Tavlama işleminden sonra paslanmaz çelik borunun optik parlaklığı, çelik borunun kalitesini belirler. Parlaklığı etkileyen birçok faktör vardır, ancak başlıca beş faktör şunlardır:

1. Gerekli sıcaklığa ulaşılıp ulaşılmadığı, tavlama sıcaklığı. Paslanmaz çelik ısıl işlemi genellikle çözelti ısıl işlemi olarak yapılır, buna halk arasında sıklıkla "tavlama" da denir ve sıcaklık aralığı 1050~1100°C'dir. Tavlama fırınının gözlem deliğinden bakıldığında, paslanmaz çelik borunun tavlama bölgesinin akkor halinde olması, ancak yumuşama göstermemesi gerekir.

2. Tavlama Ortamı. Genellikle tavlama ortamı olarak saf hidrojen kullanılır; en iyi ortam saflığı %99,99'dan fazladır. Ortamda başka bir inert gaz kullanılıyorsa, saflık biraz daha düşük olabilir, ancak çok fazla oksijen veya su buharı içermemelidir.

3. Fırın gövdesi sızdırmazlığı. Parlak tavlama fırını kapalı olmalı ve dış havadan izole edilmelidir; koruyucu gaz olarak hidrojen kullanılıyorsa, yalnızca bir çıkış bağlantısı yapılmalıdır (hidrojen deşarjını ateşlemek için kullanılır). Kontrol yöntemi olarak, gaz sızıntısı olup olmadığını görmek için tavlama fırınının her bir bağlantı noktası sabunlu suyla silinebilir; gaz sızıntısının en kolay olduğu yerlerden biri, tavlama fırını borusu ve çıkış borusunun giriş yeridir, bu yerin sızdırmazlık halkası özellikle kolay aşınır, bu nedenle sık sık kontrol edilmeli ve değiştirilmelidir.

4. Gaz basıncının korunması. Mikro sızıntıların oluşmasını önlemek için, gazlı fırın koruması pozitif bir basıncı korumalıdır; hidrojen gazı koruması söz konusu olduğunda, genellikle 20 kBar'dan fazla basınç gereklidir.

5. Fırın su buharı. Birincisi, kurutma fırını gövdesinin kuru olup olmadığını kontrol etmek; öncelikle fırın kurulduktan sonra, fırın gövdesi malzemesinin kuru olması gerekir; ikincisi, fırının paslanmaz çelik borusuna aşırı miktarda artık su girip girmediğini kontrol etmek; özel borunun üzerinde delik varsa, sızdırmadığından emin olun, aksi takdirde fırın atmosferi tamamen bozulmuş olur.