तपाईंले पार्टपुर्जाहरू स्पेसिफिकेशन अनुसार मेसिन गरिएको सुनिश्चित गर्नुभएको छ। अब, तपाईंले आफ्ना ग्राहकहरूले अपेक्षा गरेको अवस्थामा यी पार्टपुर्जाहरूलाई सुरक्षित गर्न कदम चाल्नुभएको छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।#basic
स्टेनलेस मेसिन गरिएका भागहरू र एसेम्बलीहरूको आधारभूत जंग प्रतिरोधलाई अधिकतम बनाउनको लागि निष्क्रियता एक महत्त्वपूर्ण चरण हो। यसले सन्तोषजनक प्रदर्शन र समयपूर्व विफलता बीचको भिन्नता ल्याउन सक्छ। अनुचित रूपमा कार्यान्वयन गरिएको, निष्क्रियताले वास्तवमा जंग निम्त्याउन सक्छ।
प्यासिभेसन भनेको निर्माण पछिको विधि हो जसले वर्कपीस उत्पादन गर्ने स्टेनलेस स्टील मिश्र धातुहरूको अन्तर्निहित क्षरण प्रतिरोधलाई अधिकतम बनाउँछ। यो डिस्केलिंग उपचार होइन, न त यो पेन्ट कोटिंग हो।
निष्क्रियताले कसरी काम गर्छ भन्ने सटीक संयन्त्रमा कुनै सामान्य सहमति छैन। तर यो निश्चित छ कि निष्क्रिय स्टेनलेस स्टीलको सतहमा सुरक्षात्मक अक्साइड फिल्म हुन्छ। यो अदृश्य फिल्म अत्यन्तै पातलो, ०.०००००००१ इन्च भन्दा कम मोटाई, मानव कपालको मोटाईको लगभग १/१००,००० औं भाग मानिन्छ!
सफा, भर्खरै मेसिन गरिएको, पालिस गरिएको वा अचार गरिएको स्टेनलेस स्टीलको भागले वायुमण्डलीय अक्सिजनको सम्पर्कमा आउने भएकाले स्वतः यो अक्साइड फिल्म प्राप्त गर्नेछ। आदर्श अवस्थामा, यो सुरक्षात्मक अक्साइड तहले भागको सबै सतहहरूलाई पूर्ण रूपमा ढाक्छ।
तथापि, व्यवहारमा, पसलको फोहोर वा काट्ने उपकरणहरूबाट फलामका कणहरू जस्ता दूषित पदार्थहरू मेसिनिङको क्रममा स्टेनलेस स्टीलका भागहरूको सतहमा स्थानान्तरण हुन सक्छन्। यदि हटाइएन भने, यी विदेशी निकायहरूले मूल सुरक्षात्मक फिल्मको प्रभावकारिता कम गर्न सक्छन्।
मेसिनिङको क्रममा, खाली फलामको ट्रेस मात्राले उपकरणबाट क्षरण हुन सक्छ र स्टेनलेस स्टील वर्कपीसको सतहमा स्थानान्तरण हुन सक्छ। केही अवस्थामा, भागमा खियाको पातलो तह देखा पर्न सक्छ। यो वास्तवमा उपकरणद्वारा स्टीलको क्षरण हो, आधार धातुको होइन। कहिलेकाहीं, काट्ने उपकरणहरू वा तिनीहरूको क्षरण उत्पादनहरूबाट एम्बेडेड स्टील कणहरूको दरारले भागको क्षरण निम्त्याउन सक्छ।
त्यस्तै गरी, फेरस पसलको फोहोरका साना कणहरू भागको सतहमा टाँसिन सक्छन्। मेसिन गरिएको अवस्थामा धातु चम्किलो देखिए पनि, हावाको सम्पर्कमा आएपछि, मुक्त फलामका अदृश्य कणहरूले सतहमा खिया लाग्न सक्छ।
खुला सल्फाइडहरू पनि समस्या हुन सक्छन्। तिनीहरू मेशिनेबिलिटी सुधार गर्न स्टेनलेस स्टीलमा सल्फर थपेर आउँछन्। सल्फाइडहरूले मेशिनको क्रममा चिप्स बनाउने मिश्र धातुको क्षमता बढाउँछन्, जुन काट्ने उपकरणबाट पूर्ण रूपमा हटाउन सकिन्छ। भागहरू राम्ररी निष्क्रिय नभएसम्म, सल्फाइडहरू उत्पादित उत्पादनहरूमा सतह क्षरणको लागि सुरुवात बिन्दु बन्न सक्छन्।
दुबै अवस्थामा, स्टेनलेस स्टीलको प्राकृतिक जंग प्रतिरोधलाई अधिकतम बनाउनको लागि निष्क्रियता आवश्यक छ। यसले सतहका दूषित पदार्थहरू हटाउँछ, जस्तै फेरस पसलको फोहोर कणहरू र काट्ने उपकरणहरूमा फलामका कणहरू, जसले खिया बनाउन सक्छ वा जंगको लागि सुरुवात बिन्दु बन्न सक्छ। निष्क्रियताले फ्री-कटिङ स्टेनलेस स्टील मिश्र धातुहरूको सतहमा खुला सल्फाइडहरू पनि हटाउँछ।
दुई-चरण प्रक्रियाले उत्तम जंग प्रतिरोध प्रदान गर्दछ: १. सफाई, एक आधारभूत तर कहिलेकाहीं बेवास्ता गरिएको प्रक्रिया; २. एसिड स्नान वा निष्क्रियता उपचार।
सफाई सधैं प्राथमिकतामा हुनुपर्छ। इष्टतम क्षरण प्रतिरोधको लागि सतहहरू ग्रीस, शीतलक वा अन्य पसलका फोहोरहरूबाट राम्ररी सफा गर्नुपर्छ। मेसिनिङ भग्नावशेष वा अन्य पसलको फोहोर भागबाट सावधानीपूर्वक सफा गर्न सकिन्छ। प्रक्रिया तेल वा शीतलक हटाउन व्यावसायिक डिग्रेजर वा क्लिनरहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ। थर्मल अक्साइड जस्ता विदेशी पदार्थहरू पीस्ने वा पिकलिंग जस्ता विधिहरूद्वारा हटाउनुपर्ने हुन सक्छ।
कहिलेकाहीँ मेसिन अपरेटरले आधारभूत सफाई छोड्न सक्छ, गल्तीले सोच्दछ कि एसिड बाथमा ग्रीसले भरिएको भाग डुबाउँदा सफाई र निष्क्रियता एकैसाथ हुनेछ। यो हुने छैन। यसको विपरीत, दूषित ग्रीसले एसिडसँग प्रतिक्रिया गरेर हावाको बुलबुले बनाउँछ। यी बुलबुले वर्कपीस सतहमा जम्मा हुन्छन् र निष्क्रियतामा हस्तक्षेप गर्छन्।
अझ नराम्रो कुरा के छ भने, कहिलेकाहीँ क्लोराइडको उच्च सांद्रता हुने प्यासिभेसन सोलुसनको प्रदूषणले "फ्ल्याशिङ" निम्त्याउन सक्छ। चमकदार, सफा, जंग प्रतिरोधी सतहको साथ इच्छित अक्साइड फिल्म प्राप्त गर्नुको विपरीत, फ्ल्यास एचिङले भारी नक्काशी वा कालो सतह निम्त्याउन सक्छ - सतहको बिग्रन जुन प्यासिभेसनलाई अनुकूलन गर्न डिजाइन गरिएको हो।
मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टील [चुम्बकीय, मध्यम रूपमा क्षरण प्रतिरोधी, लगभग २८० ksi (१९३० MPa) सम्मको शक्ति उत्पादन गर्ने] बाट बनेका भागहरूलाई उच्च तापक्रममा कडा पारिन्छ र त्यसपछि इच्छित कठोरता र यान्त्रिक गुणहरू सुनिश्चित गर्न टेम्पर्ड गरिन्छ। मार्टेन्सिटिक मिश्र धातुहरू भन्दा राम्रो बल र क्षरण प्रतिरोध भएका वर्षा कडा पार्न सकिने मिश्र धातुहरूलाई घोल उपचार गर्न सकिन्छ, आंशिक रूपमा मेसिन गर्न सकिन्छ, कम तापक्रममा पुरानो बनाउन सकिन्छ, र त्यसपछि समाप्त गर्न सकिन्छ।
यस अवस्थामा, गर्मी उपचार गर्नु अघि काट्ने तरल पदार्थको कुनै पनि निशान हटाउनको लागि भागलाई डिग्रेजर वा क्लिनरले राम्ररी सफा गर्नुपर्छ। अन्यथा, भागमा बाँकी रहेको काट्ने तरल पदार्थले अत्यधिक अक्सिडेशन निम्त्याउन सक्छ। यो अवस्थाले एसिड वा घर्षण विधिहरूद्वारा स्केल हटाइएपछि सानो आकारका भागहरूमा दाँत पर्न सक्छ। यदि काट्ने तरल पदार्थलाई भ्याकुम भट्टी वा सुरक्षात्मक वातावरण जस्ता उज्यालो कडा भागहरूमा रहन दिइयो भने, सतह कार्बराइजेशन हुन सक्छ, जसको परिणामस्वरूप जंग प्रतिरोध गुम्छ।
राम्ररी सफा गरेपछि, स्टेनलेस स्टीलका भागहरूलाई प्यासिभेटिंग एसिड बाथमा डुबाउन सकिन्छ। तीन मध्ये कुनै पनि विधि प्रयोग गर्न सकिन्छ - नाइट्रिक एसिड प्यासिभेसन, सोडियम डाइक्रोमेट प्यासिभेसन भएको नाइट्रिक एसिड, र साइट्रिक एसिड प्यासिभेसन। कुन विधि प्रयोग गर्ने भन्ने कुरा स्टेनलेस स्टीलको ग्रेड र निर्दिष्ट स्वीकृति मापदण्डमा निर्भर गर्दछ।
२०% (v/v) नाइट्रिक एसिड बाथमा बढी जंग प्रतिरोधी क्रोम-निकेल ग्रेडहरू निष्क्रिय गर्न सकिन्छ (चित्र १)। तालिकामा देखाइएझैं, नाइट्रिक एसिड बाथमा सोडियम डाइक्रोमेट थपेर कम प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टीललाई निष्क्रिय गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा घोल बढी अक्सिडाइज हुन्छ र धातुको सतहमा निष्क्रिय फिल्म बनाउन सक्षम हुन्छ। नाइट्रिक एसिडलाई सोडियम क्रोमेटले प्रतिस्थापन गर्ने अर्को विकल्प भनेको नाइट्रिक एसिडको सांद्रतालाई भोल्युमद्वारा ५०% सम्म बढाउनु हो। सोडियम डाइक्रोमेट थप्नु र नाइट्रिक एसिडको उच्च सांद्रता दुवैले अवांछित फ्ल्याशको सम्भावना कम गर्छ।
फ्रि-मेसिनिङ स्टेनलेस स्टीलहरूलाई निष्क्रिय पार्ने प्रक्रिया (चित्र १ मा पनि देखाइएको छ) गैर-फ्री-मेसिनिङ स्टेनलेस स्टील ग्रेडहरूको भन्दा केही हदसम्म फरक छ। यो किनभने सामान्य नाइट्रिक एसिड बाथमा निष्क्रियताको समयमा, केही वा सबै सल्फर-युक्त मेसिनेबल ग्रेड सल्फाइडहरू हटाइन्छ, जसले गर्दा मेसिन गरिएको भागको सतहमा सूक्ष्म विच्छेदनहरू सिर्जना हुन्छन्।
सामान्यतया प्रभावकारी पानीले कुल्ला गर्दा पनि निष्क्रियता पछि यी विच्छेदहरूमा अवशिष्ट एसिड छोड्न सक्छ। यो एसिडले त्यसपछि भागको सतहमा आक्रमण गर्नेछ जबसम्म यसलाई तटस्थ वा हटाइँदैन।
सजिलैसँग मेसिन गर्न मिल्ने स्टेनलेस स्टीललाई प्रभावकारी रूपमा निष्क्रिय पार्न, कार्पेन्टरले AAA (क्षार-एसिड-क्षार) प्रक्रिया विकास गरेको छ, जसले अवशिष्ट एसिडलाई बेअसर गर्छ। यो निष्क्रियता विधि २ घण्टा भन्दा कम समयमा पूरा गर्न सकिन्छ। यहाँ चरण-दर-चरण प्रक्रिया छ:
डिग्रिसिङ गरेपछि, भागहरूलाई १६०°F देखि १८०°F (७१°C देखि ८२°C) मा ५% सोडियम हाइड्रोक्साइड घोलमा ३० मिनेटको लागि भिजाउनुहोस्। त्यसपछि भागहरूलाई पानीमा राम्ररी पखाल्नुहोस्। त्यसपछि, भागलाई ३ औंस/ग्यालन (२२ ग्राम/लिटर) सोडियम डाइक्रोमेट भएको २०% (v/v) नाइट्रिक एसिड घोलमा १२०°F देखि १४०°F (४९°C) देखि ६०°C मा ३० मिनेटको लागि डुबाउनुहोस्। बाथबाट भाग हटाएपछि, यसलाई पानीले कुल्ला गर्नुहोस् र त्यसपछि सोडियम हाइड्रोक्साइड घोलमा अर्को ३० मिनेटको लागि डुबाउनुहोस्। भागलाई फेरि पानीले कुल्ला गर्नुहोस् र AAA विधि पूरा गर्दै सुकाउनुहोस्। AAA विधि पूरा गर्दै भागलाई फेरि पानीले कुल्ला गर्नुहोस् र सुकाउनुहोस्।
साइट्रिक एसिडको निष्क्रियता ती उत्पादकहरूमाझ बढ्दो रूपमा लोकप्रिय हुँदै गइरहेको छ जो खनिज एसिड वा सोडियम डाइक्रोमेट भएको घोलको प्रयोगबाट बच्न चाहन्छन्, साथै तिनीहरूको प्रयोगसँग सम्बन्धित डिस्पोजल समस्याहरू र थप सुरक्षा चिन्ताहरूबाट बच्न चाहन्छन्। साइट्रिक एसिडलाई हरेक हिसाबले वातावरणमैत्री मानिन्छ।
साइट्रिक एसिड प्यासिभेसनले आकर्षक वातावरणीय फाइदाहरू प्रदान गर्दछ, तर अजैविक एसिड प्यासिभेसनमा सफलता हासिल गरेका र कुनै सुरक्षा चिन्ता नभएका पसलहरूले यो बाटोमा रहन चाहन सक्छन्। यदि यी प्रयोगकर्ताहरूसँग सफा पसल, राम्रोसँग मर्मत गरिएको र सफा उपकरण, फेरस पसल फाउलिंगबाट मुक्त शीतलक, र राम्रो परिणाम दिने प्रक्रिया छ भने, परिवर्तनहरूको कुनै वास्तविक आवश्यकता नहुन सक्छ।
चित्र २ मा देखाइए अनुसार, साइट्रिक एसिड बाथमा प्यासिभेसन स्टेनलेस स्टीलको ठूलो दायराको लागि उपयोगी पाइएको छ, जसमा धेरै व्यक्तिगत स्टेनलेस स्टील ग्रेडहरू समावेश छन्। सुविधाको लागि, चित्र १ मा परम्परागत नाइट्रिक एसिड प्यासिभेसन विधि समावेश गरिएको छ। ध्यान दिनुहोस् कि पुरानो नाइट्रिक एसिड सूत्रहरू भोल्युम प्रतिशतमा व्यक्त गरिन्छ, जबकि नयाँ साइट्रिक एसिड सांद्रता तौल प्रतिशतमा व्यक्त गरिन्छ। यो ध्यान दिनु महत्त्वपूर्ण छ कि यी प्रक्रियाहरू लागू गर्दा, पहिले वर्णन गरिएको "फ्ल्याशिंग" बाट बच्नको लागि भिजाउने समय, नुहाउने तापक्रम र सांद्रताको सावधानीपूर्वक सन्तुलन महत्त्वपूर्ण छ।
प्रत्येक ग्रेडको क्रोमियम सामग्री र मेसिनिङ विशेषताहरू अनुसार निष्क्रियता उपचारहरू फरक हुन्छन्। प्रक्रिया १ वा प्रक्रिया २ लाई सन्दर्भ गर्ने स्तम्भहरू ध्यान दिनुहोस्। चित्र ३ मा देखाइए अनुसार, प्रक्रिया १ मा प्रक्रिया २ भन्दा कम चरणहरू समावेश छन्।
प्रयोगशाला परीक्षणहरूले देखाएको छ कि साइट्रिक एसिड निष्क्रियता प्रक्रिया नाइट्रिक एसिड प्रक्रिया भन्दा "फ्ल्याश" हुने सम्भावना बढी हुन्छ। यस आक्रमणमा योगदान पुर्‍याउने कारकहरूमा धेरै उच्च नुहाउने तापक्रम, धेरै लामो भिजाउने समय, र नुहाउने प्रदूषण समावेश छ। साइट्रिक एसिड उत्पादनहरू जसमा क्षरण अवरोधकहरू र भिजाउने एजेन्टहरू जस्ता अन्य additives समावेश छन् व्यावसायिक रूपमा उपलब्ध छन् र "फ्ल्याश क्षरण" को संवेदनशीलता कम गर्ने रिपोर्ट गरिएको छ।
प्यासिभेसन विधिको अन्तिम छनोट ग्राहकले लगाएको स्वीकृति मापदण्डमा निर्भर गर्नेछ। विवरणहरूको लागि ASTM A967 हेर्नुहोस्। यसलाई www.astm.org मा पहुँच गर्न सकिन्छ।
निष्क्रिय भागहरूको सतहको मूल्याङ्कन गर्न प्रायः परीक्षणहरू गरिन्छन्। उत्तर दिनुपर्ने प्रश्न यो हो, "के निष्क्रियताले मुक्त फलाम हटाउँछ र मुक्त-काट्ने ग्रेडहरूको जंग प्रतिरोधलाई अनुकूलन गर्छ?"
परीक्षण विधि मूल्याङ्कन गरिँदै गरेको ग्रेडसँग मेल खानु महत्त्वपूर्ण छ। धेरै कडा परीक्षणहरू पूर्ण रूपमा राम्रो सामग्रीहरूमा असफल हुनेछन्, जबकि धेरै खुकुलो परीक्षणहरू असन्तुष्ट भागहरू पास गर्नेछन्।
४०० शृङ्खलाको वर्षाव कडा पार्ने र फ्री-मेसिनिङ स्टेनलेस स्टीलको मूल्याङ्कन ९५°F (३५°C) मा २४ घण्टासम्म १००% आर्द्रता (नमूना भिजेको) कायम राख्न सक्ने क्याबिनेटमा गरिन्छ। क्रस सेक्सन प्रायः सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण सतह हुन्छ, विशेष गरी फ्री-कटिङ ग्रेडहरूको लागि। यसको एउटा कारण यो हो कि सल्फाइड मेसिनको दिशामा लामो हुन्छ, जसले यस सतहलाई काट्छ।
महत्वपूर्ण सतहहरू माथितिर राख्नुपर्छ, तर ओसिलोपन घटाउनको लागि ठाडोबाट १५ देखि २० डिग्रीमा। राम्रोसँग निष्क्रिय पारिएको सामग्रीमा खिया लाग्दैन, यद्यपि यसले केही हल्का दाग देखाउन सक्छ।
अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील ग्रेडहरू आर्द्रता परीक्षणद्वारा पनि मूल्याङ्कन गर्न सकिन्छ। यसरी परीक्षण गर्दा, नमूनाको सतहमा पानीका थोपाहरू उपस्थित हुनुपर्छ, जसले कुनै पनि खियाको उपस्थितिले मुक्त फलामलाई संकेत गर्दछ।
साइट्रिक वा नाइट्रिक एसिड घोलहरूमा सामान्यतया प्रयोग हुने फ्री-कटिङ र नन-फ्री-कटिङ स्टेनलेस स्टीलहरूलाई निष्क्रिय पार्ने प्रक्रियाहरूलाई फरक-फरक प्रक्रियाहरू आवश्यक पर्दछ। तलको चित्र ३ ले प्रक्रिया चयनको विवरण प्रदान गर्दछ।
(a) सोडियम हाइड्रोक्साइडको साथ pH समायोजन गर्नुहोस्। (b) चित्र ३ हेर्नुहोस् (c) Na2Cr2O7 ले २०% नाइट्रिक एसिडमा ३ औंस/गैलन (२२ ग्राम/लिटर) सोडियम डाइक्रोमेटलाई प्रतिनिधित्व गर्दछ। यस मिश्रणको विकल्प सोडियम डाइक्रोमेट बिना ५०% नाइट्रिक एसिड हो।
एउटा छिटो तरिका भनेको ASTM A380 मा रहेको घोल प्रयोग गर्नु हो, "स्टेनलेस स्टील पार्ट्स, उपकरण र प्रणालीहरूको सफाई, डिस्केलिंग, र निष्क्रियताको लागि मानक अभ्यास।" परीक्षणमा तामा सल्फेट/सल्फ्यूरिक एसिड घोलले भाग पुछ्ने, यसलाई ६ मिनेटसम्म भिजेको राख्ने र तामा प्लेटिङको लागि अवलोकन गर्ने समावेश छ। विकल्पको रूपमा, भागलाई ६ मिनेटको लागि घोलमा डुबाउन सकिन्छ। यदि फलाम पग्लियो भने, तामा प्लेटिङ हुन्छ। यो परीक्षण खाद्य प्रशोधन भागहरूको सतहहरूमा लागू हुँदैन। साथै, यसलाई ४०० श्रृंखला मार्टेन्सिटिक वा कम क्रोमियम फेरिटिक स्टीलहरूको लागि प्रयोग गर्नु हुँदैन किनभने गलत सकारात्मक परिणामहरू आउन सक्छन्।
ऐतिहासिक रूपमा, ९५°F (३५°C) मा ५% नुन स्प्रे परीक्षण पनि निष्क्रिय नमूनाहरूको मूल्याङ्कन गर्न प्रयोग गरिएको छ। यो परीक्षण केही ग्रेडहरूको लागि धेरै कडा छ र सामान्यतया निष्क्रियता प्रभावकारी छ भनेर पुष्टि गर्न आवश्यक पर्दैन।
अत्यधिक क्लोराइडहरू प्रयोग नगर्नुहोस्, जसले हानिकारक फ्ल्याश आक्रमणहरू निम्त्याउन सक्छ। सम्भव भएमा, प्रति मिलियन (ppm) क्लोराइड ५० भाग भन्दा कम भएको उच्च गुणस्तरको पानी मात्र प्रयोग गर्नुहोस्। ट्याप पानी सामान्यतया पर्याप्त हुन्छ र केहि अवस्थामा धेरै सय पीपीएम क्लोराइड सहन सक्छ।
बाथटबलाई नियमित रूपमा बदल्नु महत्त्वपूर्ण छ ताकि निष्क्रियता क्षमता गुमाउन नपरोस्, जसले गर्दा चट्याङ पर्न सक्छ र भागहरू क्षतिग्रस्त हुन सक्छन्। बाथटबलाई उचित तापक्रममा राख्नुपर्छ, किनकि कम तापक्रमले स्थानीय क्षय निम्त्याउन सक्छ।
प्रदूषणको सम्भावनालाई कम गर्न उच्च उत्पादन दौडको समयमा एकदमै विशिष्ट समाधान परिवर्तन तालिका कायम राख्नु महत्त्वपूर्ण छ। बाथटबको प्रभावकारिता परीक्षण गर्न नियन्त्रण नमूना प्रयोग गरिएको थियो। यदि नमूनामा आक्रमण भयो भने, बाथटब बदल्ने समय हो।
कृपया निर्दिष्ट गर्नुहोस् कि केहि मेसिनहरूले स्टेनलेस स्टील मात्र बनाउँछन्; स्टेनलेस स्टील काट्नको लागि उही मनपर्ने शीतलक प्रयोग गर्नुहोस्, अन्य सबै धातुहरू बाहेक।
धातु-देखि-धातु सम्पर्कबाट बच्न DO र्याकका भागहरूलाई छुट्टाछुट्टै प्रशोधन गरिन्छ। यो विशेष गरी स्टेनलेस स्टीलको फ्री मेसिनिङको लागि महत्त्वपूर्ण छ, किनकि सल्फाइड क्षरण उत्पादनहरू फैलाउन र एसिड पकेटहरूको गठनबाट बच्न फ्री-फ्लोइङ प्यासिभेसन र फ्लसिङ समाधानहरू आवश्यक पर्दछ।
कार्बराइज्ड वा नाइट्राइडेड स्टेनलेस स्टीलका भागहरूलाई निष्क्रिय नगर्नुहोस्। यसरी उपचार गरिएका भागहरूको क्षरण प्रतिरोध क्षमता निष्क्रियता बाथमा आक्रमण हुने बिन्दुमा कम हुन सक्छ।
विशेष गरी सफा नभएको कार्यशाला वातावरणमा फेरस उपकरणहरू प्रयोग नगर्नुहोस्। कार्बाइड वा सिरेमिक उपकरणहरू प्रयोग गरेर स्टील ग्रिटबाट बच्न सकिन्छ।
यदि भागलाई राम्ररी ताप उपचार गरिएन भने प्यासिभेसन बाथमा क्षरण हुन सक्छ भन्ने कुरा नबिर्सनुहोस्। क्षरण प्रतिरोधको लागि उच्च कार्बन, उच्च क्रोमियम मार्टेन्सिटिक ग्रेडहरू कडा हुनुपर्छ।
प्यासिभेसन सामान्यतया पछिको टेम्परिङ पछि जंग प्रतिरोध कायम राख्ने तापक्रम प्रयोग गरेर गरिन्छ।
प्यासिभेसन बाथमा नाइट्रिक एसिडको सांद्रतालाई बेवास्ता नगर्नुहोस्। कार्पेन्टरद्वारा प्रदान गरिएको सरल टाइट्रेसन प्रक्रिया प्रयोग गरेर आवधिक जाँचहरू गर्नुपर्छ। एक पटकमा एक भन्दा बढी स्टेनलेस स्टीललाई प्यासिभेट नगर्नुहोस्। यसले महँगो भ्रमलाई रोक्छ र ग्याल्भेनिक प्रतिक्रियाहरूलाई रोक्छ।
लेखकहरूको बारेमा: टेरी ए. डेबोल्ड एक स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु अनुसन्धान र विकास विशेषज्ञ हुन् र जेम्स डब्ल्यू. मार्टिन कार्पेन्टर टेक्नोलोजी कर्प (रिडिङ, पीए) मा एक बार धातुविद् हुन्।
बढ्दो कडा सतह फिनिश विशिष्टताहरूको संसारमा, सरल "खस्रोपन" मापन अझै पनि उपयोगी छन्। सतह मापन किन महत्त्वपूर्ण छ र परिष्कृत पोर्टेबल गेजहरू प्रयोग गरेर पसलको भुइँमा यसलाई कसरी जाँच गर्न सकिन्छ भनेर हेरौं।
के तपाईं पक्का हुनुहुन्छ कि तपाईंसँग यो घुमाउने अपरेशनको लागि उत्तम इन्सर्ट छ? चिप जाँच गर्नुहोस्, विशेष गरी यदि ध्यान नदिई छोडियो भने। चिप विशेषताहरूले तपाईंलाई धेरै कुरा बताउन सक्छ।