ଲୋକମାନେ ପ୍ରାୟତଃ ପ୍ରି-ମେସିନିଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କିଣନ୍ତି, ଯାହା ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ଜଟିଳତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
ଅଧିକାଂଶ ସାମଗ୍ରୀ ପରି, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର ଅନେକ ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା ଅଛି। ଯଦି ମିଶ୍ରଧାତୁରେ ଅତି କମରେ 10.5% କ୍ରୋମିୟମ୍ ଥାଏ, ତେବେ ଏକ ଇସ୍ପାତକୁ "ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍" ବୋଲି ବିବେଚନା କରାଯାଏ, ଯାହା ଏକ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତର ଗଠନ କରେ ଯାହା ଏହାକୁ ଏସିଡ୍ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧୀ କରିଥାଏ। କ୍ରୋମିୟମ୍ ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି କରି ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଏଜେଣ୍ଟ ଯୋଡ଼ି ଏହି କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଆହୁରି ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ।
ଏହି ସାମଗ୍ରୀର "ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍" ଗୁଣ, କମ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ଏହାକୁ ନିର୍ମାଣ, ଫର୍ଣ୍ଣିଚର, ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ପାନୀୟ, ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଇସ୍ପାତର ଶକ୍ତି ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅନେକ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅନ୍ୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ତୁଳନାରେ ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା ହୋଇଥାଏ। ତଥାପି, ଏହା ଶକ୍ତି-ଓଜନ ଅନୁପାତର ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ, ପାରମ୍ପରିକ ଗ୍ରେଡ୍ ତୁଳନାରେ ପତଳା ସାମଗ୍ରୀ ଘନତା ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯାହା ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ। ଏହାର ସାମଗ୍ରିକ ମୂଲ୍ୟ ହେତୁ, ଷ୍ଟୋରଗୁଡ଼ିକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପଡିବ ଯେ ସେମାନେ ଏହି ସାମଗ୍ରୀର ମହଙ୍ଗା ଅପଚୟ ଏବଂ ପୁନଃକାର୍ଯ୍ୟକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରୁଛନ୍ତି।
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍‌କୁ ସାଧାରଣତଃ ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବା କଷ୍ଟକର ବୋଲି ବିବେଚନା କରାଯାଏ କାରଣ ଏହା ଶୀଘ୍ର ତାପକୁ ଅପସାରଣ କରେ ଏବଂ ଶେଷ ଶେଷ ଏବଂ ପଲିସ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବହୁତ ଯତ୍ନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ।
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସହିତ କାମ କରିବା ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ସହିତ କାମ କରିବା ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଅଭିଜ୍ଞ ୱେଲ୍ଡର୍ କିମ୍ବା ଅପରେଟର୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଯାହା ଅଧିକ ସ୍ଥିର ହୋଇଥାଏ। କିଛି ପାରାମିଟର୍ ପ୍ରଚଳନ କଲେ ଏହାର ଅକ୍ଷାଂଶ ହ୍ରାସ ପାଇପାରେ, ବିଶେଷକରି ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ। ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍‌ର ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟ ହେତୁ, ଅଧିକ ଅଭିଜ୍ଞ ଅପରେଟର୍‌ମାନେ ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ।
"ଲୋକମାନେ ସାଧାରଣତଃ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏହାର ଶେଷ ହେତୁ କିଣନ୍ତି," କ୍ୟୁବେକର ପଏଣ୍ଟ-କ୍ଲେୟାରରେ ଥିବା ୱାଲ୍ଟର ସରଫେସ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିସ୍‌ର ଅନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶର ବରିଷ୍ଠ ଉତ୍ପାଦ ପରିଚାଳକ ଜୋନାଥନ୍ ଡୋଭିଲ୍ କୁହନ୍ତି। "ଏହା ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡୁଥିବା ପ୍ରତିବନ୍ଧକଗୁଡ଼ିକୁ ଆହୁରି ବୃଦ୍ଧି କରେ।"
ଏହା ଏକ ଆକାର 4 ଲିନିଅର ଟେକ୍ସଚର୍ ଫିନିସ୍ ହେଉ କିମ୍ବା ଏକ ଆକାର 8 ମିରର୍ ଫିନିସ୍, ଅପରେଟର ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉଚିତ ଯେ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସମ୍ମାନ ଦିଆଯାଉଛି ଏବଂ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଫିନିସ୍ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହେଉନାହିଁ। ଏହା ପ୍ରସ୍ତୁତି ଏବଂ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ସୀମିତ କରିପାରେ, ଯାହା ଭଲ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
"ଏହି ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ କାମ କରିବା ସମୟରେ, ପ୍ରଥମେ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ହେବ ଯେ ଏହା ସଫା, ସଫା, ସଫା ଅଛି," ମିସିସାଗା, ଅଣ୍ଟାରିଓର PFERD ଅଣ୍ଟାରିଓର କାନାଡା ଦେଶ ପରିଚାଳକ ରିକ୍ ହାଟେଲ୍ଟ କହିଛନ୍ତି। "ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯେ ଆପଣଙ୍କର ଏକ ସଫା (କାର୍ବନ-ମୁକ୍ତ) ବାତାବରଣ ଅଛି, ପରେ ଅକ୍ସିଡେସନ (କଳଙ୍କ) ସୃଷ୍ଟି କରିପାରୁଥିବା ଅପରିଷ୍କାରତାକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସଫା କରିବା ଏବଂ ପାସିଭେସନ୍ ସ୍ତରର ପୁନଃନିର୍ମାଣକୁ ଅନୁମତି ନ ଦେବା, ଅକ୍ସିଡେସନକୁ କମ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସୁରକ୍ଷା ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି କରିବା।"
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଆଖପାଖ ପରିବେଶକୁ ସଫା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ସାମଗ୍ରୀରୁ ତେଲ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅବଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅପସାରଣ କରିବା ଆରମ୍ଭ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଭଲ ସ୍ଥାନ। ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍‌ରେ ଥିବା ପ୍ରଦୂଷଣକାରୀ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, କିନ୍ତୁ ସେଗୁଡ଼ିକ ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ମଧ୍ୟ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ତେଣୁ, ସୋଲଡରିଂ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
କର୍ମଶାଳା ପରିବେଶ ସବୁବେଳେ ସଫା ନୁହେଁ, ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଏବଂ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ସହିତ କାମ କରିବା ସମୟରେ କ୍ରସ୍-ପ୍ରଦୁଷଣ ଏକ ସମସ୍ୟା ହୋଇପାରେ। ପ୍ରାୟତଃ ଏକ ଦୋକାନ କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ଥଣ୍ଡା କରିବା ପାଇଁ ଅନେକ ଫ୍ୟାନ୍ ଚଲାଏ କିମ୍ବା ଏୟାର କଣ୍ଡିସନର ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହା ପ୍ରଦୂଷକଗୁଡ଼ିକୁ ମହଲା ଉପରେ ଠେଲି ଦେଇପାରେ କିମ୍ବା କଞ୍ଚାମାଲ ଉପରେ ଘନୀଭୂତ କରିପାରେ କିମ୍ବା ଜମା କରିପାରେ। ଏହା ବିଶେଷ ଭାବରେ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜିଂ ଯେତେବେଳେ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉପରେ ଫୁଙ୍କି ଦିଆଯାଏ। ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ୱେଲ୍ଡିଂ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ପୃଥକ କରିବା ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ସ୍ୱଚ୍ଛ ପରିବେଶରେ ରଖିବା ଏକ ବଡ଼ ପାର୍ଥକ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରେ।
ସମୟ ସହିତ କଳଙ୍କି ଯେପରି ନ ଜମା ହୁଏ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଗଠନକୁ ଦୁର୍ବଳ ନ କରେ, ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ରଙ୍ଗ ବିବର୍ଣ୍ଣକରଣ ଦୂର କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ପୃଷ୍ଠର ରଙ୍ଗ ସମାନ କରିବା ପାଇଁ ନୀଳ ରଙ୍ଗ ଦୂର କରିବା ମଧ୍ୟ ଭଲ।
କାନାଡାରେ, ଅତ୍ୟଧିକ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଶୀତକାଳୀନ ପାଗ ଯୋଗୁଁ, ସଠିକ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବାଛିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଡୋଭିଲ୍ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିଥିଲେ ଯେ ଅଧିକାଂଶ ଷ୍ଟୋର ପ୍ରାରମ୍ଭରେ ଏହାର ମୂଲ୍ୟ ଯୋଗୁଁ 304 ବାଛିଥିଲେ। କିନ୍ତୁ ଯଦି କୌଣସି ଷ୍ଟୋର ବାହାରେ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରେ, ତେବେ ସେ 316 କୁ ବଦଳାଇବାକୁ ସୁପାରିଶ କରିବେ, ଯଦିଓ ଏହାର ମୂଲ୍ୟ ଦୁଇଗୁଣ ଅଧିକ। ବାହାରେ ବ୍ୟବହାର କିମ୍ବା ସଂରକ୍ଷଣ କଲେ 304 କ୍ଷୟ ପାଇଁ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ। ଯଦିଓ ପୃଷ୍ଠ ସଫା କରାଯାଏ ଏବଂ ଏକ ପାସିଭେସନ୍ ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ବାହ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ପୃଷ୍ଠକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ, ପାସିଭେସନ୍ ସ୍ତରକୁ କ୍ଷୟ କରିପାରେ ଏବଂ ଶେଷରେ ଏହାକୁ ପୁଣି କଳଙ୍କି ଲାଗେ।
"କେତେକ ମୌଳିକ କାରଣ ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ," ଗାବି ମିହୋଲିକ୍ସ, ଆବ୍ରାସିଭ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ସ ଡିଭିଜନ, 3M କାନାଡା, ଲଣ୍ଡନ, ଅଣ୍ଟାରିଓର ପ୍ରୟୋଗ ବିକାଶ ବିଶେଷଜ୍ଞ କୁହନ୍ତି। "ସଠିକ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ କଳଙ୍କ, ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଚାମ୍ଫର୍ସ ଅପସାରଣ ଆବଶ୍ୟକ। ୱେଲ୍ଡିଂ ପୃଷ୍ଠରେ ଏପରି କୌଣସି ପ୍ରଦୂଷଣ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ ଯାହା ବନ୍ଧନକୁ ଦୁର୍ବଳ କରିପାରେ।"
ହାଟେଲ୍ଟ ଆହୁରି କହିଛନ୍ତି ଯେ ଅଞ୍ଚଳକୁ ସଫା କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ, କିନ୍ତୁ ପ୍ରାକ-ୱେଲ୍ଡ ପ୍ରସ୍ତୁତିରେ ଉପଯୁକ୍ତ ୱେଲ୍ଡ ଆସନ ଏବଂ ଶକ୍ତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଚାମ୍ଫରିଂ ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ।
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ, ବ୍ୟବହୃତ ଗ୍ରେଡ୍ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଫିଲର ଧାତୁ ଚୟନ କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବିଶେଷ ଭାବରେ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଏବଂ ସମାନ ପ୍ରକାରର ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ୱେଲ୍ଡିଂ ସିମ୍ ପ୍ରମାଣିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, 316 ବେସ୍ ମେଟାଲ୍ ପାଇଁ 316 ଫିଲର ଧାତୁ ଆବଶ୍ୟକ। ୱେଲ୍ଡର୍ କେବଳ କୌଣସି ପ୍ରକାରର ଫିଲର ଧାତୁ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ ନାହିଁ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଫିଲର ଆବଶ୍ୟକ।
"ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍‌କୁ ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବା ସମୟରେ, ୱେଲ୍ଡର୍‌କୁ ପ୍ରକୃତରେ ତାପମାତ୍ରା ଉପରେ ନଜର ରଖିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ," ନର୍ଟନ୍‌ | ସେଣ୍ଟ-ଗୋବେନ୍ ଆବ୍ରାସିଭ୍‌ସ୍‌, ୱର୍ସେଷ୍ଟର, ଏମଏର ଉତ୍ପାଦ ପରିଚାଳକ ମାଇକେଲ୍ ରାଡାଏଲି କହିଛନ୍ତି। "ୱେଲ୍ଡର୍ ଗରମ ହେବା ସମୟରେ ୱେଲ୍ଡ ଏବଂ ଅଂଶର ତାପମାତ୍ରା ମାପିବା ପାଇଁ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, କାରଣ ଯଦି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍‌ରେ ଫାଟ ଥାଏ, ତେବେ ଅଂଶଟି ମୂଳତଃ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ।"
ରାଡାଏଲି ଆହୁରି କହିଛନ୍ତି ଯେ ୱେଲ୍ଡରଙ୍କୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପଡିବ ଯେ ସେ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ସମାନ ସ୍ଥାନରେ ନ ରହନ୍ତି। ମଲ୍ଟିଲେୟର ୱେଲ୍ଡିଂ ହେଉଛି ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ କୁ ଅଧିକ ଗରମ ହେବାରୁ ରକ୍ଷା କରିବାର ଏକ ଉତ୍ତମ ଉପାୟ। ବେସ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ୱେଲ୍ଡିଂ ଏହାକୁ ଅଧିକ ଗରମ ଏବଂ ଫାଟିପାରେ।
"ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସହିତ ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବା ଅଧିକ ସମୟସାପେକ୍ଷ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଏହା ଏକ କଳା ଯାହା ପାଇଁ ଅଭିଜ୍ଞ ହାତ ଆବଶ୍ୟକ କରେ," ରାଡାଏଲି କହିଛନ୍ତି।
ୱେଲ୍ଡ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପ୍ରକୃତରେ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ଏହାର ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ମିହୋଲିକ୍ସ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିଥିଲେ, କିଛି କ୍ଷେତ୍ରରେ ୱେଲ୍ଡ ପ୍ରକୃତରେ କେବେ ଦେଖାଯାଏ ନାହିଁ, ତେଣୁ କେବଳ ସୀମିତ ୱେଲ୍ଡ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସଫା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଯେକୌଣସି ଦୃଷ୍ଟିଗୋଚର ସ୍ପାଟର ଶୀଘ୍ର ଅପସାରଣ କରାଯାଏ। କିମ୍ବା ୱେଲ୍ଡକୁ ସମତଳ କିମ୍ବା ସଫା କରିବାକୁ ପଡ଼ିପାରେ, କିନ୍ତୁ କୌଣସି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ। ଯଦି ଏକ ସୂକ୍ଷ୍ମ କିମ୍ବା ଦର୍ପଣ ଫିନିସ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ତେବେ ଅଧିକ ବିସ୍ତୃତ ପଲିସିଂ ପଦକ୍ଷେପ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ। ଏହା କେବଳ ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
"ରଙ୍ଗ ସମସ୍ୟା ନୁହେଁ," ମିହୋଲିକ୍ସ କହିଛନ୍ତି। "ଏହି ପୃଷ୍ଠର ବିବର୍ଣ୍ଣକରଣ ସୂଚାଇ ଦିଏ ଯେ ଧାତୁର ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇଛି ଏବଂ ଏବେ ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ / କଳଙ୍କି ହୋଇପାରେ।"
ଏକ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଗତିର ଫିନିସିଂ ଉପକରଣ ବାଛିବା ଦ୍ୱାରା ସମୟ ଏବଂ ଟଙ୍କା ସଞ୍ଚୟ ହେବ ଏବଂ ଅପରେଟରକୁ ଫିନିସ୍ ସହିତ ମେଳ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ମିଳିବ।
ସମୟ ସହିତ କଳଙ୍କି ଯେପରି ନ ଜମା ହୁଏ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଗଠନକୁ ଦୁର୍ବଳ ନ କରେ, ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ରଙ୍ଗ ବିବର୍ଣ୍ଣକରଣ ଦୂର କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ପୃଷ୍ଠର ରଙ୍ଗ ସମାନ କରିବା ପାଇଁ ନୀଳ ରଙ୍ଗ ଦୂର କରିବା ମଧ୍ୟ ଭଲ।
ସଫା କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପୃଷ୍ଠକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ, ବିଶେଷକରି ଯେତେବେଳେ କଠୋର ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସଫା କରିବା ଦ୍ଵାରା ଏକ ପାସିଭେସନ୍ ସ୍ତର ଗଠନ ରୋକାଯାଇପାରେ। ଏହି କାରଣରୁ ଅନେକ ବିଶେଷଜ୍ଞ ଏହି ୱେଲ୍ଡିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ମାନୁଆଲ୍ ସଫା କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଅନ୍ତି।
"ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ମାନୁଆଲ୍ ସଫା କରନ୍ତି, ଯଦି ଆପଣ 24 କିମ୍ବା 48 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ଅମ୍ଳଜାନ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରିବାକୁ ଦିଅନ୍ତି ନାହିଁ, ତେବେ ଆପଣଙ୍କ ପାଖରେ ଏକ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ପୃଷ୍ଠ ନିର୍ମାଣ କରିବାକୁ ସମୟ ନାହିଁ," ଡୋଭିଲ୍ କହିଥିଲେ। ସେ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିଥିଲେ ଯେ ଏକ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ସ୍ତର ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ପୃଷ୍ଠକୁ ମିଶ୍ରଧାତୁରେ ଥିବା କ୍ରୋମିୟମ୍ ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରିବା ପାଇଁ ଅମ୍ଳଜାନ ଆବଶ୍ୟକ। କିଛି ଦୋକାନ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରିବାକୁ, ପ୍ୟାକେଜ୍ କରିବାକୁ ଏବଂ ତୁରନ୍ତ ପଠାଇବାକୁ ପ୍ରବୃତ୍ତ ଥାଆନ୍ତି, ଯାହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଧୀର କରିଦିଏ ଏବଂ କ୍ଷୟ ହେବାର ଆଶଙ୍କା ବୃଦ୍ଧି କରେ।
ନିର୍ମାତା ଏବଂ ୱେଲ୍ଡରମାନେ ଏକାଧିକ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସାଧାରଣ କଥା। ତଥାପି, ପୂର୍ବରୁ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଥିବା ପରି, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କିଛି ସୀମାବଦ୍ଧତା ଯୋଡେ। ଅଂଶକୁ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ସମୟ ନେବା ଏକ ଭଲ ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ, କିନ୍ତୁ ଏହା କେବଳ ପରିବେଶ ସହିତ ସମାନ।
ହାଟେଲ୍ଟ କହିଛନ୍ତି ଯେ ସେ ଦୂଷିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ଦେଖୁଛନ୍ତି। ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶରେ କାର୍ବନର ଉପସ୍ଥିତିକୁ ଦୂର କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ଦୋକାନଗୁଡ଼ିକ ଏହି ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ ନକରି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଅସାଧାରଣ ନୁହେଁ। ଏହା ଏକ ଭୁଲ, ବିଶେଷକରି ଯଦି ସେମାନେ ଦୁଇଟି ସାମଗ୍ରୀକୁ ପୃଥକ କରିପାରିବେ ନାହିଁ କିମ୍ବା ନିଜର ଟୁଲସେଟ୍ କିଣିପାରିବେ ନାହିଁ।
"ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କୁ ପିସାଇବା କିମ୍ବା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ତାର ବ୍ରଶ୍ ଅଛି, ଏବଂ ଆପଣ ଏହାକୁ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉପରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣ ଆଉ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ ନାହିଁ," ରାଡାଏଲି କହିଛନ୍ତି। "ବ୍ରଶ୍ଗୁଡ଼ିକ ଏବେ କାର୍ବନ-ଦୂଷିତ ଏବଂ କଳଙ୍କି ହୋଇଗଲାଣି। ବ୍ରଶ୍ଗୁଡ଼ିକ କ୍ରସ୍-ଦୂଷିତ ହୋଇଗଲେ, ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ।"
ହାଟେଲ୍ଟ କହିଛନ୍ତି ଯେ ଦୋକାନଗୁଡ଼ିକ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ପାଇଁ ପୃଥକ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ, କିନ୍ତୁ ଅନାବଶ୍ୟକ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସେମାନେ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ "କେବଳ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍" ଭାବରେ ଲେବଲ୍ କରିବା ଉଚିତ।
ଦୋକାନଗୁଡ଼ିକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୱେଲ୍ଡ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ ଅନେକ କାରଣ ବିଚାର କରିବା ଉଚିତ, ଯେଉଁଥିରେ ତାପ ଅପଚୟ ବିକଳ୍ପ, ଖଣିଜ ପ୍ରକାର, ଗତି ଏବଂ ଶସ୍ୟ ଆକାର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
"ତାପ-ବିକାରକ ଆବରଣ ସହିତ ଏକ ଘୃଣାକାରୀ ବାଛିବା ଆରମ୍ଭ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଭଲ ସ୍ଥାନ," ମିହୋଲିକ୍ସ କହିଛନ୍ତି। "ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବହୁତ କଠିନ ଏବଂ ମୃଦୁ ଇସ୍ପାତ ଅପେକ୍ଷା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରିବା ସମୟରେ ଅଧିକ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରିବ। ତାପକୁ କୌଣସି ସ୍ଥାନକୁ ଯିବାକୁ ପଡିବ, ତେଣୁ ଏକ ଆବରଣ ଅଛି ଯାହା ଆପଣ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରୁଥିବା ସ୍ଥାନରେ ରହିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଡିସ୍କର ଧାରକୁ ତାପ ପ୍ରବାହିତ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ସେହି ସମୟରେ, ଏହା ଆଦର୍ଶ ଥିଲା।"
ସେ ଆହୁରି କହିଛନ୍ତି ଯେ ଏକ ଘୃଣ୍ୟ ପଦାର୍ଥ ବାଛିବା ମଧ୍ୟ ସାମଗ୍ରିକ ଶେଷ କିପରି ଦେଖାଯିବା ଉଚିତ୍ ତାହା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଏହା ପ୍ରକୃତରେ ଦେଖଣାହାରୀଙ୍କ ଦୃଷ୍ଟିରେ। ଘୃଣ୍ୟ ପଦାର୍ଥରେ ଥିବା ଆଲୁମିନା ଖଣିଜ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକ ଶେଷ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବ୍ୟବହୃତ ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ପ୍ରକାର। ପୃଷ୍ଠରେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ନୀଳ ଦେଖାଯିବା ପାଇଁ, ଖଣିଜ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ। ଏହା ଅଧିକ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଏବଂ ଗଭୀର କଟ୍ ଛାଡିଥାଏ ଯାହା ଆଲୋକକୁ ଭିନ୍ନ ଭାବରେ ପ୍ରତିଫଳିତ କରେ, ଏହାକୁ ନୀଳ କରିଥାଏ। ଯଦି ଅପରେଟର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କିମ୍ବା ଅନନ୍ୟ ପୃଷ୍ଠ ଶେଷ ଖୋଜୁଛନ୍ତି, ତେବେ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ସହ କଥା ହେବା ଭଲ।
"RPM ଏକ ବଡ଼ ସମସ୍ୟା," ହାଟେଲ୍ଟ କହିଛନ୍ତି। "ବିଭିନ୍ନ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ RPM ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ବହୁତ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଚାଲିଥାଏ। ସଠିକ୍ RPM ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ଵାରା ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫଳାଫଳ ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ, କାମ କେତେ ଶୀଘ୍ର ହୋଇଛି ଏବଂ ଏହା କେତେ ଭଲ ଭାବରେ କରାଯାଇଛି ତାହା ଦୃଷ୍ଟିରୁ। ଆପଣ କ'ଣ ଫିନିଶ୍ ଚାହୁଁଛନ୍ତି ଏବଂ କିପରି ମାପ ଚାହୁଁଛନ୍ତି ତାହା ଜାଣନ୍ତୁ।"
ଡୋଭିଲ୍ ଆହୁରି କହିଛନ୍ତି ଯେ ଗତି ସମସ୍ୟାକୁ ଦୂର କରିବାର ଏକ ଉପାୟ ହେଉଛି ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ-ଗତି ଫିନିସିଂ ଉପକରଣରେ ନିବେଶ। ଅନେକ ଅପରେଟର ଫିନିସିଂ ପାଇଁ ଏକ ସାଧାରଣ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତି, କିନ୍ତୁ ଏଥିରେ କେବଳ କଟିଂ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଗତି ଥାଏ। ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ଧୀରତା ଆବଶ୍ୟକ। ଏକ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଗତି ଫିନିସିଂ ଉପକରଣ ବାଛିବା ଦ୍ୱାରା ସମୟ ଏବଂ ଟଙ୍କା ସଞ୍ଚୟ ହେବ ଏବଂ ଅପରେଟରଙ୍କୁ ଫିନିସ୍ ସହିତ ମେଳ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ମିଳିବ।
ଏହା ସହିତ, ଘଷିବା ପାଇଁ ଗ୍ରୀଟ୍ ବାଛିବା ସମୟରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଅପରେଟର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଗ୍ରୀଟ୍ ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରିବା ଉଚିତ।
60 କିମ୍ବା 80 (ମଧ୍ୟମ) ଗ୍ରିଟ୍ ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରି, ଅପରେଟର ପ୍ରାୟ ତୁରନ୍ତ 120 (ସୂକ୍ଷ୍ମ) ଗ୍ରିଟ୍ ଏବଂ 220 (ଅତ୍ୟନ୍ତ ସୂକ୍ଷ୍ମ) ଗ୍ରିଟ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଡେଇଁପାରିବେ, ଯାହା ଷ୍ଟେନଲେସ୍‌କୁ ଏକ ନମ୍ବର 4 ଫିନିସ୍ ଦେବ।
"ଏହା ତିନୋଟି ପଦକ୍ଷେପ ପରି ସରଳ ହୋଇପାରେ," ରାଡାଏଲି କହିଛନ୍ତି। "ତଥାପି, ଯଦି ଅପରେଟର ବଡ଼ ୱେଲ୍ଡ ସହିତ କାମ କରୁଛନ୍ତି, ତେବେ ସେ 60 କିମ୍ବା 80 ଗ୍ରୀଟ୍ ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରିପାରିବେ ନାହିଁ, ଏବଂ 24 (ଅତ୍ୟନ୍ତ ମୋଟା) କିମ୍ବା 36 (ମୋଟା) ଗ୍ରୀଟ୍ ବାଛିପାରନ୍ତି। ଏହା ଏକ ଅତିରିକ୍ତ ପଦକ୍ଷେପ ଯୋଡେ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀରୁ କାଢ଼ିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇପାରେ ଯେଉଁଥିରେ ଗଭୀର ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଅଛି।"
ଏହା ସହିତ, ଏକ ଆଣ୍ଟି-ସ୍ପାଟର୍ ସ୍ପ୍ରେ କିମ୍ବା ଜେଲ୍ ଯୋଡିବା ଜଣେ ୱେଲ୍ଡର୍‌ର ସବୁଠାରୁ ଭଲ ବନ୍ଧୁ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍‌ ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବା ସମୟରେ ଏହାକୁ ପ୍ରାୟତଃ ଅଣଦେଖା କରାଯାଏ, ଡୋଭିଲ୍ କୁହନ୍ତି। ସ୍ପ୍ୟାଟର୍ ଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରିବାକୁ ପଡିବ, ଯାହା ପୃଷ୍ଠକୁ ସ୍କ୍ରାଚ୍ କରିପାରେ, ଅତିରିକ୍ତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପଦକ୍ଷେପ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଏବଂ ଅଧିକ ସମୟ ନଷ୍ଟ କରେ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପକୁ ଏକ ଆଣ୍ଟି-ସ୍ପାଟର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ସହଜରେ ଦୂର କରାଯାଇପାରିବ।
ଲିଣ୍ଡସେ ଲୁମିନୋସୋ, ସହଯୋଗୀ ସମ୍ପାଦକ, ମେଟାଲ୍ ଫାବ୍ରିକେସନ୍ କାନାଡା ଏବଂ ଫେବ୍ରିକେସନ୍ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ କାନାଡାରେ ଅବଦାନ ରଖିଛନ୍ତି। 2014-2016 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ସେ ମେଟାଲ୍ ଫାବ୍ରିକେସନ୍ କାନାଡାରେ ସହଯୋଗୀ ସମ୍ପାଦକ/ୱେବ୍ ସମ୍ପାଦକ ଥିଲେ, ସଦ୍ୟତମ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପାଇଁ ସହଯୋଗୀ ସମ୍ପାଦକ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥିଲେ।
ଲୁମିନୋସୋ କାର୍ଲେଟନ୍ ବିଶ୍ୱବିଦ୍ୟାଳୟରୁ କଳାରେ ସ୍ନାତକ ଡିଗ୍ରୀ, ଓଟାୱା ବିଶ୍ୱବିଦ୍ୟାଳୟରୁ ଶିକ୍ଷାରେ ସ୍ନାତକ ଡିଗ୍ରୀ ଏବଂ ସେଣ୍ଟେନିଆଲ୍ କଲେଜରୁ ପୁସ୍ତକ, ପତ୍ରିକା ଏବଂ ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରକାଶନରେ ସ୍ନାତକ ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ହାସଲ କରିଛନ୍ତି।
କାନାଡିଆନ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଲେଖାଯାଇଥିବା ଆମର ଦୁଇଟି ମାସିକ ନ୍ୟୁଜଲେଟରରୁ ସମସ୍ତ ଧାତୁ ଉପରେ ସଦ୍ୟତମ ଖବର, ଘଟଣା ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସହିତ ଅପଡେଟ୍ ରୁହନ୍ତୁ!
ଏବେ କାନାଡିଆନ ମେଟାଲୱାର୍କିଂର ଡିଜିଟାଲ ସଂସ୍କରଣର ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରବେଶ ସହିତ, ମୂଲ୍ୟବାନ ଶିଳ୍ପ ସମ୍ବଳଗୁଡ଼ିକର ସହଜ ପ୍ରବେଶ।
ଏବେ ମେଡ୍ ଇନ୍ କାନାଡା ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂର ଡିଜିଟାଲ୍ ସଂସ୍କରଣର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରବେଶ ସହିତ, ମୂଲ୍ୟବାନ ଶିଳ୍ପ ସମ୍ବଳଗୁଡ଼ିକର ସହଜ ପ୍ରବେଶ।
କମ୍ ପରିଶ୍ରମରେ ଗୋଟିଏ ଦିନରେ ଅଧିକ ଗାତ ପୂରଣ କରନ୍ତୁ। ସ୍ଲଗର JCM200 ଅଟୋରେ ସିରିଏଲ୍ ଡ୍ରିଲିଂ ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଫିଡ୍, 2″ କ୍ଷମତା ସହିତ ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଦୁଇ-ସ୍ପିଡ୍ ରିଭର୍ସିବଲ୍ ମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ଡ୍ରିଲ୍, ¾” ୱେଲ୍ଡ, MT3 ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଏବଂ ଅନେକ ସୁରକ୍ଷା ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିଛି। କୋର୍ ଡ୍ରିଲ୍, ଟ୍ୱିଷ୍ଟ ଡ୍ରିଲ୍, ଟ୍ୟାପ୍, କାଉଣ୍ଟରସିଙ୍କ୍ ଏବଂ .