అనీలింగ్ తర్వాత స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్ యొక్క కాంతి ప్రకాశం ఆ స్టీల్ పైపు నాణ్యతను నిర్ణయిస్తుంది. కాంతిని ప్రభావితం చేసే అనేక అంశాలు ఉన్నాయి, కానీ ప్రధానంగా ఈ క్రింది ఐదు అంశాలు ఉన్నాయి,

1. అవసరమైన ఉష్ణోగ్రత, అంటే ఎనీలింగ్ ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకుందా లేదా. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ సాధారణంగా సొల్యూషన్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ద్వారా జరుగుతుంది, దీనిని తరచుగా "ఎనీలింగ్" అని కూడా పిలుస్తారు, దీని ఉష్ణోగ్రత పరిధి 1050~1100 డిగ్రీల సెల్సియస్ ఉంటుంది. మీరు ఎనీలింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క పరిశీలన రంధ్రం ద్వారా గమనించవచ్చు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్ యొక్క ఎనీలింగ్ జోన్ మండే స్థితిలో ఉండాలి, కానీ మెత్తబడిన భాగాలు ఉండకూడదు.

2. అనీలింగ్ వాతావరణం. సాధారణంగా అనీలింగ్ వాతావరణంగా స్వచ్ఛమైన హైడ్రోజన్‌ను ఉపయోగిస్తారు, అత్యుత్తమ స్వచ్ఛత గల వాతావరణం 99.99% కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఒకవేళ వాతావరణం ఇతర జడ వాయువుల భాగం అయితే, స్వచ్ఛత కొద్దిగా తక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, అందులో ఆక్సిజన్, నీటి ఆవిరి ఎక్కువగా ఉండకూడదు.

3. కొలిమి బాడీ సీలింగ్. బ్రైట్ అనీలింగ్ కొలిమిని మూసివేసి, బయటి గాలి నుండి వేరుచేయాలి; హైడ్రోజన్‌ను రక్షక వాయువుగా ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ఒకే ఒక అవుట్‌లెట్‌ను కనెక్ట్ చేయాలి (ఇది హైడ్రోజన్ డిశ్చార్జ్‌ను మండించడానికి ఉపయోగపడుతుంది). గ్యాస్ కారుతుందో లేదో చూడటానికి, అనీలింగ్ కొలిమిలోని ప్రతి జాయింట్‌ను సబ్బు నీటితో తుడిచి తనిఖీ చేయవచ్చు; గ్యాస్ సులభంగా కారే ప్రదేశాలలో ఒకటి అనీలింగ్ కొలిమి ట్యూబ్ మరియు అవుట్ ట్యూబ్ ప్రవేశించే ప్రాంతం, ఈ ప్రదేశంలోని సీలింగ్ రింగ్ ముఖ్యంగా సులభంగా అరిగిపోతుంది, కాబట్టి దానిని తరచుగా మార్చి తనిఖీ చేయాలి.

4. వాయు పీడన రక్షణ. సూక్ష్మ లీకేజీలు ఏర్పడకుండా నిరోధించడానికి, గ్యాస్ ఫర్నేస్ రక్షణ వ్యవస్థ ధనాత్మక పీడనాన్ని కొనసాగించాలి. ఒకవేళ హైడ్రోజన్ వాయువును రక్షిస్తుంటే, సాధారణంగా 20kBar కంటే ఎక్కువ పీడనం అవసరం.

5. కొలిమిలోని నీటి ఆవిరి. ఒకవైపు, కొలిమిని అమర్చే ముందు, దానిలోని పదార్థం తప్పనిసరిగా పొడిగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయాలి; రెండవది, కొలిమిలోని స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్‌లలోకి అధికంగా మిగిలిపోయిన నీరు ప్రవేశిస్తుందో లేదో, పైన ఉన్న ప్రత్యేక పైపులకు రంధ్రాలు ఉన్నాయో లేదో చూడాలి, నీరు లోపలికి కారకుండా చూసుకోవాలి, లేదా కొలిమిలోని వాతావరణం పూర్తిగా దెబ్బతినేలా చూడాలి.