സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ പ്രയാസമില്ല, പക്ഷേ വെൽഡിങ്ങിന് വിശദാംശങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. മൈൽഡ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം പോലെ ഇത് ചൂട് പുറന്തള്ളുന്നില്ല, നിങ്ങൾ അതിൽ കൂടുതൽ ചൂട് നിക്ഷേപിച്ചാൽ ഇതിന് കുറച്ച് നാശന പ്രതിരോധം നഷ്ടപ്പെട്ടേക്കാം. മികച്ച രീതികൾ അതിന്റെ നാശന പ്രതിരോധം നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു. ചിത്രം: മില്ലർ ഇലക്ട്രിക്
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ നാശന പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ള ഭക്ഷണ പാനീയങ്ങൾ, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, പ്രഷർ വെസൽ, പെട്രോകെമിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി നിർണായക ട്യൂബിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇതിനെ ആകർഷകമായ ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഈ മെറ്റീരിയൽ മൈൽഡ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം പോലെ ചൂട് പുറന്തള്ളുന്നില്ല, കൂടാതെ അനുചിതമായ വെൽഡിംഗ് അതിന്റെ നാശന പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കും. വളരെയധികം താപ ഇൻപുട്ട് പ്രയോഗിക്കുന്നതും തെറ്റായ ഫില്ലർ മെറ്റൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതും രണ്ട് കുറ്റവാളികളാണ്.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിങ്ങിനായി ചില മികച്ച രീതികൾ പിന്തുടരുന്നത് ഫലങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്താനും ലോഹം അതിന്റെ നാശന പ്രതിരോധം നിലനിർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനും സഹായിക്കും. കൂടാതെ, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ നവീകരിക്കുന്നതിലൂടെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതാ നേട്ടങ്ങൾ കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിങ്ങിൽ, കാർബൺ ഉള്ളടക്കം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ഫില്ലർ മെറ്റൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ നിർണായകമാണ്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് വെൽഡിങ്ങിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫില്ലർ ലോഹങ്ങൾ വെൽഡ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുകയും വേണം.
ER308L പോലുള്ള "L" പദവിയുള്ള ഫില്ലർ ലോഹങ്ങൾക്കായി തിരയുക, കാരണം അവ കുറഞ്ഞ പരമാവധി കാർബൺ ഉള്ളടക്കം നൽകുന്നു, ഇത് കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അലോയ്കളുടെ നാശന പ്രതിരോധം നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫില്ലർ ലോഹങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് കുറഞ്ഞ കാർബൺ ബേസ് ലോഹം വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നത് വെൽഡഡ് ജോയിന്റിലെ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും നാശന സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. "H" എന്ന് അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന ഫില്ലർ ലോഹങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുക, കാരണം ഇവ ഉയർന്ന കാർബൺ ഉള്ളടക്കം നൽകുന്നു, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉയർന്ന ശക്തി ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, മൂലകങ്ങളുടെ അംശം കുറവുള്ള (മാലിന്യങ്ങൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) ഒരു ഫില്ലർ മെറ്റൽ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതും പ്രധാനമാണ്. ആന്റിമണി, ആർസെനിക്, ഫോസ്ഫറസ്, സൾഫർ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള ഫില്ലർ ലോഹങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിലെ അവശിഷ്ട മൂലകങ്ങളാണിവ. അവ വസ്തുവിന്റെ നാശന പ്രതിരോധത്തെ വളരെയധികം ബാധിക്കും.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ താപ ഇൻപുട്ടിനോട് വളരെ സെൻസിറ്റീവ് ആയതിനാൽ, മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങൾ നിലനിർത്തുന്നതിന് ചൂട് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിൽ ജോയിന്റ് തയ്യാറാക്കലും ശരിയായ അസംബ്ലിയും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഭാഗങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള വിടവുകളോ അസമമായ ഫിറ്റ് മൂലമോ, ടോർച്ച് ഒരു സ്ഥലത്ത് കൂടുതൽ നേരം നിൽക്കേണ്ടിവരും, ആ വിടവുകൾ നികത്താൻ കൂടുതൽ ഫില്ലർ മെറ്റൽ ആവശ്യമാണ്. ഇത് ബാധിത പ്രദേശത്ത് ചൂട് അടിഞ്ഞുകൂടാൻ ഇടയാക്കും, ഇത് ഭാഗം അമിതമായി ചൂടാകാൻ കാരണമാകും. മോശം ഫിറ്റ് വിടവ് നികത്തുന്നതിനും ആവശ്യമായ വെൽഡ് പെനട്രേഷൻ നേടുന്നതിനും കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാക്കും. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ ഭാഗങ്ങൾ കഴിയുന്നത്ര പൂർണതയോട് അടുത്ത് യോജിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക.
ഈ വസ്തുവിന്റെ ശുചിത്വവും വളരെ പ്രധാനമാണ്. വെൽഡിഡ് സന്ധികളിൽ വളരെ ചെറിയ അളവിലുള്ള മലിനീകരണമോ അഴുക്കോ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ശക്തിയും നാശന പ്രതിരോധവും കുറയ്ക്കുന്ന വൈകല്യങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും. വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ് അടിവസ്ത്രം വൃത്തിയാക്കാൻ, കാർബൺ സ്റ്റീലിലോ അലുമിനിയത്തിലോ ഉപയോഗിച്ചിട്ടില്ലാത്ത ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്രത്യേക ബ്രഷ് ഉപയോഗിക്കുക.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ, സെൻസിറ്റൈസേഷൻ ആണ് നാശന പ്രതിരോധം നഷ്ടപ്പെടാനുള്ള പ്രധാന കാരണം. വെൽഡിംഗ് താപനിലയും തണുപ്പിക്കൽ നിരക്കും വളരെയധികം ചാഞ്ചാടുമ്പോൾ ഇത് സംഭവിക്കാം, ഇത് മെറ്റീരിയലിന്റെ സൂക്ഷ്മഘടനയിൽ മാറ്റം വരുത്തുന്നു.
റൂട്ട് പാസ് ബാക്ക്ഫ്ലഷ് ചെയ്യാതെ GMAW ഉം റെഗുലേറ്റഡ് മെറ്റൽ ഡിപ്പോസിഷനും (RMD) ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡ് ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിലെ ഈ OD വെൽഡ്, കാഴ്ചയിലും ഗുണനിലവാരത്തിലും ബാക്ക്ഫ്ലഷ് ചെയ്ത GTAW ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച വെൽഡുകൾക്ക് സമാനമാണ്.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ നാശന പ്രതിരോധത്തിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗം ക്രോമിയം ഓക്സൈഡാണ്. എന്നാൽ വെൽഡിലെ കാർബണിന്റെ അളവ് വളരെ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, ക്രോമിയം കാർബൈഡ് രൂപം കൊള്ളും. ഇവ ക്രോമിയത്തെ ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ആവശ്യമുള്ള ക്രോമിയം ഓക്സൈഡിന്റെ രൂപീകരണം തടയുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ നാശന പ്രതിരോധം നൽകുന്നു. ആവശ്യത്തിന് ക്രോമിയം ഓക്സൈഡ് ഇല്ലെങ്കിൽ, മെറ്റീരിയലിന് ആവശ്യമുള്ള ഗുണങ്ങൾ ഉണ്ടാകില്ല, കൂടാതെ നാശവും സംഭവിക്കും.
സെൻസിറ്റൈസേഷൻ തടയുന്നത് ഫില്ലർ ലോഹ തിരഞ്ഞെടുപ്പിലും താപ ഇൻപുട്ടിന്റെ നിയന്ത്രണത്തിലുമാണ്. നേരത്തെ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിങ്ങിന് കുറഞ്ഞ കാർബൺ ഫില്ലർ ലോഹം തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ശക്തി നൽകാൻ ചിലപ്പോൾ കാർബൺ ആവശ്യമാണ്. കുറഞ്ഞ കാർബൺ ഫില്ലർ ലോഹങ്ങൾ ഒരു ഓപ്ഷനല്ലാത്തപ്പോൾ താപ നിയന്ത്രണം പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്.
വെൽഡും താപ ബാധിത മേഖലയും ഉയർന്ന താപനിലയിൽ തുടരുന്ന സമയം കുറയ്ക്കുക - സാധാരണയായി 950 മുതൽ 1,500 ഡിഗ്രി ഫാരൻഹീറ്റ് (500 മുതൽ 800 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ്) ആയി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. ഈ ശ്രേണിയിൽ സോളിഡിംഗ് ചെലവഴിക്കുന്ന സമയം കുറയുമ്പോൾ, അത് സൃഷ്ടിക്കുന്ന താപം കുറയും. ആപ്ലിക്കേഷൻ സോളിഡിംഗ് നടപടിക്രമത്തിലെ ഇന്റർപാസ് താപനില എപ്പോഴും പരിശോധിച്ച് നിരീക്ഷിക്കുക.
ക്രോമിയം കാർബൈഡ് രൂപീകരണം തടയുന്നതിന് ടൈറ്റാനിയം, നിയോബിയം തുടങ്ങിയ അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഫില്ലർ ലോഹങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ് മറ്റൊരു ഓപ്ഷൻ. ഈ ഘടകങ്ങൾ ശക്തിയെയും കാഠിന്യത്തെയും ബാധിക്കുന്നതിനാൽ, എല്ലാ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും ഈ ഫില്ലർ ലോഹങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.
റൂട്ട് പാസിനുള്ള ഗ്യാസ് ടങ്സ്റ്റൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് (GTAW) സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പരമ്പരാഗത രീതിയാണ്. വെൽഡിന്റെ പിൻഭാഗത്ത് ഓക്സീകരണം തടയാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് ഇതിന് സാധാരണയായി ആർഗോൺ ബാക്ക്ഫ്ലഷ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകളിൽ വയർ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയകളുടെ ഉപയോഗം കൂടുതൽ സാധാരണമായിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. ഈ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, വിവിധ ഷീൽഡിംഗ് വാതകങ്ങൾ മെറ്റീരിയലിന്റെ നാശന പ്രതിരോധത്തെ എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നുവെന്ന് മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.
ഗ്യാസ് മെറ്റൽ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് (GMAW) പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ആർഗോൺ, കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ്, ആർഗോൺ, ഓക്സിജൻ എന്നിവയുടെ മിശ്രിതം, അല്ലെങ്കിൽ മൂന്ന് വാതക മിശ്രിതം (ഹീലിയം, ആർഗൺ, കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ്) എന്നിവ പരമ്പരാഗതമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, ഈ മിശ്രിതങ്ങളിൽ കൂടുതലും ആർഗോൺ അല്ലെങ്കിൽ ഹീലിയവും 5% ൽ താഴെ കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡും അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, കാരണം കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് വെൽഡ് പൂളിലേക്ക് കാർബൺ നൽകുകയും സെൻസിറ്റൈസേഷൻ സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ GMAW-ന് ശുദ്ധമായ ആർഗൺ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനുള്ള ഫ്ലക്സ്-കോർഡ് വയർ 75% ആർഗോണിന്റെയും 25% കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡിന്റെയും പരമ്പരാഗത മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിനാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഷീൽഡിംഗ് വാതകത്തിൽ നിന്നുള്ള കാർബൺ വെൽഡിനെ മലിനമാക്കുന്നത് തടയാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ചേരുവകൾ ഫ്ലക്സിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
GMAW പ്രക്രിയകൾ വികസിച്ചതോടെ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകളുടെയും പൈപ്പുകളുടെയും വെൽഡിംഗ് അവർ ലളിതമാക്കി. ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇപ്പോഴും GTAW പ്രക്രിയകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, എന്നാൽ പല സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും വിപുലമായ വയർ പ്രക്രിയകൾക്ക് സമാനമായ ഗുണനിലവാരവും ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും നൽകാൻ കഴിയും.
GMAW RMD ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഐഡി വെൽഡുകൾ ഗുണനിലവാരത്തിലും രൂപത്തിലും അനുബന്ധ OD വെൽഡുകൾക്ക് സമാനമാണ്.
മില്ലേഴ്‌സ് റെഗുലേറ്റഡ് മെറ്റൽ ഡിപ്പോസിഷൻ (RMD) പോലുള്ള പരിഷ്‌ക്കരിച്ച ഷോർട്ട്-സർക്യൂട്ട് GMAW പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ചുള്ള റൂട്ട് പാസ്, ചില ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ബാക്ക്ഫ്ലഷിംഗ് ഇല്ലാതാക്കുന്നു. RMD റൂട്ട് പാസിന് ശേഷം പൾസ്ഡ് GMAW അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലക്സ്-കോർഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് ഫിൽ ആൻഡ് ക്യാപ് പാസുകൾ ഉപയോഗിക്കാം - GTAW ഉപയോഗിച്ച് ബാക്ക്-പർജിംഗുമായി, പ്രത്യേകിച്ച് വലിയ പൈപ്പുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനേക്കാൾ സമയവും പണവും ലാഭിക്കുന്ന ഒരു മാറ്റം.
ശാന്തവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ആർക്ക്, വെൽഡ് പുഡിൽ എന്നിവ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് RMD കൃത്യമായി നിയന്ത്രിത ഷോർട്ട്-സർക്യൂട്ട് മെറ്റൽ ട്രാൻസ്ഫർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് കോൾഡ് ലാപ്‌സിനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു, ഫ്യൂഷൻ ഇല്ലാതിരിക്കുന്നു, സ്‌പാറ്റർ കുറയുന്നു, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പൈപ്പ് റൂട്ട് പാസ് ലഭിക്കുന്നു. കൃത്യമായി നിയന്ത്രിത ലോഹ ട്രാൻസ്ഫർ ഏകീകൃത തുള്ളി നിക്ഷേപവും വെൽഡ് പൂളിന്റെ എളുപ്പത്തിലുള്ള നിയന്ത്രണവും നൽകുന്നു, അതിനാൽ താപ ഇൻപുട്ടും വെൽഡിംഗ് വേഗതയും നൽകുന്നു.
പാരമ്പര്യേതര പ്രക്രിയകൾ വെൽഡിംഗ് ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കും. ഒരു RMD ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, വെൽഡിംഗ് വേഗത മിനിറ്റിൽ 6 മുതൽ 12 ഇഞ്ച് വരെയാകാം. ഭാഗങ്ങൾ അധികമായി ചൂടാക്കാതെ തന്നെ ഈ പ്രക്രിയ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനാൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഗുണങ്ങളും നാശന പ്രതിരോധവും നിലനിർത്താൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു. പ്രക്രിയയുടെ കുറഞ്ഞ താപ ഇൻപുട്ട് അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ രൂപഭേദം നിയന്ത്രിക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.
പരമ്പരാഗത സ്പ്രേ പൾസ് ട്രാൻസ്ഫറിനേക്കാൾ കുറഞ്ഞ ആർക്ക് നീളവും, ഇടുങ്ങിയ ആർക്ക് കോണുകളും, കുറഞ്ഞ താപ ഇൻപുട്ടും ഈ പൾസ്ഡ് GMAW പ്രക്രിയ നൽകുന്നു. പ്രക്രിയ ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് ആയതിനാൽ, ആർക്ക് ഡ്രിഫ്റ്റും ടിപ്പ്-ടു-വർക്ക്പീസ് ദൂര വ്യതിയാനങ്ങളും ഫലത്തിൽ ഇല്ലാതാക്കപ്പെടുന്നു. ഇൻ-പ്ലേസ്, ഔട്ട്-ഓഫ്-പ്ലേസ് വെൽഡിങ്ങിന് ഇത് എളുപ്പമുള്ള പുഡിൽ നിയന്ത്രണം നൽകുന്നു. ഒടുവിൽ, ഫിൽ, ക്യാപ് ബീഡിനായി പൾസ്ഡ് GMAW എന്നിവ റൂട്ട് ബീഡിനായി RMD ഉപയോഗിച്ച് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നത് വെൽഡിംഗ് നടപടിക്രമം ഒരു വയർ, ഒരു ഗ്യാസ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നടത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് പ്രക്രിയ മാറ്റ സമയങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു.
പൈപ്പ് & ട്യൂബ് മെംഫിസ് 2022 എന്നത് സുഗമവും വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിലും പ്രവർത്തിക്കുന്ന പ്രൊഫഷണലുകൾക്കുള്ള ഒരു കോൺഫറൻസാണ്. വടക്കേ അമേരിക്കയിലെ മറ്റൊരു പരിപാടിയും വൈദഗ്ദ്ധ്യം പങ്കിടാൻ ഇത്രയധികം പൈപ്പ്‌ലൈൻ നേതാക്കളെ ഒരുമിച്ച് കൊണ്ടുവരുന്നില്ല. ഇത് നഷ്ടപ്പെടുത്തരുത്!
ഇപ്പോൾ The FABRICATOR-ന്റെ ഡിജിറ്റൽ പതിപ്പിലേക്കുള്ള പൂർണ്ണ ആക്‌സസ്, വിലപ്പെട്ട വ്യവസായ വിഭവങ്ങളിലേക്കുള്ള എളുപ്പത്തിലുള്ള ആക്‌സസ്.
ട്യൂബ് & പൈപ്പ് ജേണലിന്റെ ഡിജിറ്റൽ പതിപ്പ് ഇപ്പോൾ പൂർണ്ണമായും ആക്‌സസ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്, ഇത് വിലപ്പെട്ട വ്യവസായ വിഭവങ്ങളിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ പ്രവേശനം നൽകുന്നു.
മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് വിപണിക്കായുള്ള ഏറ്റവും പുതിയ സാങ്കേതിക മുന്നേറ്റങ്ങൾ, മികച്ച രീതികൾ, വ്യവസായ വാർത്തകൾ എന്നിവ നൽകുന്ന STAMPING ജേണലിന്റെ ഡിജിറ്റൽ പതിപ്പിലേക്കുള്ള പൂർണ്ണ ആക്‌സസ് ആസ്വദിക്കൂ.
ഇപ്പോൾ ദി ഫാബ്രിക്കേറ്റർ എൻ എസ്പാനോളിന്റെ ഡിജിറ്റൽ പതിപ്പിലേക്കുള്ള പൂർണ്ണ ആക്‌സസ്, വിലയേറിയ വ്യവസായ വിഭവങ്ങളിലേക്കുള്ള എളുപ്പത്തിലുള്ള ആക്‌സസ്.