স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে কাজ করা কঠিন নয়, তবে এটি ঢালাই করার জন্য বিস্তারিত মনোযোগ প্রয়োজন। এটি হালকা ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়ামের মতো তাপ অপচয় করে না এবং যদি আপনি এতে খুব বেশি তাপ দেন তবে এটি কিছু জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা হারাতে পারে। সেরা অনুশীলনগুলি এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখতে সহায়তা করে। ছবি: মিলার ইলেকট্রিক
স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এটিকে উচ্চ-বিশুদ্ধতা খাদ্য ও পানীয়, ওষুধ, চাপবাহী জাহাজ এবং পেট্রোকেমিক্যাল অ্যাপ্লিকেশন সহ অনেক গুরুত্বপূর্ণ টিউবিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি আকর্ষণীয় পছন্দ করে তোলে। তবে, এই উপাদানটি হালকা ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়ামের মতো তাপ অপচয় করে না এবং অনুপযুক্ত ঢালাই এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করতে পারে। অত্যধিক তাপ ইনপুট প্রয়োগ এবং ভুল ফিলার ধাতু ব্যবহার দুটি অপরাধী।
স্টেইনলেস স্টিল ঢালাইয়ের জন্য কিছু সেরা অনুশীলন অনুসরণ করলে ফলাফল উন্নত হতে পারে এবং ধাতুর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখা নিশ্চিত করা যেতে পারে। উপরন্তু, ঢালাই প্রক্রিয়া আপগ্রেড করলে মানের সাথে আপস না করেই উৎপাদনশীলতার সুবিধা পাওয়া যেতে পারে।
স্টেইনলেস স্টিল ওয়েল্ডিংয়ে, কার্বনের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণের জন্য ফিলার ধাতু নির্বাচন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। স্টেইনলেস স্টিল পাইপ ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ব্যবহৃত ফিলার ধাতুগুলি ওয়েল্ডের কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি করবে এবং প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে।
"L" উপাধিযুক্ত ফিলার ধাতুগুলি সন্ধান করুন, যেমন ER308L, কারণ এগুলিতে সর্বাধিক কার্বন উপাদান কম থাকে যা কম-কার্বন স্টেইনলেস স্টিলের মিশ্রণের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখতে সহায়তা করে। স্ট্যান্ডার্ড ফিলার ধাতু দিয়ে কম কার্বন বেস ধাতু ঢালাই করলে ঝালাই করা জয়েন্টের কার্বন উপাদান বৃদ্ধি পায়, ক্ষয়ের ঝুঁকি বৃদ্ধি পায়। "H" চিহ্নিত ফিলার ধাতুগুলি এড়িয়ে চলুন কারণ এগুলি উচ্চ কার্বন উপাদান সরবরাহ করে এবং উচ্চ তাপমাত্রায় উচ্চ শক্তির প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
স্টেইনলেস স্টিল ঢালাই করার সময়, এমন একটি ফিলার ধাতু নির্বাচন করাও গুরুত্বপূর্ণ যেখানে উপাদানের পরিমাণ কম (অমেধ্য নামেও পরিচিত)। এগুলি ফিলার ধাতু তৈরিতে ব্যবহৃত কাঁচামালের অবশিষ্ট উপাদান, যার মধ্যে অ্যান্টিমনি, আর্সেনিক, ফসফরাস এবং সালফার অন্তর্ভুক্ত। এগুলি উপাদানের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করতে পারে।
যেহেতু স্টেইনলেস স্টিল তাপ ইনপুটের প্রতি খুবই সংবেদনশীল, তাই উপাদানের বৈশিষ্ট্য বজায় রাখার জন্য তাপ নিয়ন্ত্রণে জয়েন্ট প্রস্তুতি এবং সঠিক সমাবেশ গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। অংশগুলির মধ্যে ফাঁক বা অসম ফিটের কারণে, টর্চটিকে এক জায়গায় বেশিক্ষণ থাকতে হয় এবং সেই ফাঁকগুলি পূরণ করার জন্য আরও বেশি ফিলার ধাতুর প্রয়োজন হয়। এর ফলে ক্ষতিগ্রস্ত স্থানে তাপ জমা হতে পারে, যা অংশটিকে অতিরিক্ত গরম করতে পারে। দুর্বল ফিটের কারণে ফাঁক পূরণ করা এবং প্রয়োজনীয় ওয়েল্ড পেনিট্রেশন পাওয়া আরও কঠিন হয়ে উঠতে পারে। স্টেইনলেস স্টিলের সাথে অংশগুলি যতটা সম্ভব নিখুঁতভাবে ফিট করা নিশ্চিত করার জন্য যত্ন নিন।
এই উপাদানের পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতাও খুবই গুরুত্বপূর্ণ। ঢালাই করা জয়েন্টগুলিতে খুব কম পরিমাণে দূষণ বা ময়লা ত্রুটি সৃষ্টি করতে পারে যা চূড়ান্ত পণ্যের শক্তি এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে। ঢালাইয়ের আগে সাবস্ট্রেট পরিষ্কার করার জন্য, একটি স্টেইনলেস স্টিলের বিশেষ ব্রাশ ব্যবহার করুন যা কার্বন ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়ামে ব্যবহার করা হয়নি।
স্টেইনলেস স্টিলে, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাসের প্রধান কারণ হল সংবেদনশীলতা। এটি ঘটতে পারে যখন ঢালাইয়ের তাপমাত্রা এবং শীতলকরণের হার খুব বেশি ওঠানামা করে, যা উপাদানের মাইক্রোস্ট্রাকচার পরিবর্তন করে।
স্টেইনলেস স্টিলের পাইপের উপর এই OD ওয়েল্ড, যা GMAW এবং নিয়ন্ত্রিত ধাতব জমা (RMD) ব্যবহার করে রুট পাসের ব্যাকফ্লাশিং ছাড়াই ঢালাই করা হয়, চেহারা এবং মানের দিক থেকে ব্যাকফ্লাশ করা GTAW দিয়ে তৈরি ওয়েল্ডের মতোই।
স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ হল ক্রোমিয়াম অক্সাইড। কিন্তু যদি ওয়েল্ডে কার্বনের পরিমাণ খুব বেশি হয়, তাহলে ক্রোমিয়াম কার্বাইড তৈরি হবে। এগুলি ক্রোমিয়ামকে আবদ্ধ করে এবং পছন্দসই ক্রোমিয়াম অক্সাইড তৈরিতে বাধা দেয়, যা স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা দেয়। যদি পর্যাপ্ত ক্রোমিয়াম অক্সাইড না থাকে, তাহলে উপাদানটির পছন্দসই বৈশিষ্ট্য থাকবে না এবং জারা ঘটবে।
সংবেদনশীলতা প্রতিরোধের জন্য ফিলার ধাতু নির্বাচন এবং তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হয়। যেমনটি আগেই উল্লেখ করা হয়েছে, স্টেইনলেস স্টিল ঢালাইয়ের জন্য কম কার্বন ফিলার ধাতু নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। তবে, কিছু নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য শক্তি প্রদানের জন্য কখনও কখনও কার্বনের প্রয়োজন হয়। তাপ নিয়ন্ত্রণ বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যখন কম কার্বন ফিলার ধাতু একটি বিকল্প নয়।
ওয়েল্ড এবং তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলটি উচ্চ তাপমাত্রায় থাকার সময়কাল কমিয়ে আনুন—সাধারণত ৯৫০ থেকে ১,৫০০ ডিগ্রি ফারেনহাইট (৫০০ থেকে ৮০০ ডিগ্রি সেলসিয়াস) বিবেচনা করা হয়। এই পরিসরে সোল্ডারিং যত কম সময় ব্যয় করবে, তত কম তাপ উৎপন্ন করবে। অ্যাপ্লিকেশন সোল্ডারিং পদ্ধতিতে সর্বদা ইন্টারপাস তাপমাত্রা পরীক্ষা করুন এবং পর্যবেক্ষণ করুন।
আরেকটি বিকল্প হল ক্রোমিয়াম কার্বাইড গঠন রোধ করার জন্য টাইটানিয়াম এবং নিওবিয়ামের মতো সংকর ধাতু দিয়ে তৈরি ফিলার ধাতু ব্যবহার করা। যেহেতু এই উপাদানগুলি শক্তি এবং দৃঢ়তাকেও প্রভাবিত করে, তাই এই ফিলার ধাতুগুলি সমস্ত প্রয়োগে ব্যবহার করা যাবে না।
রুট পাসের জন্য গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং (GTAW) হল স্টেইনলেস স্টিলের পাইপ ঢালাই করার ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতি। এর জন্য সাধারণত আর্গনের ব্যাকফ্লাশিং প্রয়োজন হয় যাতে ওয়েল্ডের পিছনের দিকে জারণ রোধ করা যায়। তবে, স্টেইনলেস স্টিলের টিউবিংয়ে তারের ঢালাই প্রক্রিয়ার ব্যবহার ক্রমশ সাধারণ হয়ে উঠছে। এই অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, বিভিন্ন শিল্ডিং গ্যাসগুলি কীভাবে উপাদানের ক্ষয় প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে তা বোঝা গুরুত্বপূর্ণ।
গ্যাস মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং (GMAW) প্রক্রিয়া ব্যবহার করে স্টেইনলেস স্টিল ঢালাই করার সময়, ঐতিহ্যগতভাবে আর্গন এবং কার্বন ডাই অক্সাইড, আর্গন এবং অক্সিজেনের মিশ্রণ, অথবা তিন-গ্যাস মিশ্রণ (হিলিয়াম, আর্গন এবং কার্বন ডাই অক্সাইড) ব্যবহার করা হয়। সাধারণত, এই মিশ্রণগুলিতে বেশিরভাগই আর্গন বা হিলিয়াম এবং 5% এর কম কার্বন ডাই অক্সাইড থাকে, কারণ কার্বন ডাই অক্সাইড ওয়েল্ড পুলে কার্বন সরবরাহ করে এবং সংবেদনশীলতার ঝুঁকি বাড়ায়। স্টেইনলেস স্টিলে GMAW এর জন্য বিশুদ্ধ আর্গন সুপারিশ করা হয় না।
স্টেইনলেস স্টিলের জন্য ফ্লাক্স-কোরড তারটি ৭৫% আর্গন এবং ২৫% কার্বন ডাই অক্সাইডের ঐতিহ্যবাহী মিশ্রণ দিয়ে চালানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ফ্লাক্সে এমন উপাদান রয়েছে যা ঢালাই গ্যাস থেকে কার্বনকে ওয়েল্ডকে দূষিত করতে বাধা দেয়।
GMAW প্রক্রিয়াগুলি বিকশিত হওয়ার সাথে সাথে, তারা স্টেইনলেস স্টিলের টিউব এবং পাইপের ঢালাই সহজ করেছে। যদিও কিছু অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এখনও GTAW প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হতে পারে, উন্নত তারের প্রক্রিয়াগুলি অনেক স্টেইনলেস স্টিলের অ্যাপ্লিকেশনে একই মানের এবং উচ্চতর উৎপাদনশীলতা প্রদান করতে পারে।
GMAW RMD দিয়ে তৈরি স্টেইনলেস স্টিলের আইডি ওয়েল্ডগুলি গুণমান এবং চেহারায় সংশ্লিষ্ট OD ওয়েল্ডগুলির মতোই।
মিলারের নিয়ন্ত্রিত ধাতু জমা (RMD) এর মতো পরিবর্তিত শর্ট-সার্কিট GMAW প্রক্রিয়া ব্যবহার করে রুট পাস কিছু অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল অ্যাপ্লিকেশনে ব্যাকফ্লাশিং দূর করে। RMD রুট পাসের পরে পালসড GMAW বা ফ্লাক্স-কোরড আর্ক ওয়েল্ডিং ফিল এবং ক্যাপ পাস ব্যবহার করা যেতে পারে - একটি পরিবর্তন যা ব্যাক-পার্জিং সহ GTAW ব্যবহারের তুলনায় সময় এবং অর্থ সাশ্রয় করে, বিশেষ করে বড় পাইপে।
RMD একটি শান্ত, স্থিতিশীল আর্ক এবং ওয়েল্ড পুডল তৈরি করতে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত শর্ট-সার্কিট ধাতব স্থানান্তর ব্যবহার করে। এটি ঠান্ডা ল্যাপ বা ফিউশনের অভাবের সম্ভাবনা কম, কম স্প্যাটার এবং উচ্চ মানের পাইপ রুট পাস প্রদান করে। সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত ধাতব স্থানান্তর অভিন্ন ফোঁটা জমা এবং ওয়েল্ড পুলের সহজ নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে এবং তাই তাপ ইনপুট এবং ওয়েল্ডিং গতি।
অপ্রচলিত প্রক্রিয়াগুলি ঢালাইয়ের উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি করতে পারে। RMD ব্যবহার করার সময়, ঢালাইয়ের গতি 6 থেকে 12 ইঞ্চি/মিনিট হতে পারে। যেহেতু প্রক্রিয়াটি যন্ত্রাংশের অতিরিক্ত উত্তাপ ছাড়াই উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি করে, এটি স্টেইনলেস স্টিলের বৈশিষ্ট্য এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখতে সাহায্য করে। প্রক্রিয়াটির হ্রাসকৃত তাপ ইনপুট সাবস্ট্রেটের বিকৃতি নিয়ন্ত্রণেও সহায়তা করে।
এই স্পন্দিত GMAW প্রক্রিয়াটি প্রচলিত স্প্রে পালস ট্রান্সফারের তুলনায় কম আর্ক দৈর্ঘ্য, সংকীর্ণ আর্ক কোণ এবং কম তাপ ইনপুট প্রদান করে। যেহেতু প্রক্রিয়াটি ক্লোজড-লুপ, তাই আর্ক ড্রিফ্ট এবং টিপ-টু-ওয়ার্কপিস দূরত্বের তারতম্য কার্যত দূর হয়। এটি স্থানের ভিতরে এবং স্থানের বাইরে ঢালাইয়ের জন্য সহজ পুডল নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে। অবশেষে, ফিল এবং ক্যাপ বিডের জন্য পালসিত GMAW কে রুট বিডের জন্য RMD এর সাথে সংযুক্ত করার ফলে একটি তার এবং একটি গ্যাস ব্যবহার করে ঢালাই প্রক্রিয়াটি সম্পাদন করা সম্ভব হয়, প্রক্রিয়া পরিবর্তনের সময় বাদ দেওয়া হয়।
পাইপ অ্যান্ড টিউব মেমফিস ২০২২ হল সিমলেস এবং ওয়েল্ডিং প্রযুক্তিতে কাজ করা পেশাদারদের জন্য একটি সম্মেলন। উত্তর আমেরিকার আর কোনও ইভেন্টে এত পাইপলাইন নেতাদের দক্ষতা ভাগ করে নেওয়ার জন্য একত্রিত করা হয় না। মিস করবেন না!
এখন The FABRICATOR-এর ডিজিটাল সংস্করণে সম্পূর্ণ অ্যাক্সেস সহ, মূল্যবান শিল্প সম্পদে সহজ অ্যাক্সেস।
দ্য টিউব অ্যান্ড পাইপ জার্নালের ডিজিটাল সংস্করণ এখন সম্পূর্ণরূপে অ্যাক্সেসযোগ্য, যা মূল্যবান শিল্প সম্পদগুলিতে সহজ অ্যাক্সেস প্রদান করে।
স্ট্যাম্পিং জার্নালের ডিজিটাল সংস্করণে সম্পূর্ণ অ্যাক্সেস উপভোগ করুন, যা ধাতব স্ট্যাম্পিং বাজারের জন্য সর্বশেষ প্রযুক্তিগত অগ্রগতি, সেরা অনুশীলন এবং শিল্পের খবর সরবরাহ করে।
এখন The Fabricator en Español-এর ডিজিটাল সংস্করণে সম্পূর্ণ অ্যাক্সেস সহ, মূল্যবান শিল্প সম্পদে সহজ অ্যাক্সেস।