سىز زاپچاسلارنىڭ ئۆلچەمگە ئاساسەن پىششىقلاپ ئىشلەنگەنلىكىگە كاپالەتلىك قىلدىڭىز. ئەمدى، خېرىدارلىرىڭىز كۈتكەن شارائىتتا بۇ زاپچاسلارنى قوغداش ئۈچۈن تەدبىر قوللانغانلىقىڭىزغا كاپالەتلىك قىلىڭ. #asosic
پاسسىۋلاشتۇرۇش داتلاشماس پولاتتىن ياسالغان زاپچاسلار ۋە قۇراشتۇرمىلارنىڭ ئاساسىي چىرىشكە چىدامچانلىقىنى ئەڭ چوڭ دەرىجىدە ئاشۇرۇشتىكى مۇھىم قەدەم بولۇپ قالىدۇ. ئۇ رازى قىلارلىق ئىقتىدار بىلەن ۋاقتىدىن بۇرۇن مەغلۇب بولۇش ئوتتۇرىسىدىكى پەرقنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئەگەر پاسسىۋلاشتۇرۇش توغرا ئىجرا قىلىنمىسا، ئەمەلىيەتتە چىرىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
پاسسىۋلاشتۇرۇش بىر خىل ئىشلەپچىقىرىشتىن كېيىنكى ئۇسۇل بولۇپ، ئۇ ئىشلەنگەن بۇيۇمنى ئىشلەپچىقىرىدىغان داتلاشماس پولات قېتىشمىلىرىنىڭ ئىچكى چىرىشكە چىدامچانلىقىنى ئەڭ چوڭ دەرىجىدە ئاشۇرىدۇ. ئۇ داغنى تازىلاش بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇلى ئەمەس، شۇنداقلا بوياق سىرلاشمۇ ئەمەس.
پاسسىۋلاشتۇرۇشنىڭ قانداق ئىشلەيدىغانلىقى توغرىسىدا ئورتاق قاراش يوق. ئەمما پاسسىۋلاشتۇرۇلغان داتلاشماس پولاتنىڭ يۈزىدە قوغداش ئوكسىد پەردىسى بارلىقى ئېنىق. بۇ كۆرۈنمەيدىغان پەردە ئىنتايىن نېپىز، قېلىنلىقى 0.0000001 دىيۇمدىنمۇ كىچىك، تەخمىنەن ئىنسان چېچىنىڭ قېلىنلىقىنىڭ 1/100،000 گە تەڭ دەپ قارىلىدۇ!
پاكىز، يېڭىدىن پىششىقلاپ ئىشلەنگەن، پارقىراقلاشتۇرۇلغان ياكى تۇزلانغان داتلاشماس پولات زاپچاس ئاتموسفېرا ئوكسىگېنىغا ئۇچرىغانلىقتىن ئاپتوماتىك ھالدا بۇ ئوكسىد پەردىسىگە ئېرىشىدۇ. ئەڭ ياخشى شارائىتتا، بۇ قوغداش ئوكسىد قەۋىتى زاپچاسنىڭ بارلىق يۈزىنى تولۇق قاپلايدۇ.
ئەمەلىيەتتە، دۇكاننىڭ تۇپراقى ياكى كېسىش قوراللىرىدىن چىققان تۆمۈر زەررىچىلىرى قاتارلىق بۇلغانمىلار پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا داتلاشماس پولات زاپچاسلارنىڭ يۈزىگە ئۆتۈپ كېتىشى مۇمكىن. ئەگەر بۇ يات ماددىلار چىقىرىۋېتىلمىسە، دەسلەپكى قوغداش پەردىسىنىڭ ئۈنۈمىنى تۆۋەنلىتىشى مۇمكىن.
پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا، ئاز مىقداردىكى ئەركىن تۆمۈر قورالنى ئۇپرىتىپ، داتلاشماس پولات ئىشلەنگەن بۇيۇمنىڭ يۈزىگە يۆتكىلىشى مۇمكىن. بەزى ئەھۋاللاردا، بۇيۇمدا نېپىز بىر قەۋەت دات پەيدا بولۇشى مۇمكىن. بۇ ئەمەلىيەتتە ئاساسىي مېتالنىڭ ئەمەس، بەلكى قورالنىڭ پولاتنى چىرىتىشىدۇر. بەزىدە، كېسىش قوراللىرى ياكى ئۇلارنىڭ چىرىتىش مەھسۇلاتلىرىدىن چىققان پولات زەررىچىلىرىنىڭ يېرىقلىرى بۇيۇمنىڭ ئۆزىنىڭ چىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.
شۇنىڭغا ئوخشاش، تۆمۈر زاۋۇتىنىڭ كىچىك پارچىلىرى زاپچاسنىڭ يۈزىگە چاپلىشىپ قېلىشى مۇمكىن. مېتال پىششىقلاپ ئىشلەنگەن ھالەتتە پارقىراق كۆرۈنسىمۇ، ھاۋاغا ئۇچرىغاندىن كېيىن، كۆرۈنمەيدىغان ئەركىن تۆمۈر پارچىلىرى سىرتقى يۈزىنىڭ داتلىشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
ئاشكارىلانغان سۇلفىدلارمۇ مەسىلە بولۇشى مۇمكىن. ئۇلار داتلاشماس پولاتقا كۈكىرت قوشۇش ئارقىلىق ماشىنىنىڭ ئىقتىدارىنى ياخشىلاش ئارقىلىق ھاسىل بولىدۇ. سۇلفىدلار قېتىشمىنىڭ ماشىنىدا پارچىلىنىش ھاسىل قىلىش ئىقتىدارىنى ئاشۇرىدۇ، بۇ پارچىلارنى كېسىش قورالىدىن پۈتۈنلەي چىقىرىۋېتىشكە بولىدۇ. ئەگەر زاپچاسلار مۇۋاپىق پاسسىپلاشتۇرۇلمىسا، سۇلفىدلار ئىشلەپچىقىرىلغان مەھسۇلاتلارنىڭ يۈزىدىكى چىرىشنىڭ باشلىنىش نۇقتىسىغا ئايلىنىشى مۇمكىن.
ھەر ئىككى خىل ئەھۋالدا، داتلاشماس پولاتنىڭ تەبىئىي چىرىشكە چىدامچانلىقىنى ئەڭ چوڭ چەككە يەتكۈزۈش ئۈچۈن پاسسىۋلاشتۇرۇش تەلەپ قىلىنىدۇ. ئۇ تۆمۈر دۇكىنىدىكى تۇپراق زەررىچىلىرى ۋە كېسىش قوراللىرىدىكى تۆمۈر زەررىچىلىرى قاتارلىق يۈزەكى بۇلغىنىشلارنى يوقىتىدۇ، بۇ زەررىچىلەر دات ھاسىل قىلىشى ياكى چىرىشنىڭ باشلىنىش نۇقتىسى بولۇشى مۇمكىن. پاسسىۋلاشتۇرۇش يەنە ئەركىن كېسىش داتلاشماس پولات قېتىشمىلىرىنىڭ يۈزىدە ئاشكارىلانغان سۇلفىدلارنى يوقىتىدۇ.
ئىككى باسقۇچلۇق جەريان ئەڭ ياخشى چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى تەمىنلەيدۇ: 1. تازىلاش، بۇ ئاددىي، ئەمما بەزىدە سەل قارىلىدىغان جەريان؛ 2. كىسلاتالىق مۇنچا ياكى پاسسىپلاشتۇرۇش ئۇسۇلى ئارقىلىق داۋالاش.
تازىلاش ھەمىشە ئالدىنقى ئورۇندا تۇرۇشى كېرەك. ئەڭ ياخشى چىرىشكە چىداملىق بولۇش ئۈچۈن، يۈزلەرنى ماي، سوۋۇتقۇچ سۇيۇقلۇق ياكى باشقا زاۋۇت قالدۇقلىرىدىن پاكىز تازىلاش كېرەك. ماشىنا قالدۇقلىرى ياكى باشقا زاۋۇت قالدۇقلىرىنى زاپچاستىن ئېھتىيات بىلەن سۈرتۈپ تاشلاشقا بولىدۇ. سودا مايلىرىنى چىقىرىۋېتىش سۇيۇقلۇقى ياكى تازىلىغۇچلارنى پىششىقلاپ ئىشلەش مايلىرى ياكى سوۋۇتقۇچ سۇيۇقلۇقلارنى چىقىرىۋېتىشكە ئىشلىتىشكە بولىدۇ. ئىسسىقلىق ئوكسىدلىرى قاتارلىق يات ماددىلارنى ئۇۋىلاش ياكى تۇزلاش قاتارلىق ئۇسۇللار بىلەن چىقىرىۋېتىشكە توغرا كېلىشى مۇمكىن.
بەزىدە ماشىنا ئىشلەتكۈچىسى مايغا تولغان بۆلەكنى كىسلاتالىق سۇغا چىلاپ تازىلاش ۋە پاسسىۋلاشتۇرۇش بىرلا ۋاقىتتا يۈز بېرىدۇ دەپ خاتا ئويلاپ، ئاساسىي تازىلاشنى ئۆتكۈزۈۋېتىشى مۇمكىن. بۇنداق ئەھۋال يۈز بەرمەيدۇ. ئەكسىچە، بۇلغانغان ماي كىسلاتا بىلەن رېئاكسىيە قىلىپ ھاۋا كۆپۈكچىلىرىنى ھاسىل قىلىدۇ. بۇ كۆپۈكچىلەر ئىشخانا يۈزىدە يىغىلىپ، پاسسىۋلاشتۇرۇشقا توسقۇنلۇق قىلىدۇ.
ئەڭ ناچارى، بەزىدە يۇقىرى قويۇقلۇقتىكى خىلورىدلارنى ئۆز ئىچىگە ئالغان پاسسىۋلاشتۇرۇش ئېرىتمىلىرىنىڭ بۇلغىنىشى «چاقناپ-ئۆچۈش» نى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. چاقناپ-ئۆچۈش ئارقىلىق ئېرىشمەكچى بولغان ئوكسىد پەردىسىنى پارقىراق، پاكىز، چىرىشكە چىداملىق يۈزگە ئېلىشتىن پەرقلىق ھالدا، چاقناپ-ئۆچۈش يۈزنىڭ قاتتىق ئويۇلغان ياكى قاراڭغۇلىشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن - پاسسىۋلاشتۇرۇش ئەڭ ياخشى قىلىش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن يۈزنىڭ بۇزۇلۇشى.
مارتېنسىتلىق داتلاشماس پولاتتىن ياسالغان زاپچاسلار [ماگنىتلىق، چىرىشكە ئوتتۇراھال چىداملىق، ئېقىش كۈچى تەخمىنەن 280 كىلوسى (1930 مېگاپالوت) گىچە] يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا قاتتىقلاشتۇرۇلۇپ، ئاندىن ئارزۇ قىلىنغان قاتتىقلىق ۋە مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتكە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن چىرىتىلىدۇ. مارتېنسىتلىق قېتىشمىلارغا قارىغاندا كۈچلۈكلۈك ۋە چىرىشكە چىداملىقلىقى يۇقىرى بولغان چۆكمە قاتتىق قېتىشمىلارنى ئېرىتمە بىلەن بىر تەرەپ قىلىشقا، قىسمەن پىششىقلاپ ئىشلەشكە، تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا قېرىتىشقا ۋە ئاندىن پىششىقلاپ ئىشلەشكە بولىدۇ.
بۇ خىل ئەھۋالدا، ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىشتىن بۇرۇن، كېسىش سۇيۇقلۇقىنىڭ ئىزلىرىنى چىقىرىۋېتىش ئۈچۈن، بۇ زاپچاسنى ماي چىقىرىغۇچ ياكى تازىلىغۇچ بىلەن پاكىز تازىلاش كېرەك. بولمىسا، بۇ زاپچاستا قالغان كېسىش سۇيۇقلۇقى ئارتۇقچە ئوكسىدلىنىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. بۇ ئەھۋال كىسلاتا ياكى سۈرتۈش ئۇسۇلى ئارقىلىق قاپارتما چىقىرىۋېتىلگەندىن كېيىن، كىچىك زاپچاسلارنىڭ ئېگىلىپ قېلىشىغا سەۋەب بولۇشى مۇمكىن. ئەگەر كېسىش سۇيۇقلۇقىنىڭ پارقىراق قاتتىقلاشقان زاپچاسلاردا، مەسىلەن ۋاكۇئۇم ئوچاقتا ياكى قوغداش ئاتموسفېراسىدا قېلىشىغا يول قويۇلسا، يۈزەكى كاربونلىشىش يۈز بېرىپ، چىرىشكە قارشى تۇرۇش كۈچىنىڭ يوقىلىشىغا سەۋەب بولۇشى مۇمكىن.
تولۇق تازىلانغاندىن كېيىن، داتلاشماس پولات زاپچاسلارنى پاسسىپ كىسلاتالىق سۇغا چىلىغىلى بولىدۇ. ئۈچ خىل ئۇسۇلنىڭ ھەر قاندىقىنى ئىشلەتكىلى بولىدۇ - نىترىت كىسلاتالىق پاسسىپلاشتۇرۇش، ناترىي دىخرومات قوشۇلغان نىترىت كىسلاتالىق پاسسىپلاشتۇرۇش ۋە لىمون كىسلاتالىق پاسسىپلاشتۇرۇش. قايسى ئۇسۇلنى ئىشلىتىش داتلاشماس پولاتنىڭ دەرىجىسى ۋە بەلگىلەنگەن قوبۇل قىلىش ئۆلچىمىگە باغلىق.
چىرىشكە چىداملىق خروم-نىكېل دەرىجىسى يۇقىرى بولغانلارنى %20 (v/v) نىترات كىسلاتالىق مۇنچىدا پاسسىپلاشتۇرغىلى بولىدۇ (1-رەسىم). جەدۋەلدە كۆرسىتىلگەندەك، چىدامچانلىقى تۆۋەن بولغان داتلاشماس پولاتنى نىترات كىسلاتالىق مۇنچىغا ناترىي دىخرومات قوشۇش ئارقىلىق پاسسىپلاشتۇرغىلى بولىدۇ، بۇ ئېرىتمىنىڭ ئوكسىدلىنىشىنى تېخىمۇ ئاشۇرىدۇ ۋە مېتال يۈزىدە پاسسىپ پەردە ھاسىل قىلالايدۇ. نىترات كىسلاتانى ناترىي خرومات بىلەن ئالماشتۇرۇشنىڭ يەنە بىر ئۇسۇلى نىترات كىسلاتاسىنىڭ قويۇقلۇقىنى ھەجىم بويىچە %50 كە يەتكۈزۈشتۇر. ناترىي دىخرومات قوشۇش ۋە نىترات كىسلاتاسىنىڭ قويۇقلۇقىنىڭ يۇقىرى بولۇشى كۈتۈلمىگەن چاقناش ئېھتىماللىقىنى ئازايتىدۇ.
ئەركىن پىششىقلاپ ئىشلەنگەن داتلاشماس پولاتلارنى پاسسىپلاشتۇرۇش تەرتىپى (1-رەسىمدە كۆرسىتىلگەندەك) ئەركىن پىششىقلاپ ئىشلەنمىگەن داتلاشماس پولات تۈرلىرىدىن پەرقلىنىدۇ. چۈنكى ئادەتتىكى ئازوت كىسلاتالىق مۇنچىدا پاسسىپلاشتۇرۇش جەريانىدا، كۈكىرت تەركىبلىك پىششىقلاپ ئىشلەنگەن دەرىجىلىك سۇلفىدلارنىڭ بىر قىسمى ياكى ھەممىسى چىقىرىۋېتىلىپ، پىششىقلاپ ئىشلەنگەن قىسىمنىڭ يۈزىدە مىكروسكوپ ئۈزۈلۈشلەرنى پەيدا قىلىدۇ.
ئادەتتە ئۈنۈملۈك سۇدا چايقاش ئارقىلىق پاسسىپلاشتۇرۇلغاندىن كېيىن بۇ ئۈزۈلۈشلەردە قالدۇق كىسلاتانى قالدۇرۇپ قويۇشى مۇمكىن. بۇ كىسلاتا نېيتراللاشتۇرۇلمىسا ياكى چىقىرىۋېتىلمىسە، بۇ قىسىمنىڭ يۈزىگە ھۇجۇم قىلىدۇ.
ئاسان پىششىقلاپ ئىشلەتكىلى بولىدىغان داتلاشماس پولاتنى ئۈنۈملۈك پاسسىپلاشتۇرۇش ئۈچۈن، كارپېنتېر قالدۇق كىسلاتانى نېيتراللاشتۇرىدىغان AAA (ئىشقار-كىسلاتا-ئىشقار) ئۇسۇلىنى ئىجاد قىلدى. بۇ پاسسىپلاشتۇرۇش ئۇسۇلىنى 2 سائەتتىنمۇ ئاز ۋاقىت ئىچىدە تاماملىغىلى بولىدۇ. بۇ باسقۇچلۇق جەريان تۆۋەندىكىچە:
ماينى چىقىرىۋەتكەندىن كېيىن، زاپچاسلارنى %5 ناترىي گىدروكسىد ئېرىتمىسىگە 160°F دىن 180°F (71°C دىن 82°C غىچە) تېمپېراتۇرىدا 30 مىنۇت چىلاپ قويۇڭ. ئاندىن زاپچاسلارنى سۇدا پاكىز چايقىۋېتىڭ. ئاندىن زاپچاسنى 30 مىنۇت، تەركىبىدە 3 oz/gal (22 g/l) ناترىي دىخرومات بار %20 (v/v) ئازوت كىسلاتاسى ئېرىتمىسىگە 120°F دىن 140°F (49°C) دىن 60°C غىچە چىلاپ قويۇڭ. زاپچاسنى ۋاننىدىن چىقارغاندىن كېيىن، سۇ بىلەن چايقىۋېتىڭ، ئاندىن ناترىي گىدروكسىد ئېرىتمىسىگە يەنە 30 مىنۇت چىلاپ قويۇڭ. زاپچاسنى يەنە بىر قېتىم سۇ بىلەن چايقىۋېتىڭ ۋە قۇرۇتۇڭ، AAA ئۇسۇلىنى تاماملاڭ.
لىمون كىسلاتاسىنى پاسسىپلاشتۇرۇش ئۇسۇلى مىنېرال كىسلاتالار ياكى ناترىي دىخرومات تەركىبىدىكى ئېرىتمىلەرنى ئىشلىتىشتىن ساقلىنىشنى خالايدىغان ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئارىسىدا بارغانسېرى ئالقىشقا ئېرىشمەكتە، شۇنداقلا ئۇلارنى ئىشلىتىش بىلەن مۇناسىۋەتلىك زىيانسىزلاندۇرۇش مەسىلىلىرى ۋە بىخەتەرلىك مەسىلىلىرىمۇ مەۋجۇت. لىمون كىسلاتاسى ھەر جەھەتتىن مۇھىت ئاسرايدىغان دەپ قارىلىدۇ.
لىمون كىسلاتاسىنى پاسسىپلاشتۇرۇش مۇھىت ئۈچۈن جەلپ قىلارلىق ئەۋزەللىكلەرنى ئېلىپ كەلسىمۇ، ئانئورگانىك كىسلاتاسىنى پاسسىپلاشتۇرۇشتا مۇۋەپپەقىيەت قازانغان ۋە بىخەتەرلىك مەسىلىسى بولمىغان دۇكانلار بۇ يولنى داۋاملاشتۇرۇشنى خالايدۇ. ئەگەر بۇ ئىشلەتكۈچىلەرنىڭ پاكىز دۇكىنى، ياخشى ساقلانغان ۋە پاكىز ئۈسكۈنىلىرى، تۆمۈر دۇكىنىنىڭ بۇلغىمىلىرىدىن خالىي سوۋۇتقۇچ سۇيۇقلۇقى ۋە ياخشى نەتىجىگە ئېرىشتۈرىدىغان جەريانى بولسا، ئۆزگەرتىشنىڭ ھېچقانداق زۆرۈرىيىتى بولماسلىقى مۇمكىن.
لىمون كىسلاتاسى مۇنچىسىدىكى پاسسىۋلاشتۇرۇشنىڭ نۇرغۇن خىل داتلاشماس پولاتلارغا پايدىلىق ئىكەنلىكى بايقالدى، بۇنىڭ ئىچىدە بىر قانچە ئايرىم داتلاشماس پولات تۈرلىرى بار، بۇ 2-رەسىمدە كۆرسىتىلگەندەك. قولايلىق بولۇشى ئۈچۈن، 1-رەسىمدىكى ئەنئەنىۋى نىترىت كىسلاتا پاسسىۋلاشتۇرۇش ئۇسۇلى كىرگۈزۈلدى. كونا نىترىت كىسلاتا فورمۇلالىرى ھەجىم پىرسەنتى بىلەن، يېڭى لىمون كىسلاتاسىنىڭ قويۇقلۇقى بولسا ئېغىرلىق پىرسەنتى بىلەن ئىپادىلىنىدۇ. بۇ ئۇسۇللارنى يولغا قويغاندا، ئىلگىرى تەسۋىرلەنگەن «چاقماق چاقماق» تىن ساقلىنىش ئۈچۈن، چىلاش ۋاقتى، ۋاننا تېمپېراتۇرىسى ۋە قويۇقلۇقىنى ئەستايىدىل تەڭشەش ناھايىتى مۇھىم ئىكەنلىكىنى ئەسكەرتىش كېرەك.
پاسسىۋلاشتۇرۇش بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇلى ھەر بىر دەرىجىلىك خروم تەركىبى ۋە پىششىقلاش خۇسۇسىيىتىگە ئاساسەن ئوخشىمايدۇ. 1-جەريان ياكى 2-جەريانغا مۇناسىۋەتلىك ئىستونلارغا دىققەت قىلىڭ. 3-رەسىمدە كۆرسىتىلگەندەك، 1-جەريان 2-جەريانغا قارىغاندا ئازراق باسقۇچلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
تەجرىبىخانا سىناقلىرى شۇنى كۆرسەتتىكى، لىمون كىسلاتاسىنىڭ پاسسىپلىشىش جەريانى ئازوت كىسلاتاسى جەريانىغا قارىغاندا «چاقماق چاقماق»قا تېخىمۇ مايىل. بۇ خىل ھۇجۇمغا سەۋەب بولىدىغان ئامىللار بەك يۇقىرى ۋاننا تېمپېراتۇرىسى، بەك ئۇزۇن چىلاش ۋاقتى ۋە ۋاننا بۇلغىنىشىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. چىرىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ۋە ھۆللەش دورىسى قاتارلىق باشقا قوشۇمچە ماددىلارنى ئۆز ئىچىگە ئالغان لىمون كىسلاتاسى مەھسۇلاتلىرى بازاردا سېتىلىدۇ ھەمدە «چاقماق چاقماق»قا بولغان سەزگۈرلۈكنى تۆۋەنلىتىدۇ دەپ خەۋەر قىلىنىدۇ.
پاسسىپلاشتۇرۇش ئۇسۇلىنى تاللاش خېرىدار بەلگىلىگەن قوبۇل قىلىش ئۆلچىمىگە باغلىق. تەپسىلاتىنى ASTM A967 دىن كۆرۈڭ. ئۇنى www.astm.org دىن تاپقىلى بولىدۇ.
سىناقلار دائىم پاسسىپلاشتۇرۇلغان زاپچاسلارنىڭ يۈزىنى باھالاش ئۈچۈن ئېلىپ بېرىلىدۇ. جاۋاب بېرىشكە تېگىشلىك سوئال شۇكى، «پاسسىپلاشتۇرۇش ئەركىن تۆمۈرنى چىقىرىۋېتەمدۇ ۋە ئەركىن كېسىش دەرىجىسىنىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقىنى ئەڭ ياخشىلىيامدۇ؟»
سىناق ئۇسۇلىنىڭ باھالىنىۋاتقان نومۇرغا ماس كېلىشى مۇھىم. بەك قاتتىق سىناقلار مۇكەممەل ياخشى ماتېرىياللارنى مەغلۇپ قىلىدۇ، بەك بوش سىناقلار بولسا رازى بولمايدىغان قىسىملارنى مەغلۇپ قىلىدۇ.
400 يۈرۈشلۈك يامغۇر قېتىش ۋە ئەركىن پىششىقلاپ ئىشلەش ئىقتىدارىغا ئىگە داتلاشماس پولاتلارنى 95°F (35°C) تېمپېراتۇرىدا 24 سائەت %100 نەملىكنى (ئۈلگە ھۆل) ساقلىيالايدىغان ئىشكاپتا باھالاش ئەڭ ياخشى. كېسىشمە يۈزى، بولۇپمۇ ئەركىن كېسىش دەرىجىلىرى ئۈچۈن، كۆپىنچە ئەڭ مۇھىم يۈزە. بۇنىڭ بىر سەۋەبى، سۇلفىدنىڭ ماشىنا يۆنىلىشىدە سوزۇلۇپ، بۇ يۈزە بىلەن كېسىشكەنلىكىدۇر.
مۇھىم يۈزلەرنى ئۈستىگە قويۇش كېرەك، ئەمما نەملىكنىڭ يوقىلىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن تىك يۈزدىن 15 گرادۇستىن 20 گرادۇسقىچە بۇلۇڭدا قويۇش كېرەك. مۇۋاپىق پاسسىپلاشتۇرۇلغان ماتېرىياللار ئاساسەن داتلىشىپ كەتمەيدۇ، گەرچە ئازراق داغ قالدۇرسىمۇ.
ئاۋستېنىتلىق داتلاشماس پولات دەرىجىسىنى نەملىك سىنىقى ئارقىلىقمۇ باھالىغىلى بولىدۇ. سىناق قىلىنغاندا، ئەۋرىشكىنىڭ يۈزىدە سۇ تامچىلىرى بولۇشى كېرەك، بۇ داتنىڭ بارلىقىدىن ئەركىن تۆمۈرنىڭ بارلىقىنى كۆرسىتىدۇ.
لىمون ياكى ئازوت كىسلاتاسى ئېرىتمىسىدە كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ئەركىن كېسىش ۋە ئەركىن كېسىشمەيدىغان داتلاشماس پولاتلارنى پاسسىپلاشتۇرۇش جەريانلىرى ئوخشىمايدىغان جەريانلارنى تەلەپ قىلىدۇ. تۆۋەندىكى 3-رەسىمدە جەريان تاللاش تەپسىلاتى كۆرسىتىلدى.
(a) ناترىي گىدروكسىد بىلەن pH قىممىتىنى تەڭشەڭ. (b) 3-رەسىمگە قاراڭ (c) Na2Cr2O7 %20 ئازوت كىسلاتاسىدىكى 3 ئۇنسىيە/گالون (22 گ/ل) ناترىي دىخروماتنى كۆرسىتىدۇ. بۇ ئارىلاشمىنىڭ ئورنىغا ناترىي دىخروماتسىز %50 ئازوت كىسلاتاسىنى ئىشلەتسىڭىز بولىدۇ.
تېخىمۇ تېز ئۇسۇل ASTM A380 دىكى «داتلاشماس پولات زاپچاسلىرى، ئۈسكۈنىلىرى ۋە سىستېمىلىرىنى تازىلاش، داغ چىقىرىش ۋە پاسسىۋلاشتۇرۇشنىڭ ئۆلچەملىك ئۇسۇلى» دىكى ئېرىتمىنى ئىشلىتىشتۇر. سىناق زاپچاسنى مىس سۇلفات/كۈكىرت كىسلاتاسى ئېرىتمىسى بىلەن سۈرتۈش، 6 مىنۇت ھۆل ساقلاش ۋە مىس قاپلاشنى كۆزىتىشتىن ئىبارەت. يەنە بىر ئۇسۇل سۈپىتىدە، زاپچاسنى ئېرىتمىگە 6 مىنۇت چىلاپ قويۇشقا بولىدۇ. ئەگەر تۆمۈر ئېرىپ كەتسە، مىس قاپلاش يۈز بېرىدۇ. بۇ سىناق يېمەكلىك پىششىقلاپ ئىشلەش زاپچاسلىرىنىڭ يۈزىگە ماس كەلمەيدۇ. شۇنداقلا، ئۇنى 400 يۈرۈشلۈك مارتېنسىت ياكى تۆۋەن خروم فېررىتلىق پولاتلارغا ئىشلەتمەسلىك كېرەك، چۈنكى ساختا مۇسبەت نەتىجىلەر كۆرۈلىشى مۇمكىن.
تارىختا، 95°F (35°C) تېمپېراتۇرىدا %5 تۇز پۈركۈش سىنىقى پاسسىپلاشتۇرۇلغان ئەۋرىشكىلەرنى باھالاشتا ئىشلىتىلگەن. بۇ سىناق بەزى دەرىجىلەر ئۈچۈن بەك قاتتىق بولۇپ، ئادەتتە پاسسىپلاشتۇرۇشنىڭ ئۈنۈملۈك ئىكەنلىكىنى جەزملەشتۈرۈش ئۈچۈن تەلەپ قىلىنمايدۇ.
زىيانلىق چاقماق ھۇجۇملارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان ئارتۇقچە خىلورىد ئىشلىتىشتىن ساقلىنىڭ. مۇمكىن بولسا، پەقەت مىليوندا 50 قىسىم (ppm) خىلورىدتىن تۆۋەن بولغان يۇقىرى سۈپەتلىك سۇنى ئىشلىتىڭ. ئادەتتە كران سۈيى يېتەرلىك بولۇپ، بەزى ئەھۋاللاردا بىر قانچە يۈز ppm خىلورىدقىچە چىدىيالايدۇ.
چاقماق چېقىش ۋە زاپچاسلارنىڭ بۇزۇلۇشىغا سەۋەب بولىدىغان پاسسىپلىشىش پوتېنسىيالىنى يوقاتماسلىق ئۈچۈن، ۋاننانى دائىم ئالماشتۇرۇش مۇھىم. ۋاننانىڭ تېمپېراتۇرىسى مۇۋاپىق بولۇشى كېرەك، چۈنكى تېمپېراتۇرا يەرلىك چىرىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.
يۇقىرى ئىشلەپچىقىرىش مەزگىلىدە بۇلغىنىش ئېھتىماللىقىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ئۈچۈن، ئېرىتمە ئالماشتۇرۇش ۋاقتىنى ئىنتايىن ئېنىق ساقلاش مۇھىم. ۋاننانىڭ ئۈنۈمىنى سىناش ئۈچۈن كونترول ئەۋرىشكىسى ئىشلىتىلدى. ئەگەر ئەۋرىشكە ھۇجۇمغا ئۇچرىسا، ۋاننانى ئالماشتۇرۇش ۋاقتى كەلدى.
بەزى ماشىنىلارنىڭ پەقەت داتلاشماس پولات ئىشلەپچىقىرىدىغانلىقىنى ئېنىق كۆرسىتىڭ؛ باشقا بارلىق مېتاللارنى ھېسابقا ئالمىغاندا، داتلاشماس پولاتنى كېسىشتە ئوخشاش سوۋۇتقۇچ سۇيۇقلۇقنى ئىشلىتىڭ.
DO رېشاتكىسىنىڭ قىسىملىرى مېتال بىلەن مېتالنىڭ تېگىشىشىدىن ساقلىنىش ئۈچۈن ئايرىم بىر تەرەپ قىلىنىدۇ. بۇ، بولۇپمۇ داتلاشماس پولاتنى ئەركىن پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم، چۈنكى سۇلفىد چىرىش مەھسۇلاتلىرىنى تارقىتىش ۋە كىسلاتا خالتىلىرىنىڭ شەكىللىنىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ئەركىن ئېقىۋاتقان پاسسىۋاتسىيە ۋە يۇيۇش ئېرىتمىلىرى تەلەپ قىلىنىدۇ.
كاربونلاشتۇرۇلغان ياكى نىترىدلانغان داتلاشماس پولات زاپچاسلارنى پاسسىپلاشتۇرماڭ. بۇنداق بىر تەرەپ قىلىنغان زاپچاسلارنىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقى پاسسىپلاشتۇرۇش مۇنچىسىدا ھۇجۇمغا ئۇچرايدىغان دەرىجىگە چۈشۈپ كېتىشى مۇمكىن.
تۆمۈر قوراللارنى ئانچە پاكىز ئەمەس سېخ مۇھىتىدا ئىشلەتمەڭ. كاربىد ياكى ساپال قوراللارنى ئىشلىتىش ئارقىلىق پولات دانىچىلىرىنىڭ ئالدىنى ئالغىلى بولىدۇ.
ئەگەر بۇ زاپچاس ياخشى ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىنمىسا، پاسسىۋلاشتۇرۇش ۋاننىسىدا چىرىش يۈز بېرىشى مۇمكىنلىكىنى ئۇنتۇپ قالماڭ. يۇقىرى كاربونلۇق، يۇقىرى خروملۇق مارتېنسىتلىق تۈرلەرنى چىرىشكە چىداملىق قىلىش ئۈچۈن قاتتىقلاشتۇرۇش كېرەك.
پاسسىۋلاشتۇرۇش ئادەتتە كېيىنكى چىرىشتۇرۇشتىن كېيىن، چىرىشكە چىداملىقلىقنى ساقلايدىغان تېمپېراتۇرا ئارقىلىق ئېلىپ بېرىلىدۇ.
پاسسىۋاتسىيە ۋاننىسىدىكى ئازوت كىسلاتاسىنىڭ قويۇقلۇقىنى نەزەردىن ساقىت قىلماڭ. كارپېنتېر تەمىنلىگەن ئاددىي تىترلاش ئۇسۇلى ئارقىلىق ۋاقتى-ۋاقتىدا تەكشۈرۈش ئېلىپ بېرىش كېرەك. بىرلا ۋاقىتتا بىردىن ئارتۇق داتلاشماس پولاتنى پاسسىۋلاشتۇرماڭ. بۇ قىممەت باھالىق قالايمىقانچىلىقنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ ۋە گالۋانىك رېئاكسىيەنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
ئاپتورلار ھەققىدە: تېررى ئا. دېبولد داتلاشماس پولات قېتىشمىسى تەتقىقات ۋە تەرەققىيات مۇتەخەسسىسى، جامىس ۋ. مارتىن بولسا كارپېنتېر تېخنىكا شىركىتى (رېدىڭ، پېنسىلۋانىيە) نىڭ مېتاللۇرگىيە مۇتەخەسسىسى.
يۈزەكى رەڭ ئۆلچىمى بارغانسېرى قاتتىقلىشىۋاتقان دۇنيادا، ئاددىي «گۆڭلۈك» ئۆلچەشلىرى يەنىلا پايدىلىق. كېلىڭ، يۈزەكى رەڭ ئۆلچەشنىڭ نېمە ئۈچۈن مۇھىم ئىكەنلىكىنى ۋە ئۇنى قانداق قىلىپ سېختا ئىلغار كۆچمە ئۆلچەش ئەسۋابلىرى بىلەن تەكشۈرگىلى بولىدىغانلىقىنى كۆرۈپ باقايلى.
بۇ ئايلاندۇرۇش مەشغۇلاتى ئۈچۈن ئەڭ ياخشى قىستۇرما سىزدە بار دەپ ئىشىنىسىزمۇ؟ چىپنى تەكشۈرۈپ بېقىڭ، بولۇپمۇ قارىغۇچىسىز قالدۇرۇلغان بولسا. چىپنىڭ خۇسۇسىيىتى سىزگە نۇرغۇن نەرسىلەرنى ئېيتىپ بېرەلەيدۇ.