А: Бид саяхан зарим эд ангиудыг голчлон 304 зэвэрдэггүй гангаар хийх шаардлагатай ажлыг хийж эхэлсэн бөгөөд үүнийг өөрөө болон зөөлөн гантай гагнаж хийдэг. Бид 1.25 инч хүртэл зузаантай зэвэрдэггүй ган болон зэвэрдэггүй гангийн хоорондох гагнуурын хагаралтай холбоотой зарим асуудалтай тулгарсан. Бид ферритийн түвшин багатай гэж дурдсан. Энэ юу болохыг болон үүнийг хэрхэн засах талаар тайлбарлаж өгөхгүй юу?
А: Энэ бол сайн асуулт байна. Тийм ээ, бид феррит бага байх нь юу гэсэн үг болохыг болон үүнээс хэрхэн урьдчилан сэргийлэхийг ойлгоход тань тусалж чадна.
Эхлээд зэвэрдэггүй ган (SS)-ийн тодорхойлолт болон феррит нь гагнасан холболттой хэрхэн холбогддогийг авч үзье. Хар ган болон хайлш нь 50%-иас дээш төмөр агуулдаг. Үүнд бүх нүүрстөрөгч болон зэвэрдэггүй ган, түүнчлэн бусад тодорхой бүлгүүд багтана. Хөнгөн цагаан, зэс, титан нь төмөр агуулдаггүй тул тэдгээр нь төмөр бус хайлшийн маш сайн жишээ юм.
Энэхүү хайлшийн гол бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь дор хаяж 90% төмрийн агууламжтай нүүрстөрөгчийн ган, 70-80% төмрийн агууламжтай зэвэрдэггүй ган юм. SS гэж ангилахын тулд дор хаяж 11.5% хром нэмсэн байх ёстой. Энэхүү хамгийн бага босгоос дээш хромын түвшин нь гангийн гадаргуу дээр хромын исэл хальс үүсэхийг дэмжиж, зэв (төмрийн исэл) эсвэл химийн зэврэлт зэрэг исэлдэлт үүсэхээс сэргийлдэг.
Зэвэрдэггүй ган нь голчлон аустенит, феррит болон мартенсит гэсэн гурван бүлэгт хуваагддаг. Тэдгээрийн нэр нь өрөөний температурт үүссэн талст бүтцээс гаралтай. Өөр нэг түгээмэл бүлэг бол талст бүтцэд феррит ба аустенитын тэнцвэрийг бүрдүүлдэг дуплекс зэвэрдэггүй ган юм.
Аустенитийн зэрэглэл болох 300 цуврал нь 16%-30% хром, 8%-40% никель агуулдаг бөгөөд энэ нь голчлон аустенитийн талст бүтэц үүсгэдэг. Аустенит-ферритийн харьцааг бүрдүүлэхийн тулд ган хайлуулах процесст никель, нүүрстөрөгч, манган, азот зэрэг тогтворжуулагчийг нэмдэг. Зарим түгээмэл зэрэглэл нь 304, 316, 347 юм. Зэврэлтэнд сайн тэсвэртэй; голчлон хүнс, химийн, эмийн болон криогенийн үйлдвэрүүдэд ашиглагддаг. Феррит үүсэхийг хянах нь бага температурт маш сайн бат бөх чанарыг хангадаг.
Феррит SS нь бүрэн соронзон шинж чанартай, 11.5%-30% хром агуулсан, голчлон феррит талст бүтэцтэй 400 цувралын зэрэглэл юм. Феррит үүсэхийг дэмжихийн тулд тогтворжуулагчид ган үйлдвэрлэх явцад хром, цахиур, молибден, ниобий орно. Эдгээр төрлийн SS-ийг автомашины яндангийн систем болон хөдөлгүүрт түгээмэл ашигладаг бөгөөд өндөр температурын хэрэглээ хязгаарлагдмал байдаг. Түгээмэл хэрэглэгддэг хэд хэдэн төрөл: 405, 409, 430 ба 446.
Мартенситийн зэрэглэл буюу 403, 410, 440 зэрэг 400 цуврал гэж нэрлэгддэг нь соронзон шинж чанартай, 11.5%-18% хром агуулдаг бөгөөд мартенситийн талст бүтэцтэй байдаг. Энэхүү хослол нь хамгийн бага алтны агууламжтай тул үйлдвэрлэхэд хамгийн хямд байдаг. Эдгээр нь зэврэлтэнд тэсвэртэй, илүү сайн бат бөх чанартай бөгөөд ширээний хэрэгсэл, шүдний болон мэс заслын хэрэгсэл, тогооны хэрэгсэл, зарим төрлийн багаж хэрэгсэлд түгээмэл хэрэглэгддэг.
Зэвэрдэггүй ган гагнах үед суурь материалын төрөл болон ашиглалтын хэрэглээ нь ашиглах тохиромжтой дүүргэгч металлыг тодорхойлно. Хэрэв та хамгаалалтын хийн процесс ашиглаж байгаа бол гагнууртай холбоотой тодорхой асуудлаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд хамгаалалтын хийн хольцод онцгой анхаарал хандуулах шаардлагатай байж магадгүй юм.
304-ийг өөртэй нь гагнахын тулд танд E308/308L электрод хэрэгтэй болно. "L" нь бага нүүрстөрөгч гэсэн үг бөгөөд энэ нь ширхэг хоорондын зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэхэд тусалдаг. Эдгээр электродуудын нүүрстөрөгчийн агууламж 0.03%-иас бага байдаг бөгөөд хэрэв энэ утга хэтэрвэл ширхэгийн хил дээр нүүрстөрөгчийн хуримтлал үүсэх, хромын холбоо үүсч хромын карбид үүсэх эрсдэл нэмэгдэж, энэ нь гангийн зэврэлтээс хамгаалах чадварыг үр дүнтэй бууруулдаг. Хэрэв зэвэрдэггүй ган гагнуурын халуунд өртсөн бүсэд (HAZ) зэврэлт үүссэн бол энэ нь тодорхой болно. L зэрэглэлийн зэвэрдэггүй гангийн өөр нэг анхаарах зүйл бол шулуун зэвэрдэггүй гангийн зэрэглэлээс өндөр температурт суналтын бат бэх бага байдаг.
304 нь аустенит төрлийн зэвэрдэггүй ган тул харгалзах гагнуурын металл нь аустенитийн ихэнх хэсгийг агуулна. Гэсэн хэдий ч электрод нь гагнуурын металлд феррит үүсэхийг дэмжих молибден зэрэг феррит тогтворжуулагчийг агуулна. Үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн гагнуурын металлын ферритийн хэмжээний ердийн хүрээг жагсаадаг. Өмнө дурдсанчлан нүүрстөрөгч нь хүчтэй аустенит тогтворжуулагч бөгөөд эдгээр шалтгааны улмаас гагнуурын металлд нэмэхээс урьдчилан сэргийлэх нь чухал юм.
Ферритийн тоонуудыг Шеффлерийн график болон WRC-1992 графикаас гаргаж авсан бөгөөд эдгээр нь никель болон хромын эквивалент томъёог ашиглан график дээр зурахад хэвийн болгосон тоог өгдөг утгыг тооцоолдог. 0-ээс 7 хүртэлх ферритийн тоо нь гагнуурын металлд байдаг ферритийн талст бүтцийн эзлэхүүний хувийг харуулдаг боловч өндөр хувьтай үед ферритийн тоо илүү хурдан нэмэгддэг. SS дахь феррит нь нүүрстөрөгчийн ган ферриттэй адил биш, харин дельта феррит гэж нэрлэгддэг фаз гэдгийг санаарай. Аустенитийн зэвэрдэггүй ган нь дулааны боловсруулалт гэх мэт өндөр температурын процессуудтай холбоотой фазын хувиргалтад ордоггүй.
Феррит үүсэх нь аустенитээс илүү уян хатан чанартай тул хүсүүштэй боловч хяналттай байх ёстой. Ферритийн бага агууламж нь зарим хэрэглээнд гагнуурыг маш сайн зэврэлтээс хамгаалах боломжийг олгодог боловч гагнуурын явцад халуун хагарал үүсэхэд маш их өртөмтгий байдаг. Ерөнхий хэрэглээнд ферритийн тоо 5-10 хооронд байх ёстой боловч зарим хэрэглээнд бага эсвэл өндөр утга шаардагдаж магадгүй юм. Ферритийг ажлын байран дээр феррит индикатороор хялбархан шалгаж болно.
Та хагарал болон бага ферриттэй холбоотой асуудалтай гэж дурдсан тул дүүргэгч металлаа сайтар шалгаж, хангалттай феррит гаргаж байгаа эсэхийг шалгах хэрэгтэй - ойролцоогоор 8 феррит л хангалттай байх ёстой. Түүнчлэн, хэрэв та флюс цөмт нуман гагнуур (FCAW) ашиглаж байгаа бол эдгээр дүүргэгч металлууд нь ихэвчлэн 100% нүүрстөрөгчийн давхар исэл эсвэл 75% аргон ба 25% CO2-ийн холимогоос бүрдсэн бамбай хий ашигладаг бөгөөд энэ нь гагнуурын металл нүүрстөрөгчийг шингээхэд хүргэдэг. Та металл нуман гагнуур (GMAW) процесс руу шилжиж, нүүрстөрөгчийн хуримтлал үүсэх магадлалыг бууруулахын тулд 98% аргон/2% хүчилтөрөгчийн холимог ашиглаж болно.
Зэвэрдэггүй ганг нүүрстөрөгчийн гантай гагнахдаа E309L дүүргэгч материалыг ашиглах шаардлагатай. Энэхүү дүүргэгч металлыг нүүрстөрөгчийн ган гагнуурт ууссаны дараа тодорхой хэмжээний феррит үүсгэдэг тул өөр өөр металл гагнуурт тусгайлан ашигладаг. Нүүрстөрөгчийн ган нь нүүрстөрөгчийн зарим хэсгийг шингээдэг тул нүүрстөрөгчийн аустенит үүсгэх хандлагыг сааруулахын тулд дүүргэгч металлд феррит тогтворжуулагч нэмдэг. Энэ нь гагнуурын явцад дулааны хагарал үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхэд тусална.
Эцэст нь хэлэхэд, хэрэв та аустенит зэвэрдэггүй ган гагнуурын халуун ан цавыг засахыг хүсвэл хангалттай феррит дүүргэгч металл байгаа эсэхийг шалгаж, сайн гагнуурын дадлыг баримтална уу. Дулааны оролтыг 50 кЖ/инч-ээс доош байлгаж, дамжуулалтын хоорондох температурыг дунд болон бага байлгаж, гагнуурын холболт цэвэр байгаа эсэхийг шалгаарай. Гагнуурын ферритийн хэмжээг 5-10 хүртэл шалгахын тулд тохирох хэмжигч ашиглана уу.
Өмнө нь Practical Welding Today нэртэй байсан WELDER нь бидний өдөр бүр хэрэглэдэг, хамтран ажилладаг бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэдэг жинхэнэ хүмүүсийг төлөөлдөг. Энэхүү сэтгүүл нь Хойд Америкийн гагнуурын нийгэмлэгт 20 гаруй жилийн турш үйлчилж байна.
Одоо FABRICATOR дижитал хувилбарт бүрэн хандах боломжтой болсон тул салбарын үнэ цэнэтэй нөөцөд хялбархан хандах боломжтой боллоо.
The Tube & Pipe Journal сэтгүүлийн дижитал хувилбарыг одоо бүрэн ашиглах боломжтой болсон бөгөөд энэ нь салбарын үнэ цэнэтэй нөөцөд хялбархан хандах боломжийг олгож байна.
Металл тамгалах зах зээлийн хамгийн сүүлийн үеийн технологи, шилдэг туршлага, салбарын мэдээг багтаасан STAMPING сэтгүүлд бүрэн дижитал хандалт аваарай.
Одоо Испани хэл дээрх The Fabricator-д бүрэн дижитал хандалттай болсноор та салбарын үнэ цэнэтэй нөөцөд хялбархан хандах боломжтой боллоо.