ఎనియలింగ్ తర్వాత స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్ ఆప్టికల్ బ్రైట్‌నెస్ స్టీల్ పైపు నాణ్యతను నిర్ణయిస్తుంది. కాంతిని ప్రభావితం చేసే అనేక అంశాలు ఉన్నాయి, కానీ ప్రధానంగా ఈ క్రింది ఐదు అంశాలలో,

1. అవసరమైన ఉష్ణోగ్రతను చేరుకోవాలా, ఎనియలింగ్ ఉష్ణోగ్రత. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ సాధారణంగా ద్రావణ వేడి చికిత్సను తీసుకుంటుంది, దీనిని ప్రజలు తరచుగా "ఎనియలింగ్" అని పిలుస్తారు, ఉష్ణోగ్రత పరిధి 1050~1100 DEG C. మీరు ఎనియలింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క పరిశీలన రంధ్రం ద్వారా గమనించవచ్చు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్ యొక్క ప్రకాశించే స్థితి ఎనియలింగ్ జోన్ ఉండాలి, కానీ మృదుత్వం చేసే పోసీలు ఉండవు.

2. ఎనియలింగ్ వాతావరణం. సాధారణంగా స్వచ్ఛమైన హైడ్రోజన్‌ను ఎనియలింగ్ వాతావరణంగా ఉపయోగిస్తారు, ఉత్తమ స్వచ్ఛత యొక్క వాతావరణం 99.99% కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, వాతావరణం జడ వాయువు యొక్క మరొక భాగం అయితే, స్వచ్ఛత కూడా కొంచెం తక్కువగా ఉండవచ్చు, కానీ ఎక్కువ ఆక్సిజన్, నీటి ఆవిరిని కలిగి ఉండకూడదు.

3. ఫర్నేస్ బాడీ సీలింగ్. బ్రైట్ ఎనియలింగ్ ఫర్నేస్ మూసివేయబడాలి, బయటి గాలి నుండి వేరుచేయబడాలి; హైడ్రోజన్‌ను రక్షిత వాయువుగా ఉపయోగించి, ఒక అవుట్‌లెట్ మాత్రమే కనెక్ట్ చేయబడుతుంది (హైడ్రోజన్ ఉత్సర్గను మండించడానికి ఉపయోగిస్తారు). తనిఖీ పద్ధతిని సబ్బు నీటితో తుడిచివేయడం ద్వారా ప్రతి జాయింట్ యొక్క ఎనియలింగ్ ఫర్నేస్‌లో, నడుస్తున్న వాయువు ఉందో లేదో చూడవచ్చు; అత్యంత సులభమైన గ్యాస్ ప్లేస్‌లో ఒకటి ఎనియలింగ్ ఫర్నేస్ ట్యూబ్ మరియు స్థానిక ప్లేస్‌లోకి ట్యూబ్‌ను బయటకు పంపడం, ఈ ప్లేస్ యొక్క సీలింగ్ రింగ్ ధరించడం చాలా సులభం, తరచుగా మార్పును ఎల్లప్పుడూ తనిఖీ చేయాలి.

4. గ్యాస్ పీడనం నుండి రక్షణ. మైక్రో లీకేజీని నివారించడానికి, గ్యాస్ ఫర్నేస్ రక్షణ సానుకూల ఒత్తిడిని నిర్వహించాలి, హైడ్రోజన్ వాయువు రక్షణకు సాధారణంగా 20kBar కంటే ఎక్కువ అవసరం అయితే.

5. ఫర్నేస్ నీటి ఆవిరి. ఒకవైపు, ఎండబెట్టే ఫర్నేస్ బాడీ మెటీరియల్, ముందుగా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన ఫర్నేస్, ఫర్నేస్ బాడీ మెటీరియల్ పొడిగా ఉండాలా అని తనిఖీ చేయడం; రెండు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్ యొక్క ఫర్నేస్‌లోకి అదనపు అవశేష నీరు, పైన ఉన్న ప్రత్యేక పైపు రంధ్రాలు ఉంటే, లీక్ అవ్వలేదా లేదా ఫర్నేస్ వాతావరణం పూర్తిగా పాడైపోయిందా అనేది.