ఆర్బిటల్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ కొత్తది కానప్పటికీ, ఇది అభివృద్ధి చెందుతూనే ఉంది, ముఖ్యంగా పైప్ వెల్డింగ్ విషయానికి వస్తే మరింత శక్తివంతంగా మరియు బహుముఖంగా మారుతోంది. మసాచుసెట్స్‌లోని మిడిల్టన్‌లోని ఆక్సెనిక్స్‌లో నైపుణ్యం కలిగిన వెల్డర్ టామ్ హామర్‌తో ఒక ఇంటర్వ్యూ, కష్టమైన వెల్డింగ్ సమస్యలను పరిష్కరించడానికి ఈ టెక్నిక్‌ను ఉపయోగించే అనేక మార్గాలను వెల్లడిస్తుంది. చిత్రం ఆక్సెనిక్స్ సౌజన్యంతో
ఆర్బిటల్ వెల్డింగ్ దాదాపు 60 సంవత్సరాలుగా ఉంది, GMAW ప్రక్రియకు ఆటోమేషన్‌ను జోడిస్తోంది. ఇది బహుళ వెల్డ్‌లను నిర్వహించడానికి నమ్మదగిన, ఆచరణాత్మక పద్ధతి, అయితే కొన్ని OEMలు మరియు తయారీదారులు ఇంకా ఆర్బిటల్ వెల్డర్ల శక్తిని ఉపయోగించలేదు, మెటల్ గొట్టాలను కలపడానికి చేతి వెల్డింగ్ లేదా ఇతర వ్యూహాలపై ఆధారపడతారు.
ఆర్బిటల్ వెల్డింగ్ సూత్రాలు దశాబ్దాలుగా ఉన్నాయి, కానీ కొత్త ఆర్బిటల్ వెల్డర్ల సామర్థ్యాలు వాటిని వెల్డర్ యొక్క టూల్‌కిట్‌లో మరింత శక్తివంతమైన సాధనంగా చేస్తాయి, ఎందుకంటే చాలా మంది ఇప్పుడు వాస్తవ వెల్డింగ్‌కు ముందు ప్రోగ్రామ్ చేయడం మరియు ప్రాసెస్ చేయడం సులభతరం చేయడానికి "స్మార్ట్" లక్షణాలను కలిగి ఉన్నారు. స్థిరమైన, స్వచ్ఛమైన మరియు నమ్మదగిన వెల్డింగ్‌లను నిర్ధారించడానికి శీఘ్ర, ఖచ్చితమైన సర్దుబాట్లతో ప్రారంభించండి.
మసాచుసెట్స్‌లోని మిడిల్టన్‌లోని ఆక్సెనిక్స్ వెల్డర్ల బృందం, ఒక కాంట్రాక్ట్ కాంపోనెంట్ తయారీదారు, ఇది ఉద్యోగానికి సరైన అంశాలు ఉంటే ఆర్బిటల్ వెల్డింగ్ పద్ధతులలో దాని కస్టమర్లలో చాలా మందికి మార్గనిర్దేశం చేస్తుంది.
"సాధ్యమైన చోట, వెల్డింగ్‌లో మానవ మూలకాన్ని తొలగించాలని మేము కోరుకున్నాము, ఎందుకంటే ఆర్బిటల్ వెల్డర్లు సాధారణంగా అధిక నాణ్యత గల వెల్డ్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తాయి" అని యాక్సెనిక్స్‌లో నైపుణ్యం కలిగిన వెల్డర్ టామ్ హామర్ చెప్పారు.
తొలి వెల్డింగ్ 2000 సంవత్సరాల క్రితం నిర్వహించబడినప్పటికీ, ఆధునిక వెల్డింగ్ అనేది ఇతర ఆధునిక సాంకేతికతలు మరియు ప్రక్రియలకు అంతర్భాగంగా ఉన్న అత్యంత అధునాతన ప్రక్రియ. ఉదాహరణకు, ఆర్బిటల్ వెల్డింగ్‌ను నేటి అన్ని ఎలక్ట్రానిక్స్‌లోకి ఉపయోగించే సెమీకండక్టర్ వేఫర్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించే అధిక-స్వచ్ఛత పైపింగ్ వ్యవస్థలను రూపొందించడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
ఆక్సెనిక్స్ కస్టమర్లలో ఒకరు ఈ సరఫరా గొలుసులో భాగం. దాని ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని విస్తరించడంలో సహాయపడటానికి ఇది ఒక కాంట్రాక్ట్ తయారీదారుని కోరింది, ప్రత్యేకంగా వాయువులు వేఫర్ ఫ్యాబ్రికేషన్ ప్రక్రియ ద్వారా వెళ్ళడానికి అనుమతించే శుభ్రమైన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఛానెల్‌లను సృష్టించడం మరియు ఇన్‌స్టాల్ చేయడం.
ఆక్సెనిక్స్‌లోని చాలా ట్యూబులర్ ఉద్యోగాలకు ఆర్బిటల్ వెల్డింగ్ యూనిట్లు మరియు టార్చ్ క్లాంప్‌లతో కూడిన రోటరీ టేబుల్స్ అందుబాటులో ఉన్నప్పటికీ, ఇవి అప్పుడప్పుడు చేతి వెల్డింగ్‌ను నిరోధించవు.
హామర్ మరియు వెల్డింగ్ బృందం కస్టమర్ అవసరాలను సమీక్షించి, ఖర్చు మరియు సమయ అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకుని ప్రశ్నలు అడిగారు:
హామర్ ఉపయోగించే రోటరీ ఎన్ క్లోజ్డ్ ఆర్బిటల్ వెల్డర్లు స్వాగెలోక్ M200 మరియు ఆర్క్ మెషీన్స్ మోడల్ 207A. అవి 1/16 నుండి 4 అంగుళాల గొట్టాలను పట్టుకోగలవు.
"మైక్రోహెడ్‌లు మనం చాలా ఇరుకైన ప్రదేశాలలోకి ప్రవేశించడానికి అనుమతిస్తాయి," అని అతను చెప్పాడు. "ఆర్బిటల్ వెల్డింగ్ యొక్క ఒక పరిమితి ఏమిటంటే మనకు ఒక నిర్దిష్ట జాయింట్‌కు సరిపోయే హెడ్ ఉందా లేదా అనేది. కానీ నేడు, మీరు వెల్డింగ్ చేస్తున్న పైపు చుట్టూ గొలుసును కూడా చుట్టవచ్చు. వెల్డర్ గొలుసుపైకి వెళ్ళవచ్చు మరియు మీరు నిర్వహించగల వెల్డింగ్‌ల పరిమాణానికి ప్రాథమికంగా ఎటువంటి పరిమితి లేదు. . 20″పై వెల్డింగ్ చేసే కొన్ని సెటప్‌లను నేను చూశాను. పైపు. ఈ యంత్రాలు నేడు ఏమి చేయగలవో అది ఆకట్టుకుంటుంది."
స్వచ్ఛత అవసరాలు, అవసరమైన వెల్డ్‌ల సంఖ్య మరియు సన్నని గోడ మందాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, ఈ రకమైన ప్రాజెక్ట్‌కు ఆర్బిటల్ వెల్డింగ్ ఒక తెలివైన ఎంపిక. ఎయిర్‌ఫ్లో ప్రాసెస్ కంట్రోల్ పైపింగ్ పని కోసం, హామర్ తరచుగా 316L స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌పై వెల్డింగ్ చేస్తుంది.
"అప్పుడే అది చాలా సూక్ష్మంగా మారుతుంది. మనం కాగితంపై సన్నని లోహంపై వెల్డింగ్ గురించి మాట్లాడుతున్నాం. చేతి వెల్డింగ్‌తో, స్వల్పంగా సర్దుబాటు చేసినా వెల్డింగ్ విచ్ఛిన్నమవుతుంది. అందుకే మేము ఆర్బిటల్ వెల్డ్ హెడ్‌ను ఉపయోగించాలనుకుంటున్నాము, ఇక్కడ మనం ట్యూబ్‌లోని ప్రతి భాగాన్ని డయల్ చేసి, ఆ భాగాన్ని దానిలో ఉంచే ముందు దాన్ని పరిపూర్ణంగా చేయవచ్చు. మేము శక్తిని ఒక నిర్దిష్ట మొత్తానికి తగ్గిస్తాము, తద్వారా మనం ఆ భాగాన్ని అక్కడ ఉంచినప్పుడు అది పరిపూర్ణంగా ఉంటుందని మాకు తెలుస్తుంది. చేతితో, మార్పు కంటి ద్వారా జరుగుతుంది మరియు మనం ఎక్కువగా పెడల్ చేస్తే, అది నేరుగా పదార్థంలోకి చొచ్చుకుపోతుంది."
ఈ పనిలో వందలాది వెల్డింగ్‌లు ఉంటాయి, అవి ఒకేలా ఉండాలి. ఈ పనికి ఉపయోగించే ఆర్బిటల్ వెల్డర్ మూడు నిమిషాల్లో ఒక వెల్డింగ్‌ను తయారు చేస్తాడు; హామర్ అత్యధిక వేగంతో పనిచేస్తున్నప్పుడు, అతను అదే స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్‌ను ఒక నిమిషంలో మాన్యువల్‌గా వెల్డింగ్ చేయగలడు.
"అయితే, యంత్రం వేగాన్ని తగ్గించడం లేదు. మీరు ఉదయం గరిష్ట వేగంతో దాన్ని నడుపుతారు మరియు రోజు చివరి నాటికి, అది ఇప్పటికీ గరిష్ట వేగంతో నడుస్తుంది," అని హామర్ అన్నాడు. "నేను ఉదయం గరిష్ట వేగంతో దాన్ని నడుపుతాను, కానీ చివరికి, అది అలా కాదు."
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గొట్టాలలోకి కలుషితాలు ప్రవేశించకుండా నిరోధించడం చాలా ముఖ్యం, అందుకే సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమలో అధిక-స్వచ్ఛత టంకం తరచుగా క్లీన్‌రూమ్‌లో నిర్వహించబడుతుంది, ఇది నియంత్రిత వాతావరణంలో కలుషితాలు టంకం చేయబడిన ప్రాంతంలోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధిస్తుంది.
హామర్ తన చేతి టార్చ్‌లలో ఆర్బిటర్‌లో ఉపయోగించే అదే ముందస్తు పదునుపెట్టిన టంగ్‌స్టన్‌ను ఉపయోగిస్తాడు. స్వచ్ఛమైన ఆర్గాన్ మాన్యువల్ మరియు ఆర్బిటల్ వెల్డింగ్‌లో బాహ్య మరియు అంతర్గత ప్రక్షాళనను అందిస్తుంది, ఆర్బిటల్ యంత్రాల ద్వారా వెల్డింగ్ కూడా మూసివున్న ప్రదేశంలో నిర్వహించడం వల్ల ప్రయోజనం పొందుతుంది. టంగ్‌స్టన్ బయటకు వచ్చినప్పుడు, షెల్ వాయువుతో నిండిపోతుంది మరియు ఆక్సీకరణం నుండి వెల్డ్‌ను రక్షిస్తుంది. హ్యాండ్ టార్చ్‌ను ఉపయోగించినప్పుడు, వాయువు ప్రస్తుతం వెల్డింగ్ చేయబడుతున్న ట్యూబ్ యొక్క ఒక వైపుకు మాత్రమే ఊదబడుతుంది.
ఆర్బిటల్ వెల్డ్స్ సాధారణంగా శుభ్రంగా ఉంటాయి ఎందుకంటే వాయువు ట్యూబ్‌ను ఎక్కువసేపు కప్పి ఉంచుతుంది. వెల్డింగ్ ప్రారంభమైన తర్వాత, వెల్డర్ వెల్డింగ్ తగినంత చల్లగా ఉందని నిర్ధారించుకునే వరకు ఆర్గాన్ రక్షణను అందిస్తుంది.
వివిధ రకాల వాహనాలకు శక్తినిచ్చే హైడ్రోజన్ ఇంధన కణాలను తయారు చేసే అనేక ప్రత్యామ్నాయ శక్తి వినియోగదారులతో ఆక్సెనిక్స్ పనిచేస్తుంది. ఉదాహరణకు, ఇండోర్ ఉపయోగం కోసం నిర్మించిన కొన్ని ఫోర్క్‌లిఫ్ట్‌లు రసాయన ఉప ఉత్పత్తులు తినదగిన నిల్వలను నాశనం చేయకుండా నిరోధించడానికి హైడ్రోజన్ ఇంధన కణాలపై ఆధారపడతాయి. హైడ్రోజన్ ఇంధన కణం యొక్క ఏకైక ఉప ఉత్పత్తి నీరు.
కస్టమర్లలో ఒకరికి సెమీకండక్టర్ తయారీదారుల మాదిరిగానే వెల్డింగ్ స్వచ్ఛత మరియు స్థిరత్వం వంటి అనేక అవసరాలు ఉన్నాయి. ఇది సన్నని గోడ వెల్డింగ్ కోసం 321 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను ఉపయోగించాలనుకుంటోంది. అయితే, పని బహుళ వాల్వ్ బ్యాంకులతో కూడిన మానిఫోల్డ్‌ను ప్రోటోటైప్ చేయడం, ప్రతి ఒక్కటి వేర్వేరు దిశల్లో పొడుచుకు రావడం, వెల్డింగ్‌కు తక్కువ స్థలాన్ని వదిలివేయడం.
ఈ పనికి అనువైన ఆర్బిటల్ వెల్డర్ ధర దాదాపు $2,000, మరియు దీనిని తక్కువ సంఖ్యలో భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు, దీని అంచనా ధర $250. ఆర్థికంగా ఇది అర్ధవంతం కాదు. అయితే, హామర్ మాన్యువల్ మరియు ఆర్బిటల్ వెల్డింగ్ పద్ధతులను కలిపే ఒక పరిష్కారాన్ని కలిగి ఉంది.
"ఈ సందర్భంలో, నేను రోటరీ టేబుల్‌ని ఉపయోగిస్తాను," అని హామర్ చెప్పారు. "ఇది నిజానికి ఆర్బిటల్ వెల్డర్ లాగానే ఉంటుంది, కానీ మీరు ట్యూబ్ చుట్టూ టంగ్‌స్టన్ ఎలక్ట్రోడ్‌ను కాకుండా ట్యూబ్‌ను తిప్పుతున్నారు. నేను నా హ్యాండ్ టార్చ్‌ని ఉపయోగిస్తాను, కానీ వైజ్‌తో నా టార్చ్‌ను పట్టుకోగలను, తద్వారా ఇది హ్యాండ్స్-ఫ్రీగా ఉంటుంది, తద్వారా మానవ చేతి వణుకు లేదా వణుకు వల్ల వెల్డ్ దెబ్బతినదు. ఇది చాలా మానవ దోష కారకాన్ని తొలగిస్తుంది. ఇది ఆర్బిటల్ వెల్డింగ్ వలె పరిపూర్ణమైనది కాదు ఎందుకంటే ఇది పరివేష్టిత వాతావరణంలో లేదు, కానీ ఈ రకమైన వెల్డింగ్ కలుషితాలను తొలగించడానికి శుభ్రమైన గది వాతావరణంలో చేయవచ్చు."
ఆర్బిటల్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ స్వచ్ఛత మరియు పునరావృతతను అందిస్తుండగా, హామర్ మరియు అతని తోటి వెల్డర్లు వెల్డింగ్ వైఫల్యాల కారణంగా డౌన్‌టైమ్‌ను నివారించడానికి వెల్డింగ్ సమగ్రత కీలకమని తెలుసు. కంపెనీ అన్ని ఆర్బిటల్ వెల్డ్‌ల కోసం నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ (NDT) మరియు కొన్నిసార్లు విధ్వంసక పరీక్షను ఉపయోగిస్తుంది.
"మనం తయారు చేసే ప్రతి వెల్డింగ్ కూడా దృశ్యమానంగా నిర్ధారించబడుతుంది" అని హామర్ చెప్పారు. "తర్వాత, వెల్డింగ్‌లను హీలియం స్పెక్ట్రోమీటర్‌తో పరీక్షిస్తారు. స్పెసిఫికేషన్ లేదా కస్టమర్ అవసరాలను బట్టి, కొన్ని వెల్డింగ్‌లను రేడియోగ్రాఫికల్‌గా పరీక్షిస్తారు. విధ్వంసక పరీక్ష కూడా ఒక ఎంపిక."
విధ్వంసక పరీక్షలో వెల్డ్ యొక్క అంతిమ తన్యత బలాన్ని నిర్ణయించడానికి తన్యత బల పరీక్ష ఉండవచ్చు. 316L స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వంటి పదార్థంపై వెల్డింగ్ వైఫల్యానికి ముందు తట్టుకోగల గరిష్ట ఒత్తిడిని కొలవడానికి, పరీక్ష లోహాన్ని దాని బ్రేకింగ్ పాయింట్ వరకు సాగదీసి విస్తరిస్తుంది.
ప్రత్యామ్నాయ శక్తి యంత్రాలు మరియు వాహనాలలో ఉపయోగించే మూడు-ఛానల్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ హైడ్రోజన్ ఇంధన కణాల కాంపోనెంట్ వెల్డింగ్‌లపై ప్రత్యామ్నాయ శక్తి వినియోగదారుల నుండి వెల్డ్‌లు కొన్నిసార్లు అల్ట్రాసోనిక్ నాన్‌డిస్ట్రక్టివ్ పరీక్షకు లోనవుతాయి.
"మేము రవాణా చేసే చాలా భాగాలలో ప్రమాదకరమైన వాయువులు ఉండటం వల్ల ఇది చాలా క్లిష్టమైన పరీక్ష. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ దోషరహితంగా, లీక్ పాయింట్లు లేకుండా ఉండటం మాకు మరియు మా కస్టమర్లకు చాలా ముఖ్యం," అని హామర్ చెప్పారు.
ట్యూబ్ & పైప్ జర్నల్ 1990.Today లో మెటల్ పైప్ పరిశ్రమ అందిస్తున్న అంకితం మొదటి పత్రిక మారింది, ఇది పరిశ్రమకు అంకితం ఉత్తర అమెరికాలో మాత్రమే ప్రచురణ మిగిలిపోయింది మరియు పైప్ నిపుణుల కోసం సమాచారం యొక్క అత్యంత విశ్వసనీయ మూలం మారింది.
ఇప్పుడు ది ఫ్యాబ్రికేటర్ యొక్క డిజిటల్ ఎడిషన్‌కు పూర్తి యాక్సెస్‌తో, విలువైన పరిశ్రమ వనరులను సులభంగా యాక్సెస్ చేయవచ్చు.
ది ట్యూబ్ & పైప్ జర్నల్ యొక్క డిజిటల్ ఎడిషన్ ఇప్పుడు పూర్తిగా అందుబాటులో ఉంది, విలువైన పరిశ్రమ వనరులను సులభంగా యాక్సెస్ చేస్తుంది.
మెటల్ స్టాంపింగ్ మార్కెట్ కోసం తాజా సాంకేతిక పురోగతులు, ఉత్తమ పద్ధతులు మరియు పరిశ్రమ వార్తలను అందించే STAMPING జర్నల్ యొక్క డిజిటల్ ఎడిషన్‌కు పూర్తి ప్రాప్యతను పొందండి.
ఇప్పుడు ది ఫ్యాబ్రికేటర్ ఎన్ ఎస్పానోల్ డిజిటల్ ఎడిషన్‌కు పూర్తి యాక్సెస్‌తో, విలువైన పరిశ్రమ వనరులను సులభంగా యాక్సెస్ చేయవచ్చు.