はい。304ステンレス鋼は、様々な種類の化学はんだ添加剤（BFM）を使用することで、真空下で銅に効果的にはんだ付けできます。金、銀、ニッケルをベースとした溶加材が使用可能です。銅は304ステンレス鋼よりもわずかに膨張するため、接続部の形状には特に注意が必要です。この場合、銅の強度は非常に低くなるため、目立った変形なくステンレス鋼に適合させることができます。
はんだ接合部は通常、最高4ケルビンまでの温度で動作します。設計上の考慮事項や制約はありますが、この用途には金や銀をベースとした充填材が一般的に使用されます。
3. 複雑なアセンブリのはんだ付けが必要なのですが、一度にすべてをはんだ付けする方法がわかりません。部品を複数ステップではんだ付けすることは可能でしょうか？
はい！プロのはんだ付け業者なら、多段階のはんだ付け工程を手配できます。ベース材とBFM（ベース材料）を考慮して、最初のハンダ付け部分が後続の工程で溶けないようにします。通常、最初のサイクルは後続のサイクルよりも高い温度で行われ、BFMは後続のサイクルで再溶融しません。BFMが基材への成分拡散に非常に活発な場合、同じ温度に戻しても再溶融しないことがあります。多段階のはんだ付けは、高価な医療機器部品の製造において、便利で効率的な手段となり得ます。
この問題は解決できます！これを防ぐ方法はいくつかありますが、最も効果的な方法は、適切な量のBFMを使用することです。接合部が小さく面積も小さい場合、接合部を効率的に溶接するために必要なBFMの量が驚くほど少ないことに気づくかもしれません。接合部の体積を計算し、計算した面積よりも少し多めのBFMを使用するようにしてください。プラグ式継手の設計は、チューブの内径と同じ穴が開いたソケットで、毛細管現象によってBFMがチューブの内径に直接移動できるようにします。毛細管現象を防ぐためにチューブの端にスペースを残すか、チューブが接合部領域からわずかに突き出るように接合部を設計してください。これらの方法により、BFMがパイプの端まで移動する経路が難しくなり、詰まりのリスクが軽減されます。
この話題は時折持ち上がり、議論する必要がある。接合部の強度を高めるはんだフィレットとは異なり、大きなはんだフィレットはBFMを無駄にせず、有害となる可能性がある。重要なのは内部構造である。一部の永久磁石は、拡散しない低融点成分が集中しているため、大きなフィレットでは脆くなる。この場合、軽度の疲労でもフィレットに亀裂が生じ、最終的に壊滅的な破損に至る可能性がある。はんだ付けを行う際は、接合界面に少量のBFMが連続的に存在することが、目視検査の最も適切な基準となることが多い。