ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିମଲେସ୍ କୋଇଲ୍ ଟ୍ୟୁବିଂ ନିର୍ମାତା

ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସହିତ କାମ କରିବା ଜରୁରୀ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଏହାକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବା ପାଇଁ ସବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏହା ହାଲୁକା ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପରି ତାପକୁ ନଷ୍ଟ କରେ ନାହିଁ, ଏବଂ ଯଦି ଆପଣ ଏଥିରେ ଅତ୍ୟଧିକ ତାପ ଲଗାନ୍ତି ତେବେ ଏହା କିଛି କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ହରାଇପାରେ। ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ ଏହାର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ଚିତ୍ର: ମିଲର୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଏହାକୁ ଉଚ୍ଚ-ଶୁଦ୍ଧତା ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ପାନୀୟ, ଔଷଧ, ଚାପ ପାତ୍ର ଏବଂ ପେଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ପ୍ରୟୋଗ ସମେତ ଅନେକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଟ୍ୟୁବିଂ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଏକ ଆକର୍ଷଣୀୟ ପସନ୍ଦ କରିଥାଏ। ତଥାପି, ଏହି ସାମଗ୍ରୀ ହାଲୁକା ଇସ୍ପାତ କିମ୍ବା ଆଲୁମିନିୟମ ପରି ତାପକୁ ନଷ୍ଟ କରେ ନାହିଁ, ଏବଂ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ୱେଲ୍ଡିଂ ଏହାର କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ। ଅତ୍ୟଧିକ ତାପ ଇନପୁଟ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ଏବଂ ଭୁଲ ଫିଲର ଧାତୁ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦୁଇଟି ଅପରାଧୀ।
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ କିଛି ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ ଅନୁସରଣ କରିବା ଫଳାଫଳକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ ଏବଂ ଧାତୁ ଏହାର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବଜାୟ ରଖିପାରିବ। ଏହା ସହିତ, ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅପଗ୍ରେଡ୍ କରିବା ଦ୍ଵାରା ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ ଆପତ୍ତି ନକରି ଉତ୍ପାଦକତା ଲାଭ ମିଳିପାରିବ।
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୱେଲ୍ଡିଂରେ, କାର୍ବନ ପରିମାଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଫିଲର ଧାତୁ ଚୟନ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଫିଲର ଧାତୁଗୁଡ଼ିକ ୱେଲ୍ଡ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ।
"L" ନାମକରଣ ସହିତ ଫିଲର ଧାତୁ ଖୋଜନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ER308L, କାରଣ ଏଗୁଡ଼ିକ ସର୍ବାଧିକ କାର୍ବନ ପରିମାଣ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି ଯାହା କମ୍-କାରବନ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ଏକ କମ୍ କାର୍ବନ ବେସ୍ ଧାତୁକୁ ମାନକ ଫିଲର ଧାତୁ ସହିତ ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବା ଦ୍ୱାରା ୱେଲ୍ଡିଂ ସନ୍ଧିର କାର୍ବନ ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, କ୍ଷୟ ହେବାର ବିପଦ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ। "H" ଚିହ୍ନିତ ଫିଲର ଧାତୁଗୁଡ଼ିକୁ ଏଡ଼ାନ୍ତୁ କାରଣ ଏଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ କାର୍ବନ ପରିମାଣ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି।
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍‌କୁ ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବା ସମୟରେ, ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର କମ୍ ଟ୍ରେସ୍ ସ୍ତର (ଅଶୁଦ୍ଧତା ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା) ସହିତ ଏକ ଫିଲର ଧାତୁ ବାଛିବା ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଏଗୁଡ଼ିକ ଆଣ୍ଟିମନି, ଆର୍ସେନିକ୍, ଫସଫରସ୍ ଏବଂ ସଲଫର ସମେତ ଫିଲର ଧାତୁ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ କଞ୍ଚାମାଲରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ଉପାଦାନ। ଏଗୁଡ଼ିକ ସାମଗ୍ରୀର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବହୁଳ ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ।
ଯେହେତୁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ତାପ ଇନପୁଟ୍ ପ୍ରତି ବହୁତ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ, ତେଣୁ ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ତାପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାରେ ସନ୍ଧି ପ୍ରସ୍ତୁତି ଏବଂ ସଠିକ୍ ସଂଯୋଗ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଫାଙ୍କ କିମ୍ବା ଅସମାନ ଫିଟ୍ ହେତୁ, ଟର୍ଚ୍ଚକୁ ଗୋଟିଏ ସ୍ଥାନରେ ଅଧିକ ସମୟ ରହିବାକୁ ପଡିବ ଏବଂ ସେହି ଫାଙ୍କଗୁଡ଼ିକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ଫିଲର ଧାତୁ ଆବଶ୍ୟକ ହେବ। ଏହା ପ୍ରଭାବିତ ଅଞ୍ଚଳରେ ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଯାହା ଅଂଶକୁ ଅଧିକ ଗରମ କରିପାରେ। ଖରାପ ଫିଟ୍ ମଧ୍ୟ ଫାଙ୍କକୁ ପୂରଣ କରିବା ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ୱେଲ୍ଡ ପ୍ରବେଶ ପାଇବାକୁ ଅଧିକ କଷ୍ଟକର କରିପାରେ। ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଯଥାସମ୍ଭବ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ରେ ଫିଟ୍ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଯତ୍ନ ନିଅନ୍ତୁ।
ଏହି ସାମଗ୍ରୀର ପରିଷ୍କାରତା ମଧ୍ୟ ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ୱେଲ୍ଡିଂ ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକରେ ଅତି କମ ପରିମାଣର ପ୍ରଦୂଷଣ କିମ୍ବା ମଇଳା ଏପରି ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ ଯାହା ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ଶକ୍ତି ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ୱେଲ୍ଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସଫା କରିବା ପାଇଁ, ଏକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ବ୍ରଶ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଯାହା କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଉପରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇନାହିଁ।
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲରେ, ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ହେଉଛି କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ହ୍ରାସର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ। ଏହା ସେତେବେଳେ ହୋଇପାରେ ଯେତେବେଳେ ୱେଲ୍ଡିଂ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଶୀତଳତା ହାର ଅତ୍ୟଧିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ଯାହା ସାମଗ୍ରୀର ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକ୍ଚରକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ।
ଏହି OD ୱେଲ୍ଡ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଉପରେ, GMAW ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଧାତୁ ଜମା (RMD) ବ୍ୟବହାର କରି ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଯାଇଛି ଯାହା ରୁଟ୍ ପାସ୍ ବ୍ୟାକଫ୍ଲିସ୍ ନକରି ତିଆରି ହୋଇଛି, ଏହା ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଦୃଷ୍ଟିରୁ ବ୍ୟାକଫ୍ଲିସ୍ ହୋଇଥିବା GTAW ସହିତ ତିଆରି ୱେଲ୍ଡ ସହିତ ସମାନ।
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଅଂଶ ହେଉଛି କ୍ରୋମିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍। କିନ୍ତୁ ଯଦି ୱେଲ୍ଡରେ କାର୍ବନ ପରିମାଣ ଅତ୍ୟଧିକ ଥାଏ, ତେବେ କ୍ରୋମିୟମ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ସୃଷ୍ଟି ହେବ। ଏଗୁଡ଼ିକ କ୍ରୋମିୟମ୍ କୁ ବାନ୍ଧିଥାଏ ଏବଂ ଇଚ୍ଛିତ କ୍ରୋମିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଗଠନକୁ ରୋକିଥାଏ, ଯାହା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଯଦି ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କ୍ରୋମିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ନ ଥାଏ, ତେବେ ସାମଗ୍ରୀର ଇଚ୍ଛିତ ଗୁଣ ରହିବ ନାହିଁ ଏବଂ କ୍ଷୟ ହେବ।
ସମ୍ବେଦନଶୀଳତାର ପ୍ରତିରୋଧ ଫିଲର ଧାତୁ ଚୟନ ଏବଂ ତାପ ଇନପୁଟ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ପୂର୍ବରୁ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଥିବା ପରି, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଏକ କମ୍ କାର୍ବନ ଫିଲର ଧାତୁ ବାଛିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ତଥାପି, କେତେକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ କେତେକ ସମୟରେ କାର୍ବନ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ଯେତେବେଳେ କମ୍ କାର୍ବନ ଫିଲର ଧାତୁ ଏକ ବିକଳ୍ପ ନୁହେଁ ସେତେବେଳେ ତାପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ୱେଲ୍ଡ ଏବଂ ତାପ-ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ରହିବାର ସମୟକୁ ସର୍ବନିମ୍ନ କରନ୍ତୁ - ସାଧାରଣତଃ 950 ରୁ 1,500 ଡିଗ୍ରୀ ଫାରେନହାଇଟ୍ (500 ରୁ 800 ଡିଗ୍ରୀ ସେଲସିୟସ୍) ବୋଲି ବିବେଚନା କରାଯାଏ। ଏହି ପରିସରରେ ସୋଲଡରିଂ ଯେତେ କମ୍ ସମୟ ବିତାଏ, ଏହା ସେତେ କମ୍ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଆପ୍ଲିକେସନ୍ ସୋଲଡରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସର୍ବଦା ଇଣ୍ଟରପାସ୍ ତାପମାତ୍ରା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ।
କ୍ରୋମିୟମ କାର୍ବାଇଡ୍ ଗଠନକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଏବଂ ନିଓବିୟମ୍ ଭଳି ମିଶ୍ରଧାତୁ ଉପାଦାନ ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଫିଲର ଧାତୁ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଅନ୍ୟ ଏକ ବିକଳ୍ପ। କାରଣ ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତାକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ କରେ, ଏହି ଫିଲର ଧାତୁଗୁଡ଼ିକୁ ସମସ୍ତ ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ।
ରୁଟ୍ ପାସ୍ ପାଇଁ ଗ୍ୟାସ୍ ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍ ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ (GTAW) ହେଉଛି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ୱେଲ୍ଡିଂର ପାରମ୍ପରିକ ପଦ୍ଧତି। ଏଥିପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ ୱେଲ୍ଡର ପଛ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଅକ୍ସିଡେସନକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଆର୍ଗନ୍ ର ବ୍ୟାକଫ୍ଲିଶିଂ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ତଥାପି, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବିଂରେ ତାର ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ବ୍ୟବହାର ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ସାଧାରଣ ହେବାରେ ଲାଗିଛି। ଏହି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ, ବିଭିନ୍ନ ସୁରକ୍ଷା ଗ୍ୟାସ୍ କିପରି ସାମଗ୍ରୀର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ତାହା ବୁଝିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ଗ୍ୟାସ୍ ଧାତୁ ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ (GMAW) ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବା ସମୟରେ, ଆର୍ଗନ୍ ଏବଂ କାର୍ବନ ଡାଇଅକ୍ସାଇଡ୍, ଆର୍ଗନ୍ ଏବଂ ଅମ୍ଳଜାନର ମିଶ୍ରଣ, କିମ୍ବା ତିନି-ଗ୍ୟାସ୍ ମିଶ୍ରଣ (ହିଲିୟମ୍, ଆର୍ଗନ୍ ଏବଂ କାର୍ବନ ଡାଇଅକ୍ସାଇଡ୍) ପାରମ୍ପରିକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ସାଧାରଣତଃ, ଏହି ମିଶ୍ରଣଗୁଡ଼ିକରେ ଅଧିକାଂଶ ଆର୍ଗନ୍ କିମ୍ବା ହିଲିୟମ୍ ଏବଂ 5% ରୁ କମ୍ କାର୍ବନ ଡାଇଅକ୍ସାଇଡ୍ ଥାଏ, କାରଣ କାର୍ବନ ଡାଇଅକ୍ସାଇଡ୍ ୱେଲ୍ଡ ପୁଲ୍‌କୁ କାର୍ବନ ଯୋଗାଇଥାଏ ଏବଂ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତାର ବିପଦ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ। ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉପରେ GMAW ପାଇଁ ଶୁଦ୍ଧ ଆର୍ଗନ୍ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ ନାହିଁ।
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇଁ ଫ୍ଲକ୍ସ-କୋର୍ଡ ତାରକୁ 75% ଆର୍ଗନ୍ ଏବଂ 25% କାର୍ବନ ଡାଇଅକ୍ସାଇଡର ପାରମ୍ପରିକ ମିଶ୍ରଣ ସହିତ ଚାଲିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଫ୍ଲକ୍ସରେ ସୁରକ୍ଷା ଗ୍ୟାସରୁ କାର୍ବନକୁ ୱେଲ୍ଡକୁ ଦୂଷିତ କରିବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ଉପାଦାନ ରହିଛି।
GMAW ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ବିକଶିତ ହେବା ସହିତ, ସେମାନେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ପାଇପ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ୱେଲ୍ଡିଂକୁ ସରଳୀକୃତ କରିଛନ୍ତି। ଯଦିଓ କିଛି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ GTAW ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ, ଉନ୍ନତ ତାର ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ଅନେକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରୟୋଗରେ ସମାନ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦକତା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ।
GMAW RMD ସହିତ ତିଆରି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ID ୱେଲ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟରେ ଅନୁରୂପ OD ୱେଲ୍ଡ ସହିତ ସମାନ।
ମିଲର୍ସ ରେଗୁଲେଟେଡ୍ ମେଟାଲ ଡିପୋଜିସନ୍ (RMD) ପରି ଏକ ପରିବର୍ତ୍ତିତ ସର୍ଟ-ସର୍କିଟ୍ GMAW ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି ରୁଟ୍ ପାସ୍ କିଛି ଅଷ୍ଟେନିଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଆପ୍ଲିକେସନ୍‌ରେ ବ୍ୟାକଫ୍ଲିଶିଂକୁ ଦୂର କରେ। RMD ରୁଟ୍ ପାସ୍ ପରେ ପଲ୍ସଡ୍ GMAW କିମ୍ବା ଫ୍ଲକ୍ସ-କୋର୍ଡ ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ ଫିଲ୍ ଏବଂ କ୍ୟାପ୍ ପାସ୍ କରାଯାଇପାରିବ - ଏକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଯାହା ବ୍ୟାକ-ପର୍ଜିଂ ସହିତ GTAW ବ୍ୟବହାର କରିବା ତୁଳନାରେ ସମୟ ଏବଂ ଟଙ୍କା ସଞ୍ଚୟ କରେ, ବିଶେଷକରି ବଡ଼ ପାଇପ୍‌ରେ।
ଏକ ଶାନ୍ତ, ସ୍ଥିର ଆର୍କ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ପୁଡଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ RMD ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ସର୍ଟ-ସର୍କିଟ୍ ଧାତୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏହା ଥଣ୍ଡା ଲ୍ୟାପ୍ କିମ୍ବା ଫ୍ୟୁଜନର ଅଭାବର କମ୍ ସମ୍ଭାବନା, କମ୍ ସ୍ପାଟର୍ ଏବଂ ଏକ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇପ୍ ରୁଟ୍ ପାସ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ। ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଧାତୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ମଧ୍ୟ ସମାନ ବୁନ୍ଦା ଜମା ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ପୁଲର ସହଜ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ତେଣୁ ତାପ ଇନପୁଟ୍ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗତି ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଅପାରମ୍ପରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ୱେଲ୍ଡିଂ ଉତ୍ପାଦକତା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ। RMD ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, ୱେଲ୍ଡିଂ ଗତି 6 ରୁ 12 ଇଞ୍ଚ/ମିନିଟ୍ ହୋଇପାରେ। କାରଣ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଅତିରିକ୍ତ ଗରମ ନକରି ଉତ୍ପାଦକତା ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଏହା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର ଗୁଣ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ପ୍ରକ୍ରିୟାର ହ୍ରାସିତ ତାପ ଇନପୁଟ୍ ମଧ୍ୟ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟର ବିକୃତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ଏହି ସ୍ପନ୍ଦିତ GMAW ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରମ୍ପରିକ ସ୍ପ୍ରେ ପଲ୍ସ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ଆର୍କ ଲମ୍ବ, ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ଆର୍କ କୋନ୍ ଏବଂ କମ୍ ଉତ୍ତାପ ଇନପୁଟ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଯେହେତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାଟି ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍, ଆର୍କ ଡ୍ରିଫ୍ଟ ଏବଂ ଟିପ୍-ଟୁ-ୱାର୍କପିସ୍ ଦୂରତା ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ଦୂର ହୋଇଯାଏ। ଏହା ସ୍ଥାନ ଭିତରେ ଏବଂ ସ୍ଥାନ ବାହାରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ସହଜ ପୁଡଲ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଶେଷରେ, ମୂଳ ବିଡ୍ ପାଇଁ RMD ସହିତ ଫିଲ୍ ଏବଂ କ୍ୟାପ୍ ବିଡ୍ ପାଇଁ ପଲ୍ସିତ GMAW ସଂଯୋଗ କରିବା ଦ୍ଵାରା ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗୋଟିଏ ତାର ଏବଂ ଗୋଟିଏ ଗ୍ୟାସ୍ ବ୍ୟବହାର କରି କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମୟକୁ ଦୂର କରିଥାଏ।
ପାଇପ୍ ଆଣ୍ଡ ଟ୍ୟୁବ୍ ମେମ୍ଫିସ୍ 2022 ହେଉଛି ସିମଲେସ୍ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାରେ କାମ କରୁଥିବା ବୃତ୍ତିଗତମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଏକ ସମ୍ମିଳନୀ। ଉତ୍ତର ଆମେରିକାରେ ଅନ୍ୟ କୌଣସି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମ ଏତେ ପାଇପଲାଇନ୍ ନେତାଙ୍କୁ ବିଶେଷଜ୍ଞତା ବାଣ୍ଟିବା ପାଇଁ ଏକାଠି କରେ ନାହିଁ। ଏହାକୁ ହରାନ୍ତୁ ନାହିଁ!
ଏବେ The FABRICATOR ର ଡିଜିଟାଲ୍ ସଂସ୍କରଣର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରବେଶ ସହିତ, ମୂଲ୍ୟବାନ ଶିଳ୍ପ ସମ୍ବଳଗୁଡ଼ିକୁ ସହଜ ପ୍ରବେଶ।
ଦି ଟ୍ୟୁବ୍ ଆଣ୍ଡ ପାଇପ୍ ଜର୍ଣ୍ଣାଲର ଡିଜିଟାଲ୍ ସଂସ୍କରଣ ଏବେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପଲବ୍ଧ, ଯାହା ମୂଲ୍ୟବାନ ଶିଳ୍ପ ସମ୍ବଳଗୁଡ଼ିକୁ ସହଜରେ ପ୍ରବେଶ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଜର୍ଣ୍ଣାଲର ଡିଜିଟାଲ୍ ସଂସ୍କରଣର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରବେଶ ଉପଭୋଗ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ବଜାର ପାଇଁ ସର୍ବଶେଷ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଉନ୍ନତି, ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ସମାଚାର ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଏବେ The Fabricator en Español ର ଡିଜିଟାଲ୍ ସଂସ୍କରଣର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରବେଶ ସହିତ, ମୂଲ୍ୟବାନ ଶିଳ୍ପ ସମ୍ବଳଗୁଡ଼ିକୁ ସହଜ ପ୍ରବେଶ।


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ-୦୫-୨୦୨୨