വിജയിക്കുന്ന ഒരു ടീമിനെ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് അത്‌ലറ്റിക് പ്രകടനത്തിൽ ക്രമാനുഗതമായ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ ശേഖരിക്കാനാകുമെന്ന് നന്നായി രേഖപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. എണ്ണപ്പാട പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഒരു അപവാദമല്ല, അനാവശ്യമായ ഇടപെടൽ ചെലവുകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിന് ഈ സാധ്യതകൾ പ്രയോജനപ്പെടുത്തേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. എണ്ണവില പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ, ഒരു വ്യവസായമെന്ന നിലയിൽ കഴിയുന്നത്ര കാര്യക്ഷമമായിരിക്കുന്നതിന് സാമ്പത്തികവും സാമൂഹികവുമായ സമ്മർദ്ദങ്ങൾ നാം നേരിടുന്നു.
നിലവിലെ സാഹചര്യത്തിൽ, നിലവിലുള്ള കിണറുകളിൽ ശാഖകൾ വീണ്ടും സ്ഥാപിച്ച് കുഴിച്ചെടുത്ത് നിലവിലുള്ള ആസ്തികളിൽ നിന്ന് അവസാന ബാരൽ എണ്ണ പോലും വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നത് ബുദ്ധിപരവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായ ഒരു തന്ത്രമാണ് - അത് ചെലവ് കുറഞ്ഞ രീതിയിൽ ചെയ്യാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ. പരമ്പരാഗത ഡ്രില്ലിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ പല മേഖലകളിലും കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു ഉപയോഗിക്കാത്ത സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് കോയിൽഡ് ട്യൂബിംഗ് ഡ്രില്ലിംഗ് (സിടി). ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ സിടിഡി നൽകുന്ന കാര്യക്ഷമതാ നേട്ടങ്ങൾ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് എങ്ങനെ പ്രയോജനപ്പെടുത്താമെന്ന് ഈ ലേഖനം വിവരിക്കുന്നു.
വിജയകരമായ പ്രവേശനം. ഇന്നുവരെ, കോയിൽഡ് ട്യൂബിംഗ് (സിടിഡി) ഡ്രില്ലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ അലാസ്കയിലും മിഡിൽ ഈസ്റ്റിലും വിജയകരവും എന്നാൽ വ്യത്യസ്തവുമായ രണ്ട് ഇടങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയിട്ടുണ്ട്, ചിത്രം 1. വടക്കേ അമേരിക്കയിൽ, ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഇതുവരെ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചിട്ടില്ല. ഡ്രിൽലെസ് ഡ്രില്ലിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഇത്, കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ പൈപ്പ്‌ലൈനിന് പിന്നിലെ ബൈപാസ് റിസർവുകൾ വേർതിരിച്ചെടുക്കാൻ സിടിഡി സാങ്കേതികവിദ്യ എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാമെന്ന് വിവരിക്കുന്നു; ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഒരു പുതിയ ശാഖയുടെ തിരിച്ചടവ് കാലയളവ് മാസങ്ങളിൽ അളക്കാൻ കഴിയും. കുറഞ്ഞ ചെലവിലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ സിടിഡി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് മാത്രമല്ല, അസന്തുലിതമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് സിടിയുടെ അന്തർലീനമായ നേട്ടം പ്രവർത്തനപരമായ വഴക്കം നൽകാൻ കഴിയും, അത് ശൂന്യമായ ഒരു ഫീൽഡിലെ ഓരോ കിണർബോറിന്റെയും വിജയ നിരക്ക് വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കും.
ശോഷിച്ച പരമ്പരാഗത എണ്ണ, വാതക പാടങ്ങളിലെ ഉൽ‌പാദനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനായി അണ്ടർബാലൻസ്ഡ് ഡ്രില്ലിംഗിൽ CTD ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു. കഴിഞ്ഞ കുറച്ച് വർഷങ്ങളായി CTD റിഗുകളുടെ എണ്ണം പതുക്കെ വർദ്ധിച്ച മിഡിൽ ഈസ്റ്റിലെ കുറഞ്ഞ പ്രവേശനക്ഷമത കുറയുന്ന ജലസംഭരണികളിൽ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രയോഗം വളരെ വിജയകരമായി പ്രയോഗിച്ചിട്ടുണ്ട്. അണ്ടർബാലൻസ്ഡ് CTD ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, പുതിയ കിണറുകളിലൂടെയോ നിലവിലുള്ള കിണറുകളിലൂടെയോ ഇത് വീണ്ടും അവതരിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. പഴയ കിണറുകൾ വീണ്ടും കമ്മീഷൻ ചെയ്യുന്നതിനും ഉൽ‌പാദനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുമുള്ള കുറഞ്ഞ ചെലവിലുള്ള രീതി CTD നൽകുന്ന അലാസ്കയിലെ വടക്കൻ ചരിവിലാണ് CTD യുടെ മറ്റൊരു പ്രധാന വിജയകരമായ മൾട്ടി-ഇയർ പ്രയോഗം. ഈ ആപ്ലിക്കേഷനിലെ സാങ്കേതികവിദ്യ നോർത്ത് സ്ലോപ്പ് ഉൽ‌പാദകർക്ക് ലഭ്യമായ മാർജിൻ ബാരലുകളുടെ എണ്ണം വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിക്കുന്നത് ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത ഡ്രില്ലിംഗിനെ അപേക്ഷിച്ച് സിടിഡി കൂടുതൽ ചെലവ് കുറഞ്ഞതാകാൻ രണ്ട് കാരണങ്ങളുണ്ട്. ഒന്നാമതായി, ബാരലിനുള്ള മൊത്തം ചെലവിൽ നമുക്ക് ഇത് കാണാൻ കഴിയും, പുതിയ ഇൻഫിൽ കിണറുകളിലൂടെയുള്ളതിനേക്കാൾ സിടിഡിയിലൂടെയുള്ള റീ-എൻട്രി കുറവാണ്. രണ്ടാമതായി, കോയിൽഡ് ട്യൂബിംഗ് അഡാപ്റ്റബിലിറ്റി കാരണം കിണറിന്റെ വിലയിലെ വ്യതിയാനം കുറയ്ക്കുന്നതിൽ നമുക്ക് ഇത് കാണാൻ കഴിയും. വിവിധ കാര്യക്ഷമതകളും നേട്ടങ്ങളും ഇതാ:
പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ക്രമം. ഒരു റിഗ് ഇല്ലാതെ ഡ്രില്ലിംഗ്, എല്ലാ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കും സിടിഡി, അല്ലെങ്കിൽ വർക്ക്ഓവർ റിഗുകളുടെയും കോയിൽഡ് ട്യൂബിംഗിന്റെയും സംയോജനം എന്നിവ സാധ്യമാണ്. പ്രോജക്റ്റ് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കണമെന്ന് തീരുമാനിക്കുന്നത് പ്രദേശത്തെ സേവന ദാതാക്കളുടെ ലഭ്യതയെയും സാമ്പത്തിക ശേഷിയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സാഹചര്യത്തെ ആശ്രയിച്ച്, വർക്ക്ഓവർ റിഗുകൾ, വയർലൈൻ റിഗുകൾ, കോയിൽഡ് ട്യൂബിംഗ് എന്നിവയുടെ ഉപയോഗം പ്രവർത്തന സമയത്തിന്റെയും ചെലവുകളുടെയും കാര്യത്തിൽ നിരവധി നേട്ടങ്ങൾ നൽകും. പൊതുവായ ഘട്ടങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
CTD പാക്കേജ് ഉപയോഗിച്ച് 3, 4, 5 ഘട്ടങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കാം. ശേഷിക്കുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ ഓവർഹോൾ ടീം നിർവഹിക്കണം. വർക്ക്ഓവർ റിഗുകൾ വിലകുറഞ്ഞ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, CTD പാക്കേജ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് കേസിംഗ് എക്സിറ്റുകൾ നടത്താൻ കഴിയും. പരമാവധി മൂല്യം നൽകുമ്പോൾ മാത്രമേ CTD പാക്കേജിന് പണം നൽകൂ എന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
വടക്കേ അമേരിക്കയിലെ ഏറ്റവും മികച്ച പരിഹാരം സാധാരണയായി CTD പാക്കേജ് നടപ്പിലാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വർക്ക്ഓവർ റിഗുകളുള്ള നിരവധി കിണറുകളിൽ 1, 2, 3 ഘട്ടങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുക എന്നതാണ്. ലക്ഷ്യ രൂപീകരണത്തെ ആശ്രയിച്ച് CTD പ്രവർത്തനങ്ങൾ രണ്ട് മുതൽ നാല് ദിവസം വരെ മാത്രമേ നീണ്ടുനിൽക്കൂ. അങ്ങനെ, ഓവർഹോൾ ബ്ലോക്കിന് CTD പ്രവർത്തനത്തെ പിന്തുടരാനാകും, തുടർന്ന് CTD പാക്കേജും ഓവർഹോൾ പാക്കേജും പൂർണ്ണമായി ഒരുമിച്ച് നടപ്പിലാക്കും.
ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളും പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ക്രമവും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നത് പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ചെലവിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തും. ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നത് എവിടെ കണ്ടെത്താം എന്നത് പ്രവർത്തനത്തിന്റെ സ്ഥാനത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. എവിടെയെങ്കിലും വർക്ക്ഓവർ യൂണിറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രില്ലിംഗ് ഇല്ലാത്ത ജോലികൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, മറ്റ് സന്ദർഭങ്ങളിൽ എല്ലാ ജോലികളും ചെയ്യാൻ കോയിൽഡ് ട്യൂബിംഗ് യൂണിറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതായിരിക്കാം ഏറ്റവും നല്ല പരിഹാരം.
ചില സ്ഥലങ്ങളിൽ, രണ്ട് ദ്രാവക റിട്ടേൺ സംവിധാനങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കുകയും ആദ്യത്തെ കിണർ കുഴിക്കുമ്പോൾ രണ്ടാമത്തേത് സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് ചെലവ് കുറഞ്ഞതായിരിക്കും. ആദ്യത്തെ കിണറിൽ നിന്നുള്ള ദ്രാവക പാക്കേജ് പിന്നീട് രണ്ടാമത്തെ കിണറിലേക്ക് മാറ്റുന്നു, അതായത് ഡ്രില്ലിംഗ് പാക്കേജ് വഴി. ഇത് ഓരോ കിണറിനും ഡ്രില്ലിംഗ് സമയം കുറയ്ക്കുകയും ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫ്ലെക്സിബിൾ പൈപ്പുകളുടെ വഴക്കം പ്രവർത്തന സമയം പരമാവധിയാക്കുന്നതിനും ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ആസൂത്രണം അനുവദിക്കുന്നു.
സമാനതകളില്ലാത്ത മർദ്ദ നിയന്ത്രണ കഴിവുകൾ. സിടിഡിയുടെ ഏറ്റവും വ്യക്തമായ കഴിവ് കിണർ മർദ്ദത്തിന്റെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണമാണ്. അണ്ടർബാലൻസ്ഡ് പ്രവർത്തനത്തിനായി കോയിൽഡ് ട്യൂബിംഗ് യൂണിറ്റുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ അണ്ടർബാലൻസ്ഡ്, അണ്ടർബാലൻസ്ഡ് ഡ്രില്ലിംഗുകൾക്ക് ബിഎച്ച്പി ചോക്കുകൾ സ്റ്റാൻഡേർഡായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.
നേരത്തെ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ നിന്ന് നിയന്ത്രിത പ്രഷർ ഓവർബാലൻസ് പ്രവർത്തനങ്ങളിലേക്ക് അണ്ടർബാലൻസ്ഡ് പ്രവർത്തനങ്ങളിലേക്ക് വേഗത്തിൽ മാറാനും കഴിയും. മുൻകാലങ്ങളിൽ, സിടിഡികൾ ഡ്രില്ലിംഗ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ലാറ്ററൽ നീളത്തിൽ പരിമിതമായി കണക്കാക്കപ്പെട്ടിരുന്നു. നിലവിൽ, നിയന്ത്രണങ്ങൾ ഗണ്യമായി വർദ്ധിച്ചിട്ടുണ്ട്, അലാസ്കയുടെ വടക്കൻ ചരിവിലെ സമീപകാല പദ്ധതി ഇതിന് തെളിവാണ്, ഇത് തിരശ്ചീന ദിശയിൽ 7,000 അടിയിൽ കൂടുതലാണ്. BHA-യിൽ തുടർച്ചയായി കറങ്ങുന്ന ഗൈഡുകൾ, വലിയ വ്യാസമുള്ള കോയിലുകൾ, കൂടുതൽ ദൂരം സഞ്ചരിക്കാവുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് നേടാനാകും.
CTD പാക്കേജിംഗിന് ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ. ഒരു CTD പാക്കേജിന് ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ റിസർവോയറിനെയും ഡ്രോഡൗൺ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ആവശ്യമാണോ എന്നതിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രധാനമായും ദ്രാവകത്തിന്റെ റിട്ടേൺ വശത്താണ് മാറ്റങ്ങൾ സംഭവിക്കുന്നത്. ആവശ്യമെങ്കിൽ രണ്ട്-ഘട്ട ഡ്രില്ലിംഗിലേക്ക് മാറാൻ തയ്യാറായ ഒരു ലളിതമായ നൈട്രജൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ കണക്ഷൻ പമ്പിനുള്ളിൽ എളുപ്പത്തിൽ സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും, ചിത്രം 3. യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സിലെ മിക്ക സ്ഥലങ്ങളിലും നൈട്രജൻ പമ്പുകൾ എളുപ്പത്തിൽ സമാഹരിക്കാൻ കഴിയും. അണ്ടർബാലൻസ്ഡ് ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിലേക്ക് മാറേണ്ട ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, പ്രവർത്തനപരമായ വഴക്കം നൽകുന്നതിനും ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും പിന്നിൽ കൂടുതൽ ചിന്തനീയമായ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആവശ്യമാണ്.
ബ്ലോഔട്ട് പ്രിവന്റർ സ്റ്റാക്കിന്റെ താഴെയുള്ള ആദ്യത്തെ ഘടകം ത്രോട്ടിൽ മാനിഫോൾഡ് ആണ്. അടിയിലെ ദ്വാര മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന എല്ലാ സിടി ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കുമുള്ള മാനദണ്ഡമാണിത്. അടുത്ത ഉപകരണം ഒരു സ്പ്ലിറ്ററാണ്. ഓവർബാലൻസിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഡ്രോഡൗൺ മുൻകൂട്ടി കണ്ടിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ഇത് ഒരു ലളിതമായ ഡ്രില്ലിംഗ് ഗ്യാസ് സെപ്പറേറ്റർ ആകാം, കിണർ നിയന്ത്രണ സാഹചര്യം പരിഹരിച്ചില്ലെങ്കിൽ ഇത് മറികടക്കാൻ കഴിയും. ഡ്രോഡൗൺ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, തുടക്കം മുതൽ 3-ഫേസ് അല്ലെങ്കിൽ 4-ഫേസ് സെപ്പറേറ്ററുകൾ നിർമ്മിക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് നിർത്തി ഒരു പൂർണ്ണ സെപ്പറേറ്റർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാം. സുരക്ഷിത അകലത്തിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന സിഗ്നൽ ഫ്ലെയറുകളുമായി ഡിവൈഡർ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കണം.
സെപ്പറേറ്ററിന് ശേഷം കുഴികളായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ടാങ്കുകൾ ഉണ്ടാകും. സാധ്യമെങ്കിൽ, ഇവ ലളിതമായ ഓപ്പൺ-ടോപ്പ് ഫ്രാക്ചറിംഗ് ടാങ്കുകളോ പ്രൊഡക്ഷൻ ടാങ്ക് ഫാമുകളോ ആകാം. സിടിഡി വീണ്ടും ചേർക്കുമ്പോൾ ചെറിയ അളവിൽ സ്ലഡ്ജ് ഉള്ളതിനാൽ, ഒരു ഷേക്കറിന്റെ ആവശ്യമില്ല. സ്ലഡ്ജ് സെപ്പറേറ്ററിലോ ഹൈഡ്രോളിക് ഫ്രാക്ചറിംഗ് ടാങ്കുകളിൽ ഒന്നിലോ അടിഞ്ഞുകൂടും. ഒരു സെപ്പറേറ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, സെപ്പറേറ്റർ വെയർ ഗ്രൂവുകൾ വേർതിരിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് ടാങ്കിൽ ബാഫിളുകൾ സ്ഥാപിക്കുക. അടുത്ത ഘട്ടം, പുനഃചംക്രമണത്തിന് മുമ്പ് ശേഷിക്കുന്ന ഖരവസ്തുക്കൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി അവസാന ഘട്ടവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സെൻട്രിഫ്യൂജ് ഓണാക്കുക എന്നതാണ്. ആവശ്യമെങ്കിൽ, ലളിതമായ സോളിഡ്-ഫ്രീ ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് സിസ്റ്റം മിക്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ടാങ്ക്/പിറ്റ് സിസ്റ്റത്തിൽ ഒരു മിക്സിംഗ് ടാങ്ക് ഉൾപ്പെടുത്താം, അല്ലെങ്കിൽ ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, പ്രീ-മിക്സഡ് ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് വാങ്ങാം. ആദ്യത്തെ കിണറിനുശേഷം, മിക്സഡ് ചെളി കിണറുകൾക്കിടയിൽ നീക്കാനും ഒന്നിലധികം കിണറുകൾ കുഴിക്കാൻ ചെളി സംവിധാനം ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയണം, അതിനാൽ മിക്സിംഗ് ടാങ്ക് ഒരിക്കൽ മാത്രമേ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടതുള്ളൂ.
ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡുകൾക്കുള്ള മുൻകരുതലുകൾ. സിടിഡിക്ക് അനുയോജ്യമായ ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡുകൾക്ക് നിരവധി ഓപ്ഷനുകൾ ഉണ്ട്. ഖരകണങ്ങൾ അടങ്ങിയിട്ടില്ലാത്ത ലളിതമായ ദ്രാവകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ് പ്രധാന കാര്യം. പോളിമറുകളുള്ള ഇൻഹിബിറ്റഡ് ബ്രൈനുകൾ പോസിറ്റീവ് അല്ലെങ്കിൽ നിയന്ത്രിത മർദ്ദ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് സ്റ്റാൻഡേർഡാണ്. പരമ്പരാഗത ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡിനേക്കാൾ വളരെ കുറഞ്ഞ വിലയ്ക്ക് ഈ ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഇത് പ്രവർത്തനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല, നഷ്ടം സംഭവിച്ചാൽ നഷ്ടവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട അധിക ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
അണ്ടർബാലൻസ്ഡ് ഡ്രില്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഇത് രണ്ട്-ഘട്ട ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് അല്ലെങ്കിൽ സിംഗിൾ-ഘട്ട ഡ്രില്ലിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് ആകാം. റിസർവോയർ മർദ്ദവും കിണർ രൂപകൽപ്പനയും അനുസരിച്ചായിരിക്കും ഇത് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. അണ്ടർബാലൻസ്ഡ് ഡ്രില്ലിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സിംഗിൾ ഫേസ് ഫ്ലൂയിഡ് സാധാരണയായി വെള്ളം, ഉപ്പുവെള്ളം, എണ്ണ അല്ലെങ്കിൽ ഡീസൽ എന്നിവയാണ്. ഒരേസമയം നൈട്രജൻ കുത്തിവയ്ക്കുന്നതിലൂടെ അവയിൽ ഓരോന്നിന്റെയും ഭാരം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.
ഉപരിതല പാളി കേടുപാടുകൾ/ഫൗളിംഗ് കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ അണ്ടർബാലൻസ്ഡ് ഡ്രില്ലിംഗിന് സിസ്റ്റം സാമ്പത്തികശാസ്ത്രം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. സിംഗിൾ-ഫേസ് ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള ഡ്രില്ലിംഗ് ആദ്യം വിലകുറഞ്ഞതായി തോന്നുമെങ്കിലും, ഉപരിതല കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെയും ചെലവേറിയ ഉത്തേജനം ഇല്ലാതാക്കുന്നതിലൂടെയും ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് അവരുടെ സാമ്പത്തികശാസ്ത്രം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, ഇത് ആത്യന്തികമായി ഉൽപ്പാദനം വർദ്ധിപ്പിക്കും.
BHA-യെക്കുറിച്ചുള്ള കുറിപ്പുകൾ. ഒരു CTD-ക്കായി ഒരു ബോട്ടം ഹോൾ അസംബ്ലി (BHA) തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, പരിഗണിക്കേണ്ട രണ്ട് പ്രധാന ഘടകങ്ങളുണ്ട്. നേരത്തെ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, നിർമ്മാണ സമയവും വിന്യാസ സമയവും പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്. അതിനാൽ, പരിഗണിക്കേണ്ട ആദ്യ ഘടകം BHA-യുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള നീളമാണ്, ചിത്രം 4. പ്രധാന വാൽവിന് മുകളിലൂടെ പൂർണ്ണമായും സ്വിംഗ് ചെയ്യാനും വാൽവിൽ നിന്ന് എജക്ടറിനെ സുരക്ഷിതമാക്കാനും BHA ചെറുതായിരിക്കണം.
വിന്യാസ ക്രമം BHA ദ്വാരത്തിൽ സ്ഥാപിക്കുക, ഇൻജക്ടറും ലൂബ്രിക്കേറ്ററും ദ്വാരത്തിന് മുകളിൽ വയ്ക്കുക, ഉപരിതല കേബിൾ ഹെഡിൽ BHA കൂട്ടിച്ചേർക്കുക, BHA ലൂബ്രിക്കേറ്ററിലേക്ക് പിൻവലിക്കുക, ഇൻജക്ടറും ലൂബ്രിക്കേറ്ററും ദ്വാരത്തിലേക്ക് തിരികെ നീക്കുക, BOP-യിലേക്കുള്ള കണക്ഷൻ നിർമ്മിക്കുക എന്നിവയാണ്. ഈ സമീപനം അർത്ഥമാക്കുന്നത് ടററ്റ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രഷർ വിന്യാസം ആവശ്യമില്ല, ഇത് വിന്യാസം വേഗത്തിലും സുരക്ഷിതവുമാക്കുന്നു.
രണ്ടാമത്തെ പരിഗണന ഡ്രില്ലിംഗ് നടത്തുന്ന രൂപീകരണ തരമാണ്. CTD-യിൽ, ഡ്രില്ലിംഗ് BHA-യുടെ ഭാഗമായ ഗൈഡിംഗ് മൊഡ്യൂളാണ് ദിശാസൂചക ഡ്രില്ലിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ മുഖം ഓറിയന്റേഷൻ നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. ഓറിയന്റിയർക്ക് തുടർച്ചയായി നാവിഗേറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയണം, അതായത് ദിശാസൂചക ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗ് ആവശ്യപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിൽ, നിർത്താതെ ഘടികാരദിശയിലോ എതിർ ഘടികാരദിശയിലോ തിരിക്കുക. WOB-യും ലാറ്ററൽ റീച്ചും പരമാവധിയാക്കുമ്പോൾ തികച്ചും നേരായ ഒരു ദ്വാരം തുരത്താൻ ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. വർദ്ധിച്ച WOB ഉയർന്ന ROP-യിൽ നീളമുള്ളതോ ചെറുതോ ആയ വശങ്ങൾ തുരക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു.
സൗത്ത് ടെക്സസ് ഉദാഹരണം. ഈഗിൾ ഫോർഡ് ഷെയ്ൽ പാടങ്ങളിൽ 20,000-ത്തിലധികം തിരശ്ചീന കിണറുകൾ കുഴിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഒരു ദശാബ്ദത്തിലേറെയായി ഈ നാടകം സജീവമാണ്, കൂടാതെ P&A ആവശ്യമുള്ള മാർജിനൽ കിണറുകളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. ഒരു ദശാബ്ദത്തിലേറെയായി ഈ നാടകം സജീവമാണ്, കൂടാതെ P&A ആവശ്യമുള്ള മാർജിനൽ കിണറുകളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. മെസ്‌റ്റോറോഡ്‌ഡെനി ആക്‌റ്റിവ്‌നോ ഡെയ്‌സ്‌റ്റ്‌വൂറ്റ് യുജെ ബോലെ ഡെസിയത്തി ലെറ്റ്, ആൻഡ് കോളിചെസ്‌റ്റോ മലോറെൻ്റബെൽനിഹ് സ്‌ക്വാജിൻ, увеличивается. ഒരു ദശാബ്ദത്തിലേറെയായി ഈ ഫീൽഡ് സജീവമാണ്, P&A ആവശ്യമുള്ള മാർജിനൽ കിണറുകളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്.该戏剧已经活跃了十多年，需要P & എ P&A 的边缘井数量正在增加。 മെസ്‌റ്റോറോഡ്‌ഡെനി ആക്‌റ്റിവ്‌നോ ഡെയ്‌സ്‌റ്റ്‌വൂറ്റ് യുജെ ബോലെ ഡെസ്യതി ലെറ്റ്, ആൻഡ് കോളിചെസ്‌റ്റോ ക്രേവിക് സ്‌ക്വാജിൻ, ട്രെബുഷ്, увеличивается. ഒരു ദശാബ്ദത്തിലേറെയായി ഈ ഫീൽഡ് സജീവമാണ്, P&A ആവശ്യമുള്ള ലാറ്ററൽ കിണറുകളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്.ഈഗിൾ ഫോർഡ് ഷെയ്ൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള എല്ലാ കിണറുകളും വർഷങ്ങളായി വാണിജ്യാടിസ്ഥാനത്തിൽ ഹൈഡ്രോകാർബണുകൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഒരു പ്രശസ്ത റിസർവോയറായ ഓസ്റ്റിൻ ചോക്ക് വഴി കടന്നുപോകും. വിപണിയിൽ വയ്ക്കാൻ കഴിയുന്ന ഏതെങ്കിലും അധിക ബാരലുകൾ പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു അടിസ്ഥാന സൗകര്യം ഒരുക്കിയിട്ടുണ്ട്.
ഓസ്റ്റിനിലെ ചോക്ക് ഡ്രില്ലിംഗിന് പാഴാക്കലുമായി വലിയ ബന്ധമുണ്ട്. കാർബണിഫറസ് രൂപങ്ങൾ പൊട്ടുന്നു, വലിയ വിള്ളലുകൾ കടക്കുമ്പോൾ കാര്യമായ നഷ്ടം സാധ്യമാണ്. എണ്ണ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ചെളി സാധാരണയായി കുഴിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിനാൽ നഷ്ടപ്പെട്ട ബക്കറ്റ് എണ്ണ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ചെളിയുടെ വില ഒരു കിണറിന്റെ ചെലവിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാകാം. പ്രശ്നം നഷ്ടപ്പെട്ട ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകത്തിന്റെ വില മാത്രമല്ല, കിണറിന്റെ ചെലവിലെ മാറ്റങ്ങളുമാണ്, വാർഷിക ബജറ്റുകൾ തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ ഇത് കണക്കിലെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്; ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവക ചെലവുകളിലെ വ്യതിയാനം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ, ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് അവരുടെ മൂലധനം കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.
ചോക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഡൗൺഹോൾ മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയുന്ന ലളിതമായ ഖരപദാർത്ഥങ്ങളില്ലാത്ത ഉപ്പുവെള്ളമാണ് ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്രാവകം. ഉദാഹരണത്തിന്, ടാക്കിഫയറായി സാന്തൻ ഗം അടങ്ങിയ 4% കെ‌സി‌എൽ ഉപ്പുവെള്ള ലായനിയും ഫിൽട്ടറേഷൻ നിയന്ത്രിക്കാൻ സ്റ്റാർച്ചും അനുയോജ്യമാകും. ദ്രാവകത്തിന്റെ ഭാരം ഗാലണിന് ഏകദേശം 8.6-9.0 പൗണ്ട് ആണ്, കൂടാതെ രൂപീകരണത്തെ അമിതമായി മർദ്ദിക്കാൻ ആവശ്യമായ ഏതെങ്കിലും അധിക മർദ്ദം ചോക്ക് വാൽവിൽ പ്രയോഗിക്കും.
ഒരു നഷ്ടം സംഭവിച്ചാൽ, ഡ്രില്ലിംഗ് തുടരാം, നഷ്ടം സ്വീകാര്യമാണെങ്കിൽ, രക്തചംക്രമണ മർദ്ദം റിസർവോയർ മർദ്ദത്തിലേക്ക് അടുപ്പിക്കുന്നതിനായി ചോക്ക് തുറക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ നഷ്ടം പരിഹരിക്കുന്നതുവരെ ചോക്ക് ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് അടച്ചിടാം. മർദ്ദ നിയന്ത്രണത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, കോയിൽഡ് ട്യൂബുകളുടെ വഴക്കവും പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും പരമ്പരാഗത ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗുകളേക്കാൾ വളരെ മികച്ചതാണ്.
കോയിൽഡ് ട്യൂബിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രില്ലിംഗ് നടത്തുമ്പോൾ പരിഗണിക്കാവുന്ന മറ്റൊരു തന്ത്രം, ഉയർന്ന പെർമിയബിലിറ്റി ഫ്രാക്ചർ ക്രോസ് ചെയ്താലുടൻ അണ്ടർബാലൻസ്ഡ് ഡ്രില്ലിംഗിലേക്ക് മാറുക എന്നതാണ്, ഇത് ചോർച്ചയുടെ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുകയും ഫ്രാക്ചർ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇതിനർത്ഥം ഒടിവുകൾ വിഭജിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ കിണർ സാധാരണഗതിയിൽ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും എന്നാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഒടിവുകൾ ക്രോസ് ചെയ്താൽ, രൂപീകരണം കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കപ്പെടുകയും അണ്ടർബാലൻസ്ഡ് ഡ്രില്ലിംഗ് വഴി ഉത്പാദനം പരമാവധിയാക്കുകയും ചെയ്യാം. ശരിയായ ഉപകരണങ്ങളും ട്രജക്ടറി ഡിസൈനും ഉപയോഗിച്ച്, ഓസ്റ്റിൻ ചൽക്കയിൽ 7,000 അടിയിൽ കൂടുതൽ സഞ്ചരിക്കാൻ കഴിയും.
സാമാന്യവൽക്കരിക്കുക. സിടി ഡ്രില്ലിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ റീ-ഡ്രില്ലിംഗ് കാമ്പെയ്‌നുകൾ ആസൂത്രണം ചെയ്യുമ്പോൾ ആശയങ്ങളും പരിഗണനകളും ഈ ലേഖനം വിവരിക്കുന്നു. ഓരോ ആപ്ലിക്കേഷനും അല്പം വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും, കൂടാതെ പ്രധാന പരിഗണനകൾ ഈ ലേഖനം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. സിടിഡി സാങ്കേതികവിദ്യ പക്വത പ്രാപിച്ചു, പക്ഷേ അതിന്റെ ആദ്യകാലങ്ങളിൽ സാങ്കേതികവിദ്യയെ പിന്തുണച്ച രണ്ട് പ്രത്യേക മേഖലകൾക്കായി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ നീക്കിവച്ചിരിക്കുന്നു. ദീർഘകാല പ്രവർത്തനത്തിന്റെ സാമ്പത്തിക പ്രതിബദ്ധതയില്ലാതെ ഇപ്പോൾ സിടിഡി സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.
മൂല്യസാധ്യത. ആയിരക്കണക്കിന് എണ്ണ ഉൽപ്പാദന കിണറുകൾ ഒടുവിൽ അടച്ചുപൂട്ടേണ്ടിവരും, പക്ഷേ പൈപ്പ്‌ലൈനിന് പിന്നിൽ ഇപ്പോഴും വാണിജ്യാടിസ്ഥാനത്തിൽ എണ്ണയും വാതകവും ഉണ്ട്. കുറഞ്ഞ മൂലധന ചെലവിൽ റിലീസുകൾ മാറ്റിവയ്ക്കുന്നതിനും ബൈപാസ് കരുതൽ ശേഖരം സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിനുമുള്ള ഒരു മാർഗം സിടിഡി നൽകുന്നു. വളരെ കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ ഡ്രമ്മുകൾ വിപണിയിലെത്തിക്കാനും കഴിയും, ഇത് ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് മാസങ്ങളല്ല, ആഴ്ചകൾക്കുള്ളിൽ ഉയർന്ന വിലയുടെ പ്രയോജനം നേടാനും ദീർഘകാല കരാറുകളുടെ ആവശ്യമില്ലാതെയും അനുവദിക്കുന്നു.
ഡിജിറ്റലൈസേഷൻ, പരിസ്ഥിതി മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രവർത്തന മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ എന്നിങ്ങനെയുള്ള മുഴുവൻ വ്യവസായത്തിനും കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ ഗുണം ചെയ്യും. ലോകത്തിന്റെ ചില ഭാഗങ്ങളിൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിൽ കോയിൽഡ് ട്യൂബിംഗ് അതിന്റേതായ പങ്കു വഹിച്ചിട്ടുണ്ട്, ഇപ്പോൾ വ്യവസായം മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നതിനാൽ, വലിയ തോതിൽ അതേ നേട്ടങ്ങൾ നൽകാൻ ഇതിന് കഴിയും.