ಲಿವರ್ ಆರ್ಮ್‌ಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗುವ ಭಾಗದ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಬಳಿ ಆಕಾರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನೂಲುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೂಲ ಉಪಕರಣ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್, ಲೋಹವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಫಾಲೋವರ್, ಭಾಗವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ರೋಲರುಗಳು ಮತ್ತು ಲಿವರ್ ಆರ್ಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಉಪಕರಣ ಸೇರಿವೆ. ಚಿತ್ರ: ಟೊಲೆಡೊ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್ ಕಂಪನಿ.
ಟೊಲೆಡೊ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್ ಕಂಪನಿಯ ಉತ್ಪನ್ನ ಪೋರ್ಟ್ಫೋಲಿಯೊದ ವಿಕಸನವು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲದಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಲೋಹದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಅಂಗಡಿ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಇದು ವಿಶಿಷ್ಟವಲ್ಲ. ಟೊಲೆಡೊ, ಓಹಿಯೋ ಮೂಲದ ಅಂಗಡಿಯು ಕಸ್ಟಮ್ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಯಿತು. ಬೇಡಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಇದು ಜನಪ್ರಿಯ ಸಂರಚನೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹಲವಾರು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿತು.
ಮೇಕ್-ಟು-ಆರ್ಡರ್ ಮತ್ತು ಮೇಕ್-ಟು-ಸ್ಟಾಕ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದರಿಂದ ಅಂಗಡಿಯ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸದ ನಕಲು ರೊಬೊಟಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣಗಳಿಗೆ ಬಾಗಿಲು ತೆರೆಯುತ್ತದೆ. ಆದಾಯ ಮತ್ತು ಲಾಭಗಳು ಹೆಚ್ಚಾದವು ಮತ್ತು ಜಗತ್ತು ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಡೆಯುತ್ತಿರುವಂತೆ ತೋರುತ್ತಿತ್ತು.
ಆದರೆ ವ್ಯವಹಾರವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತಿದೆಯೇ? 45 ಉದ್ಯೋಗಿಗಳ ಅಂಗಡಿಯ ನಾಯಕರು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮಾರಾಟ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ತಮ್ಮ ದಿನಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಕಳೆದರು ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡಿದಾಗ ಸಂಸ್ಥೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ತಿಳಿದಿದ್ದರು. TMS ಬಹು ಉತ್ಪನ್ನ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತಿದ್ದರೂ, ಅನೇಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸರಕುಗಳ ದಾಸ್ತಾನುಗಳಿಂದ ಸರಳವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಸಾಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಅವುಗಳನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಲು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಇದರರ್ಥ ಮಾರಾಟ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಹಾಪರ್ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, ಇಲ್ಲಿ ಫೆರುಲ್‌ಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಇಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಕರಗಳು ಅಥವಾ ಪಾಲಿಶ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯವನ್ನು ಕಳೆಯುತ್ತಾರೆ.
TMS ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನಿರ್ಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು, ಈ ವರ್ಷ ಕಂಪನಿಯು ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂರಚನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿತು. SolidWorks ಮೇಲೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಕಸ್ಟಮ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಗ್ರಾಹಕರು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಆನ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಲ್ಲೇಖಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಮುಂಭಾಗದ ಕಚೇರಿ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡವು ಆದೇಶ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಮಾರಾಟ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಸ್ಟಮ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ಉಚಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಉಪಕರಣವು ಉಲ್ಲೇಖ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಳ್ಳೆಯದು. ಎಲ್ಲಾ ನಂತರ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉಲ್ಲೇಖವು ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಅಂಗಡಿಯು ಬೆಳೆಯಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.
TMS ನ ಇತಿಹಾಸವು 1920 ರ ದಶಕದಷ್ಟು ಹಿಂದಿನದು ಮತ್ತು ರುಡಾಲ್ಫ್ ಬ್ರೂಹ್ನರ್ ಎಂಬ ಜರ್ಮನ್ ವಲಸಿಗರು ಕಂಪನಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರು. ಅವರು 1929 ರಿಂದ 1964 ರವರೆಗೆ ಕಂಪನಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರು, ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲಿವರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಅನುಭವ ಹೊಂದಿರುವ ನುರಿತ ಲೋಹದ ಸ್ಪಿನ್ನರ್‌ಗಳನ್ನು ನೇಮಿಸಿಕೊಂಡರು, ನೂಲುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದರು. ಲೇಥ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗವನ್ನು ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಸ್ಪಿನ್ನರ್ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಿರುದ್ಧ ಒತ್ತಲು ಲಿವರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ವಿರುದ್ಧ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
TMS ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಿತು, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹಾಗೂ ನೂಲುವ ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿತು. ಸ್ಟ್ರೆಚರ್ ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಪಂಚ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ರೋಟರಿ ಲೇತ್‌ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆ. ಫ್ಲಾಟ್ ಬ್ಲಾಂಕ್‌ಗಿಂತ ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದರಿಂದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಳ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ತಿರುಗಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಇಂದು, TMS ಇನ್ನೂ ಕುಟುಂಬ ವ್ಯವಹಾರವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಬ್ರೂಹ್ನರ್ ಕುಟುಂಬ ವ್ಯವಹಾರವಲ್ಲ. 1964 ರಲ್ಲಿ ಬ್ರೂಹ್ನರ್ ಅದನ್ನು ಕೆನ್ ಮತ್ತು ಬಿಲ್ ಫ್ಯಾಂಕೌಸರ್‌ಗೆ ಮಾರಿದಾಗ ಕಂಪನಿಯು ಕೈ ಬದಲಾಯಿತು, ಅವರು ಹಳೆಯ ದೇಶದ ಜೀವಮಾನದ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಕೆಲಸಗಾರರಲ್ಲ, ಆದರೆ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಮತ್ತು ಅಕೌಂಟೆಂಟ್ ಆಗಿದ್ದರು. ಕೆನ್ ಅವರ ಮಗ, ಈಗ TMS ನ ಉಪಾಧ್ಯಕ್ಷರಾಗಿರುವ ಎರಿಕ್ ಫ್ಯಾಂಕೌಸರ್ ಕಥೆಯನ್ನು ಹೇಳುತ್ತಾರೆ.
"ಯುವ ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧಕನಾಗಿದ್ದಾಗ, ನನ್ನ ತಂದೆ ಅರ್ನ್ಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಅರ್ನ್ಸ್ಟ್ ಲೆಕ್ಕಪತ್ರ ಸಂಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದ ಒಬ್ಬ ಸ್ನೇಹಿತನಿಂದ [TMS] ಖಾತೆಯನ್ನು ಪಡೆದರು. ನನ್ನ ತಂದೆ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪನಿಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧಿಸುತ್ತಿದ್ದರು ಮತ್ತು ಅವರು ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದರು, ರೂಡಿ $100 ಗೆ ಚೆಕ್ ಕಳುಹಿಸಿದರು. ಇದು ನನ್ನ ತಂದೆಯನ್ನು ಇಕ್ಕಟ್ಟಿಗೆ ಸಿಲುಕಿಸಿತು. ಅವರು ಆ ಚೆಕ್ ಅನ್ನು ನಗದು ಮಾಡಿದರೆ, ಅದು ಹಿತಾಸಕ್ತಿ ಸಂಘರ್ಷವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಅವರು ಅರ್ನ್ಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಅರ್ನ್ಸ್ಟ್ ಅವರ ಪಾಲುದಾರರ ಬಳಿಗೆ ಹೋಗಿ ಏನು ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ಕೇಳಿದರು, ಮತ್ತು ಅವರು ಅನುಮೋದನೆ ಪಡೆದ ಚೆಕ್ ಅನ್ನು ಪಾಲುದಾರರಿಗೆ ನೀಡಲು ಹೇಳಿದರು. ಅವರು ಅದನ್ನು ಮಾಡಿದರು ಮತ್ತು ಚೆಕ್ ಕ್ಲಿಯರ್ ಆದ ನಂತರ ರೂಡಿ ಅವರನ್ನು ಕಂಪನಿಗೆ ಅನುಮೋದಿಸಿರುವುದನ್ನು ನೋಡಿ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಅಸಮಾಧಾನಗೊಂಡರು. ಅವರು ನನ್ನ ತಂದೆಯನ್ನು ತಮ್ಮ ಕಚೇರಿಗೆ ಕರೆದು ಅವರು ಅಸಮಾಧಾನಗೊಂಡಿದ್ದಾರೆಂದು ಹೇಳಿದರು ಅವರು ಹಣವನ್ನು ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲಿಲ್ಲ. ನನ್ನ ತಂದೆ ಅವರಿಗೆ ಇದು ಹಿತಾಸಕ್ತಿ ಸಂಘರ್ಷ ಎಂದು ವಿವರಿಸಿದರು.
"ರೂಡಿ ಅದರ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸಿ ಕೊನೆಗೆ ಹೇಳಿದರು, 'ನಾನು ಈ ಕಂಪನಿಯ ಮಾಲೀಕನಾಗಬೇಕೆಂದು ನಾನು ಬಯಸುವ ರೀತಿಯ ವ್ಯಕ್ತಿ ನೀವು. ನೀವು ಅದನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದೀರಾ?'
ಕೆನ್ ಫ್ಯಾಂಕ್‌ಹೌಸರ್ ಅದರ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸಿದರು, ನಂತರ ಸಿಯಾಟಲ್‌ನ ಬೋಯಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಆಗ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಆಗಿದ್ದ ತಮ್ಮ ಸಹೋದರ ಬಿಲ್‌ಗೆ ಕರೆ ಮಾಡಿದರು. ಎರಿಕ್ ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ, "ನನ್ನ ಚಿಕ್ಕಪ್ಪ ಬಿಲ್ ವಿಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಂದು ಕಂಪನಿಯನ್ನು ನೋಡಿದರು ಮತ್ತು ಅವರು ಅದನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ನಿರ್ಧರಿಸಿದರು. ಉಳಿದದ್ದು ಇತಿಹಾಸ."
ಈ ವರ್ಷ, ಬಹು TMS ಗಳಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಲು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡುವ ಆನ್‌ಲೈನ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂರಚನಾಕಾರವು ಕೆಲಸದ ಹರಿವುಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅನುಭವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಿದೆ.
1960 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಕೆನ್ ಮತ್ತು ಬಿಲ್ TMS ಖರೀದಿಸಿದಾಗ, ಅವರು ವಿಂಟೇಜ್ ಬೆಲ್ಟ್-ಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ತುಂಬಿದ ಅಂಗಡಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರು. ಆದರೆ ಲೋಹದ ನೂಲುವ (ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯಂತ್ರಗಳು) ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಗೊಳ್ಳುತ್ತಿರುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವು ಬರುತ್ತವೆ.
1960 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ, ಈ ಜೋಡಿ ಲೀಫೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟೆನ್ಸಿಲ್-ಚಾಲಿತ ರೋಟರಿ ಲೇತ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸಿತು, ಇದು ಹಳೆಯ ಸ್ಟೆನ್ಸಿಲ್-ಚಾಲಿತ ಪಂಚ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗೆ ಸರಿಸುಮಾರು ಹೋಲುತ್ತದೆ. ಆಪರೇಟರ್ ತಿರುಗುವ ಭಾಗದ ಆಕಾರದಲ್ಲಿರುವ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಟೈಲಸ್ ಅನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವ ಜಾಯ್‌ಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಕುಶಲತೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾನೆ. "ಇದು ಟಿಎಂಎಸ್ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದ ಆರಂಭ" ಎಂದು ಎರಿಕ್‌ನ ಸಹೋದರ ಕ್ರೇಗ್ ಹೇಳಿದರು, ಅವರು ಈಗ ಟಿಎಂಎಸ್‌ನ ಮಾರಾಟದ ಉಪಾಧ್ಯಕ್ಷರಾಗಿದ್ದಾರೆ.
ಕಂಪನಿಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್-ಚಾಲಿತ ರೋಟರಿ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಮುಂದುವರೆದು, ಇಂದು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಬಳಸುವ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಪರಾಕಾಷ್ಠೆಯಾಯಿತು. ಆದರೂ, ಲೋಹದ ನೂಲುವ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳು ಅದನ್ನು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತವೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ನೂಲುವ ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶಗಳನ್ನು ತಿಳಿದಿಲ್ಲದ ವ್ಯಕ್ತಿಯಿಂದ ಅತ್ಯಂತ ಆಧುನಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ನಡೆಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
"ನೀವು ಕೇವಲ ಖಾಲಿ ಜಾಗವನ್ನು ಹಾಕಿ ಯಂತ್ರವು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಆಧರಿಸಿ ಭಾಗವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ" ಎಂದು ಎರಿಕ್ ಹೇಳಿದರು, ಕೆಲಸದ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೋಲರ್ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಜಾಯ್‌ಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಕುಶಲತೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಹೊಸ ಭಾಗ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಹು ಪಾಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದನ್ನು ಒಮ್ಮೆ ಮಾತ್ರ ಮಾಡಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಶಿಯರ್ ರೂಪಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅದರ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ತೆಳುಗೊಳಿಸಬಹುದು (ಅಥವಾ "ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು"). ಲೋಹವು ಸ್ವತಃ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ "ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ" ಅಥವಾ ಉದ್ದವಾಗುತ್ತದೆ.
"ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಧದ ಲೋಹವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಒಂದೇ ಲೋಹದೊಳಗೆ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ" ಎಂದು ಕ್ರೇಗ್ ಹೇಳಿದರು. "ಅಷ್ಟೇ ಅಲ್ಲ, ಲೋಹವು ತಿರುಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆ ಶಾಖವನ್ನು ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕು ಬಿಸಿಯಾದಂತೆ, ಅದು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಎಲ್ಲಾ ಅಸ್ಥಿರಗಳು ಕೌಶಲ್ಯಪೂರ್ಣ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಕೆಲಸದ ಮೇಲೆ ನಿಗಾ ಇಡಬೇಕು ಎಂದರ್ಥ."
"ಅವರ ಹೆಸರು ಅಲ್," ಎರಿಕ್ ಹೇಳಿದರು, "ಅವರು 86 ವರ್ಷ ವಯಸ್ಸಿನವರೆಗೂ ನಿವೃತ್ತರಾಗಲಿಲ್ಲ." ಅಂಗಡಿ ಲೇಥ್ ಓವರ್‌ಹೆಡ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಬೆಲ್ಟ್‌ನಿಂದ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಅಲ್ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದರು. ಅವರು ಇತ್ತೀಚಿನ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಸ್ಪಿನ್ನರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಂಗಡಿಯಿಂದ ನಿವೃತ್ತರಾದರು.
ಇಂದು, ಕಾರ್ಖಾನೆಯು 30 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಕಂಪನಿಯಲ್ಲಿ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತಿರುವ ಕೆಲವು ಉದ್ಯೋಗಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇತರರು 20 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ನೂಲುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತರಬೇತಿ ಪಡೆದವರು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಅಂಗಡಿಯು ಕೆಲವು ಸರಳವಾದ ಒಂದು-ಆಫ್ ನೂಲುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬೇಕಾದರೆ, ಸ್ಪಿನ್ನರ್ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಲೇತ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದು ಇನ್ನೂ ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ.
"ಇನ್ನೂ, ಕಂಪನಿಯು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಿದೆ, ರುಬ್ಬುವ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ನೀಡುವಲ್ಲಿ ರೊಬೊಟಿಕ್ಸ್ ಬಳಕೆಯಿಂದ ಇದು ಸಾಕ್ಷಿಯಾಗಿದೆ." ನಮ್ಮ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಮೂರು ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುತ್ತಿವೆ," ಎರಿಕ್ ಹೇಳಿದರು. "ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ಲಂಬ ಅಕ್ಷದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಒಂದನ್ನು ಸಮತಲ ಅಕ್ಷದಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ."
ಅಂಗಡಿಯು ಒಬ್ಬ ರೊಬೊಟಿಕ್ಸ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಅನ್ನು ನೇಮಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದು, ಅವರು ಪ್ರತಿ ರೋಬೋಟ್‌ಗೆ ಫಿಂಗರ್‌ಸ್ಟ್ರಾಪ್ (ಡೈನಬ್ರೇಡ್-ಮಾದರಿ) ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಇತರ ಹಲವಾರು ಬೆಲ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲು ಕಲಿಸುತ್ತಾರೆ. ರೋಬೋಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಿಭಿನ್ನ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲಾರಿಟಿಗಳು, ಪಾಸ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ರೋಬೋಟ್ ಅನ್ವಯಿಸುವ ವಿಭಿನ್ನ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ನೀಡಲಾಗಿದೆ.
ಕಂಪನಿಯು ಇನ್ನೂ ಕೈ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಜನರನ್ನು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡುವ ಜನರನ್ನು ನೇಮಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ಇದು ಸುತ್ತಳತೆ ಮತ್ತು ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಹಾಗೂ ಪ್ಲಾನರ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ನೇಮಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಕಿನ್ ಪಾಸರ್‌ನ ರೋಲರ್‌ಗಳು ವೆಲ್ಡ್ ಮಣಿಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ನಂತರದ ತಿರುಗುವಿಕೆಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
1988 ರವರೆಗೆ ಕಂಪನಿಯು ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಹಾಪರ್‌ಗಳ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಾಲನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವವರೆಗೆ TMS ಶುದ್ಧ ಯಂತ್ರಗಳ ಅಂಗಡಿಯಾಗಿತ್ತು. "ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಹಾಪರ್ ಬೆಲೆಗೆ ನಾವು ವಿಭಿನ್ನ ವಿನಂತಿಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತೇವೆ ಎಂದು ನಾವು ಅರಿತುಕೊಂಡೆವು - ಇಲ್ಲಿ ಎಂಟು ಇಂಚುಗಳು, ಅಲ್ಲಿ ಕಾಲು ಇಂಚುಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ" ಎಂದು ಎರಿಕ್ ಹೇಳಿದರು. "ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು 24-ಇಂಚಿನ. 60-ಡಿಗ್ರಿ ಕೋನದೊಂದಿಗೆ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಹಾಪರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಅದಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ್ದೇವೆ [ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಆಳವಾಗಿ ಎಳೆಯಿರಿ, ನಂತರ ತಿರುಗಿಸಿ], ಮತ್ತು ಅಲ್ಲಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಾಲನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿದ್ದೇವೆ." ನಾವು ಹಲವಾರು ಹತ್ತು ಹಾಪರ್ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ನಾವು ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 50 ರಿಂದ 100 ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತೇವೆ. ಇದರರ್ಥ ನಾವು ಭೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ದುಬಾರಿ ಸೆಟಪ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಪಾವತಿಸಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ. ಇದು ಕೇವಲ ಶೆಲ್ಫ್‌ನಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ನಾವು ಅದನ್ನು ಮರುದಿನ ರವಾನಿಸಬಹುದು. ಅಥವಾ ನಾವು ಫೆರುಲ್ ಅಥವಾ ಕಾಲರ್ ಅಥವಾ ಸೈಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಹಾಕುವಂತಹ ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು, ಇವೆಲ್ಲವೂ ಕೆಲವು ಸಹಾಯಕ ಕುಶಲತೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ."
ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಮತ್ತೊಂದು ಉತ್ಪನ್ನ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಪಾತ್ರೆಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯಿದೆ. ಈ ಉತ್ಪನ್ನ ಕಲ್ಪನೆಯು ಕಾರ್ ವಾಶ್ ಉದ್ಯಮದಂತಹ ಎಲ್ಲೆಡೆಯಿಂದ ಬಂದಿದೆ.
"ನಾವು ಬಹಳಷ್ಟು ಕಾರ್ ವಾಶ್ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಡೋಮ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ," ಎಂದು ಎರಿಕ್ ಹೇಳಿದರು, "ಮತ್ತು ನಾವು ಆ ಡೋಮ್ ಅನ್ನು ಕೆಡವಿ ಅದರೊಂದಿಗೆ ಬೇರೆ ಏನಾದರೂ ಮಾಡಲು ಬಯಸಿದ್ದೇವೆ. ನಾವು ಕ್ಲೀನ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಪೇಟೆಂಟ್ ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ನಾವು 20 ವರ್ಷಗಳನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ." ಈ ಪಾತ್ರೆಗಳ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ದೇಹವನ್ನು ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮೇಲಿನ ಗುಮ್ಮಟವನ್ನು ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಅಂಚನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುವ ರೋಟರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಬಲವರ್ಧಿತ ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ.
ಹಾಪರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನ್ ಲೈನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು "ಪ್ರಮಾಣಿತ" ದ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಆಂತರಿಕವಾಗಿ, ಕಂಪನಿಯು "ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉತ್ಪನ್ನ" ವನ್ನು ಶೆಲ್ಫ್‌ನಿಂದ ತೆಗೆದು ಸಾಗಿಸಬಹುದಾದ ಒಂದು ಎಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಮತ್ತೆ, ಕಂಪನಿಯು "ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಸ್ಟಮ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು" ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಭಾಗಶಃ ಸ್ಟಾಕ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಲು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿಯೇ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಆಧಾರಿತ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂರಚನಾಕಾರರು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ.
"ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ನೋಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಅವರು ಕೇಳುತ್ತಿರುವ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್, ಆರೋಹಿಸುವ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ನೋಡಬೇಕೆಂದು ನಾವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಬಯಸುತ್ತೇವೆ" ಎಂದು ಕಾನ್ಫಿಗರೇಟರ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಮುನ್ನಡೆಸುವ ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಮ್ಯಾನೇಜರ್ ಮ್ಯಾಗಿ ಶಾಫರ್ ಹೇಳಿದರು. "ಗ್ರಾಹಕರು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅಂತರ್ಬೋಧೆಯಿಂದ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಬೇಕೆಂದು ನಾವು ಬಯಸುತ್ತೇವೆ."
ಈ ಲೇಖನ ಬರೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಂರಚನಾಕಾರವು ಆಯ್ದ ಆಯ್ಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 24-ಗಂಟೆಗಳ ಬೆಲೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. (ಅನೇಕ ತಯಾರಕರಂತೆ, TMS ಹಿಂದೆ ತನ್ನ ಬೆಲೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬಹುದಿತ್ತು, ಆದರೆ ಈಗ ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಅಸ್ಥಿರವಾದ ವಸ್ತು ಬೆಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಲಭ್ಯತೆಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು.) ಕಂಪನಿಯು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಪಾವತಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಆಶಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಗ್ರಾಹಕರು ತಮ್ಮ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅಂಗಡಿಗೆ ಕರೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಆದರೆ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು, ಸಂಘಟಿಸಲು ಮತ್ತು ಅನುಮೋದನೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ದಿನಗಳು ಅಥವಾ ವಾರಗಳನ್ನು ಕಳೆಯುವ ಬದಲು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತುಂಬಿ ತುಳುಕುವ ಇನ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ಕಾಯುವುದು), TMS ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಕೆಲವೇ ಕ್ಲಿಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಬಹುದು.
ಗ್ರಾಹಕರ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಲೋಹದ ನೂಲುವ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿನ ಸುಧಾರಣೆಗಳು ಅಥವಾ ರೊಬೊಟಿಕ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವುದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಗೋಚರವಾಗಿರಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂರಚನಾಕಾರವು ಗ್ರಾಹಕರು ನೋಡಬಹುದಾದ ಸುಧಾರಣೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಅವರ ಖರೀದಿ ಅನುಭವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು TMS ದಿನಗಳು ಅಥವಾ ವಾರಗಳ ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕೆಟ್ಟ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲ.
ದಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್‌ನ ಹಿರಿಯ ಸಂಪಾದಕರಾದ ಟಿಮ್ ಹೆಸ್ಟನ್, 1998 ರಿಂದ ಲೋಹದ ತಯಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದಾರೆ, ಅಮೇರಿಕನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೊಸೈಟಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ತಮ್ಮ ವೃತ್ತಿಜೀವನವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಅಂದಿನಿಂದ, ಅವರು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್, ಬಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದರಿಂದ ಹಿಡಿದು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವವರೆಗೆ ಎಲ್ಲಾ ಲೋಹದ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಅವರು ಅಕ್ಟೋಬರ್ 2007 ರಲ್ಲಿ ದಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಸೇರಿದರು.
ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್ ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದ ಪ್ರಮುಖ ಲೋಹ ರಚನೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮ ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿದೆ. ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುವ ಸುದ್ದಿ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಲೇಖನಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕರಣ ಇತಿಹಾಸಗಳನ್ನು ಈ ನಿಯತಕಾಲಿಕವು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್ 1970 ರಿಂದ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತಿದೆ.
ಈಗ ದಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್‌ನ ಡಿಜಿಟಲ್ ಆವೃತ್ತಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಪ್ರವೇಶದೊಂದಿಗೆ, ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಉದ್ಯಮ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಿಗೆ ಸುಲಭ ಪ್ರವೇಶ.
ದಿ ಟ್ಯೂಬ್ & ಪೈಪ್ ಜರ್ನಲ್‌ನ ಡಿಜಿಟಲ್ ಆವೃತ್ತಿಯು ಈಗ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿದ್ದು, ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಿಗೆ ಸುಲಭ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೋಹದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಇತ್ತೀಚಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಗಳು, ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮ ಸುದ್ದಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ STAMPING ಜರ್ನಲ್‌ನ ಡಿಜಿಟಲ್ ಆವೃತ್ತಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಆನಂದಿಸಿ.
ಈಗ ದಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್ ಎನ್ ಎಸ್ಪಾನೋಲ್‌ನ ಡಿಜಿಟಲ್ ಆವೃತ್ತಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಪ್ರವೇಶದೊಂದಿಗೆ, ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಉದ್ಯಮ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಿಗೆ ಸುಲಭ ಪ್ರವೇಶ.