اسٽينلیس سٹیل سان ڪم ڪرڻ ضروري ناهي ته ڏکيو هجي، پر ان کي ويلڊنگ ڪرڻ لاءِ تفصيل تي احتياط سان ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي. اهو هلڪو اسٽيل يا ايلومينيم وانگر گرمي کي ختم نٿو ڪري، ۽ جيڪڏهن توهان ان ۾ تمام گهڻي گرمي وجهي ته اهو ڪجهه سنکنرن جي مزاحمت وڃائي سگهي ٿو. بهترين طريقا ان جي سنکنرن جي مزاحمت کي برقرار رکڻ ۾ مدد ڪن ٿا. تصوير: ملر اليڪٽرڪ
اسٽينلیس سٹیل جي سنکنرن جي مزاحمت ان کي ڪيترن ئي نازڪ ٽيوبنگ ايپليڪيشنن لاءِ هڪ پرڪشش انتخاب بڻائي ٿي، جنهن ۾ اعليٰ پاڪائي واري کاڌي ۽ مشروبات، دواسازي، پريشر برتن ۽ پيٽروڪيميڪل ايپليڪيشنون شامل آهن. بهرحال، هي مواد هلڪو اسٽيل يا ايلومينيم وانگر گرمي کي ختم نٿو ڪري، ۽ غلط ويلڊنگ ان جي سنکنرن جي مزاحمت کي گهٽائي سگهي ٿي. تمام گهڻو گرمي ان پٽ لاڳو ڪرڻ ۽ غلط فلر ڌاتو استعمال ڪرڻ ٻه مجرم آهن.
اسٽينلیس سٹیل ويلڊنگ لاءِ ڪجھ بهترين طريقن تي عمل ڪرڻ سان نتيجا بهتر ٿي سگهن ٿا ۽ اهو يقيني بڻائي سگهجي ٿو ته ڌاتو پنهنجي سنکنرن جي مزاحمت کي برقرار رکي. اضافي طور تي، ويلڊنگ جي عمل کي اپ گريڊ ڪرڻ سان معيار سان سمجهوتو ڪرڻ کان سواءِ پيداواري فائدا حاصل ٿي سگهن ٿا.
اسٽينلیس سٹیل ويلڊنگ ۾، فلر ڌاتو جي چونڊ ڪاربن جي مقدار کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ اهم آهي. اسٽينلیس سٹیل پائپ ويلڊنگ لاءِ استعمال ٿيندڙ فلر ڌاتو ويلڊ جي ڪارڪردگي کي وڌائڻ ۽ ايپليڪيشن گهرجن کي پورو ڪرڻ گهرجي.
"L" جي عهدي سان فلر ڌاتو ڳوليو، جهڙوڪ ER308L، ڇاڪاڻ ته اهي گهٽ ۾ گهٽ ڪاربن مواد فراهم ڪن ٿا جيڪو گهٽ ڪاربن اسٽينلیس اسٽيل مصر جي سنکنرن جي مزاحمت کي برقرار رکڻ ۾ مدد ڪري ٿو. معياري فلر ڌاتو سان گهٽ ڪاربن بيس ڌاتو کي ويلڊنگ ڪرڻ سان ويلڊ ٿيل جوائنٽ جي ڪاربن مواد ۾ اضافو ٿئي ٿو، جنهن سان سنکنرن جو خطرو وڌي ٿو. "H" سان نشان لڳل فلر ڌاتو کان پاسو ڪريو ڇاڪاڻ ته اهي وڌيڪ ڪاربن مواد فراهم ڪن ٿا ۽ انهن ايپليڪيشنن لاءِ ٺهيل آهن جن کي بلند درجه حرارت تي وڌيڪ طاقت جي ضرورت هوندي آهي.
جڏهن اسٽينلیس سٹیل کي ويلڊنگ ڪيو وڃي، ته اهو پڻ ضروري آهي ته هڪ فلر ڌاتو چونڊيو وڃي جنهن ۾ عنصرن جي گهٽ ٽريس ليول (جنهن کي نجاست پڻ چيو ويندو آهي) هجي. اهي خام مال ۾ باقي عنصر آهن جيڪي فلر ڌاتو ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندا آهن، جن ۾ اينٽيموني، آرسينڪ، فاسفورس ۽ سلفر شامل آهن. اهي مواد جي سنکنرن جي مزاحمت کي تمام گهڻو متاثر ڪري سگهن ٿا.
جيئن ته اسٽينلیس سٹیل گرمي جي ان پٽ لاءِ تمام گهڻو حساس آهي، جوڑوں جي تياري ۽ مناسب اسيمبلي مواد جي خاصيتن کي برقرار رکڻ لاءِ گرمي کي ڪنٽرول ڪرڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا. حصن جي وچ ۾ خال يا غير مساوي فٽ جي ڪري، مشعل کي هڪ جڳهه تي وڌيڪ وقت تائين رهڻ گهرجي ۽ انهن خالن کي ڀرڻ لاءِ وڌيڪ فلر ڌاتو جي ضرورت پوندي آهي. اهو متاثر ٿيل علائقي ۾ گرمي پيدا ڪرڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو، جيڪو حصو کي وڌيڪ گرم ڪري سگهي ٿو. خراب فٽ پڻ خال کي ختم ڪرڻ ۽ ضروري ويلڊ پينٽريٽيشن حاصل ڪرڻ کي وڌيڪ ڏکيو بڻائي سگهي ٿو. پڪ ڪريو ته حصا اسٽينلیس سٹیل ۾ ممڪن حد تائين مڪمل جي ويجهو فٽ ٿين.
هن مواد جي صفائي پڻ تمام ضروري آهي. ويلڊڊ جوڑوں ۾ آلودگي يا مٽي جي تمام گهٽ مقدار خرابيون پيدا ڪري سگهي ٿي جيڪي آخري پيداوار جي طاقت ۽ سنکنرن جي مزاحمت کي گهٽائي ٿي. ويلڊنگ کان اڳ سبسٽريٽ کي صاف ڪرڻ لاءِ، اسٽينلیس سٹیل جو خاص برش استعمال ڪريو جيڪو ڪاربان اسٽيل يا ايلومينيم تي استعمال نه ڪيو ويو آهي.
اسٽينلیس سٹیل ۾، سنکنرن جي مزاحمت جي نقصان جو مکيه سبب حساسيت آهي. اهو تڏهن ٿي سگهي ٿو جڏهن ويلڊنگ جي گرمي پد ۽ ٿڌي ٿيڻ جي شرح تمام گهڻي ڦيرڦار ڪري ٿي، مواد جي مائڪرو اسٽرڪچر کي تبديل ڪري ٿي.
هي OD ويلڊ اسٽينلیس اسٽيل پائپ تي، جيڪو GMAW ۽ ريگيوليڊ ميٽل ڊپوزيشن (RMD) استعمال ڪندي روٽ پاس جي بيڪ فلشنگ کان سواءِ ويلڊ ڪيو ويو آهي، ظاهر ۽ معيار ۾ بيڪ فلش ٿيل GTAW سان ٺهيل ويلڊز وانگر آهي.
اسٽينلیس سٹیل جي سنکنرن جي مزاحمت جو هڪ اهم حصو ڪروميم آڪسائيڊ آهي. پر جيڪڏهن ويلڊ ۾ ڪاربان جو مقدار تمام گهڻو آهي، ته ڪروميم ڪاربائيڊ ٺهي ويندو. اهي ڪروميم کي ڳنڍيندا آهن ۽ گهربل ڪروميم آڪسائيڊ جي ٺهڻ کي روڪيندا آهن، جيڪو اسٽينلیس سٹیل کي سنکنرن جي مزاحمت ڏئي ٿو. جيڪڏهن ڪافي ڪروميم آڪسائيڊ نه هجي، ته مواد ۾ گهربل خاصيتون نه هونديون ۽ سنکنرن ٿيندي.
حساسيت جي روڪٿام فلر ڌاتو جي چونڊ ۽ گرمي ان پٽ جي ڪنٽرول تي اچي ٿي. جيئن اڳ ذڪر ڪيو ويو آهي، اسٽينلیس سٹیل ويلڊنگ لاءِ گهٽ ڪاربن فلر ڌاتو چونڊڻ ضروري آهي. بهرحال، ڪاربان ڪڏهن ڪڏهن ڪجهه ايپليڪيشنن لاءِ طاقت فراهم ڪرڻ جي ضرورت پوندي آهي. گرمي ڪنٽرول خاص طور تي اهم آهي جڏهن گهٽ ڪاربن فلر ڌاتو هڪ آپشن نه هوندا آهن.
ويلڊ ۽ گرمي کان متاثر ٿيل علائقي جي بلند درجه حرارت تي رهڻ جو وقت گھٽ ۾ گھٽ ڪريو - عام طور تي 950 کان 1,500 درجا فارنهائيٽ (500 کان 800 درجا سينٽي گريڊ) سمجهيو ويندو آهي. هن حد ۾ سولڊرنگ جيترو گهٽ وقت گذاريندو، اوترو ئي گهٽ گرمي پيدا ٿيندي. ايپليڪيشن سولڊرنگ جي طريقيڪار ۾ هميشه انٽرپاس جي درجه حرارت کي چيڪ ڪريو ۽ مشاهدو ڪريو.
ٻيو آپشن اهو آهي ته ڪروميم ڪاربائيڊ جي ٺهڻ کي روڪڻ لاءِ ٽائيٽينيم ۽ نائوبيم جهڙن الائينگ حصن سان ٺهيل فلر ڌاتو استعمال ڪيو وڃي. ڇاڪاڻ ته اهي جزا طاقت ۽ سختي کي به متاثر ڪن ٿا، اهي فلر ڌاتو سڀني ايپليڪيشنن ۾ استعمال نٿا ڪري سگهجن.
روٽ پاس لاءِ گيس ٽنگسٽن آرڪ ويلڊنگ (GTAW) اسٽينلیس سٹیل پائپ کي ويلڊنگ ڪرڻ جو روايتي طريقو آهي. ان لاءِ عام طور تي ويلڊ جي پوئين پاسي آڪسائيڊشن کي روڪڻ ۾ مدد لاءِ آرگن جي بيڪ فلشنگ جي ضرورت هوندي آهي. بهرحال، اسٽينلیس سٹیل ٽيوبنگ ۾ تار ويلڊنگ جي عملن جو استعمال وڌيڪ عام ٿيندو پيو وڃي. انهن ايپليڪيشنن ۾، اهو سمجهڻ ضروري آهي ته مختلف شيلڊنگ گيس مواد جي سنکنرن مزاحمت کي ڪيئن متاثر ڪن ٿيون.
جڏهن گيس ميٽل آرڪ ويلڊنگ (GMAW) عمل استعمال ڪندي اسٽينلیس سٹیل کي ويلڊنگ ڪيو ويندو آهي، ته روايتي طور تي آرگن ۽ ڪاربن ڊاءِ آڪسائيڊ، آرگن ۽ آڪسيجن جو مرکب، يا ٽي گيس جو مرکب (هيليم، آرگن، ۽ ڪاربن ڊاءِ آڪسائيڊ) استعمال ڪيا ويندا آهن. عام طور تي، انهن مرکبن ۾ گهڻو ڪري آرگن يا هيليم ۽ 5٪ کان گهٽ ڪاربن ڊاءِ آڪسائيڊ هوندو آهي، ڇاڪاڻ ته ڪاربن ڊاءِ آڪسائيڊ ويلڊ پول کي ڪاربان فراهم ڪري ٿو ۽ حساسيت جو خطرو وڌائي ٿو. اسٽينلیس سٹیل تي GMAW لاءِ خالص آرگن جي سفارش نه ڪئي وئي آهي.
اسٽينلیس اسٽيل لاءِ فلڪس ڪورڊ تار 75٪ آرگن ۽ 25٪ ڪاربن ڊاءِ آڪسائيڊ جي روايتي مرکب سان هلائڻ لاءِ ٺهيل آهي. فلڪس ۾ اهڙا اجزا شامل آهن جيڪي شيلڊنگ گيس مان ڪاربان کي ويلڊ کي آلوده ڪرڻ کان روڪڻ لاءِ ٺهيل آهن.
جيئن GMAW عمل ترقي ڪئي آهي، انهن اسٽينلیس سٹیل ٽيوب ۽ پائپن جي ويلڊنگ کي آسان بڻايو آهي. جڏهن ته ڪجهه ايپليڪيشنن کي اڃا تائين GTAW عملن جي ضرورت پئجي سگهي ٿي، جديد تار عمل ڪيترن ئي اسٽينلیس سٹیل ايپليڪيشنن ۾ ساڳيو معيار ۽ اعلي پيداوار فراهم ڪري سگهن ٿا.
GMAW RMD سان ٺهيل اسٽينلیس اسٽيل ID ويلڊز معيار ۽ ظاهر ۾ لاڳاپيل OD ويلڊز سان ملندڙ جلندڙ آهن.
ملر جي ريگيوليڊ ميٽل ڊيپوزيشن (RMD) وانگر تبديل ٿيل شارٽ سرڪٽ GMAW عمل کي استعمال ڪندي روٽ پاس ڪجهه آسٽينيٽڪ اسٽينلیس اسٽيل ايپليڪيشنن ۾ بيڪ فلشنگ کي ختم ڪري ٿو. RMD روٽ پاس جي پٺيان پلسڊ GMAW يا فلڪس ڪورڊ آرڪ ويلڊنگ فل ۽ ڪيپ پاس ڪري سگهجن ٿا - هڪ تبديلي جيڪا GTAW کي بيڪ پرجنگ سان استعمال ڪرڻ جي مقابلي ۾ وقت ۽ پئسا بچائي ٿي، خاص طور تي وڏن پائپن تي.
آر ايم ڊي هڪ پرسکون، مستحڪم آرڪ ۽ ويلڊ پڊل پيدا ڪرڻ لاءِ صحيح طور تي ڪنٽرول ٿيل شارٽ سرڪٽ ميٽل ٽرانسفر استعمال ڪري ٿو. هي ٿڌي ليپس يا فيوزن جي گهٽتائي، گهٽ اسپيٽر ۽ هڪ اعليٰ معيار جي پائپ روٽ پاس جو گهٽ موقعو فراهم ڪري ٿو. صحيح طور تي ڪنٽرول ٿيل ميٽل ٽرانسفر پڻ يونيفارم بوند جمع ڪرڻ ۽ ويلڊ پول جو آسان ڪنٽرول فراهم ڪري ٿو ۽ تنهن ڪري گرمي ان پٽ ۽ ويلڊنگ جي رفتار.
غير روايتي عمل ويلڊنگ جي پيداوار کي وڌائي سگهن ٿا. آر ايم ڊي استعمال ڪرڻ وقت، ويلڊنگ جي رفتار 6 کان 12 انچ/منٽ ٿي سگهي ٿي. ڇاڪاڻ ته اهو عمل حصن جي اضافي گرمائش کان سواءِ پيداوار وڌائي ٿو، اهو اسٽينلیس اسٽيل جي ملڪيتن ۽ سنکنرن جي مزاحمت کي برقرار رکڻ ۾ مدد ڪري ٿو. عمل جي گھٽ گرمي ان پٽ پڻ سبسٽريٽ جي خرابي کي ڪنٽرول ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿي.
هي نبض ٿيل GMAW عمل روايتي اسپري نبض جي منتقلي جي ڀيٽ ۾ ننڍو آرڪ ڊگھائي، تنگ آرڪ ڪونز ۽ گهٽ گرمي ان پٽ فراهم ڪري ٿو. جيئن ته عمل بند لوپ آهي، آرڪ ڊرفٽ ۽ ٽِپ-ٽو-ورڪ پيس جي فاصلي جي تبديلين کي عملي طور تي ختم ڪيو ويو آهي. هي جڳهه ۾ ۽ جڳهه کان ٻاهر ويلڊنگ لاءِ آسان پڊل ڪنٽرول فراهم ڪري ٿو. آخرڪار، فل ۽ ڪيپ بيڊ لاءِ پلس ٿيل GMAW کي روٽ بيڊ لاءِ RMD سان ملائڻ ويلڊنگ جي عمل کي هڪ تار ۽ هڪ گئس استعمال ڪندي انجام ڏيڻ جي اجازت ڏئي ٿو، عمل جي تبديلي جي وقت کي ختم ڪري ٿو.
پائپ اينڊ ٽيوب ميمفس 2022 سيمليس ۽ ويلڊنگ ٽيڪنالاجي ۾ ڪم ڪندڙ پيشه ور ماڻهن لاءِ هڪ ڪانفرنس آهي. اتر آمريڪا ۾ ٻيو ڪو به پروگرام ماهر شيئر ڪرڻ لاءِ ايترا پائپ لائن ليڊر گڏ نٿو ڪري. ان کي نه وڃايو!
هاڻي The FABRICATOR جي ڊجيٽل ايڊيشن تائين مڪمل رسائي سان، قيمتي صنعت جي وسيلن تائين آسان رسائي.
دي ٽيوب اينڊ پائپ جرنل جو ڊجيٽل ايڊيشن هاڻي مڪمل طور تي دستياب آهي، جيڪو قيمتي صنعت جي وسيلن تائين آسان رسائي فراهم ڪري ٿو.
اسٽيمپنگ جرنل جي ڊجيٽل ايڊيشن تائين مڪمل رسائي حاصل ڪريو، جيڪو ميٽل اسٽيمپنگ مارڪيٽ لاءِ جديد ٽيڪنالاجي ترقي، بهترين طريقا ۽ صنعت جون خبرون مهيا ڪري ٿو.
هاڻي The Fabricator en Español جي ڊجيٽل ايڊيشن تائين مڪمل رسائي سان، قيمتي صنعت جي وسيلن تائين آسان رسائي.