Savol: Yaqinda biz ba'zi qismlarni asosan 304 zanglamaydigan po'latdan yasashni talab qiladigan ishlarni boshladik, bu esa o'z-o'zidan va yumshoq po'latga payvandlanadi. Biz zanglamaydigan po'lat va zanglamaydigan po'lat orasidagi 1,25 dyuym qalinlikdagi payvandlash yorilishi bilan bog'liq ba'zi muammolarga duch keldik. Bizda ferrit darajasi pastligi aytilgan edi. Bu nima ekanligini va uni qanday tuzatish kerakligini tushuntirib bera olasizmi?
A: Bu yaxshi savol. Ha, biz sizga past ferrit nimani anglatishini va uni qanday oldini olishni tushunishga yordam bera olamiz.
Avvalo, zanglamaydigan po'lat (ZP) ta'rifini va ferritning payvandlangan bo'g'inlar bilan qanday bog'liqligini ko'rib chiqaylik. Qora po'lat va qotishmalar tarkibida 50% dan ortiq temir mavjud. Bunga barcha uglerod va zanglamaydigan po'latlar, shuningdek, boshqa ba'zi guruhlar kiradi. Alyuminiy, mis va titan tarkibida temir yo'q, shuning uchun ular rangli bo'lmagan qotishmalarning ajoyib namunalari hisoblanadi.
Ushbu qotishmaning asosiy tarkibiy qismlari tarkibida kamida 90% temir bo'lgan uglerodli po'lat va tarkibida 70 dan 80% gacha temir bo'lgan zanglamaydigan po'latdir. SS sifatida tasniflanishi uchun unga kamida 11,5% xrom qo'shilgan bo'lishi kerak. Ushbu minimal chegaradan yuqori xrom darajalari po'lat yuzalarida xrom oksidi plyonkasining hosil bo'lishiga yordam beradi va zang (temir oksidi) yoki kimyoviy hujum natijasida korroziya kabi oksidlanishning paydo bo'lishining oldini oladi.
Zanglamaydigan po'lat asosan uch guruhga bo'linadi: ostenit, ferrit va martensit. Ularning nomi xona haroratida ular tashkil topgan kristall tuzilishidan kelib chiqqan. Yana bir keng tarqalgan guruh - bu kristall tuzilishidagi ferrit va ostenit o'rtasidagi muvozanat bo'lgan dupleks zanglamaydigan po'latdir.
300 seriyali ostenit navlari 16% dan 30% gacha xrom va 8% dan 40% gacha nikelni o'z ichiga oladi, bu asosan ostenit kristalli tuzilishini hosil qiladi. Ostenit-ferrit nisbatini shakllantirishga yordam berish uchun po'lat quyish jarayonida nikel, uglerod, marganets va azot kabi stabilizatorlar qo'shiladi. Ba'zi keng tarqalgan navlar 304, 316 va 347. Yaxshi korroziyaga chidamlilikni ta'minlaydi; asosan oziq-ovqat, kimyo, farmatsevtika va kriogen sanoatida qo'llaniladi. Ferrit hosil bo'lishini nazorat qilish past haroratlarda ajoyib mustahkamlikni ta'minlaydi.
Ferritik SS - bu to'liq magnitlangan, 11,5% dan 30% gacha xromni o'z ichiga olgan va asosan ferritik kristall tuzilishga ega bo'lgan 400 seriyali marka. Ferrit hosil bo'lishini rag'batlantirish uchun stabilizatorlar po'lat ishlab chiqarish jarayonida xrom, kremniy, molibden va niobiyni o'z ichiga oladi. Ushbu turdagi SSlar odatda avtomobil egzoz tizimlari va quvvat agregatlarida qo'llaniladi va yuqori haroratda qo'llanilishi cheklangan. Bir nechta keng tarqalgan turlari: 405, 409, 430 va 446.
Martensit navlari, shuningdek, 400 seriyasi deb ham ataladi, masalan, 403, 410 va 440, magnitli bo'lib, tarkibida 11,5% dan 18% gacha xrom mavjud va martensit kristall tuzilishga ega. Bu kombinatsiya eng past oltin miqdoriga ega, bu ularni ishlab chiqarish uchun eng arzon qiladi. Ular ma'lum darajada korroziyaga chidamlilik, yuqori mustahkamlik bilan ta'minlaydi va odatda dasturxon, stomatologik va jarrohlik uskunalari, oshxona anjomlari va ba'zi turdagi asboblarda qo'llaniladi.
Zanglamaydigan po'latni payvandlashda, substrat turi va uning foydalanishdagi qo'llanilishi ishlatiladigan mos plomba metallini aniqlaydi. Agar siz himoya gazi jarayonidan foydalanayotgan bo'lsangiz, payvandlash bilan bog'liq ayrim muammolarning oldini olish uchun himoya gazi aralashmalariga alohida e'tibor berishingiz kerak bo'lishi mumkin.
304 ni o'ziga lehimlash uchun sizga E308/308L elektrodi kerak bo'ladi. "L" past uglerodni anglatadi, bu esa donalararo korroziyaning oldini olishga yordam beradi. Ushbu elektrodlarning uglerod miqdori 0,03% dan kam, agar bu qiymatdan oshsa, dona chegaralarida uglerod cho'kishi va xrom bilan bog'lanib, xrom karbidlarini hosil qilish xavfi ortadi, bu esa po'latning korroziyaga chidamliligini samarali ravishda pasaytiradi. Bu zanglamaydigan po'latdan yasalgan payvandlarning issiqlik ta'sir zonasida (HAZ) korroziya sodir bo'lganda yaqqol ko'rinadi. L sinfidagi zanglamaydigan po'lat uchun yana bir e'tiborga molik jihat shundaki, ular yuqori ish haroratida tekis zanglamaydigan po'lat navlariga qaraganda pastroq cho'zilish kuchiga ega.
304 zanglamaydigan po'latning ostenitik turi bo'lgani uchun, mos keladigan payvandlash metallida ostenitning katta qismi bo'ladi. Biroq, elektrodning o'zida payvandlash metallida ferrit hosil bo'lishini rag'batlantirish uchun molibden kabi ferrit stabilizatori bo'ladi. Ishlab chiqaruvchilar odatda payvandlash metalli uchun ferrit miqdori uchun odatiy diapazonni ko'rsatadilar. Avval aytib o'tilganidek, uglerod kuchli ostenitik stabilizator bo'lib, shu sabablarga ko'ra uning payvandlash metalliga qo'shilishini oldini olish juda muhimdir.
Ferrit raqamlari Scheffler jadvali va WRC-1992 jadvalidan olingan bo'lib, ular nikel va xrom ekvivalent formulalaridan foydalanib, jadvalga tushirilganda normallashtirilgan sonni beradi. 0 dan 7 gacha bo'lgan ferrit raqami payvandlash metallida mavjud bo'lgan ferrit kristall tuzilishining hajm foiziga mos keladi, ammo yuqori foizlarda ferrit soni tezroq oshadi. SS tarkibidagi ferrit uglerod po'lat ferrit bilan bir xil emas, balki delta ferrit deb ataladigan faza ekanligini unutmang. Ostenitik zanglamaydigan po'lat issiqlik bilan ishlov berish kabi yuqori haroratli jarayonlar bilan bog'liq fazaviy o'zgarishlarga uchramaydi.
Ferrit hosil bo'lishi maqsadga muvofiqdir, chunki u ostenitga qaraganda ko'proq egiluvchan, ammo uni nazorat qilish kerak. Ferrit miqdorining pastligi ba'zi hollarda payvandlash ishlariga ajoyib korroziyaga chidamlilikni ta'minlaydi, ammo ular payvandlash paytida issiq yorilishga juda moyil. Umumiy foydalanish uchun ferritlar soni 5 dan 10 gacha bo'lishi kerak, ammo ba'zi ilovalar pastroq yoki yuqoriroq qiymatlarni talab qilishi mumkin. Ferritlarni ish joyida ferrit indikatori bilan osongina tekshirish mumkin.
Yorilish va ferritlarning pastligi bilan bog'liq muammolaringiz borligini aytib o'tganingiz uchun, plomba metallingizni diqqat bilan ko'rib chiqishingiz va u yetarli ferrit ishlab chiqarayotganiga ishonch hosil qilishingiz kerak - taxminan 8 ta ferrit yetarli bo'lishi kerak. Bundan tashqari, agar siz flyusli yadroli yoyli payvandlashdan (FCAW) foydalanayotgan bo'lsangiz, bu plomba metallari odatda 100% karbonat angidriddan yoki 75% argon va 25% CO2 aralashmasidan iborat himoya gazidan foydalanadi, bu esa payvandlash metallining uglerodni yutishiga olib kelishi mumkin. Uglerod qatlamlari paydo bo'lish ehtimolini kamaytirish uchun siz metall yoyli payvandlash (GMAW) jarayoniga o'tishingiz va 98% argon/2% kislorod aralashmasidan foydalanishingiz mumkin.
Zanglamaydigan po'latni uglerodli po'latga payvandlashda E309L plomba materialidan foydalanish kerak. Ushbu plomba metalli turli xil metall payvandlash uchun maxsus ishlatiladi, uglerodli po'lat payvandlashda eriganidan keyin ma'lum miqdorda ferrit hosil qiladi. Uglerodli po'lat uglerodning bir qismini yutganligi sababli, uglerodning ostenit hosil qilish tendentsiyasini bartaraf etish uchun plomba metalliga ferrit stabilizatorlari qo'shiladi. Bu payvandlash paytida termal yorilishni oldini olishga yordam beradi.
Xulosa qilib aytganda, agar siz ostenitik zanglamaydigan po'latdan yasalgan payvandlardagi issiq yoriqlarni ta'mirlamoqchi bo'lsangiz, yetarli ferrit plomba metallini tekshiring va yaxshi payvandlash amaliyotiga amal qiling. Issiqlik kiritishni 50 kJ/dyuymdan past tuting, o'tish oralig'idagi o'rtacha va past haroratni saqlang va lehimlashdan oldin lehim bo'g'inlarining toza ekanligiga ishonch hosil qiling. Payvanddagi ferrit miqdorini tekshirish uchun tegishli o'lchagichdan foydalaning, 5-10 ga e'tibor bering.
Ilgari Practical Welding Today deb nomlangan WELDER biz har kuni foydalanadigan va ishlaydigan mahsulotlarni ishlab chiqaradigan haqiqiy odamlarni ifodalaydi. Ushbu jurnal 20 yildan ortiq vaqt davomida Shimoliy Amerikadagi payvandlash hamjamiyatiga xizmat ko'rsatib kelmoqda.
Endi FABRICATOR raqamli nashriga to'liq kirish imkoniyati bilan, qimmatbaho sanoat resurslariga oson kirish mumkin.
The Tube & Pipe Journal jurnalining raqamli nashri endi to'liq foydalanish mumkin bo'lib, qimmatbaho sanoat resurslariga osongina kirish imkonini beradi.
Metall shtamplash bozori uchun eng so'nggi texnologiyalar, eng yaxshi amaliyotlar va sanoat yangiliklarini o'z ichiga olgan STAMPING jurnaliga to'liq raqamli kirish huquqiga ega bo'ling.
Endi The Fabricator en Español nashriga to'liq raqamli kirish imkoniyati bilan siz qimmatbaho sanoat resurslariga osongina kirishingiz mumkin.