Plate жылуулук алмаштыргычтар көптөгөн өнөр жай колдонмолорунда бар жана биринчи кезекте эки суюктуктун ортосундагы жылуулукту өткөрүү үчүн металл плиталарды колдонушат.
Аларды колдонуу тездик менен өсүп жатат, анткени алар салттуу жылуулук алмаштыргычтардан (көбүнчө бир суюктукту камтыган, башка суюктукту камтыган камера аркылуу өтүүчү бурмаланган түтүк) ашып кетет, анткени муздатылган суюктук бетинин чоңураак контакты болуп саналат, бул жылуулук өткөрүүнү оптималдаштырат жана температуранын өзгөрүү ылдамдыгын бир топ жогорулатат.
Бөлмөлөр аркылуу өтүүчү катушкалардын ордуна, пластиналык жылуулук алмаштыргычта, эң чоң беттеринде гофрленген металл плиталар менен бөлүнгөн, адатта, тереңдикте жука болгон эки кезектешип камера бар. Камера ичке, анткени бул суюктуктун көлөмүнүн көбү плита менен байланышып, жылуулук алмашууга жардам берет.
Мындай жылуулук алмашуу плиталары салттуу түрдө штамптоо же терең чийүү сыяктуу кадимки механикалык иштетүү аркылуу даярдалган, бирок жакында фотохимиялык оюу (PCE) бул катаал колдонуу үчүн эң эффективдүү жана үнөмдүү даярдоо техникасы болуп чыкты. Электрохимиялык иштетүү (ECM) дагы бир альтернатива технология болуп саналат, ал өтө так, бирок бул процессте өтө так жана жогорку деңгээлдеги инвестицияны талап кылат. өткөргүч материалдар, көп энергия керектелет, аспаптарды долбоорлоо жана даярдоо кыйын, ал эми даярдалган станоктордун жана приборлордун коррозиясы дайыма баш оору болуп келген.
Көбүнчө пластиналык жылуулук алмаштыргычтын эки тарабы тең өтө татаал функцияларды камтыйт, алар кээде штамптоо жана иштетүү мүмкүнчүлүктөрүнөн тышкары, бирок оңой эле PCE аркылуу жетишилет. Мындан тышкары, PCE бир эле учурда пластинанын эки тарабында өзгөчөлүктөрдү жаратып, убакытты үнөмдөйт жана процессти ар кандай металлдарга, анын ичинде дат баспас болоттон жана ти17, алюминийден, титандан, алюминийге колдонсо болот.
Процесстин кээ бир мүнөздүү өзгөчөлүктөрүнөн улам, PCE металл табличкаларында штамптоо жана иштетүү үчүн жагымдуу альтернатива сунуштайт. Тандалган аймактарды так химиялык иштетүү үчүн фоторезистти жана стихронду колдонуу, процесстин сакталган материалдык касиеттери, таза контурлары жана ысыктык таасири тийбеген зоналары бар бөртпөл жана стресссиз бөлүктөрү бар. конструкциялардын коррозияга кабылган бурчтары жана четтери жок.
PCE оңой кайталануучу жана арзан баадагы санариптик же айнек куралдарды колдонгондугу менен бирге, ал салттуу иштетүү ыкмаларына жана штамптоого үнөмдүү, жогорку тактык жана тез өндүрүш альтернативасын берет.
Иштетүү жана штамптоо кесүү сызыгында металлда кемчиликсиз натыйжаларды бере алат, көбүнчө иштетилип жаткан материалды деформациялап, бурчтарды, жылуулук таасир этүүчү зоналарды жана кайра кесилген катмарларды калтырат. Кошумча, алар жылуулук алмашуу плиталары сыяктуу кичинекей, татаал жана так металл бөлүктөрү үчүн талап кылынган деталдардын чечилишине жооп берүүгө умтулушат.
Процессти тандоодо эске алынуучу дагы бир фактор - бул иштетилүүчү материалдын калыңдыгы. Салттуу процесстер жука металлды иштетүүдө колдонулганда көп кыйынчылыктарга дуушар болот, штамптоо жана штамптоо көп учурда жараксыз, ал эми лазер менен кесүү жана суу менен кесүү пропорционалдуу эмес жана жол берилгис жылуулук деформациясына жана материалдын фрагменттелишине алып келет. ал монтаждын бүтүндүгү үчүн өтө маанилүү болгон тегиздикти бузбай, пластиналык жылуулук алмаштыргычтарда колдонулган жука металл барактарда иштей алат. маанилүү.
Пластиналар колдонулган негизги аймак дат баспас болоттон, алюминийден, никельден, титандан, жезден жана бир катар адистештирилген эритмелерден жасалган күйүүчү май клеткаларын колдонуу болуп саналат.
Күйүүчү май клеткаларындагы металл плиталар башка материалдарга караганда көптөгөн артыкчылыктарга ээ экени аныкталган. Ошол эле учурда, алар абдан күчтүү, жакшы муздатуу үчүн мыкты өткөргүчтүктү сунуштайт, офорттун жардамы менен өтө ичке жасалышы мүмкүн, натыйжада стектердин саны кыскарат жана каналдын ичинде бети багыттуу эмес.
PCE процесси аба жолдорунун тереңдигин жана коллектордук геометрияны кошо алганда, бардык негизги такталардын өлчөмдөрүндө кайталануучу толеранттуулуктарды камсыздайт жана катуу басымдын төмөндөшүнүн спецификацияларына тетиктерди чыгара алат.
Химиялык чийилген барактарды колдонгон башка тармактар ​​сызыктуу моторлор, аэрокосмостук, мунай химиялык жана химиялык industries.After даярдоо, плиталар үйүлгөн жана диффузиялык байланыштырылган же жылуулук алмаштыргычтар өзөгүн жасоо үчүн бирге brazed жатат. Аяктаган жылуулук алмаштыргычтар алты эсеге чейин аз болушу мүмкүн салттуу "кабык жана мейкиндик артыкчылыгы менен камсыз кылуу, жылуулук алмаштыргычтар салмагы жана артыкчылыктары менен камсыз кылуу."
PCE аркылуу өндүрүлгөн жылуулук алмаштыргычтар да абдан бышык жана эффективдүү, 600 бар басымга туруштук бере алат, ал эми криогендиктен 900 градус Цельсийге чейинки температура диапазонуна ыңгайлашат. Экиден ашык процесс агымын бир блокко бириктирип, түтүктөргө жана клапандарга коюлган талаптарды канааттандырууга болот. бир бирдикте.
Эффективдүү жана мейкиндикти үнөмдөөчү жылуулук диссипациясы боюнча бүгүнкү талаптар көптөгөн иштеп чыгуу инженерлерине эбегейсиз чоң кыйынчылыктарды жаратат. Электрдик жана микросистемалык технологиядагы көптөгөн компоненттерди миниатюризациялоо, узак кызмат мөөнөтүн камсыз кылуу үчүн оптималдуу жылуулук диссипациясын талап кылган жылуулук ысык чекиттерди жаратат.
2D жана 3D PCE колдонуп, туурасы жана тереңдиги аныкталган микроканалдарды эң кичинекей аймакта жылуулук таркатуучу каражаттарды тандоо үчүн жылуулук алмаштыргычтарда жасоого болот. Мүмкүн болгон каналдардын конструкцияларына дээрлик эч кандай чек жок.
Андан тышкары, оюп процесси дизайн инновациясын жана геометриялык эркиндикти шыктандыргандыктан, ламинардык агымдан айырмаланып турбуленттүү агым толкундуу каналдын четтерин жана тереңдиктерин колдонуу аркылуу жылдырылышы мүмкүн. Муздатуу чөйрөсүндөгү турбуленттүү агым жылуулук булагы менен байланышта болгон муздаткычтын тынымсыз өзгөрүп турушун билдирет, бул жылуулук алмашууну натыйжалуураак кылат. PCE, бирок альтернативалуу өндүрүш процесстерин колдонуу менен өндүрүү мүмкүн эмес же чыгымды талап кылбайт.
PCE адиси micrometal GmbH кайталануучу тактыктын жогорку даражасы менен жогорку сапаттагы жасалгаларды өндүрүү үчүн атаандаштыкка жөндөмдүү оптоэлектрондук куралдарды колдонот.
Жеке микроканал плиталары ар кандай 3D geometries.micrometal үчүн (мисалы, диффузиялык ширетүү аркылуу) тиркелиши мүмкүн.micrometal кардарларга жеке микроканал плиталарын же интегралдык микроканал жылуулук алмаштыргыч блокторду сатып алуу мүмкүнчүлүгүн берген тажрыйбалуу өнөктөш тармагын колдонот.
Металлдык касиетке ээ болгон жана эки же андан көп химиялык элементтерден турган, жок дегенде бири металл болгон зат.
Иштетүү учурунда инструмент/даярдама интерфейсинде суюктуктун температурасынын жогорулашын азайтыңыз. Адатта эрүүчү же химиялык аралашмалар (жарым синтетикалык, синтетикалык) сыяктуу суюктук түрүндө, бирок ошондой эле басымдагы аба же башка газдар да болушу мүмкүн. Анын көп өлчөмдөгү жылуулукту сиңирүү жөндөмдүүлүгүнөн улам суу муздатуучу жана ар кандай кесүүчү кошулмалар үчүн алып жүрүүчү катары кеңири колдонулат. жарым синтетикалык кесүүчү суюктук; эрүүчү май кесүүчү суюктук; синтетикалык кесүүчү суюктук.
1. Компоненттерди бир калыпка келтирүүгө умтулган газ, суюк же катуу заттардагы компоненттин диффузиясы.2. Атом же молекула өзүнөн-өзү материалдын ичиндеги жаңы жерге жылат.
Электр тогу бир электролит аркылуу бир workpiece жана өткөргүч аспаптын ортосунда агып турган операция.Initiates химиялык реакция, ал контролдонуучу rate.Unlike кадимки кесүү ыкмалары, workpiece катуулугу, ECM кыйын-машина материалдары үчүн ылайыктуу кылып, электрохимиялык майдалоо, электрохимиялык honing жана электрохимиялык honing үчүн бир фактор эмес.
Функционалдык жактан станоктогу айланма кыймылдаткыч сыяктуу эле, сызыктуу мотор стандарттуу туруктуу магнит айланма кыймылдаткычы катары каралышы мүмкүн, борбордо октук кесип, андан кийин сыйрылып жана төшөлгөн. Октун кыймылын айдоо үчүн сызыктуу кыймылдаткычтарды колдонуунун негизги артыкчылыгы, ал көпчүлүк CNC станокдорунда колдонулган шар бурама чогултуу системаларынын натыйжасыздыгын жана механикалык айырмачылыктарын жок кылат.
Беттик текстурада кененирээк жайгашкан компоненттер. Аспаптын кесүү жөндөөсүнөн кененирээк орун алган бардык бузууларды камтыңыз. Агымды караңыз; калп айтуу; Кедерлик.
Доктор Майкл Дж. Хикс Бизнес жана Экономикалык Изилдөө Борборунун директору жана Джордж менен Фрэнсис Болл атындагы Болл Стейт Университетинин Миллер бизнес мектебинин экономика боюнча кадырлуу профессору. Хикс Ph.D даражасын алды. жана Теннесси университетинин экономика боюнча магистратурасын жана Вирджиния Аскердик институтунун экономика боюнча бакалавр даражасын алган. Ал мамлекеттик жана жергиликтүү мамлекеттик саясатка, анын ичинде салык жана чыгаша саясатына жана Уолмарттын жергиликтүү экономикага тийгизген таасирине багытталган эки китептин жана 60тан ашык илимий басылмалардын автору.