រមូរ​មួយ​ដែល​ភ្ជាប់​ទៅ​នឹង​ដៃ​ដង​ថ្លឹង​ត្រូវ​បាន​បង្កើត​ឡើង​ជិត​នឹង​អង្កត់ផ្ចិត​ខាងក្រៅ​នៃ​ផ្នែក​បង្វិល។ ធាតុ​ឧបករណ៍​មូលដ្ឋាន​ដែល​ត្រូវការ​សម្រាប់​ប្រតិបត្តិការ​បង្វិល​ភាគច្រើន​រួមមាន ម៉ាន់ឌ្រេល ឧបករណ៍​តាមដាន​ដែល​កាន់​លោហៈ រមូរ និង​ដៃ​ដង​ថ្លឹង​ដែល​បង្កើត​ជា​ផ្នែក និង​ឧបករណ៍​តុបតែង។ រូបភាព៖ ក្រុមហ៊ុន Toledo Metal Spinning។
ការវិវត្តន៍នៃផលប័ត្រផលិតផលរបស់ក្រុមហ៊ុន Toledo Metal Spinning Co. ប្រហែលជាមិនមែនជារឿងធម្មតាទេ ប៉ុន្តែវាមិនមានលក្ខណៈពិសេសនៅក្នុងហាងផលិត និងផលិតលោហៈនោះទេ។ ហាងដែលមានមូលដ្ឋាននៅទីក្រុង Toledo រដ្ឋ Ohio បានចាប់ផ្តើមផលិតគ្រឿងបន្លាស់តាមតម្រូវការ ហើយត្រូវបានគេស្គាល់ថាផលិតផលិតផលប្រភេទជាក់លាក់។ នៅពេលដែលតម្រូវការកើនឡើង វាបានណែនាំផលិតផលស្តង់ដារជាច្រើនដោយផ្អែកលើការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធដ៏ពេញនិយម។
ការរួមបញ្ចូលគ្នារវាងការងារផលិតតាមការបញ្ជាទិញ និងការងារផលិតតាមស្តុកជួយធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពរវាងបន្ទុកហាង។ ការងារស្ទួនគ្នាក៏បើកទ្វារឱ្យមនុស្សយន្ត និងស្វ័យប្រវត្តិកម្មប្រភេទផ្សេងទៀតផងដែរ។ ប្រាក់ចំណូល និងប្រាក់ចំណេញបានកើនឡើង ហើយពិភពលោកហាក់ដូចជាដំណើរការល្អ។
ប៉ុន្តែតើអាជីវកម្មកំពុងរីកចម្រើនលឿនតាមដែលអាចធ្វើទៅបានទេ? ថ្នាក់ដឹកនាំនៃហាងដែលមានបុគ្គលិក ៤៥ នាក់បានដឹងថាអង្គការនេះមានសក្តានុពលច្រើនជាង ជាពិសេសនៅពេលដែលពួកគេបានឃើញពីរបៀបដែលវិស្វករផ្នែកលក់បានចំណាយពេលរបស់ពួកគេ។ ទោះបីជា TMS ផ្តល់ជូននូវផលិតផលជាច្រើនក៏ដោយ ផលិតផលជាច្រើនមិនអាចយកចេញពីស្តុកទំនិញដែលបានបញ្ចប់ ហើយដឹកជញ្ជូនបានទេ។ ពួកវាត្រូវបានកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធតាមការបញ្ជាទិញ។ នេះមានន័យថា វិស្វករផ្នែកលក់ចំណាយពេលច្រើនក្នុងការរៀបចំឯកសារសម្រាប់ការបញ្ជាទិញ hopper ដោយបញ្ជាក់ពី ferrules នៅទីនេះ និងគ្រឿងបន្ថែមជាក់លាក់ ឬប៉ូលានៅទីនេះ។
តាមពិតទៅ TMS មានឧបសគ្គផ្នែកវិស្វកម្ម ហើយដើម្បីកម្ចាត់វាចោល នៅឆ្នាំនេះ ក្រុមហ៊ុនបានណែនាំប្រព័ន្ធកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធផលិតផល។ កម្មវិធីផ្ទាល់ខ្លួនដែលត្រូវបានរចនាឡើងនៅលើ SolidWorks អនុញ្ញាតឱ្យអតិថិជនកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធផលិតផលផ្ទាល់ខ្លួនរបស់ពួកគេ និងទទួលបានសម្រង់តម្លៃតាមអ៊ីនធឺណិត។ ស្វ័យប្រវត្តិកម្មការិយាល័យខាងមុខនេះគួរតែធ្វើឱ្យដំណើរការបញ្ជាទិញមានភាពសាមញ្ញ និងសំខាន់បំផុត អនុញ្ញាតឱ្យវិស្វករផ្នែកលក់ដោះស្រាយការងារផ្ទាល់ខ្លួនបន្ថែមទៀតដោយឥតគិតថ្លៃ។ សរុបមក ឧបករណ៍នេះគួរតែជួយកែលម្អប្រសិទ្ធភាពនៃការដកស្រង់តម្លៃ និងវិស្វកម្ម ដែលជារឿងល្អ។ យ៉ាងណាមិញ វិស្វកម្ម និងការដកស្រង់តម្លៃកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព វាកាន់តែពិបាកសម្រាប់ហាងមួយក្នុងការរីកចម្រើន។
ប្រវត្តិរបស់ TMS មានតាំងពីទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1920 ហើយមានជនអន្តោប្រវេសន៍អាល្លឺម៉ង់ម្នាក់ឈ្មោះ Rudolph Bruehner។ គាត់បានកាន់កាប់ក្រុមហ៊ុននេះចាប់ពីឆ្នាំ 1929 ដល់ឆ្នាំ 1964 ដោយជួលអ្នកបង្វិលដែកដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ ដែលមានបទពិសោធន៍ច្រើនឆ្នាំក្នុងការធ្វើការជាមួយម៉ាស៊ីនក្រឡឹង និងដងថ្លឹង ដែលធ្វើឲ្យដំណើរការបង្វិលមានភាពល្អឥតខ្ចោះ។ ម៉ាស៊ីនក្រឡឹងបង្វិលបន្ទះដែក ហើយម៉ាស៊ីនបង្វិលដែកប្រើដងថ្លឹងដើម្បីចុចរំកិលទល់នឹងស្នាដៃ ធ្វើឱ្យវាបង្កើតប្រឆាំងនឹងម្ជុល។
នៅទីបំផុត TMS បានពង្រីកខ្លួនទៅជាការគូរជ្រៅ ដោយផលិតគ្រឿងបន្លាស់ដែលមានត្រាប់តាម ក៏ដូចជាទម្រង់ដែកសម្រាប់បង្វិល។ ម៉ាស៊ីនលាតសន្ធឹងមួយដាល់ទម្រង់ដែក ហើយម៉ោនវានៅលើម៉ាស៊ីនក្រឡឹងបង្វិល។ ការចាប់ផ្តើមជាមួយទម្រង់ដែកជាជាងទម្រង់សំប៉ែតអនុញ្ញាតឱ្យសម្ភារៈត្រូវបានបង្វិលទៅជម្រៅធំជាង និងមានអង្កត់ផ្ចិតតូចជាង។
សព្វថ្ងៃនេះ TMS នៅតែជាអាជីវកម្មគ្រួសារ ប៉ុន្តែវាមិនមែនជាអាជីវកម្មគ្រួសាររបស់ Bruehner ទេ។ ក្រុមហ៊ុននេះបានផ្លាស់ប្តូរដៃនៅឆ្នាំ 1964 នៅពេលដែល Bruehner បានលក់វាទៅឱ្យ Ken និង Bill Fankauser ដែលមិនមែនជាកម្មករដែកសន្លឹកពេញមួយជីវិតមកពីប្រទេសចាស់នោះទេ ប៉ុន្តែជាវិស្វករ និងជាគណនេយ្យករ។ កូនប្រុសរបស់ Ken គឺ Eric Fankhauser ដែលឥឡូវនេះជាអនុប្រធាន TMS រៀបរាប់រឿងនេះ។
«កាលនៅជាគណនេយ្យករវ័យក្មេង ឪពុករបស់ខ្ញុំបានទទួលគណនី [TMS] ពីមិត្តភ័ក្តិម្នាក់ដែលធ្វើការនៅក្រុមហ៊ុនគណនេយ្យ Ernst and Ernst។ ឪពុករបស់ខ្ញុំបានធ្វើសវនកម្មរោងចក្រ និងក្រុមហ៊ុននានា ហើយគាត់បានធ្វើការងារដ៏អស្ចារ្យ Rudy បានឲ្យ។ គាត់បានផ្ញើមូលប្បទានប័ត្រចំនួន 100 ដុល្លារ។ រឿងនេះធ្វើឲ្យឪពុករបស់ខ្ញុំជាប់បំណុល។ ប្រសិនបើគាត់ដកមូលប្បទានប័ត្រនោះចេញ វានឹងជាជម្លោះផលប្រយោជន៍។ ដូច្នេះគាត់បានទៅរកដៃគូរបស់ Ernst និង Ernst ហើយសួរថាត្រូវធ្វើអ្វី ហើយពួកគេបានប្រាប់គាត់ឲ្យផ្ញើមូលប្បទានប័ត្រនោះទៅដៃគូ។ គាត់បានធ្វើវា ហើយនៅពេលដែលមូលប្បទានប័ត្រត្រូវបានជម្រះ Rudy ពិតជាមានការខកចិត្តយ៉ាងខ្លាំងដែលឃើញគាត់ត្រូវបានគាំទ្រទៅក្រុមហ៊ុន។ គាត់បានហៅឪពុករបស់ខ្ញុំទៅការិយាល័យរបស់គាត់ ហើយប្រាប់គាត់ថាគាត់មានការខកចិត្ត។ គាត់មិនបានរក្សាទុកប្រាក់នោះទេ។ ឪពុករបស់ខ្ញុំបានពន្យល់គាត់ថាវាជាជម្លោះផលប្រយោជន៍។»
«រូឌីបានគិតអំពីវា ហើយចុងក្រោយបាននិយាយថា 'អ្នកគឺជាមនុស្សប្រភេទដែលខ្ញុំប្រាថ្នាថាខ្ញុំជាម្ចាស់ក្រុមហ៊ុននេះ។ តើអ្នកចាប់អារម្មណ៍ចង់ទិញវាទេ?'
លោក Ken Fankhauser បានគិតអំពីវា បន្ទាប់មកបានទូរស័ព្ទទៅប្អូនប្រុសរបស់គាត់ឈ្មោះ Bill ដែលពេលនោះជាវិស្វករអាកាសចរណ៍នៅក្រុមហ៊ុន Boeing ក្នុងទីក្រុង Seattle។ ដូចដែលលោក Eric រំលឹកថា “ពូរបស់ខ្ញុំឈ្មោះ Bill បានហោះមកមើលក្រុមហ៊ុន ហើយពួកគេបានសម្រេចចិត្តទិញវា។ អ្វីដែលនៅសល់គឺជាប្រវត្តិសាស្ត្រ”។
នៅឆ្នាំនេះ ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធផលិតផលតាមអ៊ីនធឺណិត ដើម្បីកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធផលិតផលដើម្បីបញ្ជាទិញសម្រាប់ TMS ច្រើន បានជួយសម្រួលដល់ដំណើរការការងារ និងកែលម្អបទពិសោធន៍របស់អតិថិជន។
នៅពេលដែល Ken និង Bill បានទិញ TMS ក្នុងទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1960 ពួកគេជាម្ចាស់ហាងមួយដែលពោរពេញទៅដោយម៉ាស៊ីនដែលដំណើរការដោយខ្សែក្រវ៉ាត់បុរាណ។ ប៉ុន្តែវាក៏កើតឡើងនៅពេលដែលការបង្វិលលោហៈ (និងការផលិតគ្រឿងចក្រជាទូទៅ) កំពុងផ្លាស់ប្តូរពីប្រតិបត្តិការដោយដៃទៅជាការគ្រប់គ្រងដែលអាចសរសេរកម្មវិធីបាន។
នៅទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1960 គូស្វាមីភរិយានេះបានទិញម៉ាស៊ីនក្រឡឹងបង្វិលដែលដំណើរការដោយស្ទីល Leifeld ដែលមានលក្ខណៈស្រដៀងគ្នាទៅនឹងម៉ាស៊ីនចុចដាល់ដែលដំណើរការដោយស្ទីលចាស់។ ប្រតិបត្តិកររៀបចំដំបងបញ្ជាដែលបើកបរស្ទីលលើគំរូដែលមានរាងជាផ្នែកបង្វិលមួយបាននិយាយថា "នេះគឺជាការចាប់ផ្តើមនៃស្វ័យប្រវត្តិកម្ម TMS" បងប្រុសរបស់ Eric គឺ Craig ដែលឥឡូវនេះជាអនុប្រធានផ្នែកលក់របស់ TMS បាននិយាយ។
បច្ចេកវិទ្យារបស់ក្រុមហ៊ុនបានរីកចម្រើនតាមរយៈម៉ាស៊ីនក្រឡឹងប្រភេទផ្សេងៗគ្នាដែលជំរុញដោយគំរូ ដែលឈានដល់កម្រិតកំពូលនៅក្នុងម៉ាស៊ីនដែលគ្រប់គ្រងដោយកុំព្យូទ័រដែលរោងចក្រប្រើប្រាស់សព្វថ្ងៃនេះ។ យ៉ាងណាក៏ដោយ ទិដ្ឋភាពជាច្រើននៃការបង្វិលលោហៈបានធ្វើឱ្យវាខុសប្លែកពីដំណើរការផ្សេងទៀត។ ទីមួយ សូម្បីតែប្រព័ន្ធទំនើបបំផុតក៏មិនអាចដំណើរការបានដោយជោគជ័យដោយនរណាម្នាក់ដែលមិនដឹងពីមូលដ្ឋានគ្រឹះនៃការបង្វិលដែរ។
លោក Eric បាននិយាយថា «អ្នកមិនអាចគ្រាន់តែដាក់ទទេមួយ ហើយឱ្យម៉ាស៊ីនបង្វិលផ្នែកដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយផ្អែកលើគំនូរនោះទេ»។ ដោយបន្ថែមថា ប្រតិបត្តិករត្រូវបង្កើតកម្មវិធីផ្នែកថ្មីដោយការរៀបចំយ៉យស្ទីកដែលកែតម្រូវទីតាំងរំកិលក្នុងអំឡុងពេលផលិតតាមរយៈការងារ។ ជាធម្មតាវាត្រូវបានធ្វើច្រើនដង ប៉ុន្តែវាអាចធ្វើបានតែម្តង ដូចជានៅក្នុងប្រតិបត្តិការបង្កើតជាទម្រង់កាត់ ដែលសម្ភារៈអាចត្រូវបានស្តើង (ឬ «កាត់») ដល់ពាក់កណ្តាលកម្រាស់របស់វា។ លោហៈខ្លួនវា «លូតលាស់» ឬលាតសន្ធឹងក្នុងទិសដៅនៃការបង្វិល។
លោក Craig បានមានប្រសាសន៍ថា «លោហៈនីមួយៗគឺខុសគ្នា ហើយមានភាពខុសគ្នាសូម្បីតែនៅក្នុងលោហៈដូចគ្នា រួមទាំងភាពរឹង និងកម្លាំងទាញ»។ «មិនត្រឹមតែប៉ុណ្ណោះ លោហៈឡើងកំដៅនៅពេលវាវិល ហើយបន្ទាប់មកកំដៅនោះត្រូវបានផ្ទេរទៅឧបករណ៍។ នៅពេលដែលដែកថែបឡើងកំដៅ វាពង្រីក។ អថេរទាំងអស់នេះមានន័យថា ប្រតិបត្តិករដែលមានជំនាញត្រូវតាមដានការងារ»។
បុគ្គលិក TMS ម្នាក់បានតាមដានការងារនេះអស់រយៈពេល 67 ឆ្នាំមកហើយ។ «ឈ្មោះរបស់គាត់គឺ Al» Eric បាននិយាយថា «ហើយគាត់មិនបានចូលនិវត្តន៍រហូតដល់គាត់មានអាយុ 86 ឆ្នាំ»។ Al បានចាប់ផ្តើមនៅពេលដែលម៉ាស៊ីនក្រឡឹងរបស់ហាងកំពុងដំណើរការពីខ្សែក្រវ៉ាត់ដែលភ្ជាប់ទៅនឹងអ័ក្សខាងលើ។ គាត់បានចូលនិវត្តន៍ពីហាងមួយដែលមានម៉ាស៊ីនបង្វិលដែលអាចសរសេរកម្មវិធីបានចុងក្រោយបំផុត។
សព្វថ្ងៃនេះ រោងចក្រនេះមានបុគ្គលិកមួយចំនួនដែលបានធ្វើការជាមួយក្រុមហ៊ុនអស់រយៈពេលជាង 30 ឆ្នាំ និងអ្នកផ្សេងទៀតជាង 20 ឆ្នាំ ហើយអ្នកដែលបានទទួលការបណ្តុះបណ្តាលក្នុងដំណើរការបង្វិលធ្វើការទាំងក្នុងដំណើរការដោយដៃ និងស្វ័យប្រវត្តិ។ ប្រសិនបើហាងត្រូវការផលិតគ្រឿងបន្លាស់បង្វិលម្តងម្កាលសាមញ្ញមួយចំនួន វានៅតែសមហេតុផលសម្រាប់ម៉ាស៊ីនបង្វិលដើម្បីចាប់ផ្តើមម៉ាស៊ីនក្រឡឹងដោយដៃ។
យ៉ាងណាក៏ដោយ ក្រុមហ៊ុននេះគឺជាអ្នកអនុវត្តយ៉ាងសកម្មនៃស្វ័យប្រវត្តិកម្ម ដូចដែលបានបង្ហាញដោយការប្រើប្រាស់មនុស្សយន្តក្នុងការកិន និងប៉ូលា។ លោក Eric បាននិយាយថា “យើងមានមនុស្សយន្តចំនួនបីនៅក្នុងក្រុមហ៊ុនធ្វើការប៉ូលា”។ “ក្នុងចំណោមនោះមានពីរត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ប៉ូលាលើអ័ក្សបញ្ឈរ និងមួយនៅលើអ័ក្សផ្ដេក”។
ហាងនេះជួលវិស្វកររ៉ូបូតម្នាក់ ដែលបង្រៀនមនុស្សយន្តនីមួយៗឱ្យកិនរាងជាក់លាក់ដោយប្រើឧបករណ៍ខ្សែម្រាមដៃ (ប្រភេទ Dynabrade) ក៏ដូចជាម៉ាស៊ីនកិនខ្សែក្រវ៉ាត់ផ្សេងៗទៀត។ ការសរសេរកម្មវិធីមនុស្សយន្តគឺជាបញ្ហាដ៏ឆ្ងាញ់មួយ ជាពិសេសដោយសារតែភាពលម្អិតផ្សេងៗគ្នាដែលពាក់ព័ន្ធ ចំនួននៃការឆ្លងកាត់ និងសម្ពាធផ្សេងៗគ្នាដែលមនុស្សយន្តអនុវត្ត។
ក្រុមហ៊ុននៅតែជួលមនុស្សដែលធ្វើការប៉ូលាដោយដៃ ជាពិសេសការងារតាមតម្រូវការ។ វាក៏ជួលជាងផ្សារដែលធ្វើការផ្សាររង្វង់ និងផ្សារថ្នេរ ក៏ដូចជាជាងផ្សារដែលដំណើរការម៉ាស៊ីនរុះរើ ដែលជាដំណើរការមួយដែលមិនត្រឹមតែធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាពផ្សារប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងបំពេញបន្ថែមដល់ការបង្វិលផងដែរ។ រំកិលនៃស្បែកឆ្លងកាត់ពង្រឹង និងធ្វើឱ្យអង្កាំផ្សាររាបស្មើ ដែលជួយរក្សាភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃដំណើរការនៅពេលដែលត្រូវការការបង្វិលជាបន្តបន្ទាប់។
TMS គឺជារោងចក្រផលិតម៉ាស៊ីនសុទ្ធសាធរហូតដល់ឆ្នាំ 1988 នៅពេលដែលក្រុមហ៊ុនបានបង្កើតខ្សែសង្វាក់ស្តង់ដារនៃម៉ាស៊ីនបូមរាងកោណ។ លោក Eric បាននិយាយថា "យើងបានដឹងថា ជាពិសេសនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្លាស្ទិច យើងនឹងទទួលបានសំណើផ្សេងៗគ្នាសម្រាប់តម្លៃម៉ាស៊ីនបូមដែលនឹងខុសគ្នាបន្តិចបន្តួចប៉ុណ្ណោះ - ប្រាំបីអ៊ីញនៅទីនេះ មួយភាគបួនអ៊ីញនៅទីនោះ"។ "ដូច្នេះយើងបានចាប់ផ្តើមជាមួយម៉ាស៊ីនបូមរាងកោណទំហំ 24 អ៊ីញដែលមានមុំ 60 ដឺក្រេ បានបង្កើតដំណើរការបង្វិលលាតសន្ធឹង [គូរទម្រង់មុនឱ្យជ្រៅ បន្ទាប់មកបង្វិល] សម្រាប់វា ហើយបានបង្កើតខ្សែសង្វាក់ផលិតផលពីទីនោះ"។ យើងមានម៉ាស៊ីនបូមទំហំដប់ យើងផលិតប្រហែល 50 ទៅ 100 ក្នុងពេលតែមួយ។ នេះមានន័យថាយើងមិនមានការដំឡើងថ្លៃដើម្បីសងប្រាក់វិញទេ ហើយអតិថិជនមិនចាំបាច់ចំណាយសម្រាប់ឧបករណ៍ទេ។ វាគ្រាន់តែនៅលើធ្នើរ ហើយយើងអាចដឹកជញ្ជូនវានៅថ្ងៃបន្ទាប់។ ឬយើងអាចធ្វើការងារបន្ថែមមួយចំនួន ដូចជាការដាក់ដែក ឬកអាវ ឬកែវមើល ដែលទាំងអស់នេះពាក់ព័ន្ធនឹងការរៀបចំជំនួយមួយចំនួន។
ខ្សែផលិតផលមួយផ្សេងទៀត ដែលមានឈ្មោះថា Cleaning Line រួមមានធុងសំរាមដែកអ៊ីណុកជាច្រើនប្រភេទ។ គំនិតផលិតផលនេះមានប្រភពមកពីគ្រប់ទីកន្លែង ឧស្សាហកម្មលាងរថយន្ត។
លោក Eric បាននិយាយថា “យើងផលិតដំបូលម៉ាស៊ីនបូមធូលីសម្រាប់លាងរថយន្តជាច្រើន ហើយយើងចង់រុះរើដំបូលនោះចេញ ហើយធ្វើអ្វីផ្សេងទៀតជាមួយវា។ យើងមានប៉ាតង់រចនាលើ CleanLine ហើយយើងបានលក់អស់រយៈពេល 20 ឆ្នាំហើយ”។ បាតនៃនាវាទាំងនេះត្រូវបានទាញ តួត្រូវបានរមូរ និងផ្សារ ដំបូលខាងលើត្រូវបានទាញ បន្ទាប់មកដោយការច្របាច់ ដែលជាដំណើរការបង្វិលដែលបង្កើតគែមរមូរនៅលើស្នាដៃ ស្រដៀងនឹងឆ្អឹងជំនីរពង្រឹង។
ផលិតផល Hoppers និង Clean Line មាននៅក្នុងកម្រិតផ្សេងៗគ្នានៃ "ស្តង់ដារ"។ នៅខាងក្នុង ក្រុមហ៊ុនកំណត់ "ផលិតផលស្តង់ដារ" ថាជាផលិតផលដែលអាចយកចេញពីធ្នើរ ហើយដឹកជញ្ជូនបាន។ ប៉ុន្តែម្តងទៀត ក្រុមហ៊ុនក៏មាន "ផលិតផលផ្ទាល់ខ្លួនស្តង់ដារ" ដែលត្រូវបានផលិតដោយផ្នែកពីស្តុក ហើយបន្ទាប់មកត្រូវបានកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធតាមការបញ្ជាទិញ។ នេះជាកន្លែងដែលការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធផលិតផលដែលមានមូលដ្ឋានលើកម្មវិធីដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់។
«យើងពិតជាចង់ឱ្យអតិថិជនរបស់យើងឃើញផលិតផល និងឃើញការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ ការដំឡើងគែម និងការបញ្ចប់ដែលពួកគេកំពុងស្នើសុំ»។ លោកស្រី Maggie Shaffer អ្នកគ្រប់គ្រងផ្នែកទីផ្សារដែលដឹកនាំកម្មវិធីកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធបានមានប្រសាសន៍ថា «យើងចង់ឱ្យអតិថិជនអាចយល់ផលិតផលដោយវិចារណញាណ»។
នៅពេលសរសេរនេះ ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធបង្ហាញការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធផលិតផលជាមួយនឹងជម្រើសដែលបានជ្រើសរើស ហើយផ្តល់តម្លៃ 24 ម៉ោង។ (ដូចក្រុមហ៊ុនផលិតជាច្រើនដែរ TMS អាចរក្សាតម្លៃរបស់ខ្លួនបានយូរជាងនេះកាលពីអតីតកាល ប៉ុន្តែមិនអាចធ្វើបានឥឡូវនេះទេ ដោយសារតម្លៃសម្ភារៈប្រែប្រួល និងភាពអាចរកបាន។) ក្រុមហ៊ុនសង្ឃឹមថានឹងបន្ថែមសមត្ថភាពដំណើរការទូទាត់នាពេលអនាគត។
គិតត្រឹមពេលនេះ អតិថិជនទូរស័ព្ទទៅហាងដើម្បីបំពេញការបញ្ជាទិញរបស់ពួកគេ។ ប៉ុន្តែជំនួសឱ្យការចំណាយពេលច្រើនថ្ងៃ ឬសូម្បីតែច្រើនសប្តាហ៍ដើម្បីបង្កើត រៀបចំ និងទទួលបានការយល់ព្រមសម្រាប់គំនូរ (ជារឿយៗត្រូវរង់ចាំយូរពេកនៅក្នុងប្រអប់សំបុត្រដែលពេញទៅដោយមនុស្សច្រើន) វិស្វករ TMS អាចបង្កើតគំនូរដោយគ្រាន់តែចុចពីរបីដងប៉ុណ្ណោះ ហើយបន្ទាប់មកផ្ញើព័ត៌មានទៅសិក្ខាសាលាភ្លាមៗ។
ពីទស្សនៈរបស់អតិថិជន ការកែលម្អចំពោះម៉ាស៊ីនបង្វិលដែក ឬសូម្បីតែការកិន និងប៉ូលាដោយមនុស្សយន្តអាចមើលមិនឃើញទាំងស្រុង។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធផលិតផលគឺជាការកែលម្អដែលអតិថិជនអាចមើលឃើញ។ វាធ្វើអោយបទពិសោធន៍ទិញរបស់ពួកគេប្រសើរឡើង និងសន្សំសំចៃពេលវេលាដំណើរការបញ្ជាទិញ TMS ច្រើនថ្ងៃ ឬសូម្បីតែច្រើនសប្តាហ៍។ វាមិនមែនជាការរួមបញ្ចូលគ្នាអាក្រក់នោះទេ។
លោក Tim Heston និពន្ធនាយកជាន់ខ្ពស់នៅ The FABRICATOR បានចុះផ្សាយព័ត៌មានអំពីឧស្សាហកម្មផលិតលោហៈតាំងពីឆ្នាំ 1998 ដោយចាប់ផ្តើមអាជីពរបស់គាត់ជាមួយទស្សនាវដ្តី Welding របស់សមាគមផ្សារដែកអាមេរិក។ ចាប់តាំងពីពេលនោះមក គាត់បានចុះផ្សាយព័ត៌មានអំពីដំណើរការផលិតលោហៈទាំងអស់ ចាប់ពីការបោះត្រា ការពត់កោង និងការកាត់ រហូតដល់ការកិន និងការប៉ូលា។ គាត់បានចូលរួមជាមួយបុគ្គលិក The FABRICATOR ក្នុងខែតុលា ឆ្នាំ 2007។
FABRICATOR គឺជាទស្សនាវដ្តីឧស្សាហកម្មផលិត និងបង្កើតលោហៈឈានមុខគេរបស់អាមេរិកខាងជើង។ ទស្សនាវដ្តីនេះផ្តល់ជូននូវព័ត៌មាន អត្ថបទបច្ចេកទេស និងប្រវត្តិករណីដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកផលិតធ្វើការងាររបស់ពួកគេកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព។ FABRICATOR បានបម្រើឧស្សាហកម្មនេះតាំងពីឆ្នាំ 1970។
ឥឡូវនេះ ជាមួយនឹងការចូលប្រើប្រាស់ពេញលេញទៅកាន់ការបោះពុម្ពឌីជីថលរបស់ The FABRICATOR ការចូលប្រើប្រាស់ធនធានឧស្សាហកម្មដ៏មានតម្លៃបានយ៉ាងងាយស្រួល។
ការបោះពុម្ពឌីជីថលរបស់ The Tube & Pipe Journal ឥឡូវនេះអាចចូលមើលបានពេញលេញ ដោយផ្តល់នូវការចូលប្រើប្រាស់ធនធានដ៏មានតម្លៃរបស់ឧស្សាហកម្មបានយ៉ាងងាយស្រួល។
សូមរីករាយជាមួយការចូលប្រើប្រាស់ពេញលេញទៅកាន់ STAMPING Journal កំណែឌីជីថល ដែលផ្តល់នូវវឌ្ឍនភាពបច្ចេកវិទ្យាចុងក្រោយបំផុត ការអនុវត្តល្អបំផុត និងព័ត៌មានឧស្សាហកម្មសម្រាប់ទីផ្សារបោះត្រាដែក។
ឥឡូវនេះ ជាមួយនឹងការចូលប្រើប្រាស់ពេញលេញទៅកាន់ការបោះពុម្ពឌីជីថលរបស់ The Fabricator en Español ការចូលប្រើប្រាស់ធនធានឧស្សាហកម្មដ៏មានតម្លៃបានយ៉ាងងាយស្រួល។