ځای دننه او بهر ویلډینګ لپاره اسانه پوډل کنټرول چمتو کوي. په نهایت کې، د ډکولو او کیپ بیډ لپاره د نبض شوي GMAW سره د ریښې بیډ لپاره RMD سره یوځای کول د ویلډینګ پروسې ته اجازه ورکوي چې د یو تار او یو ګاز په کارولو سره ترسره شي، د پروسې بدلون وختونه له منځه وړي.
د پایپ او ټیوب میمفیس ۲۰۲۲ د هغو مسلکي کسانو لپاره یو کنفرانس دی چې په بې سیمه او ویلډینګ ټیکنالوژۍ کې کار کوي. په شمالي امریکا کې هیڅ بل پیښه د پایپ لاین دومره مشران د تخصص شریکولو لپاره نه راټولوي. له لاسه مه ورکوئ!
اوس د FABRICATOR ډیجیټل نسخې ته بشپړ لاسرسی سره، ارزښتناکو صنعتي سرچینو ته اسانه لاسرسی.
د ټیوب او پایپ ژورنال ډیجیټل نسخه اوس په بشپړ ډول د لاسرسي وړ ده، چې ارزښتناکو صنعت سرچینو ته اسانه لاسرسی چمتو کوي.
د سټمپینګ ژورنال ډیجیټل نسخې ته بشپړ لاسرسی څخه خوند واخلئ، کوم چې د فلزي سټمپینګ بازار لپاره وروستي ټیکنالوژیکي پرمختګونه، غوره تمرینونه او د صنعت خبرونه وړاندې کوي.
اوس د هسپانیې د تولید کونکي ډیجیټل نسخې ته بشپړ لاسرسی سره، ارزښتناکو صنعت سرچینو ته اسانه لاسرسی.