Ya. Baja tahan karat 304 dapat disolder secara efektif ke tembaga dalam ruang hampa menggunakan berbagai jenis dan aditif solder kimia (BFM). Logam pengisi berdasarkan emas, perak, dan nikel dapat digunakan. Karena tembaga memuai sedikit lebih banyak daripada baja tahan karat 304, perhatian khusus harus diberikan pada konfigurasi sambungan. Dalam hal ini, kekuatan tembaga akan sangat rendah, sehingga dapat dipasang pada baja tahan karat tanpa deformasi yang terlihat.
Perakitan solder biasanya dioperasikan pada suhu hingga 4° Kelvin. Ada pertimbangan dan batasan desain, tetapi logam pengisi berbasis emas dan perak umumnya digunakan untuk aplikasi ini.
3. Saya perlu menyolder rakitan yang rumit, tetapi saya tidak tahu cara menyolder semuanya sekaligus. Apakah mungkin menyolder komponen dalam beberapa tahap?
Ya! Pemasok solder profesional dapat mengatur proses penyolderan multi-tahap. Pertimbangkan bahan dasar dan BFM sehingga sambungan solder asli tidak meleleh pada proses selanjutnya. Biasanya, siklus pertama berjalan pada suhu yang lebih tinggi daripada siklus berikutnya dan BFM tidak meleleh lagi pada siklus berikutnya. Terkadang BFM sangat aktif dalam menyebarkan bahan ke dalam substrat sehingga kembali ke suhu yang sama mungkin tidak menyebabkan peleburan ulang. Penyolderan multi-tahap dapat menjadi alat yang praktis dan efisien untuk produksi komponen medis yang mahal.
Masalah ini dapat diatasi! Ada beberapa cara untuk mencegahnya, cara yang paling efektif adalah dengan menggunakan BFM dalam jumlah yang tepat. Jika sambungannya kecil dan luasnya kecil, mungkin tampak mengejutkan betapa banyak BFM yang dibutuhkan untuk menyolder sambungan secara efisien. Hitung luas kubik sambungan dan cobalah untuk menggunakan BFM sedikit lebih banyak dari luas yang dihitung. Desain fitting yang dapat dicolokkan adalah soket yang dibor yang sama dengan ID pipa, yang memungkinkan BFM bergerak langsung ke ID pipa melalui aksi kapiler. Sisakan ruang di ujung pipa untuk mencegah aksi kapiler, atau rancang sambungan sehingga pipa dapat sedikit menonjol di luar area sambungan. Metode ini menciptakan jalur yang lebih sulit bagi BFM untuk bergerak ke ujung pipa, sehingga mengurangi risiko penyumbatan.
Topik ini muncul dari waktu ke waktu dan perlu didiskusikan. Tidak seperti fillet solder, yang menciptakan kekuatan pada sambungan, fillet solder besar tidak membuang BFM dan dapat berbahaya. Yang penting adalah apa yang ada di dalamnya. Beberapa PM rapuh pada fillet besar karena konsentrasi komponen titik leleh rendah yang tidak berdifusi. Dalam kasus ini, bahkan dengan kelelahan ringan, fillet dapat retak dan tumbuh hingga mengalami kegagalan besar. Saat menyolder, keberadaan BFM yang kecil dan terus-menerus pada antarmuka sambungan biasanya merupakan kriteria yang paling tepat untuk inspeksi visual.