Қысымды құбырлар жүйесін жобалаған кезде, тағайындаушы инженер жиі жүйе құбырларының ASME B31 қысымды құбырлар кодексінің бір немесе бірнеше бөлігіне сәйкес келуі керек екенін көрсетеді. Құбыр жүйелерін жобалау кезінде инженерлер код талаптарын қалай дұрыс орындайды?
Біріншіден, инженер қандай дизайн спецификациясын таңдау керектігін анықтауы керек. Қысымды құбыр жүйелері үшін бұл міндетті түрде ASME B31-мен шектелмейді. ASME, ANSI, NFPA немесе басқа басқарушы ұйымдар шығарған басқа кодтар жобаның орналасқан жері, қолданбасы, т.б. бойынша реттелуі мүмкін. ASME B31 жүйесінде қазір жеті бөлек бөлім әрекет етеді.
ASME B31.1 Электр құбырлары: Бұл бөлім электр станцияларындағы, өнеркәсіптік және мекемелік зауыттардағы, геотермиялық жылыту жүйелеріндегі және орталық және орталықтандырылған жылыту және салқындату жүйелеріндегі құбырларды қамтиды. Бұған ASME I секциясының қазандарын орнату үшін пайдаланылатын қазандықтың сыртқы және қазандық емес сыртқы құбырлары кіреді. Бұл бөлім ASME салқындатқыштары мен қысымды төмен таратушы құрылғылармен қамтылған жабдыққа қолданылмайды. құбырлар және ASME B31.1 100.1.3-тармағында сипатталған әртүрлі басқа жүйелер. ASME B31.1 шығу тегі 1935 жылы жарияланған алғашқы ресми басылымымен 1920 жылдарға дейін созылуы мүмкін. Бірінші басылым, қосымшаларды қоса алғанда, 30 беттен аз, ал ағымдағы басылым ұзақ екенін ескеріңіз.
ASME B31.3 Технологиялық құбырлар: Бұл бөлім мұнай өңдеу зауыттарындағы құбырларды қамтиды; химиялық, фармацевтикалық, тоқыма, қағаз, жартылай өткізгіш және криогендік зауыттар; және олармен байланысты өңдеу зауыттары мен терминалдар. Бұл бөлім ASME B31.1-ге өте ұқсас, әсіресе түзу құбыр үшін ең аз қабырға қалыңдығын есептеу кезінде. Бұл бөлім бастапқыда B31.1 бөлігі болды және 1959 жылы бірінші рет бөлек шығарылды.
ASME B31.4 Сұйықтар мен суспензияға арналған құбырларды тасымалдау жүйелері: Бұл бөлім негізінен сұйық өнімдерді зауыттар мен терминалдар арасында және терминалдар, сорғылар, кондиционерлеу және өлшеу станциялары ішінде тасымалдайтын құбырларды қамтиды. Бұл бөлім бастапқыда B31.1 бөлігі болды және 1959 жылы бірінші рет бөлек шығарылды.
ASME B31.5 Тоңазытқыш құбырлары және жылу тасымалдағыш құрамдастары: Бұл бөлім салқындатқыш және қосымша салқындатқыш сұйықтықтарға арналған құбырларды қамтиды. Бұл бөлік бастапқыда B31.1 бөлігі болды және алғаш рет 1962 жылы бөлек шығарылды.
ASME B31.8 Газды тасымалдау және тарату құбырлары: бұған компрессорлар, кондиционерлеу және өлшеу станцияларын қоса алғанда, көздер мен терминалдар арасында негізінен газ тәрізді өнімдерді тасымалдауға арналған құбырлар кіреді; және газ жинау құбырлары. Бұл бөлім бастапқыда B31.1 бөлігі болды және алғаш рет 1955 жылы бөлек шығарылды.
ASME B31.9 Құрылыс қызметтері құбырлары: Бұл бөлім өнеркәсіптік, мекемелік, коммерциялық және қоғамдық ғимараттарда жиі кездесетін құбырларды қамтиды; және ASME B31.1-де қамтылған өлшемдерді, қысымды және температура диапазондарын қажет етпейтін көп пәтерлі тұрғын үйлер. Бұл бөлім ASME B31.1 және B31.3-ге ұқсас, бірақ аз консервативті (әсіресе қабырғаның ең төменгі қалыңдығын есептеу кезінде) және азырақ мәліметтерді қамтиды. Ол төмен қысымды, төмен температураны қолданумен шектеледі. Оның ASME B39.1-тармағында көрсетілгендей. алғаш рет 1982 жылы жарияланған.
ASME B31.12 Сутегі құбырлары және құбырлары: Бұл бөлім газ тәрізді және сұйық сутегі қызметіндегі құбырларды және газ тәрізді сутегі қызметіндегі құбырларды қамтиды. Бұл бөлім алғаш рет 2008 жылы жарияланған.
Қандай дизайн кодын қолдану керектігі түптеп келгенде иесіне байланысты. ASME B31 кіріспесінде былай делінген: «Ұсынылған құбыр қондырғысына ең жақын код бөлімін таңдау иесінің міндеті». Кейбір жағдайларда «бірнеше код бөлімдері орнатудың әртүрлі бөлімдеріне қолданылуы мүмкін».
2012 жылғы ASME B31.1 басылымы келесі талқылаулар үшін негізгі сілтеме болады. Бұл мақаланың мақсаты инженерге ASME B31 сәйкес қысымды құбыр жүйесін жобалаудағы кейбір негізгі қадамдар арқылы нұсқау беру болып табылады. ASME B31.1 нұсқауларын орындау жалпы жүйені жобалау әдістерінің жақсы көрінісін береді. B313. орындалады. ASME B31 қалған бөлігі тар қолданбаларда, ең алдымен, белгілі бір жүйелер немесе қолданбалар үшін пайдаланылады және әрі қарай талқыланбайды. Бұл жерде жобалау процесінің негізгі қадамдары бөлектелгенімен, бұл талқылау толық емес және жүйені жобалау кезінде толық кодқа әрқашан сілтеме жасалуы керек. Мәтінге барлық сілтемелер басқаша айтылмаса, ASME B31.1-ге сілтеме жасайды.
Дұрыс кодты таңдағаннан кейін жүйе құрастырушы жүйеге қатысты кез келген дизайн талаптарын да қарастыруы керек. 122-тармақ (6-бөлім) бу, қоректендіру суы, үрлеу және үрлеу, бақылау-өлшеу құбырлары және қысымды төмендету жүйелері сияқты электр құбырлары қолданбаларында жиі кездесетін жүйелерге қатысты жобалық талаптарды қамтамасыз етеді. ASME B31.3 ASME, бірақ AS1, бірақ кішірек сипаттамаларға ұқсас тармақтарды қамтиды. 122-тармаққа жүйеге тән қысым мен температура талаптары, сондай-ақ қазандық корпусы, қазандықтың сыртқы құбырлары және ASME I бөлімінің қазандық құбырларына қосылған қазандық емес сыртқы құбырлар арасында белгіленген әртүрлі юрисдикциялық шектеулер кіреді. анықтамасы. 2-суретте барабан қазандығының осы шектеулері көрсетілген.
Жүйе конструкторы жүйе жұмыс істейтін қысым мен температураны және жүйені қанағаттандыру үшін жобаланатын шарттарды анықтауы керек.
101.2 тармағына сәйкес ішкі есептік қысым құбырлар жүйесіндегі ең жоғары үздіксіз жұмыс қысымынан (МСҚ) төмен болмауы керек, оның ішінде статикалық қысымның әсері. Сыртқы қысымға ұшыраған құбырлар жұмыс, тоқтау немесе сынақ жағдайларында күтілетін ең жоғары дифференциалды қысымға есептелуі керек. Бұған қоса, қоршаған ортаға әсерді ескеру қажет. атмосфералық қысымда құбыр сыртқы қысымға төтеп беретіндей етіп жобалануы керек немесе вакуумды бұзу үшін шаралар қабылдануы керек. Сұйықтықтың кеңеюі қысымды арттыруы мүмкін жағдайларда құбыр жүйелері жоғары қысымға төтеп беру үшін жобалануы керек немесе артық қысымды алып тастау үшін шаралар қабылдануы керек.
101.3.2-бөлімінен бастап құбырларды жобалауға арналған металл температурасы күтілетін ең жоғары тұрақты шарттарды көрсетуі керек. Қарапайымдылық үшін әдетте металдың температурасы сұйықтық температурасына тең деп есептеледі. Қажет болса, металдың орташа температурасын сыртқы қабырға температурасы белгілі болғанша пайдалануға болады. Сондай-ақ сұйықтықтардың жылу алмасу жағдайларына немесе жану арқылы сорылатын жабдықтың температурасына көз жеткізуге ерекше назар аудару керек. есептік жазба.
Көбінесе дизайнерлер максималды жұмыс қысымына және/немесе температураға қауіпсіздік шегін қосады. Маржа өлшемі қолданбаға байланысты. Сондай-ақ жобалық температураны анықтау кезінде материал шектеулерін ескеру маңызды. Жоғары дизайн температураларын (750 F-тан жоғары) көрсету стандартты көміртекті болаттан гөрі легирленген материалдарды пайдалануды талап етуі мүмкін. Әр материалға арналған кернеу мәндері тек Міндетті қолданбада берілген. мысалы, көміртекті болат тек 800 F-ге дейінгі кернеу мәндерін ғана қамтамасыз ете алады. Көміртекті болаттың 800 F-ден жоғары температураға ұзақ әсер етуі құбырдың карбонизациялануын тудыруы мүмкін, бұл оның сынғыш және істен шығуға бейім болуы мүмкін. 800 F-ден жоғары жұмыс істесе, көміртекті болатпен байланысты жеделдетілген сусымалы зақымдану да ескеру керек. Материалдың толық температурасын талқылау үшін 124-параграфты қараңыз.
Кейде инженерлер әрбір жүйе үшін сынақ қысымдарын да белгілей алады. 137-параграф стресс-тестілеу бойынша нұсқаулықты береді. Әдетте, гидростатикалық сынау есептік қысымнан 1,5 есе жоғары болғанда көрсетіледі; алайда құбырлардағы құрсау және бойлық кернеулер қысымды сынау кезінде 102.3.3 (B) тармағында көрсетілген материалдың аққыштық шегінің 90%-ынан аспауы керек. Кейбір қазандық емес сыртқы құбыр жүйелері үшін жұмыс кезінде герметикалық сынау ағып кетуді тексерудің анағұрлым практикалық әдісі болуы мүмкін, өйткені жүйені оқшаулаудағы қиындықтарға байланысты ағып кетуді тексеру немесе жүйенің бөліктерін жай ғана конфигурациялауға мүмкіндік береді. бастапқы қызмет көрсету кезінде. Келісіңіз, бұл қолайлы.
Жобалау шарттары орнатылғаннан кейін құбырды көрсетуге болады. Біріншіден, қандай материалды қолдану керектігін шешу керек. Бұрын айтылғандай, әртүрлі материалдарда әртүрлі температуралық шектеулер бар. 105-тармақта әртүрлі құбыр материалдарына қосымша шектеулер қарастырылған. Материалды таңдау сонымен қатар жүйе сұйықтығына байланысты, мысалы, коррозиялық химиялық құбырларды қолданудағы никель қорытпалары, аспапқа таза ауамен, жоғары хромбон% 10гремен (болат мазмұнымен) қарағанда тот баспайтын болат. ағынның жеделдетілген коррозиясын болдырмайды. Ағынның жеделдетілген коррозиясы (FAC) кейбір ең маңызды құбыр жүйелерінде қатты қабырғаның жұқаруы мен құбырдың істен шығуына әкелетін эрозия/коррозия құбылысы болып табылады. Сантехника бөліктерінің жұқаруы туралы дұрыс ойламау, ICP 2007 және 2007 құбырларын жою кезіндегі сияқты ауыр зардаптарға әкелуі мүмкін. жарылып, екі жұмысшы қаза тауып, үшіншісі ауыр жарақат алды.
104.1.1 тармағындағы 7 және 9 теңдеу ішкі қысымға ұшырайтын түзу құбырлар үшін тиісінше ең төменгі қажетті қабырға қалыңдығын және максималды ішкі есептік қысымды анықтайды. Бұл теңдеулердің айнымалылары шекті рұқсат етілген кернеуді (Міндетті А қосымшасынан), құбырдың сыртқы диаметрін, материалды факторды (104А-кестеде көрсетілгендей (кез келген қосымша рұқсат) және (кез келген рұқсат етілген қалыңдығы)) қамтиды. Төменде).Сәйкес құбыр материалын, номиналды диаметрді және қабырға қалыңдығын көрсету көптеген айнымалы мәндерді ескере отырып, сұйықтық жылдамдығын, қысымның төмендеуін және құбыр және сорғы шығындарын қамтуы мүмкін қайталанатын процесс болуы мүмкін. Қолданбаға қарамастан, талап етілетін қабырғаның ең төменгі қалыңдығын тексеру қажет.
Әртүрлі себептерді өтеу үшін қосымша қалыңдық мөлшерін қосуға болады, соның ішінде FAC. Артықшылықтар механикалық қосылыстарды жасауға қажетті материалды алып тастауға байланысты қажет болуы мүмкін. 102.4.2-тармаққа сәйкес, ең аз рұқсат жіп тереңдігіне плюс өңдеуге төзімділікке тең болуы керек. Сондай-ақ қосымша құбырдың зақымдалуын, беріктігін, артық зақымдалуын немесе кедергісін қамтамасыз ету үшін қажет болуы мүмкін. 102.4.4-параграфта қарастырылған үстеме жүктемелердің немесе басқа себептердің салдарынан иілу. Артықшылықтарды дәнекерленген қосылыстар (102.4.3-тармақ) және шынтақтарды (102.4.5-тармақ) есепке алу үшін де қосуға болады. Соңында, тот басуды және/немесе бұл дизайндағы рұқсат етілген қалыңдығын өтеу үшін төзімділіктерді қосуға болады. 102.4.1 тармағына сәйкес құбырлардың күтілетін қызмет ету мерзіміне сәйкес болуы керек.
Қосымша IV қосымша коррозияны бақылау бойынша нұсқаулықты береді. Қорғаныс жабындары, катодтық қорғаныс және электрлік оқшаулау (оқшаулағыш фланецтер сияқты) көмілген немесе суға батқан құбырлардың сыртқы коррозиясын болдырмаудың барлық әдістері болып табылады. Ішкі коррозияны болдырмау үшін коррозия ингибиторлары немесе төсемдер пайдаланылуы мүмкін. Қажет болса, гидростатикалық суды пайдалану үшін мұқият және мұқият тексеруден өту керек. гидростатикалық сынақтан кейін құбырды толығымен төгіңіз.
Алдыңғы есептеулер үшін қажетті құбыр қабырғасының минималды қалыңдығы немесе кесте құбыр диаметрі бойынша тұрақты болмауы мүмкін және әртүрлі диаметрлер үшін әртүрлі кестелер үшін спецификацияларды талап етуі мүмкін. Сәйкес кесте және қабырға қалыңдығы мәндері ASME B36.10 Дәнекерленген және жіксіз соғылған болат құбырында анықталған.
Құбыр материалын көрсеткенде және бұрын талқыланған есептеулерді орындаған кезде, есептеулерде пайдаланылатын максималды рұқсат етілген кернеу мәндерінің көрсетілген материалға сәйкес келуін қамтамасыз ету маңызды. Мысалы, егер A312 304L баспайтын болаттан жасалған құбыр A312 304 баспайтын болаттан жасалған құбыр ретінде дұрыс белгіленбесе, қабырға қалыңдығы ең үлкен кернеу айырмашылығына байланысты берілген кернеудің ең үлкен айырмашылығына мүмкіндік береді. екі материал.Сол сияқты, құбырды өндіру әдісі тиісті түрде көрсетілуі керек. Мысалы, есептеу үшін тігіссіз құбыр үшін ең жоғары рұқсат етілген кернеу мәні пайдаланылса, тігіссіз құбырды көрсету керек. Әйтпесе, өндіруші/монтаждаушы тігісті дәнекерленген құбырды ұсына алады, бұл төменгі шекті рұқсат етілген кернеу мәндерінің салдарынан қабырға қалыңдығы жеткіліксіз болуы мүмкін.
Мысалы, құбырдың жобалық температурасы 300 F және жобалық қысымы 1200 psig.2" және 3" делік. Көміртекті болат (A53 В сыныбы жіксіз) сым пайдаланылады. ASME B31.1 9 теңдеуінің талаптарын қанағаттандыру үшін сәйкес құбыр жоспарын анықтаңыз, жобаның шарттары түсіндіріледі:
Әрі қарай, A53 В сыныбы үшін жоғарыда келтірілген жобалық температуралардағы ең жоғары рұқсат етілген кернеу мәндерін А-1 кестесінен анықтаңыз. Жіксіз құбырдың мәні тігіссіз құбыр көрсетілгендіктен пайдаланылатынын ескеріңіз:
Сондай-ақ, қалыңдық рұқсаты қосылуы керек. Бұл қолданба үшін 1/16 дюйм. Коррозияға қарсы рұқсат қабылданады. Бөлек фрезерлік төзімділік кейінірек қосылады.
3 дюйм. Алдымен құбыр көрсетіледі. 40-кестедегі құбырды және 12,5% фрезерлік төзімділікті ескере отырып, максималды қысымды есептеңіз:
40-кесте жоғарыда көрсетілген жобалық жағдайларда 3 дюймдік құбыр үшін қанағаттанарлық. Әрі қарай, 2 дюймді тексеріңіз. Құбыр бірдей болжамдарды пайдаланады:
2 дюйм. Жоғарыда көрсетілген дизайн шарттарында құбырлар 40-кестеге қарағанда қалыңырақ қабырға қалыңдығын қажет етеді. 2 дюймді қолданып көріңіз. 80-кесте бойынша құбырлар:
Құбыр қабырғасының қалыңдығы жиі қысымды жобалаудағы шектеу факторы болғанымен, пайдаланылатын фитингтердің, құрамдас бөліктердің және қосылымдардың көрсетілген дизайн шарттарына сәйкес келетінін тексеру әлі де маңызды.
Жалпы ереже бойынша, 104.2, 104.7.1, 106 және 107-тармақтарға сәйкес 126.1-кестеде көрсетілген стандарттарға сәйкес дайындалған барлық клапандар, арматура және басқа қысымы бар құрамдас бөліктер қалыпты жұмыс жағдайларында немесе осы стандарттардан төмен қысымды-температуралық көрсеткіштермен пайдалануға жарамды деп саналады, егер ол белгілі бір бұйымдарды өндіруші немесе стандартта көрсетілген U стандартты талаптарға сәйкес келтіруі мүмкін. ASME B31.1-де көрсетілгендерге қарағанда қалыпты жұмыстан ауытқулар бойынша қатаң шектеулер, қатаңырақ шектеулер қолданылады.
Құбыр қиылыстарында 126.1-кестеде көрсетілген стандарттарға сәйкес дайындалған тросс, көлденең, крест, салалық дәнекерленген қосылыстар және т.б. ұсынылады. Кейбір жағдайларда құбыр қиылыстары бірегей тармақтық қосылымдарды қажет етуі мүмкін. 104.3.1-тармақта қысымға төтеп беретін құбыр материалдарының жеткілікті болуын қамтамасыз ету үшін салалық қосылымдарға қосымша талаптар қарастырылған.
Дизайнды жеңілдету үшін жобалаушы ASME B16 .5-те көрсетілген арнайы материалдар үшін қысым-температура класымен анықталғандай, белгілі бір қысым класының фланецті (мысалы, ASME класы 150, 300 және т.б.) рейтингін қанағаттандыру үшін дизайн шарттарын жоғарырақ орнатуды таңдауы мүмкін. қабырға қалыңдығының немесе басқа құрамдас конструкциялардың қажетсіз артуы.
Құбырларды жобалаудың маңызды бөлігі қысымның, температураның және сыртқы күштердің әсерлері қолданылғаннан кейін құбыр жүйесінің құрылымдық тұтастығын қамтамасыз ету болып табылады. Жүйенің құрылымдық тұтастығы жобалау процесінде жиі назардан тыс қалады және егер дұрыс жасалмаса, дизайнның қымбат бөліктерінің бірі болуы мүмкін. Құрылымдық тұтастық екі жерде бірінші кезекте талқыланады. Талдау және 119-параграф: Кеңейту және икемділік.
104.8-параграфта құбыр жүйесінің кодтық рұқсат етілген кернеулерден асатынын анықтау үшін пайдаланылатын негізгі код формулалары тізілген. Бұл кодтық теңдеулер әдетте үздіксіз жүктемелер, кездейсоқ жүктемелер және орын ауыстыру жүктемелері деп аталады. Тұрақты жүктеме құбыр жүйесіне қысым мен салмақтың әсері болып табылады. Кездейсоқ жүктемелер үздіксіз жүктемелер, сондай-ақ басқа да ықтимал жел жүктемелері және ықтимал жел жүктемелері болып табылады. қысқа мерзімді жүктемелер. Әрбір қосымша жүктеме бір уақытта басқа кездейсоқ жүктемелерге әсер етпейді деп болжанады, сондықтан әрбір кездейсоқ жүктеме талдау кезінде жеке жүктеме жағдайы болады. Ауыстыру жүктемелері - жылу өсімінің, жұмыс кезінде жабдықтың орын ауыстыруының немесе кез келген басқа орын ауыстыру жүктемесінің әсері.
119-параграфта құбыр жүйелеріндегі құбырдың кеңеюі мен икемділігін қалай өңдеу керек және реакция жүктемелерін қалай анықтау керектігі талқыланады. Құбыр жүйелерінің икемділігі көбінесе жабдықты қосу кезінде маңызды болып табылады, өйткені жабдық қосылымдарының көпшілігі қосылым нүктесінде қолданылатын күш пен моменттің ең аз мөлшеріне ғана төтеп бере алады. Көп жағдайда құбыр жүйесінің жылу өсуіне ең үлкен әсер етеді, сәйкесінше оның реакциялық жүктемесін басқару жүйесіндегі маңызды өсу.
Құбыр жүйесінің икемділігін қамтамасыз ету және жүйенің дұрыс тірелуін қамтамасыз ету үшін 121.5-кестеге сәйкес болат құбырларды қолдау жақсы тәжірибе болып табылады. Егер конструктор осы үстелге арналған стандартты тірек аралығын орындауға тырысса, ол үш нәрсені орындайды: салмақтың өздігінен ауытқуын азайтады, тұрақты жүктемені азайтады, қол жетімді жүктемені азайтады және тіректердің орнын ауыстырады. 121.5-кестеге сәйкес ол әдетте өз салмағының 1/8 дюймден аз орын ауыстыруына немесе түтік тіректері арасында салбырауға әкеледі. Өз салмағының ауытқуын азайту бу немесе газ тасымалдайтын құбырлардағы конденсация мүмкіндігін азайтуға көмектеседі. 121.5-кестедегі аралық ұсыныстарды орындау сонымен қатар құбыр тіректерінің арасындағы кернеуді шамамен 50% төмендетуге мүмкіндік береді. кодтың үздіксіз рұқсат етілген мәні. 1B теңдеуіне сәйкес, орын ауыстыру жүктемелері үшін рұқсат етілген кернеу тұрақты жүктемелерге кері байланысты. Сондықтан тұрақты жүктемені азайту арқылы орын ауыстыру кернеуіне төзімділікті барынша арттыруға болады. Құбыр тіректері үшін ұсынылған аралық 3-суретте көрсетілген.
Құбыр жүйесінің реакциялық жүктемелерінің дұрыс қарастырылуын және кодтық кернеулердің орындалуын қамтамасыз ету үшін жүйенің компьютерлік көмегімен құбыр кернеуін талдауды орындау ортақ әдіс болып табылады. Bentley AutoPIPE, Intergraph Caesar II, Piping Solutions Tri-Flex немесе басқа коммерциялық қол жетімді пакеттердің бірі сияқты құбырлар кернеуін талдаудың бірнеше түрлі пакеттері бар. оңай тексеру және конфигурацияға қажетті өзгертулер енгізу мүмкіндігі үшін құбыр жүйесінің соңғы элементі моделі. 4-суретте құбыр учаскесін модельдеу және талдау үлгісі көрсетілген.
Жаңа жүйені жобалау кезінде жүйе дизайнерлері әдетте барлық құбырлар мен құрамдас бөліктер қандай код қолданылса да жасалуы, дәнекерленуі, жиналуы және т.б. қажет екенін анықтайды. Дегенмен, кейбір қайта жаңартуларда немесе басқа қолданбаларда V тарауда сипатталғандай, белгілі бір өндіріс техникасы бойынша нұсқаулықты тағайындалған инженерге беру пайдалы болуы мүмкін.
Қалпына келтіру қолданбаларында жиі кездесетін мәселе дәнекерлеуді алдын ала қыздыру (131-тармақ) және дәнекерлеуден кейінгі термиялық өңдеу (132-тармақ) болып табылады. Басқа артықшылықтардың қатарында бұл термиялық өңдеулер кернеуді жеңілдету, крекингтің алдын алу және дәнекерлеу жігінің беріктігін арттыру үшін қолданылады. Дәнекерлеуге дейінгі және дәнекерлеуден кейінгі термиялық өңдеуге қойылатын талаптарға мыналар жатады, бірақ олармен шектелмейді: P тобының материалының қалыңдығы және қосылыс материалының қалыңдығы, дәнекерлеуге жатады. Міндетті А қосымшасында тізімделген әрбір материалдың тағайындалған P нөмірі бар. Алдын ала қыздыру үшін 131-тармақ дәнекерлеу басталар алдында негізгі металды қыздыру керек ең төменгі температураны береді. PWHT үшін 132-кестеде ұстап тұру температурасының диапазоны және дәнекерлеу аймағын ұстау уақытының ұзақтығы берілген. Қыздыру және салқындату жылдамдығы, температураны өлшеу әдістері және басқа нұсқауларға сәйкес болуы керек. кодта көрсетілген. Дәнекерленген аймаққа күтпеген жағымсыз әсерлер термиялық өңдеуді дұрыс орындамау салдарынан болуы мүмкін.
Қысыммен жұмыс істейтін құбыр жүйелеріндегі алаңдаушылықтың тағы бір ықтимал аймағы - құбыр иілісі. Құбырларды иілу қабырғаның жұқаруына әкелуі мүмкін, соның салдарынан қабырға қалыңдығы жеткіліксіз. 102.4.5 тармағына сәйкес, код қабырғаның ең төменгі қалыңдығы түзу құбыр үшін қабырғаның ең төменгі қалыңдығын есептеу үшін қолданылатын формуланы қанағаттандыратын болса, иілуге ​​мүмкіндік береді. Қабырғаның қалыңдығына әдетте қосылады. 102.4.5 әр түрлі иілу радиустары үшін ұсынылатын иілуді азайтуды қамтамасыз етеді. Иілулер иілу алдындағы және/немесе иілуден кейінгі термиялық өңдеуді де қажет етуі мүмкін. 129-тармақ шынтақтарды өндіру бойынша нұсқаулықты береді.
Көптеген қысымды құбыр жүйелері үшін жүйеде артық қысымның алдын алу үшін қауіпсіздік клапанын немесе босату клапанын орнату қажет. Бұл қолданбалар үшін қосымша II Қосымша: Қауіпсіздік клапанын орнатуды жобалау ережелері өте құнды, бірақ кейде аз белгілі ресурс болып табылады.
II-1.2 тармағына сәйкес сақтандырғыш клапандар газ немесе бу қызметі үшін толық ашық қалқымалы әрекетпен сипатталады, ал сақтандырғыш клапандар жоғарғы статикалық қысымға қатысты ашылады және негізінен сұйықтықты пайдалану үшін қолданылады.
Қауіпсіздік клапанының қондырғылары олардың ашық немесе жабық ағызу жүйесі болуымен сипатталады. Ашық сору кезінде қауіпсіздік клапанының шығысындағы шынтақ әдетте атмосфераға шығару құбырына шығады. Әдетте, бұл кері қысымның төмендеуіне әкеледі. Шығару құбырында жеткілікті кері қысым жасалса, пайдаланылған газдың бір бөлігі құбырдың артқы ұшынан шығарылуы немесе сыртқа шығарылуы мүмкін. Шығару құбыры кері соққыны болдырмайтындай үлкен болуы керек. Жабық вентилятор қолданбаларында желдеткіш құбырдағы ауаның қысылуына байланысты босату клапанының шығысында қысым пайда болады, бұл қысым толқындарының таралуына әкелуі мүмкін. II-2.2.2-тармақта жабық шығару желісінің есептік қысымы тұрақты күйдегі жұмыс қысымынан кем дегенде екі есе жоғары болуы ұсынылады, және жабық клапанның орнату қауіпсіздігіне сәйкес Figur56.
Сақтандырғыш клапан қондырғылары II-2 тармақта қысқаша сипатталғандай әртүрлі күштерге ұшырауы мүмкін. Бұл күштерге жылу кеңею әсерлері, бір уақытта шығатын бірнеше босату клапандарының өзара әрекеттесуі, сейсмикалық және/немесе діріл әсерлері және қысымды түсіру оқиғалары кезіндегі қысым әсерлері жатады. Сақтандырғыш клапанның шығысына дейінгі жобалық қысым болғанымен, құбырдың конфигурациясындағы қысымның ағызу жүйесінің конструкциясына сәйкес келуі керек. ағызу жүйесінің және сақтандырғыш клапанының сипаттамалары. Теңдеулер II-2.2 тармағында ағызу шынтағы, шығару құбырының кірісі және ашық және жабық разрядтық жүйелер үшін ағызу құбырының шығысындағы қысым мен жылдамдықты анықтауға арналған. Осы ақпаратты пайдалана отырып, шығару жүйесінің әртүрлі нүктелеріндегі реакция күштерін есептеуге және есепке алуға болады.
Ашық разрядты қолдануға арналған мәселенің мысалы II-7-параграфта берілген. Тасымалдау клапанының ағызу жүйелеріндегі ағын сипаттамаларын есептеудің басқа әдістері бар және оқырманға қолданылған әдістің жеткілікті түрде консервативті екенін тексеру ескертіледі. Осындай әдістердің бірін GS Liao «Электр станциясының қауіпсіздігі және қысымды түсіру клапаны» деп атаған. 1975.
Сақтау клапаны кез келген иілулерден тікелей құбырдың ең аз қашықтықта орналасуы керек. Бұл ең аз қашықтық II-5.2.1-тармақта анықталғандай жүйенің жұмысына және геометриясына байланысты. Бірнеше босату клапандары бар қондырғылар үшін клапан тармақтарының қосылымдары үшін ұсынылатын аралық тармақтың және қызмет көрсету құбырларының радиустарына байланысты болады (10)-(c) T17-тармағының D 5-тармағына сәйкес. жылу кеңеюі мен сейсмикалық өзара әрекеттесулердің әсерін азайту үшін рельефтік клапанның ағызуларында орналасқан құбыр тіректерін көрші құрылымдарға емес, жұмыс істейтін құбырларға қосу қажет. Сақтандыру клапандарының жинақтарын жобалау кезінде осы және басқа жобалық ойлардың қысқаша мазмұнын II-5-тармақтан табуға болады.
Осы мақаланың аясында ASME B31 жобалау талаптарының барлығын қамту мүмкін емес екені анық. Бірақ қысымды құбырлар жүйесін жобалаумен айналысатын кез келген тағайындалған инженер, кем дегенде, осы дизайн кодын білуі керек. Жоғарыда келтірілген ақпаратпен оқырмандар ASME B31 неғұрлым құнды және қолжетімді ресурс табады деп үміттенеміз.
Монте К. Энгелькемиер – Stanley Consultants компаниясының жоба жетекшісі. Энгелькемиер Айова инженерлік қоғамының, NSPE және ASME мүшесі және B31.1 Электр құбырларының кодексі комитеті мен қосалқы комитетінде қызмет етеді. Оның құбыр жүйесінің орналасуы, дизайны, кернеуі мен кернеуін талдауда 12 жылдан астам тәжірибесі бар. Stanley Consultants компаниясында. Оның әртүрлі коммуналдық, муниципалдық, институционалдық және өнеркәсіптік клиенттерге арналған құбыр жүйелерін жобалауда 6 жылдан астам кәсіби тәжірибесі бар және ASME және Айова инженерлік қоғамының мүшесі.
Осы мазмұнда қамтылған тақырыптар бойынша тәжірибеңіз бен тәжірибеңіз бар ма? Біздің CFE Media редакциялық тобына үлес қосуды қарастырып, сіз және сіздің компанияңыз лайық деп танылуыңыз керек. Процесті бастау үшін осы жерді басыңыз.