লিভার আর্মের সাথে সংযুক্ত একটি রোলারকে ঘূর্ণায়মান অংশের বাইরের ব্যাসের কাছাকাছি আকৃতি দেওয়া হয়। বেশিরভাগ স্পিনিং অপারেশনের জন্য প্রয়োজনীয় মৌলিক টুল উপাদানগুলোর মধ্যে রয়েছে ম্যান্ড্রেল, ধাতু ধরে রাখার ফলোয়ার, অংশটি গঠনকারী রোলার ও লিভার আর্ম এবং ড্রেসিং টুল। ছবি: টলেডো মেটাল স্পিনিং কোম্পানি।
টলেডো মেটাল স্পিনিং কোং-এর পণ্য সম্ভারের বিবর্তন হয়তো গতানুগতিক নয়, কিন্তু মেটাল ফর্মিং এবং ফ্যাব্রিকেশন শপের জগতে এটি অনন্যও নয়। ওহাইওর টলেডো-ভিত্তিক এই প্রতিষ্ঠানটি ফরমায়েশি জিনিস তৈরি করা শুরু করে এবং নির্দিষ্ট ধরনের পণ্য উৎপাদনের জন্য পরিচিতি লাভ করে। চাহিদা বাড়ার সাথে সাথে, এটি জনপ্রিয় কনফিগারেশনের উপর ভিত্তি করে বেশ কিছু স্ট্যান্ডার্ড পণ্য চালু করে।
অর্ডার অনুযায়ী তৈরি এবং মজুত করার কাজ একত্রিত করলে দোকানের কাজের চাপ সামঞ্জস্য করতে সাহায্য করে। কাজের পুনরাবৃত্তি রোবটিক্স এবং অন্যান্য ধরণের অটোমেশনের পথও খুলে দেয়। রাজস্ব ও মুনাফা বাড়ল, এবং মনে হচ্ছিল পৃথিবী বেশ ভালোই চলছে।
কিন্তু ব্যবসাটি কি যথাসম্ভব দ্রুতগতিতে বাড়ছে? ৪৫ জন কর্মচারী বিশিষ্ট দোকানটির নেতারা জানতেন যে সংস্থাটির আরও সম্ভাবনা রয়েছে, বিশেষ করে যখন তারা দেখতেন যে সেলস ইঞ্জিনিয়াররা তাদের দিনগুলো কীভাবে কাটান। যদিও টিএমএস একাধিক পণ্য লাইন সরবরাহ করে, অনেক পণ্যই তৈরি পণ্যের মজুদ থেকে সরাসরি নিয়ে পাঠানো যায় না। এগুলো অর্ডার অনুযায়ী কনফিগার করা হয়। এর মানে হলো, সেলস ইঞ্জিনিয়াররা হপার অর্ডারের জন্য কাগজপত্র প্রস্তুত করতে, এখানে ফেরুল এবং ওখানে নির্দিষ্ট অ্যাক্সেসরিজ বা পলিশ উল্লেখ করতে অনেক সময় ব্যয় করেন।
টিএমএস-এর আসলে একটি ইঞ্জিনিয়ারিং সীমাবদ্ধতা ছিল, এবং তা থেকে মুক্তি পেতে এই বছর কোম্পানিটি একটি প্রোডাক্ট কনফিগারেশন সিস্টেম চালু করেছে। সলিডওয়ার্কস-এর উপর ভিত্তি করে ডিজাইন করা কাস্টম সফটওয়্যারটি গ্রাহকদের তাদের নিজস্ব পণ্য কনফিগার করতে এবং অনলাইনে কোটেশন পেতে সাহায্য করে। এই ফ্রন্ট-অফিস অটোমেশনটি অর্ডার প্রসেসিং সহজ করবে এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণভাবে, সেলস ইঞ্জিনিয়ারদের বিনামূল্যে আরও বেশি কাস্টম কাজ করার সুযোগ দেবে। সংক্ষেপে, এই টুলটি কোটেশন এবং ইঞ্জিনিয়ারিং দক্ষতা উন্নত করতে সাহায্য করবে, যা একটি ভালো বিষয়। সর্বোপরি, ইঞ্জিনিয়ারিং এবং কোটেশন যত কম দক্ষ হবে, একটি স্টোরের উন্নতি করা তত কঠিন হবে।
টিএমএস-এর ইতিহাস ১৯২০-এর দশকে রুডলফ ব্রুনার নামক একজন জার্মান অভিবাসীর হাত ধরে শুরু হয়। তিনি ১৯২৯ থেকে ১৯৬৪ সাল পর্যন্ত কোম্পানিটির মালিক ছিলেন এবং লেদ ও লিভার নিয়ে কাজ করার বহু বছরের অভিজ্ঞতাসম্পন্ন দক্ষ মেটাল স্পিনারদের নিয়োগ করেছিলেন, যারা স্পিনিং প্রক্রিয়াটিকে নিখুঁত করে তুলেছিলেন। লেদটি ব্ল্যাঙ্কটিকে ঘোরায় এবং মেটাল স্পিনার একটি লিভার ব্যবহার করে রোলারগুলোকে ওয়ার্কপিসের উপর চাপ দেন, যা এটিকে ম্যান্ডেলের বিপরীতে আকার দেয়।
টিএমএস অবশেষে ডিপ ড্রয়িং-এর ক্ষেত্রেও প্রসারিত হয়, এবং স্পিনিং-এর জন্য প্রিফর্মের পাশাপাশি স্ট্যাম্প করা যন্ত্রাংশও উৎপাদন করতে শুরু করে। একটি স্ট্রেচার একটি প্রিফর্মকে পাঞ্চ করে এবং সেটিকে একটি রোটারি লেদে স্থাপন করে। একটি সমতল ব্ল্যাঙ্কের পরিবর্তে প্রিফর্ম দিয়ে শুরু করলে উপাদানটিকে আরও বেশি গভীরতা এবং ক্ষুদ্রতর ব্যাসে স্পিন করা সম্ভব হয়।
আজও টিএমএস একটি পারিবারিক ব্যবসা, কিন্তু এটি ব্রুনার পরিবারের ব্যবসা নয়। ১৯৬৪ সালে কোম্পানিটির মালিকানা বদল হয়, যখন ব্রুনার এটি কেন এবং বিল ফানখাউসারের কাছে বিক্রি করে দেন। তাঁরা পুরোনো দেশের আজীবন শিট মেটাল কর্মী ছিলেন না, বরং ছিলেন একজন প্রকৌশলী এবং একজন হিসাবরক্ষক। কেনের ছেলে, এরিক ফানখাউসার, যিনি এখন টিএমএস-এর ভাইস প্রেসিডেন্ট, সেই গল্পটি বলছেন।
তরুণ হিসাবরক্ষক হিসেবে আমার বাবা আর্নস্ট অ্যান্ড আর্নস্ট অ্যাকাউন্টিং ফার্মে কর্মরত এক বন্ধুর কাছ থেকে [টিএমএস] অ্যাকাউন্টটি পেয়েছিলেন। আমার বাবা কারখানা ও বিভিন্ন কোম্পানির নিরীক্ষা করতেন এবং তিনি খুব ভালো কাজ করতেন। রুডি তাকে ১০০ ডলারের একটি চেক পাঠান। এতে আমার বাবা বেশ বিপাকে পড়েন। যদি তিনি চেকটি ভাঙাতেন, তবে তা স্বার্থের সংঘাত তৈরি করত। তাই তিনি আর্নস্ট অ্যান্ড আর্নস্টের অংশীদারদের কাছে গিয়ে কী করতে হবে তা জানতে চাইলেন, এবং তারা তাকে চেকটি একজন অংশীদারের নামে এনডোর্স করতে বললেন। তিনি তাই করলেন এবং যখন চেকটি ক্লিয়ার হলো, রুডি তাকে কোম্পানির নামে এনডোর্স করা দেখে খুবই বিরক্ত হলেন। তিনি আমার বাবাকে তার অফিসে ডেকে বললেন যে, তিনি টাকাটা না রাখায় তিনি ক্ষুব্ধ। আমার বাবা তাকে বুঝিয়ে বললেন যে এটি একটি স্বার্থের সংঘাত ছিল।
রুডি বিষয়টি নিয়ে ভাবল এবং অবশেষে বলল, ‘আপনি এমন একজন ব্যক্তি যার মতো এই কোম্পানির মালিক হতে আমি চাই। আপনি কি এটি কিনতে আগ্রহী?’
কেন ফানখাউসার বিষয়টি নিয়ে ভাবলেন, তারপর তাঁর ভাই বিলকে ফোন করলেন, যিনি তখন সিয়াটলে বোয়িং-এ একজন মহাকাশ প্রকৌশলী ছিলেন। এরিকের স্মৃতিচারণ অনুযায়ী, “আমার চাচা বিল বিমানে করে এসে কোম্পানিটি দেখলেন এবং তাঁরা এটি কিনে নেওয়ার সিদ্ধান্ত নিলেন। বাকিটা তো ইতিহাস।”
এই বছর, একাধিক টিএমএস-এর জন্য অর্ডার অনুযায়ী পণ্য কনফিগার করার একটি অনলাইন প্রোডাক্ট কনফিগুরেটর কর্মপ্রবাহকে সুবিন্যস্ত করতে এবং গ্রাহক অভিজ্ঞতা উন্নত করতে সাহায্য করেছে।
১৯৬০-এর দশকে যখন কেন এবং বিল টিএমএস কিনেছিলেন, তখন তাদের কাছে পুরনো দিনের বেল্ট-চালিত মেশিনে ভরা একটি দোকান ছিল। কিন্তু তারা এমন এক সময়ে আসেন যখন মেটাল স্পিনিং (এবং সাধারণভাবে উৎপাদন যন্ত্রপাতি) ম্যানুয়াল পরিচালনা থেকে প্রোগ্রামেবল নিয়ন্ত্রণের দিকে এগিয়ে যাচ্ছিল।
১৯৬০-এর দশকে, এই জুটি একটি লাইফেল্ড স্টেনসিল-চালিত রোটারি লেদ কিনেছিলেন, যা মোটামুটিভাবে একটি পুরোনো স্টেনসিল-চালিত পাঞ্চ প্রেসের মতো ছিল। চালক একটি জয়স্টিক পরিচালনা করেন যা একটি টেমপ্লেটের উপর স্টাইলাসকে ঘুরিয়ে একটি ঘূর্ণায়মান অংশের আকৃতি দেয়। “এটাই ছিল টিএমএস অটোমেশনের সূচনা,” বলেন এরিকের ভাই ক্রেইগ, যিনি এখন টিএমএস-এর বিক্রয় বিভাগের ভাইস প্রেসিডেন্ট।
বিভিন্ন ধরণের টেমপ্লেট-চালিত রোটারি লেদ মেশিনের মাধ্যমে কোম্পানির প্রযুক্তির উন্নতি ঘটে, যার চূড়ান্ত রূপ হলো আজকের কারখানাগুলোতে ব্যবহৃত কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত মেশিনগুলো। তবুও, মেটাল স্পিনিংয়ের বেশ কিছু দিক এটিকে অন্যান্য প্রক্রিয়া থেকে আলাদা করে। প্রথমত, স্পিনিংয়ের প্রাথমিক বিষয়গুলো না জানলে সবচেয়ে আধুনিক সিস্টেমও সফলভাবে চালানো সম্ভব নয়।
“আপনি শুধু একটি খালি অংশ রেখে দিলেই যে মেশিন ড্রয়িং অনুযায়ী স্বয়ংক্রিয়ভাবে যন্ত্রাংশটি ঘোরাবে, তা নয়,” এরিক বলেন। তিনি আরও যোগ করেন যে, উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় রোলারের অবস্থান সমন্বয় করার জন্য অপারেটরদের একটি জয়স্টিক ব্যবহার করে নতুন পার্ট প্রোগ্রাম তৈরি করতে হয়। এটি সাধারণত একাধিকবার করা হয়, কিন্তু এটি একবারও করা যেতে পারে, যেমন শিয়ার ফর্মিং অপারেশনে, যেখানে উপাদানটিকে তার পুরুত্বের অর্ধেক পর্যন্ত পাতলা (বা “শিয়ার”) করা যায়। ধাতুটি ঘূর্ণনের দিকে “বৃদ্ধি” বা প্রসারিত হয়।
“প্রতিটি ধাতুর ধরন আলাদা, এবং এমনকি একই ধাতুর মধ্যেও কাঠিন্য ও প্রসার্য শক্তির মতো পার্থক্য থাকে,” ক্রেইগ বলেন। “শুধু তাই নয়, ঘোরার সময় ধাতু গরম হয়ে ওঠে এবং সেই তাপ যন্ত্রে স্থানান্তরিত হয়। ইস্পাত গরম হওয়ার সাথে সাথে প্রসারিত হয়। এই সমস্ত পরিবর্তনশীলতার কারণে দক্ষ কর্মীদের কাজের উপর নজর রাখতে হয়।”
টিএমএস-এর একজন কর্মচারী ৬৭ বছর ধরে এই কাজের সাথে যুক্ত ছিলেন। এরিক বললেন, “তাঁর নাম ছিল অ্যাল, এবং তিনি ৮৬ বছর বয়সে অবসর নেন।” অ্যাল যখন কাজ শুরু করেন, তখন দোকানের লেদ মেশিনটি মাথার উপরের একটি শ্যাফটের সাথে যুক্ত বেল্ট দিয়ে চলত। তিনি এমন একটি দোকান থেকে অবসর নেন যেখানে ছিল সর্বাধুনিক প্রোগ্রামেবল স্পিনার।
বর্তমানে, কারখানায় এমন কিছু কর্মচারী আছেন যারা ৩০ বছরেরও বেশি সময় ধরে কোম্পানির সাথে আছেন, অন্যরা ২০ বছরেরও বেশি সময় ধরে, এবং যারা স্পিনিং প্রক্রিয়ায় প্রশিক্ষিত তারা ম্যানুয়াল ও স্বয়ংক্রিয় উভয় প্রক্রিয়ায়ই কাজ করেন। যদি কারখানায় কিছু সাধারণ, একক স্পিনিং যন্ত্রাংশ তৈরি করার প্রয়োজন হয়, তবে একজন স্পিনারের জন্য ম্যানুয়াল লেদ চালু করাই যুক্তিযুক্ত।
তথাপি, কোম্পানিটি অটোমেশন গ্রহণে সক্রিয়, যার প্রমাণ মেলে গ্রাইন্ডিং ও পলিশিং-এর কাজে রোবটের ব্যবহার থেকে। এরিক বলেন, “পলিশিং-এর কাজ করার জন্য আমাদের নিজস্ব তিনটি রোবট রয়েছে। এদের মধ্যে দুটি উল্লম্ব অক্ষে এবং একটি অনুভূমিক অক্ষে পলিশিং-এর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।”
দোকানটিতে একজন রোবোটিক্স ইঞ্জিনিয়ার নিযুক্ত আছেন, যিনি প্রতিটি রোবটকে ফিঙ্গার-স্ট্র্যাপ (ডাইনাব্রেড-ধরনের) টুল এবং অন্যান্য বিভিন্ন বেল্ট গ্রাইন্ডার ব্যবহার করে নির্দিষ্ট আকারের জিনিস ঘষতে শেখান। একটি রোবটকে প্রোগ্রাম করা একটি সূক্ষ্ম কাজ, বিশেষ করে এর বিভিন্ন সূক্ষ্মতা, কতবার ঘষা হয় এবং রোবটটি কী পরিমাণ চাপ প্রয়োগ করে, এসব বিবেচনা করলে।
কোম্পানিটি এখনও হাতে পালিশ করার জন্য লোক নিয়োগ করে, বিশেষ করে ফরমায়েশি কাজের জন্য। এটি পরিধীয় এবং সিম ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ওয়েল্ডারদেরও নিয়োগ করে, সেইসাথে প্লেনার চালনাকারী ওয়েল্ডারদেরও, যা কেবল ওয়েল্ডের মানই উন্নত করে না, বরং রোটেশনের পরিপূরক হিসেবেও কাজ করে। স্কিন পাসারের রোলারগুলো ওয়েল্ড বিডকে শক্তিশালী ও সমতল করে, যা পরবর্তী রোটেশনের প্রয়োজন হলে প্রক্রিয়ার ধারাবাহিকতা বজায় রাখতে সাহায্য করে।
১৯৮৮ সাল পর্যন্ত টিএমএস একটি পুরোপুরি মেশিন শপ ছিল, যখন কোম্পানিটি শঙ্কু আকৃতির হপারের একটি স্ট্যান্ডার্ড লাইন তৈরি করে। এরিক বলেন, “আমরা বুঝতে পারলাম যে, বিশেষ করে প্লাস্টিক শিল্পে, আমরা হপারের দামের জন্য বিভিন্ন অনুরোধ পেতাম যেগুলোর মধ্যে সামান্য পার্থক্য থাকত—এখানে আট ইঞ্চি, ওখানে সিকি ইঞ্চি।” “তাই আমরা ৬০-ডিগ্রি কোণযুক্ত একটি ২৪-ইঞ্চি শঙ্কু আকৃতির হপার দিয়ে শুরু করি, এর জন্য স্ট্রেচ স্পিনিং প্রক্রিয়া [প্রিফর্মকে ডিপ ড্র করে তারপর স্পিন করা] তৈরি করি এবং সেখান থেকেই পণ্যের লাইনটি গড়ে তুলি।” আমাদের দশটি ভিন্ন আকারের হপার ছিল, আমরা একবারে প্রায় ৫০ থেকে ১০০টি উৎপাদন করতাম। এর মানে হলো, আমাদের ব্যয়বহুল সেটআপের খরচ মেটাতে হতো না এবং গ্রাহকদেরও যন্ত্রপাতির জন্য অর্থ দিতে হতো না। এটি কেবল শেলফে থাকত এবং আমরা পরের দিনই পাঠিয়ে দিতে পারতাম। অথবা আমরা কিছু অতিরিক্ত কাজও করতে পারতাম, যেমন একটি ফেরুল বা কলার, বা একটি সাইট গ্লাস লাগানো, যার সবকটিতেই কিছু সহায়ক কারসাজির প্রয়োজন হতো।”
ক্লিনিং লাইন নামে আরেকটি পণ্য সারিতে বিভিন্ন ধরনের স্টেইনলেস স্টিলের বর্জ্য পাত্র রয়েছে। এই পণ্যের ধারণাটি এসেছে গাড়ি ধোয়ার শিল্পসহ বিভিন্ন জায়গা থেকে।
“আমরা প্রচুর গাড়ি ধোয়ার ভ্যাকুয়াম ডোম তৈরি করি,” এরিক বললেন, “এবং আমরা ওই ডোমটি নামিয়ে এনে তা দিয়ে অন্য কিছু করতে চেয়েছিলাম। ক্লিনলাইনের ওপর আমাদের একটি ডিজাইন পেটেন্ট আছে এবং আমরা ২০ বছর ধরে এটি বিক্রি করছি।” এই পাত্রগুলোর নিচের অংশ ড্র করা হয়, মূল কাঠামোটি রোল করে ঝালাই করা হয়, উপরের ডোমটি ড্র করা হয়, এবং সবশেষে ক্রিমিং করা হয়। এটি একটি ঘূর্ণন প্রক্রিয়া যা ওয়ার্কপিসের উপর রিইনফোর্সড রিবসের মতো একটি রোল করা প্রান্ত তৈরি করে।
হপার্স এবং ক্লিন লাইন পণ্যগুলো বিভিন্ন স্তরের “স্ট্যান্ডার্ড”-এ পাওয়া যায়। অভ্যন্তরীণভাবে, কোম্পানি একটি “স্ট্যান্ডার্ড পণ্য”-কে এমন একটি পণ্য হিসেবে সংজ্ঞায়িত করে যা সরাসরি শেলফ থেকে নিয়ে পাঠানো যায়। তবে, কোম্পানির “স্ট্যান্ডার্ড কাস্টম পণ্য”-ও রয়েছে, যেগুলো আংশিকভাবে স্টক থেকে তৈরি করা হয় এবং তারপর অর্ডার অনুযায়ী কনফিগার করা হয়। এখানেই সফটওয়্যার-ভিত্তিক প্রোডাক্ট কনফিগারেটরগুলো একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
কনফিগুরেটর প্রোগ্রামের নেতৃত্বদানকারী মার্কেটিং ম্যানেজার ম্যাগি শ্যাফার বলেন, “আমরা সত্যিই চাই আমাদের গ্রাহকরা পণ্যটি দেখুক এবং তারা যে কনফিগারেশন, মাউন্টিং ফ্ল্যাঞ্জ ও ফিনিশগুলো চাইছেন, সেগুলোও দেখুক। আমরা চাই গ্রাহকরা যেন স্বতঃস্ফূর্তভাবে পণ্যটি বুঝতে পারে।”
এই লেখাটি লেখার সময়, কনফিগুরেটরটি নির্বাচিত অপশনসহ পণ্যের কনফিগারেশন প্রদর্শন করছে এবং একটি ২৪-ঘণ্টার মূল্য দিচ্ছে। (অনেক নির্মাতার মতো, টিএমএসও অতীতে তাদের মূল্য আরও বেশিদিন ধরে রাখতে পারত, কিন্তু কাঁচামালের অস্থির মূল্য এবং প্রাপ্যতার কারণে এখন আর পারে না।) কোম্পানিটি ভবিষ্যতে পেমেন্ট প্রক্রিয়াকরণের সক্ষমতা যোগ করার আশা রাখে।
বর্তমানে, গ্রাহকরা তাদের অর্ডার পূরণের জন্য দোকানে ফোন করেন। কিন্তু ড্রয়িং তৈরি, গোছানো এবং অনুমোদন পাওয়ার জন্য দিন বা সপ্তাহ ধরে সময় নষ্ট করার পরিবর্তে (যেখানে প্রায়শই উপচে পড়া ইনবক্সে দীর্ঘক্ষণ অপেক্ষা করতে হয়), টিএমএস ইঞ্জিনিয়াররা মাত্র কয়েকটি ক্লিকেই ড্রয়িং তৈরি করতে পারেন এবং তারপর অবিলম্বে ওয়ার্কশপে তথ্য পাঠিয়ে দিতে পারেন।
গ্রাহকের দৃষ্টিকোণ থেকে, মেটাল স্পিনিং মেশিনারি বা এমনকি রোবোটিক গ্রাইন্ডিং ও পলিশিংয়ের উন্নতিগুলো সম্পূর্ণ অদৃশ্য থাকতে পারে। তবে, প্রোডাক্ট কনফিগুরেটর হলো এমন একটি উন্নতি যা গ্রাহকরা দেখতে পান। এটি তাদের কেনার অভিজ্ঞতা উন্নত করে এবং TMS-এর অর্ডার প্রক্রিয়াকরণের সময় কয়েক দিন বা এমনকি কয়েক সপ্তাহ বাঁচিয়ে দেয়। এটি একটি চমৎকার সমন্বয়।
টিম হেসটন, ‘দ্য ফ্যাব্রিকেটর’-এর সিনিয়র এডিটর, ১৯৯৮ সাল থেকে মেটাল ফ্যাব্রিকেশন শিল্প নিয়ে কাজ করছেন। তিনি আমেরিকান ওয়েল্ডিং সোসাইটির ‘ওয়েল্ডিং ম্যাগাজিন’-এর মাধ্যমে তাঁর কর্মজীবন শুরু করেন। তখন থেকে তিনি স্ট্যাম্পিং, বেন্ডিং ও কাটিং থেকে শুরু করে গ্রাইন্ডিং ও পলিশিং পর্যন্ত সমস্ত মেটাল ফ্যাব্রিকেশন প্রক্রিয়া নিয়ে কাজ করেছেন। তিনি ২০০৭ সালের অক্টোবর মাসে ‘দ্য ফ্যাব্রিকেটর’-এর কর্মী দলে যোগদান করেন।
ফ্যাব্রিকেটর হলো উত্তর আমেরিকার শীর্ষস্থানীয় মেটাল ফর্মিং ও ফ্যাব্রিকেশন শিল্প পত্রিকা। এই পত্রিকা সংবাদ, প্রযুক্তিগত প্রবন্ধ এবং বিভিন্ন ঘটনা তুলে ধরে, যা উৎপাদকদের তাদের কাজ আরও দক্ষতার সাথে করতে সক্ষম করে। ফ্যাব্রিকেটর ১৯৭০ সাল থেকে এই শিল্পকে সেবা দিয়ে আসছে।
এখন ‘দ্য ফ্যাব্রিকেটর’-এর ডিজিটাল সংস্করণে সম্পূর্ণ অ্যাক্সেসের মাধ্যমে মূল্যবান শিল্প সম্পদগুলিতে সহজে প্রবেশাধিকার পান।
দ্য টিউব অ্যান্ড পাইপ জার্নাল-এর ডিজিটাল সংস্করণটি এখন সম্পূর্ণরূপে প্রবেশযোগ্য, যা শিল্প খাতের মূল্যবান তথ্যাবলীতে সহজে প্রবেশাধিকার প্রদান করে।
স্ট্যাম্পিং জার্নালের ডিজিটাল সংস্করণে সম্পূর্ণ প্রবেশাধিকার উপভোগ করুন, যা মেটাল স্ট্যাম্পিং বাজারের জন্য সর্বশেষ প্রযুক্তিগত অগ্রগতি, সর্বোত্তম অনুশীলন এবং শিল্প সংবাদ সরবরাহ করে।
এখন ‘The Fabricator en Español’-এর ডিজিটাল সংস্করণে সম্পূর্ণ অ্যাক্সেসের মাধ্যমে শিল্পের মূল্যবান রিসোর্সগুলিতে সহজে প্রবেশাধিকার পান।