ප්‍රශ්නය: අපි මෑතකදී යම් වැඩක් කිරීමට පටන් ගෙන ඇති අතර, ඒ සඳහා සමහර සංරචක ප්‍රධාන වශයෙන් 304 මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සෑදිය යුතු අතර, එය එයට වෑල්ඩින් කර මෘදු වානේ බවට පත් කෙරේ. මල නොබැඳෙන වානේ සහ මල නොබැඳෙන වානේ අතර 1.25″ ඝනකම දක්වා වෑල්ඩින් ඉරිතැලීම් සමඟ අපට යම් ගැටළු ඇති වී තිබේ. අපට අඩු ෆෙරයිට් මට්ටම් ඇති බව සඳහන් විය. එය කුමක්ද සහ එය නිවැරදි කරන්නේ කෙසේද යන්න ඔබට පැහැදිලි කළ හැකිද?
A: ඒක හොඳ ප්‍රශ්නයක්. ඔව්, අඩු ෆෙරයිට් කියන්නේ මොකක්ද සහ ඒක වළක්වා ගන්නේ කොහොමද කියලා තේරුම් ගන්න අපිට ඔයාට උදව් කරන්න පුළුවන්.
පළමුව, මල නොබැඳෙන වානේ (SS) හි නිර්වචනය සහ ෆෙරයිට් වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධිවලට සම්බන්ධ වන ආකාරය දෙස බලමු. කළු වානේ සහ මිශ්‍ර ලෝහවල 50% කට වඩා යකඩ අඩංගු වේ. මෙයට සියලුම කාබන් සහ මල නොබැඳෙන වානේ මෙන්ම අනෙකුත් ඇතැම් කාණ්ඩ ඇතුළත් වේ. ඇලුමිනියම්, තඹ සහ ටයිටේනියම් යකඩ අඩංගු නොවන බැවින් ඒවා ෆෙරස් නොවන මිශ්‍ර ලෝහ සඳහා විශිෂ්ට උදාහරණ වේ.
මෙම මිශ්‍ර ලෝහයේ ප්‍රධාන සංරචක වන්නේ අවම වශයෙන් 90% ක යකඩ අන්තර්ගතයක් සහිත කාබන් වානේ සහ 70 සිට 80% දක්වා යකඩ අන්තර්ගතයක් සහිත මල නොබැඳෙන වානේ ය. SS ලෙස වර්ගීකරණය කිරීමට නම්, එයට අවම වශයෙන් 11.5% ක ක්‍රෝමියම් එකතු කර තිබිය යුතුය. මෙම අවම සීමාවට වඩා වැඩි ක්‍රෝමියම් මට්ටම් වානේ මතුපිට ක්‍රෝමියම් ඔක්සයිඩ් පටලයක් සෑදීම ප්‍රවර්ධනය කරන අතර මලකඩ (යකඩ ඔක්සයිඩ්) හෝ රසායනික ප්‍රහාර විඛාදනය වැනි ඔක්සිකරණය ඇතිවීම වළක්වයි.
මල නොබැඳෙන වානේ ප්‍රධාන වශයෙන් කාණ්ඩ තුනකට බෙදා ඇත: ඔස්ටෙනිටික්, ෆෙරිටික් සහ මාටෙන්සිටික්. ඒවායේ නම පැමිණෙන්නේ කාමර උෂ්ණත්වයේ දී ඒවා සෑදී ඇති ස්ඵටික ව්‍යුහයෙනි. තවත් පොදු කණ්ඩායමක් වන්නේ ඩුප්ලෙක්ස් මල නොබැඳෙන වානේ වන අතර එය ස්ඵටික ව්‍යුහයේ ෆෙරයිට් සහ ඔස්ටෙනයිට් අතර සමතුලිතතාවයකි.
ඔස්ටිනිටික් ශ්‍රේණි, 300 ශ්‍රේණි, 16% සිට 30% දක්වා ක්‍රෝමියම් සහ 8% සිට 40% දක්වා නිකල් අඩංගු වන අතර, එය ප්‍රධාන වශයෙන් ඔස්ටිනිටික් ස්ඵටික ව්‍යුහයක් සාදයි. ඔස්ටිනයිට්-ෆෙරයිට් අනුපාතය සෑදීමට උපකාරී වන පරිදි වානේ සෑදීමේ ක්‍රියාවලියේදී නිකල්, කාබන්, මැංගනීස් සහ නයිට්‍රජන් වැනි ස්ථායීකාරක එකතු කරනු ලැබේ. සමහර පොදු ශ්‍රේණි 304, 316 සහ 347 වේ. හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සපයයි; ප්‍රධාන වශයෙන් ආහාර, රසායනික, ඖෂධ සහ ක්‍රයොජනික් කර්මාන්තවල භාවිතා වේ. ෆෙරයිට් සෑදීම පාලනය කිරීම අඩු උෂ්ණත්වවලදී විශිෂ්ට දෘඪතාවයක් ලබා දෙයි.
ෆෙරිටික් SS යනු 400 ශ්‍රේණියේ ශ්‍රේණියක් වන අතර එය සම්පූර්ණයෙන්ම චුම්භක වන අතර, 11.5% සිට 30% දක්වා ක්‍රෝමියම් අඩංගු වන අතර ප්‍රධාන වශයෙන් ෆෙරිටික් ස්ඵටික ව්‍යුහයක් ඇත. ෆෙරයිට් සෑදීම ප්‍රවර්ධනය කිරීම සඳහා, වානේ නිෂ්පාදනයේදී ස්ථායීකාරකවලට ක්‍රෝමියම්, සිලිකන්, මොලිබ්ඩිනම් සහ නයෝබියම් ඇතුළත් වේ. මෙම වර්ගයේ SS බහුලව මෝටර් රථ පිටාර පද්ධති සහ බල දුම්රියවල භාවිතා වන අතර සීමිත ඉහළ උෂ්ණත්ව යෙදුම් ඇත. බහුලව භාවිතා වන වර්ග කිහිපයක්: 405, 409, 430 සහ 446.
403, 410 සහ 440 වැනි 400 ශ්‍රේණි ලෙසද හඳුන්වන මාර්ටෙන්සිටික් ශ්‍රේණි, චුම්භක වන අතර, 11.5% සිට 18% දක්වා ක්‍රෝමියම් අඩංගු වන අතර, මාර්ටෙන්සිටික් ස්ඵටික ව්‍යුහයක් ඇත. මෙම සංයෝජනයේ අවම රන් අන්තර්ගතයක් ඇති අතර, ඒවා නිෂ්පාදනය කිරීමට අවම මිල අධික වේ. ඒවා යම් විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක්, උසස් ශක්තියක් සපයන අතර, මේස උපකරණ, දන්ත සහ ශල්‍ය උපකරණ, පිසින උපකරණ සහ සමහර මෙවලම් වල බහුලව භාවිතා වේ.
ඔබ මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් කරන විට, උපස්ථරයේ වර්ගය සහ එහි යෙදුම භාවිතා කිරීමට සුදුසු පිරවුම් ලෝහය තීරණය කරනු ඇත. ඔබ ආවරණ වායු ක්‍රියාවලියක් භාවිතා කරන්නේ නම්, වෙල්ඩින් හා සම්බන්ධ ඇතැම් ගැටළු වළක්වා ගැනීම සඳහා වායු මිශ්‍රණ ආවරණ කිරීම කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කිරීමට ඔබට අවශ්‍ය විය හැකිය.
304 එයටම පෑස්සීමට, ඔබට E308/308L ඉලෙක්ට්‍රෝඩයක් අවශ්‍ය වනු ඇත. "L" යනු අඩු කාබන් යන්නයි, එය අන්තර් කැටිති විඛාදනය වැළැක්වීමට උපකාරී වේ. මෙම ඉලෙක්ට්‍රෝඩවල කාබන් අන්තර්ගතය 0.03% ට වඩා අඩුය, මෙම අගය ඉක්මවා ගියහොත්, ධාන්‍ය මායිම්වල කාබන් තැන්පත් වීමේ අවදානම සහ ක්‍රෝමියම් කාබයිඩ් සෑදීමට ක්‍රෝමියම් බන්ධනය වැඩි වන අතර එමඟින් වානේවල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය ඵලදායී ලෙස අඩු වේ. මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් වල තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපයේ (HAZ) විඛාදනය සිදුවුවහොත් මෙය පැහැදිලි වේ. L ශ්‍රේණියේ මල නොබැඳෙන වානේ සඳහා තවත් සලකා බැලීමක් නම්, සෘජු මල නොබැඳෙන වානේ ශ්‍රේණිවලට වඩා ඉහළ මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වවලදී ඒවාට අඩු ආතන්ය ශක්තියක් තිබීමයි.
304 යනු ඔස්ටෙනිටික් වර්ගයේ මල නොබැඳෙන වානේ වර්ගයක් බැවින්, අනුරූප වෑල්ඩින් ලෝහයේ ඔස්ටෙනිට් වැඩි ප්‍රමාණයක් අඩංගු වේ. කෙසේ වෙතත්, ඉලෙක්ට්‍රෝඩයේම වෑල්ඩින් ලෝහයේ ෆෙරයිට් සෑදීම ප්‍රවර්ධනය කිරීම සඳහා මොලිබ්ඩිනම් වැනි ෆෙරයිට් ස්ථායීකාරකයක් අඩංගු වේ. නිෂ්පාදකයින් සාමාන්‍යයෙන් වෑල්ඩින් ලෝහයක් සඳහා ෆෙරයිට් ප්‍රමාණය සඳහා සාමාන්‍ය පරාසයක් ලැයිස්තුගත කරයි. කලින් සඳහන් කළ පරිදි, කාබන් ශක්තිමත් ඔස්ටෙනිටික් ස්ථායීකාරකයක් වන අතර මෙම හේතූන් නිසා එය වෑල්ඩින් ලෝහයට එකතු වීම වැළැක්වීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.
ෆෙරයිට් සංඛ්‍යා, ෂෙෆ්ලර් ප්‍රස්ථාරයෙන් සහ WRC-1992 ප්‍රස්ථාරයෙන් ලබාගෙන ඇති අතර, ඒවා නිකල් සහ ක්‍රෝමියම් සමාන සූත්‍ර භාවිතා කරමින් ප්‍රස්ථාරයේ ප්‍රස්ථාරගත කළ විට සාමාන්‍යකරණය කළ අංකයක් ලබා දෙන අගය ගණනය කරයි. 0 සහ 7 අතර ෆෙරයිට් අංකයක් වෑල්ඩින් ලෝහයේ පවතින ෆෙරිටික් ස්ඵටික ව්‍යුහයේ පරිමා ප්‍රතිශතයට අනුරූප වේ, කෙසේ වෙතත්, ඉහළ ප්‍රතිශතවලදී, ෆෙරයිට් අංකය වඩාත් වේගයෙන් වැඩි වේ. SS හි ෆෙරයිට් කාබන් වානේ ෆෙරයිට් වලට සමාන නොවන බව මතක තබා ගන්න, නමුත් ඩෙල්ටා ෆෙරයිට් ලෙස හැඳින්වෙන අවධියකි. ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ තාප පිරියම් කිරීම වැනි ඉහළ උෂ්ණත්ව ක්‍රියාවලීන් සමඟ සම්බන්ධ අවධි පරිවර්තනයන්ට භාජනය නොවේ.
ඔස්ටිනයිට් වලට වඩා නම්‍යශීලී නමුත් පාලනය කළ යුතු බැවින් ෆෙරයිට් සෑදීම යෝග්‍ය වේ. අඩු ෆෙරයිට් අන්තර්ගතය සමහර යෙදුම්වල විශිෂ්ට විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහිත වෑල්ඩින් සැපයිය හැකි නමුත් ඒවා වෑල්ඩින් කිරීමේදී උණුසුම් ඉරිතැලීම් වලට අතිශයින් ගොදුරු වේ. සාමාන්‍ය භාවිතය සඳහා, ෆෙරයිට් ගණන 5 සහ 10 අතර විය යුතුය, නමුත් සමහර යෙදුම් සඳහා අඩු හෝ ඉහළ අගයන් අවශ්‍ය විය හැකිය. ෆෙරයිට් දර්ශකයක් සමඟ සේවා ස්ථානයේ ෆෙරයිට් පහසුවෙන් පරීක්ෂා කළ හැකිය.
ඔබට ඉරිතැලීම් සහ අඩු ෆෙරයිට් ගැටළු ඇති බව ඔබ සඳහන් කළ බැවින්, ඔබේ පිරවුම් ලෝහය හොඳින් පරීක්ෂා කර බලා එය ප්‍රමාණවත් තරම් ෆෙරයිට් නිපදවන බවට වග බලා ගත යුතුය - 8 ක් පමණ උපක්‍රමය කළ යුතුය. එසේම, ඔබ ප්‍රවාහ-කෝර්ඩ් චාප වෙල්ඩින් (FCAW) භාවිතා කරන්නේ නම්, මෙම පිරවුම් ලෝහ සාමාන්‍යයෙන් 100% කාබන් ඩයොක්සයිඩ් පලිහ වායුවක් හෝ 75% ආගන් සහ 25% CO2 මිශ්‍රණයක් භාවිතා කරයි, එමඟින් වෑල්ඩින් ලෝහය කාබන් අවශෝෂණය කර ගත හැකිය. ඔබට ලෝහ චාප වෙල්ඩින් (GMAW) ක්‍රියාවලියට මාරු වී කාබන් තැන්පතු ඇතිවීමේ හැකියාව අඩු කිරීම සඳහා 98% ආගන්/2% ඔක්සිජන් මිශ්‍රණයක් භාවිතා කළ හැකිය.
මල නොබැඳෙන වානේ කාබන් වානේවලට වෑල්ඩින් කිරීමේදී, පිරවුම් ද්‍රව්‍ය E309L භාවිතා කළ යුතුය. මෙම පිරවුම් ලෝහය විශේෂයෙන් භාවිතා කරනුයේ අසමාන ලෝහ වෑල්ඩින් සඳහා වන අතර, කාබන් වානේ වෑල්ඩයේ දිය කිරීමෙන් පසු යම් ප්‍රමාණයක ෆෙරයිට් සාදයි. කාබන් වානේ යම් කාබන් අවශෝෂණය කරන බැවින්, කාබන් ඔස්ටිනයිට් සෑදීමේ ප්‍රවණතාවයට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීම සඳහා ෆෙරයිට් ස්ථායීකාරක පිරවුම් ලෝහයට එකතු කරනු ලැබේ. මෙය වෑල්ඩින් කිරීමේදී තාප ඉරිතැලීම් වැළැක්වීමට උපකාරී වේ.
අවසාන වශයෙන්, ඔබට ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් වල උණුසුම් ඉරිතැලීම් අලුත්වැඩියා කිරීමට අවශ්‍ය නම්, ප්‍රමාණවත් ෆෙරයිට් පිරවුම් ලෝහයක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කර හොඳ වෙල්ඩින් පිළිවෙතක් අනුගමනය කරන්න. 50 kJ/in ට අඩු තාප ආදානයක් පවත්වා ගන්න, මධ්‍යස්ථ සිට අඩු අන්තර්-පාස් උෂ්ණත්වයක් පවත්වා ගන්න, සහ පෑස්සීමට පෙර පෑස්සුම් සන්ධි පිරිසිදු බව සහතික කරන්න. 5-10 ඉලක්ක කර ගනිමින් වෑල්ඩයේ ඇති ෆෙරයිට් ප්‍රමාණය පරීක්ෂා කිරීමට සුදුසු මාපකයක් භාවිතා කරන්න.
කලින් ප්‍රැක්ටිකල් වෙල්ඩින් ටුඩේ ලෙස හැඳින්වූ වෙල්ඩර්, අප භාවිතා කරන සහ දිනපතා වැඩ කරන නිෂ්පාදන නිපදවන සැබෑ පුද්ගලයින් නියෝජනය කරයි. මෙම සඟරාව වසර 20 කට වැඩි කාලයක් උතුරු ඇමරිකාවේ වෙල්ඩින් ප්‍රජාවට සේවය කරයි.
දැන් The FABRICATOR ඩිජිටල් සංස්කරණයට පූර්ණ ප්‍රවේශය සමඟින්, වටිනා කර්මාන්ත සම්පත් වෙත පහසු ප්‍රවේශයක්.
වටිනා කර්මාන්ත සම්පත් වෙත පහසු ප්‍රවේශයක් ලබා දෙමින්, The Tube & Pipe Journal හි ඩිජිටල් සංස්කරණය දැන් සම්පූර්ණයෙන්ම ප්‍රවේශ විය හැකිය.
ලෝහ මුද්‍රා වෙළඳපොළ සඳහා නවතම තාක්ෂණය, හොඳම භාවිතයන් සහ කර්මාන්ත පුවත් ඇතුළත් STAMPING ජර්නලයට පූර්ණ ඩිජිටල් ප්‍රවේශය ලබා ගන්න.
දැන් The Fabricator en Español වෙත පූර්ණ ඩිජිටල් ප්‍රවේශය සමඟින්, ඔබට වටිනා කර්මාන්ත සම්පත් වෙත පහසුවෙන් ප්‍රවේශ විය හැකිය.