Та эд ангиудыг техникийн шаардлагын дагуу боловсруулсан эсэхийг баталгаажуулсан. Одоо та эдгээр эд ангиудыг үйлчлүүлэгчдийнхээ хүлээж буй нөхцөлд хамгаалах арга хэмжээ авсан эсэхээ шалгаарай. #үндсэн
Идэвхгүйжүүлэлт нь зэвэрдэггүй гангаар хийсэн эд анги, угсралтын үндсэн зэврэлтээс хамгаалах чадварыг дээд зэргээр нэмэгдүүлэхэд чухал алхам хэвээр байна. Энэ нь хангалттай гүйцэтгэл болон дутуу эвдрэлийн хооронд ялгааг бий болгож чадна. Буруу гүйцэтгэсэн тохиолдолд идэвхгүйжүүлэлт нь үнэндээ зэврэлт үүсгэж болзошгүй.
Идэвхгүйжүүлэх нь ажлын хэсгийг үүсгэдэг зэвэрдэггүй ган хайлшийн зэврэлтээс хамгаалах чадварыг хамгийн их байлгах үйлдвэрлэлийн дараах арга юм. Энэ нь хайлшийг арилгах эмчилгээ биш, будгийн бүрхүүл ч биш юм.
Идэвхгүйжүүлэх үйл явц хэрхэн явагддаг талаар ерөнхийдөө санал нэгдмэл ойлголт байдаггүй. Гэхдээ идэвхгүйжүүлсэн зэвэрдэггүй гангийн гадаргуу дээр хамгаалалтын исэл хальс байдаг нь гарцаагүй. Энэхүү үл үзэгдэх хальс нь маш нимгэн, 0.0000001 инчээс бага зузаантай, хүний ​​үсний зузааны 1/100,000 орчим гэж үздэг!
Цэвэр, шинээр боловсруулсан, өнгөлсөн эсвэл даршилсан зэвэрдэггүй ган эд анги нь агаар мандлын хүчилтөрөгчийн нөлөөнд автсанаар энэхүү исэлдсэн хальсыг автоматаар олж авдаг. Хамгийн тохиромжтой нөхцөлд энэхүү хамгаалалтын исэлдсэн давхарга нь эд ангийн бүх гадаргууг бүрэн бүрхдэг.
Гэсэн хэдий ч практик дээр цехийн шороо эсвэл зүсэх багажнаас гарсан төмрийн хэсгүүд зэрэг бохирдуулагч бодисууд нь боловсруулах явцад зэвэрдэггүй ган эд ангийн гадаргуу руу шилжиж болно. Хэрэв эдгээр гадны биетүүдийг арилгахгүй бол анхны хамгаалалтын хальсны үр нөлөөг бууруулж болзошгүй.
Боловсруулалтын явцад чөлөөт төмрийн ул мөр багажийг элэгдэж, зэвэрдэггүй ган ажлын хэсгийн гадаргуу руу шилжиж болно. Зарим тохиолдолд эд анги дээр нимгэн зэв гарч болзошгүй. Энэ нь үнэндээ үндсэн металлын зэврэлт биш харин багажны зэврэлт юм. Заримдаа зүсэх багаж эсвэл тэдгээрийн зэврэлтийн бүтээгдэхүүнээс үүссэн гангийн хэсгүүдийн ан цав нь эд ангийн элэгдэлд хүргэж болзошгүй.
Үүнтэй адил төмрийн цехийн шорооны жижиг хэсгүүд эд ангийн гадаргуу дээр наалдаж болно. Металл боловсруулсан төлөвт гялалзсан харагдаж болох ч агаарт өртсөний дараа чөлөөт төмрийн үл үзэгдэх хэсгүүд гадаргуугийн зэврэлтийг үүсгэж болзошгүй.
Ил гарсан сульфидууд нь бас асуудал үүсгэж болно. Эдгээр нь зэвэрдэггүй ганд хүхэр нэмж, боловсруулах чадварыг сайжруулснаар үүсдэг. Сульфидууд нь хайлшийн боловсруулалтын явцад үйрмэг үүсгэх чадварыг нэмэгдүүлдэг бөгөөд үүнийг зүсэх багажнаас бүрэн салгаж болно. Хэрэв эд ангиудыг зохих ёсоор идэвхгүйжүүлээгүй бол сульфидууд нь үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний гадаргуугийн зэврэлтийн эхлэлийн цэг болж чаддаг.
Хоёр тохиолдолд хоёуланд нь зэвэрдэггүй гангийн байгалийн зэврэлтээс хамгаалах чадварыг дээд зэргээр нэмэгдүүлэхийн тулд идэвхгүйжүүлэлт шаардлагатай. Энэ нь зэв үүсгэж эсвэл зэврэлтийн эхлэлийн цэг болж болзошгүй төмрийн цехийн шороон хэсгүүд болон зүсэх багажны төмрийн хэсгүүд зэрэг гадаргуугийн бохирдлыг зайлуулдаг. Идэвхгүйжүүлэлт нь мөн чөлөөтэй зүсдэг зэвэрдэггүй ган хайлшийн гадаргуу дээр ил гарсан сульфидийг зайлуулдаг.
Хоёр үе шаттай процедур нь зэврэлтээс хамгийн сайн тэсвэртэй байдлыг хангадаг: 1. Цэвэрлэгээ нь энгийн боловч заримдаа үл тоомсорлогддог журам; 2. Хүчиллэг ванн эсвэл идэвхгүйжүүлэлт.
Цэвэрлэгээ үргэлж нэн тэргүүнд тавигдах ёстой. Зэврэлтээс хамгийн сайн хамгаалахын тулд гадаргууг тос, хөргөлтийн шингэн болон бусад цехийн хог хаягдлаас сайтар цэвэрлэх шаардлагатай. Машины хог хаягдал болон бусад цехийн шороог эд ангиас болгоомжтой арчиж болно. Үйлдвэрлэлийн тос эсвэл хөргөлтийн шингэнийг зайлуулахын тулд арилжааны тос арилгагч эсвэл цэвэрлэгч ашиглаж болно. Дулааны исэл зэрэг гадны бодисыг нунтаглах эсвэл даршилсан ногоо зэрэг аргаар зайлуулах шаардлагатай байж болно.
Заримдаа машины оператор тос ихтэй хэсгийг хүчиллэг ваннд дүрэх замаар цэвэрлэгээ болон идэвхгүйжүүлэлт нэгэн зэрэг явагдана гэж андуурч, үндсэн цэвэрлэгээг алгасаж магадгүй юм. Энэ нь болохгүй. Эсрэгээрээ, бохирдсон тос нь хүчилтэй урвалд орж агаарын бөмбөлөг үүсгэдэг. Эдгээр бөмбөлөгүүд нь ажлын хэсгийн гадаргуу дээр хуримтлагдаж, идэвхгүйжүүлэлтэд саад болдог.
Нөхцөл байдлыг улам дордуулж, заримдаа хлоридын өндөр концентрацитай пассив уусмалын бохирдол нь "анивчих" шалтгаан болдог. Хүссэн исэл хальсыг гялгар, цэвэрхэн, зэврэлтэнд тэсвэртэй гадаргуутай болгохоос ялгаатай нь анивчих сийлбэр нь гадаргууг их хэмжээгээр сийлсэн эсвэл бараан болгоход хүргэдэг бөгөөд энэ нь пассивжуулалтыг оновчтой болгох зорилготой гадаргуугийн элэгдэл юм.
Мартенситик зэвэрдэггүй гангаар хийсэн эд ангиудыг [соронзон, зэврэлтэд дунд зэрэг тэсвэртэй, урсалтын бат бэх нь ойролцоогоор 280 кси (1930 МПа) хүртэл] өндөр температурт хатууруулж, дараа нь хүссэн хатуулаг болон механик шинж чанарыг хангахын тулд зөөлрүүлдэг. Мартенситик хайлшаас илүү бат бөх, зэврэлтэд тэсвэртэй тунадасжуулах хатуурдаг хайлшийг уусмалаар боловсруулж, хэсэгчлэн боловсруулж, бага температурт хөгшрүүлж, дараа нь өнгөлж болно.
Энэ тохиолдолд дулааны боловсруулалт хийхээс өмнө зүсэх шингэний ул мөрийг арилгахын тулд эд ангийг тос арилгагч эсвэл цэвэрлэгчээр сайтар цэвэрлэх шаардлагатай. Үгүй бол эд анги дээр үлдсэн зүсэх шингэн нь хэт их исэлдэлт үүсгэж болзошгүй. Энэ нөхцөл байдал нь хүчил эсвэл зүлгүүрийн аргаар хайрсыг арилгасны дараа доогуур хэмжээтэй эд ангиудыг хонхойлгож болзошгүй. Хэрэв зүсэх шингэнийг вакуум зуух эсвэл хамгаалалтын агаар мандалд гэх мэт тод хатуурсан эд ангиуд дээр үлдээвэл гадаргуугийн карбюризаци үүсч, зэврэлтээс хамгаалах чадвар алдагдахад хүргэдэг.
Бүрэн цэвэрлэсний дараа зэвэрдэггүй ган эд ангиудыг идэвхгүйжүүлэх хүчиллэг ваннд дүрж болно. Гурван аргын аль нэгийг ашиглаж болно - азотын хүчлийн идэвхгүйжүүлэх, натрийн дихроматтай азотын хүчил идэвхгүйжүүлэх, нимбэгийн хүчлийн идэвхгүйжүүлэх. Аль аргыг ашиглах нь зэвэрдэггүй гангийн зэрэг болон тодорхойлсон хүлээн авах шалгуураас хамаарна.
Зэврэлтэнд тэсвэртэй хром-никель зэрэглэлийг 20% (v/v) азотын хүчлийн ваннд идэвхгүйжүүлж болно (Зураг 1). Хүснэгтэд үзүүлсэнчлэн, бага тэсвэртэй зэвэрдэггүй ганг азотын хүчлийн ваннд натрийн дихромат нэмж идэвхгүйжүүлж, уусмалыг илүү исэлдүүлж, металлын гадаргуу дээр идэвхгүй хальс үүсгэх боломжтой болгодог. Азотын хүчлийг натрийн хроматаар орлуулах өөр нэг сонголт бол азотын хүчлийн концентрацийг эзлэхүүний 50% хүртэл нэмэгдүүлэх явдал юм. Натрийн дихромат нэмэх болон азотын хүчлийн өндөр концентраци нь хүсээгүй гялбаа гарах магадлалыг бууруулдаг.
Чөлөөт боловсруулалттай зэвэрдэггүй ганг идэвхгүйжүүлэх журам (Зураг 1-т үзүүлсэн) нь чөлөөт боловсруулалтгүй зэвэрдэггүй гангийнхаас арай өөр юм. Учир нь ердийн азотын хүчлийн ваннд идэвхгүйжүүлэх явцад хүхэр агуулсан боловсруулж болох зэрэглэлийн сульфидуудын зарим буюу бүгд арилдаг бөгөөд энэ нь боловсруулсан хэсгийн гадаргуу дээр микроскопийн тасалдал үүсгэдэг.
Ерөнхийдөө үр дүнтэй усаар зайлах нь идэвхгүйжүүлэлтийн дараа эдгээр тасалдалуудад үлдэгдэл хүчил үлдээж болно. Энэ хүчил нь саармагжуулах эсвэл арилгахгүй бол хэсгийн гадаргуу дээр халддаг.
Амархан боловсруулж болох зэвэрдэггүй ганг үр дүнтэй идэвхгүйжүүлэхийн тулд Карпентер нь үлдэгдэл хүчлийг саармагжуулдаг AAA (Шүлт-Хүчил-Шүлт) процессыг боловсруулсан. Энэхүү идэвхгүйжүүлэх аргыг 2 цагаас бага хугацаанд хийж болно. Алхам алхмаар үйл явц энд байна:
Тосыг нь цэвэрлэсний дараа эд ангиудыг 5%-ийн натрийн гидроксидын уусмалд 160°F-180°F (71°C-82°C) температурт 30 минут дэвтээнэ. Дараа нь эд ангиудыг усаар сайтар зайлна. Дараа нь эд ангийг 3 унц/галлон (22 г/л) натрийн дихромат агуулсан 20%-ийн (v/v) азотын хүчлийн уусмалд 120°F-140°F (49°C)-60°C температурт 30 минут дүрнэ. Эд ангийг ваннаас гаргасны дараа усаар зайлж, дараа нь натрийн гидроксидын уусмалд дахин 30 минут дүрнэ. Эд ангийг дахин усаар зайлж хатааж, AAA аргыг гүйцээнэ.
Нимбэгийн хүчлийг идэвхгүйжүүлэх нь эрдэс хүчил эсвэл натрийн дихромат агуулсан уусмалыг хэрэглэхээс зайлсхийхийг хүсдэг үйлдвэрлэгчдийн дунд улам бүр түгээмэл болж байгаа бөгөөд тэдгээр нь хаягдлын асуудал болон тэдгээрийг ашиглахтай холбоотой аюулгүй байдлын асуудлуудаас зайлсхийхийг хүсдэг. Нимбэгийн хүчил нь бүх талаараа байгаль орчинд ээлтэй гэж тооцогддог.
Нимбэгийн хүчлийн идэвхгүйжүүлэлт нь байгаль орчны хувьд таатай давуу талыг санал болгодог ч органик бус хүчлийн идэвхгүйжүүлэлтийг амжилттай хийж, аюулгүй байдлын асуудалгүй цехүүд энэ чиглэлд үргэлжлүүлэн ажиллахыг хүсч магадгүй юм. Хэрэв эдгээр хэрэглэгчид цэвэр цех, сайн арчилгаатай, цэвэр тоног төхөөрөмж, төмрийн цехийн бохирдолгүй хөргөлтийн бодис, сайн үр дүн өгдөг процесстой бол өөрчлөлт хийх шаардлагагүй байж магадгүй юм.
Нимбэгийн хүчлийн ваннд идэвхгүйжүүлэх нь Зураг 2-т үзүүлсэнчлэн хэд хэдэн төрлийн зэвэрдэггүй ган зэрэглэлийн зэвэрдэггүй ган зэрэг олон төрлийн зэвэрдэггүй гангийн хувьд ашигтай болох нь тогтоогдсон. Тохиромжтой болгохын тулд Зураг 1-т үзүүлсэн уламжлалт азотын хүчлийн идэвхгүйжүүлэх аргыг оруулсан болно. Хуучин азотын хүчлийн найрлагыг эзлэхүүний хувиар, харин шинэ нимбэгийн хүчлийн концентрацийг жингийн хувиар илэрхийлдэг болохыг анхаарна уу. Эдгээр журмыг хэрэгжүүлэхдээ өмнө нь тайлбарласан "анивчих"-аас зайлсхийхийн тулд дэвтээх хугацаа, ванны температур, концентрацийг сайтар тэнцвэржүүлэх нь чухал гэдгийг анхаарах нь чухал юм.
Идэвхгүйжүүлэх боловсруулалт нь зэрэглэл бүрийн хромын агууламж болон боловсруулалтын шинж чанараас хамааран өөр өөр байдаг. 1-р процесс эсвэл 2-р процессын аль алинд нь хамааралтай багануудыг анхаарна уу. Зураг 3-т үзүүлсэнчлэн 1-р процесс нь 2-р процессоос цөөн алхамыг хамардаг.
Лабораторийн шинжилгээгээр нимбэгийн хүчлийн идэвхгүйжүүлэлтийн процесс нь азотын хүчлийн процессоос илүү "анивчих" хандлагатай болохыг харуулсан. Энэхүү халдлагад нөлөөлдөг хүчин зүйлүүд нь хэт өндөр температурт ваннд орох, хэт удаан дэвтээх, ванны бохирдол орно. Зэврэлтийг дарангуйлагч болон чийгшүүлэгч бодис зэрэг бусад нэмэлт бодис агуулсан нимбэгийн хүчлийн бүтээгдэхүүнүүд худалдаанд байдаг бөгөөд "анивчих зэврэлт"-д өртөмтгий байдлыг бууруулдаг гэж мэдээлэгдсэн.
Идэвхгүйжүүлэх аргын эцсийн сонголт нь үйлчлүүлэгчийн тавьсан хүлээн авах шалгуураас хамаарна. Дэлгэрэнгүй мэдээллийг ASTM A967-аас үзнэ үү. Үүнийг www.astm.org хаягаар орж үзэж болно.
Идэвхгүйжүүлсэн эд ангийн гадаргууг үнэлэхийн тулд туршилтыг ихэвчлэн хийдэг. Хариулах ёстой асуулт бол "Идэвхгүйжүүлэлт нь чөлөөт төмрийг арилгаж, чөлөөт зүсэлтийн зэрэглэлийн зэврэлтээс хамгаалах чадварыг оновчтой болгодог уу?" юм.
Туршилтын арга нь үнэлж буй дүнтэй тохирч байх нь чухал юм. Хэт хатуу шалгалт нь төгс сайн материалыг унагадаг бол хэт сул шалгалт нь хангалтгүй хэсгүүдийг тэнцүүлнэ.
400 цувралын хур тунадасны хатуурал болон чөлөөтэй боловсруулалттай зэвэрдэггүй гангуудыг 95°F (35°C) температурт 24 цагийн турш 100% чийгшлийг (дээжийг нойтон) хадгалах чадвартай шүүгээнд хамгийн сайн үнэлдэг. Хөндлөн огтлол нь ихэвчлэн хамгийн чухал гадаргуу байдаг, ялангуяа чөлөөтэй зүсдэг зэрэглэлийн хувьд. Үүний нэг шалтгаан нь сульфид нь машины чиглэлд сунаж, энэ гадаргууг огтлолцдог явдал юм.
Чухал гадаргууг дээшээ, гэхдээ чийг алдахаас сэргийлж босоо чиглэлээс 15-20 градусын өнцөгт байрлуулна. Зөв идэвхгүйжүүлсэн материал бараг зэврэхгүй, гэхдээ бага зэрэг толбо гарч болзошгүй.
Аустенит зэвэрдэггүй гангийн агууламжийг чийгшлийн шинжилгээгээр үнэлж болно. Ийм туршилт хийх үед дээжийн гадаргуу дээр усны дусал байх ёстой бөгөөд энэ нь зэв байгаа эсэхээс хамаарч чөлөөт төмөр байгааг илтгэнэ.
Нимбэг эсвэл азотын хүчлийн уусмалд түгээмэл хэрэглэгддэг чөлөөтэй зүсдэг болон чөлөөтэй зүсдэггүй ганг идэвхгүйжүүлэх журам нь өөр өөр процесс шаарддаг. Доорх Зураг 3-т процессын сонголтын талаар дэлгэрэнгүй мэдээлэл өгсөн болно.
(a) Натрийн гидроксидоор рН-ийг тохируулна уу.(b) Зураг 3-ыг үзнэ үү (c) Na2Cr2O7 нь 20% азотын хүчилд агуулагдах 3 унц/галлон (22 г/л) натрийн дихроматыг илэрхийлнэ. Энэ хольцын өөр хувилбар нь натрийн дихроматгүй 50% азотын хүчил юм.
Илүү хурдан арга бол ASTM A380 стандартын "Зэвэрдэггүй ган эд анги, тоног төхөөрөмж, системийг цэвэрлэх, шохой арилгах, идэвхгүйжүүлэх стандарт практик"-ын уусмалыг ашиглах явдал юм. Туршилт нь эд ангийг зэсийн сульфат/хүхрийн хүчлийн уусмалаар арчиж, 6 минутын турш норгож, зэс бүрэлтийг ажиглахаас бүрдэнэ. Өөрөөр хэлбэл, эд ангийг уусмалд 6 минутын турш дүрж болно. Хэрэв төмөр уусвал зэс бүрэлт үүсдэг. Энэ туршилт нь хүнсний боловсруулах эд ангийн гадаргуу дээр хамаарахгүй. Түүнчлэн, хуурамч эерэг үр дүн гарч болзошгүй тул үүнийг 400 цуврал мартенсит эсвэл бага хромтой феррит ганд хэрэглэж болохгүй.
Түүхээс харахад 95°F (35°C) температурт 5%-ийн давсны шүршигч туршилтыг идэвхгүйжүүлсэн дээжийг үнэлэхэд ашиглаж ирсэн. Энэ туршилт нь зарим зэрэглэлд хэт хатуу бөгөөд идэвхгүйжүүлэлт үр дүнтэй эсэхийг баталгаажуулахын тулд ерөнхийдөө шаардлагагүй байдаг.
Хортой гялбааны дайралт үүсгэж болзошгүй илүүдэл хлорид хэрэглэхээс зайлсхий. Боломжтой бол зөвхөн саяд 50 ppm хлоридоос бага агууламжтай өндөр чанартай ус хэрэглээрэй. Цоргоны ус ихэвчлэн хангалттай бөгөөд зарим тохиолдолд хэдэн зуун ppm хлорид хүртэл тэсвэрлэх чадвартай.
Аянга цохих, эд анги эвдэрч болзошгүй идэвхгүйжих чадвараа алдахгүйн тулд ванныг тогтмол солих нь чухал юм. Усанд орох температур нь орон нутгийн зэврэлт үүсгэж болзошгүй тул ванныг зохих температурт байлгах хэрэгтэй.
Бохирдлын магадлалыг багасгахын тулд үйлдвэрлэлийн өндөр ачааллын үед уусмал солих маш тодорхой хуваарийг баримтлах нь чухал юм. Хяналтын дээжийг ванны үр нөлөөг шалгахад ашигласан. Хэрэв дээжинд халдлага гарсан бол ванныг солих цаг болжээ.
Зарим машинууд зөвхөн зэвэрдэггүй ган хийдэг болохыг заана уу; бусад бүх металлыг оруулаагүй зэвэрдэггүй ган зүсэхдээ ижил төрлийн хөргөлтийн шингэнийг ашиглана уу.
DO тавиурын эд ангиудыг металл хоорондын хүрэлцээнээс зайлсхийхийн тулд тусад нь боловсруулдаг. Энэ нь зэвэрдэггүй гангаар чөлөөтэй боловсруулахад онцгой чухал юм, учир нь сульфидын зэврэлтийн бүтээгдэхүүнийг сарниулах, хүчиллэг халаас үүсэхээс зайлсхийхийн тулд чөлөөтэй урсдаг идэвхгүйжүүлэлт болон угаах уусмал шаардлагатай байдаг.
Карбуржуулсан эсвэл азотжуулсан зэвэрдэггүй ган эд ангиудыг идэвхгүй болгож болохгүй. Ийм аргаар боловсруулсан эд ангиудын зэврэлтээс хамгаалах чадвар нь идэвхгүйжүүлэлтийн ваннд халдах хэмжээнд хүртэл буурч болно.
Төмрийн багаж хэрэгслийг тийм ч цэвэр биш цехийн орчинд бүү ашиглаарай. Карбид эсвэл керамик багаж ашигласнаар гангийн үйрмэгээс зайлсхийж болно.
Хэрэв эд ангийг зохих ёсоор дулааны боловсруулалт хийгээгүй бол идэвхгүйжүүлэлтийн ваннд зэврэлт үүсч болзошгүйг бүү мартаарай. Өндөр нүүрстөрөгч, өндөр хром мартенситийн зэрэглэлийг зэврэлтээс хамгаалахын тулд хатууруулах шаардлагатай.
Идэвхгүйжүүлэлтийг ихэвчлэн зэврэлтээс хамгаалах чадварыг хадгалдаг температурыг ашиглан дараагийн температурыг нэмэгдүүлсний дараа хийдэг.
Идэвхгүйжүүлэгч банн дахь азотын хүчлийн концентрацийг үл тоомсорлож болохгүй. Карпентерийн өгсөн энгийн титрлэлтийн аргыг ашиглан үе үе шалгалт хийх хэрэгтэй. Нэг удаад нэгээс олон зэвэрдэггүй ганг идэвхгүйжүүлж болохгүй. Энэ нь үнэтэй төөрөгдөл үүсэхээс сэргийлж, гальваник урвалаас зайлсхийдэг.
Зохиогчдын тухай: Терри А. ДеБолд нь зэвэрдэггүй ган хайлшийн судалгаа, хөгжүүлэлтийн мэргэжилтэн бөгөөд Жэймс В. Мартин нь Карпентер Технологи Корпорацийн (Рединг, Пенсильвани) баарны металлургийн мэргэжилтэн юм.
Гадаргуугийн өнгөлгөөний үзүүлэлтүүд улам бүр чангарч байгаа энэ ертөнцөд энгийн "барзгаржилт"-ын хэмжилтүүд одоо ч хэрэглэгдэж байна. Гадаргуугийн хэмжилт яагаад чухал болох, нарийн зөөврийн хэмжүүрээр цех дээр хэрхэн шалгаж болохыг авч үзье.
Энэ эргэлтийн ажиллагаанд хамгийн сайн оруулга байгаа гэдэгтээ итгэлтэй байна уу? Чипийг шалгана уу, ялангуяа хараа хяналтгүй орхисон бол. Чипийн шинж чанар нь танд маш их зүйлийг хэлж чадна.