അതെ. വിവിധ തരം, കെമിക്കൽ സോൾഡറിംഗ് അഡിറ്റീവുകൾ (BFM) എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനെ ഒരു വാക്വം അവസ്ഥയിൽ ചെമ്പിലേക്ക് ഫലപ്രദമായി ലയിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. സ്വർണ്ണം, വെള്ളി, നിക്കൽ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഫില്ലർ ലോഹങ്ങൾക്ക് പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും. ചെമ്പ് 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ അല്പം കൂടുതൽ വികസിക്കുന്നതിനാൽ, കണക്ഷൻ കോൺഫിഗറേഷനിൽ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകണം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ചെമ്പിന്റെ ശക്തി വളരെ കുറവായിരിക്കും, അതിനാൽ ശ്രദ്ധേയമായ രൂപഭേദം കൂടാതെ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് ഇത് ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയും.
സോൾഡർ അസംബ്ലികൾ സാധാരണയായി 4° കെൽവിൻ വരെയുള്ള താപനിലയിലാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. ഡിസൈൻ പരിഗണനകളും പരിമിതികളും ഉണ്ട്, എന്നാൽ സ്വർണ്ണവും വെള്ളിയും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഫില്ലർ ലോഹങ്ങളാണ് സാധാരണയായി ഈ ആപ്ലിക്കേഷനിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
3. സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു അസംബ്ലി സോൾഡർ ചെയ്യണം, പക്ഷേ എല്ലാം ഒറ്റയടിക്ക് സോൾഡർ ചെയ്യാൻ എനിക്കറിയില്ല. ഘടകങ്ങളുടെ മൾട്ടി-സ്റ്റെപ്പ് സോൾഡറിംഗ് സാധ്യമാണോ?
അതെ! ഒരു ​​പ്രൊഫഷണൽ സോൾഡറിംഗ് വിതരണക്കാരന് മൾട്ടി-സ്റ്റെപ്പ് സോൾഡറിംഗ് പ്രക്രിയ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. തുടർന്നുള്ള റണ്ണുകളിൽ യഥാർത്ഥ സോൾഡർ ജോയിന്റ് ഉരുകാതിരിക്കാൻ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലും BFM ഉം പരിഗണിക്കുക. സാധാരണയായി, ആദ്യ സൈക്കിൾ തുടർന്നുള്ള സൈക്കിളുകളേക്കാൾ ഉയർന്ന താപനിലയിലാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്, തുടർന്നുള്ള സൈക്കിളുകളിൽ BFM വീണ്ടും ഉരുകുന്നില്ല. ചിലപ്പോൾ BFM ചേരുവകളെ അടിവസ്ത്രത്തിലേക്ക് വ്യാപിപ്പിക്കുന്നതിൽ വളരെ സജീവമാണ്, അതിനാൽ അതേ താപനിലയിലേക്ക് മടങ്ങുന്നത് വീണ്ടും ഉരുകുന്നതിന് കാരണമാകില്ല. ചെലവേറിയ മെഡിക്കൽ ഘടകങ്ങളുടെ ഉത്പാദനത്തിന് മൾട്ടി-സ്റ്റെപ്പ് സോൾഡറിംഗ് സൗകര്യപ്രദവും കാര്യക്ഷമവുമായ ഒരു ഉപകരണമായിരിക്കും.
ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും! ഇത് തടയാനുള്ള വഴികളുണ്ട്, ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായ മാർഗം ശരിയായ അളവിൽ BFM ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ്. ജോയിന്റ് ചെറുതും വിസ്തീർണ്ണത്തിൽ ചെറുതുമാണെങ്കിൽ, ജോയിന്റ് കാര്യക്ഷമമായി സോൾഡർ ചെയ്യാൻ എത്ര BFM ആവശ്യമാണെന്ന് അറിയുന്നത് അതിശയകരമായി തോന്നിയേക്കാം. ജോയിന്റിന്റെ ക്യൂബിക് ഏരിയ കണക്കാക്കി കണക്കാക്കിയ ഏരിയയേക്കാൾ അല്പം കൂടുതൽ BFM ഉപയോഗിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക. പ്ലഗ്ഗബിൾ ഫിറ്റിംഗ് ഡിസൈൻ ട്യൂബിംഗ് ഐഡിക്ക് സമാനമായ ഒരു ബോറഡ് സോക്കറ്റാണ്, ഇത് BFM-നെ കാപ്പിലറി ആക്ഷൻ വഴി ട്യൂബിംഗ് ഐഡിയിലേക്ക് നേരിട്ട് നീക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. കാപ്പിലറി ആക്ഷൻ തടയാൻ ട്യൂബിംഗിന്റെ അറ്റത്ത് സ്ഥലം വിടുക, അല്ലെങ്കിൽ ട്യൂബിംഗ് ജോയിന്റ് ഏരിയയ്ക്ക് അപ്പുറത്തേക്ക് അല്പം നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന തരത്തിൽ ജോയിന്റ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക. ഈ രീതികൾ BFM-ന് പൈപ്പിന്റെ അറ്റത്തേക്ക് സഞ്ചരിക്കാൻ കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ഒരു പാത സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അതുവഴി തടസ്സപ്പെടാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.
ഈ വിഷയം ഇടയ്ക്കിടെ ഉയർന്നുവരാറുണ്ട്, ചർച്ച ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ജോയിന്റിൽ ശക്തി സൃഷ്ടിക്കുന്ന സോൾഡർ ഫില്ലറ്റുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, വലിയ സോൾഡർ ഫില്ലറ്റുകൾ BFM പാഴാക്കുന്നില്ല, മാത്രമല്ല ദോഷകരവുമാണ്. ഉള്ളിൽ എന്താണുള്ളത് എന്നതാണ് പ്രധാനം. ഡിഫ്യൂസിംഗ് ചെയ്യാത്ത കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്ക ഘടകങ്ങളുടെ സാന്ദ്രത കാരണം ചില PM-കൾ വലിയ ഫില്ലറ്റുകളിൽ പൊട്ടുന്നതാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നേരിയ ക്ഷീണം ഉണ്ടായാലും, ഫില്ലറ്റ് പൊട്ടുകയും വിനാശകരമായ പരാജയത്തിലേക്ക് വളരുകയും ചെയ്യും. സോൾഡർ ചെയ്യുമ്പോൾ, ജോയിന്റ് ഇന്റർഫേസിൽ BFM ന്റെ ചെറിയ, തുടർച്ചയായ സാന്നിധ്യമാണ് സാധാരണയായി ദൃശ്യ പരിശോധനയ്ക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ മാനദണ്ഡം.