Sim. O aço inoxidável 304 pode ser soldado ao cobre com eficácia em vácuo, utilizando diversos tipos de aditivos químicos para soldagem (BFM). Metais de adição à base de ouro, prata e níquel também podem ser utilizados. Como o cobre se expande ligeiramente mais do que o aço inoxidável 304, é necessário ter atenção especial à configuração da conexão. Nesse caso, a resistência do cobre será muito baixa, permitindo a soldagem do aço inoxidável sem deformações perceptíveis.
Os conjuntos de solda normalmente operam a temperaturas de até 4° Kelvin. Existem considerações e limitações de projeto, mas metais de adição à base de ouro e prata são comumente usados ​​para essa aplicação.
3. Preciso soldar uma montagem complexa, mas não sei como soldar tudo de uma vez. É possível soldar os componentes em várias etapas?
Sim! Um fornecedor profissional de soldagem pode organizar um processo de soldagem em várias etapas. Considere o material base e o fluido de difusão de base (BFM) para que a junta de solda original não derreta em ciclos subsequentes. Normalmente, o primeiro ciclo é executado a uma temperatura mais alta do que os ciclos subsequentes, e o BFM não derrete novamente nos ciclos seguintes. Às vezes, o BFM é tão ativo na difusão de componentes no substrato que retornar à mesma temperatura pode não causar a refusão. A soldagem em várias etapas pode ser uma ferramenta conveniente e eficiente para a produção de componentes médicos caros.
Este problema pode ser resolvido! Existem maneiras de evitá-lo, sendo a mais eficaz usar a quantidade correta de BFM (fibra de solda). Se a junta for pequena e tiver uma área reduzida, pode parecer surpreendente a quantidade de BFM necessária para soldá-la eficientemente. Calcule a área cúbica da junta e tente usar um pouco mais de BFM do que o valor calculado. O design da conexão plugável consiste em um encaixe perfurado com o mesmo diâmetro interno do tubo, permitindo que o BFM se mova diretamente para o diâmetro interno do tubo por ação capilar. Deixe espaço na extremidade do tubo para evitar a ação capilar ou projete a junta de forma que o tubo possa se projetar ligeiramente além da área da junta. Esses métodos criam um caminho mais difícil para o BFM chegar à extremidade do tubo, reduzindo assim o risco de entupimento.
Este tópico surge de tempos em tempos e precisa ser discutido. Ao contrário dos filetes de solda, que conferem resistência à junta, filetes de solda grandes não desperdiçam material de baixa resistência (BFM) e podem ser prejudiciais. O que importa é o que está dentro. Alguns materiais de proteção (PMs) são frágeis em filetes grandes devido à concentração de componentes de baixo ponto de fusão que não se difundem. Nesse caso, mesmo com fadiga leve, o filete pode trincar e se expandir até uma falha catastrófica. Na soldagem, uma pequena presença contínua de BFM na interface da junta geralmente é o critério mais apropriado para inspeção visual.