ပိုက်လိုင်းအင်ဂျင်နီယာတွင် Orbital Welding ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် စီးပွားရေးအရ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း

orbital welding နည်းပညာသည် အသစ်အဆန်းမဟုတ်သော်လည်း၊ ၎င်းသည် ဆက်လက်တိုးတက်ပြောင်းလဲနေပြီး အထူးသဖြင့် ပိုက်ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့်ပတ်သက်လာလျှင် ပိုမိုအစွမ်းထက်ပြီး စွယ်စုံရဖြစ်လာသည်။ မက်ဆာချူးဆက်ပြည်နယ်၊ မစ်ဒယ်တန်ရှိ Axenics မှ ကျွမ်းကျင်သော ဂဟေဆက်သူ Tom Hammer နှင့် အင်တာဗျူးတစ်ခုတွင် ဤနည်းပညာကို ခက်ခဲသော ဂဟေဆက်ခြင်းပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် အသုံးပြုနိုင်ပုံများစွာကို ဖော်ပြထားသည်။ ပုံကို Axenics မှ ကူညီပံ့ပိုးပေးပါသည်။
Orbital welding သည် နှစ်ပေါင်း ၆၀ ခန့်ရှိပြီဖြစ်ပြီး GMAW လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုကို ထည့်သွင်းပေးပါသည်။ ၎င်းသည် များစွာသောဂဟေဆက်မှုများကို လုပ်ဆောင်ရန် ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ လက်တွေ့ကျသောနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သော်လည်း OEM များနှင့် ထုတ်လုပ်သူအချို့သည် သတ္တုပြွန်များကို ဆက်သွယ်ရန် လက်ဖြင့်ဂဟေဆက်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြားနည်းဗျူဟာများကို အားကိုးကာ Orbital welders များ၏ စွမ်းအားကို အသုံးမပြုကြသေးပါ။
အော်ဘစ်တယ် ဂဟေဆက်ခြင်း၏ မူများသည် ဆယ်စုနှစ်များစွာကတည်းက ရှိနေခဲ့သော်လည်း အော်ဘစ်တယ် ဂဟေဆက်စက်အသစ်များ၏ စွမ်းရည်များကြောင့် ၎င်းတို့ကို ဂဟေဆက်သူ၏ ကိရိယာတန်ဆာပလာများတွင် ပိုမိုအစွမ်းထက်သော ကိရိယာတစ်ခု ဖြစ်စေသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ယခုအခါတွင် အများစုတွင် အမှန်တကယ် ဂဟေဆက်ခြင်းမပြုမီ ပရိုဂရမ်ရေးသားရန်နှင့် လုပ်ဆောင်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေရန် "စမတ်ကျသော" အင်္ဂါရပ်များ ရှိနေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ တသမတ်တည်း၊ သန့်စင်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဂဟေဆက်မှုများကို သေချာစေရန် မြန်ဆန်ပြီး တိကျသော ချိန်ညှိမှုများဖြင့် စတင်ပါ။
မက်ဆာချူးဆက်ပြည်နယ်၊ မစ်ဒယ်တန်မြို့ရှိ Axenics ၏ ဂဟေဆက်သူများအဖွဲ့သည် အလုပ်အတွက် မှန်ကန်သော အစိတ်အပိုင်းများရှိပါက ၎င်း၏ဖောက်သည်များစွာကို ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် လမ်းညွှန်ပေးသည့် စာချုပ်ပါ အစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးဖြစ်သည်။
“ဖြစ်နိုင်ရင် ဂဟေဆက်တဲ့နေရာမှာ လူသားတွေရဲ့ အခန်းကဏ္ဍကို ဖယ်ရှားပစ်ချင်ခဲ့တယ်၊ ဘာလို့လဲဆိုတော့ orbital welders တွေက အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်တွေကို ထုတ်လုပ်ပေးလေ့ရှိလို့ပဲ” လို့ Axenics မှာ ကျွမ်းကျင်တဲ့ ဂဟေဆက်သမား Tom Hammer က ပြောပါတယ်။
အစောဆုံး ဂဟေဆက်ခြင်းကို လွန်ခဲ့သောနှစ်ပေါင်း ၂၀၀၀ က ပြုလုပ်ခဲ့သော်လည်း၊ ခေတ်သစ်ဂဟေဆက်ခြင်းသည် အခြားခေတ်မီနည်းပညာများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အလွန်အဆင့်မြင့်သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ orbital welding ကို ယနေ့ခေတ် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းအားလုံးတွင် အသုံးပြုသည့် semiconductor wafers များထုတ်လုပ်ရန်အသုံးပြုသည့် မြင့်မားသောသန့်စင်မှုရှိသော ပိုက်စနစ်များကို ဖန်တီးရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။
Axenics ရဲ့ ဖောက်သည်တစ်ဦးဟာ ဒီထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ရဲ့ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပါတယ်။ ၎င်းရဲ့ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို တိုးချဲ့ဖို့အတွက် အထူးသဖြင့် ဝေဖာထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကနေ ဓာတ်ငွေ့တွေဖြတ်သန်းသွားစေမယ့် သန့်ရှင်းတဲ့ သံမဏိလမ်းကြောင်းတွေကို ဖန်တီးတပ်ဆင်ဖို့အတွက် စာချုပ်ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးကို ရှာဖွေခဲ့ပါတယ်။
Axenics တွင် ပြွန်ပုံအလုပ်အများစုအတွက် orbital welding units များနှင့် torch clamps ပါသည့် rotary table များ ရရှိနိုင်သော်လည်း၊ ၎င်းတို့သည် ရံဖန်ရံခါ လက်ဖြင့်ဂဟေဆော်ခြင်းကို မတားဆီးပါ။
Hammer နှင့် ဂဟေအဖွဲ့သည် ဖောက်သည်၏ လိုအပ်ချက်များကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အချိန်အချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစား၍ မေးခွန်းများ မေးမြန်းခဲ့သည်-
Hammer မှအသုံးပြုသော rotary enclosed orbital welders များမှာ Swagelok M200 နှင့် Arc Machines Model 207A တို့ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် 1/16 မှ 4 လက်မပိုက်များကို ကိုင်ဆောင်နိုင်သည်။
“မိုက်ခရိုဟက်တွေက ကျွန်တော်တို့ကို အရမ်းကျဉ်းတဲ့နေရာတွေထဲ ဝင်ခွင့်ပြုတယ်” လို့ သူက ပြောပါတယ်။ “အော်ဘစ်တယ် ဂဟေဆက်ခြင်းရဲ့ ကန့်သတ်ချက်တစ်ခုက ကျွန်တော်တို့မှာ သတ်မှတ်ထားတဲ့ အဆစ်နဲ့ ကိုက်ညီတဲ့ ဟက်ရှိမရှိပါပဲ။ ဒါပေမယ့် ဒီနေ့ခေတ်မှာ သင်ဂဟေဆက်နေတဲ့ ပိုက်ပတ်လည်မှာ ကွင်းဆက်တစ်ခုကိုလည်း ပတ်နိုင်ပါတယ်။ ဂဟေဆက်သူက ကွင်းဆက်ပေါ်မှာ ဖြတ်သွားနိုင်ပြီး သင်လုပ်ဆောင်နိုင်တဲ့ ဂဟေဆက်အရွယ်အစားကို အခြေခံအားဖြင့် ကန့်သတ်ချက်မရှိပါဘူး။ ၂၀ လက်မ ပိုက်ပေါ်မှာ ဂဟေဆက်တဲ့ setup အချို့ကို ကျွန်တော်မြင်ဖူးပါတယ်။ ဒီနေ့ခေတ်မှာ ဒီစက်တွေ လုပ်ဆောင်နိုင်တာက အထင်ကြီးစရာပါပဲ။”
သန့်စင်မှုလိုအပ်ချက်များ၊ လိုအပ်သောဂဟေဆက်အရေအတွက်နှင့် ပါးလွှာသောနံရံအထူတို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါက၊ ဤပရောဂျက်အမျိုးအစားအတွက် orbital welding သည် လိမ္မာပါးနပ်သောရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ လေစီးဆင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်ရေးပိုက်လိုင်းလုပ်ငန်းအတွက် Hammer သည် 316L သံမဏိပေါ်တွင် မကြာခဏဂဟေဆော်လေ့ရှိသည်။
"အဲဒီအချိန်မှာ အရမ်းသိမ်မွေ့လာတယ်။ စက္ကူပါးတဲ့သတ္တုပေါ်မှာ ဂဟေဆော်တာအကြောင်း ပြောနေတာပါ။ လက်နဲ့ဂဟေဆော်တဲ့အခါ အနည်းငယ်ချိန်ညှိလိုက်တာနဲ့ ဂဟေဆက်တာကို ပျက်စီးသွားနိုင်ပါတယ်။ အဲဒါကြောင့် ကျွန်တော်တို့က orbital weld head ကိုသုံးရတာ ကြိုက်တယ်၊ အဲဒီမှာ ပြွန်ရဲ့ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုချင်းစီကို ချိန်ညှိပြီး အပိုင်းထဲမထည့်ခင် ပြီးပြည့်စုံအောင် လုပ်လို့ရတယ်။ အပိုင်းထဲထည့်လိုက်တဲ့အခါ ပြီးပြည့်စုံသွားမယ်ဆိုတာ သိဖို့ ပါဝါကို သတ်မှတ်ထားတဲ့ ပမာဏအထိ လျှော့ချလိုက်တယ်။ လက်နဲ့ဆိုရင် မျက်လုံးနဲ့ ပြောင်းလဲမှုကို လုပ်တယ်၊ ပြီးတော့ အလွန်အကျွံနင်းမိရင် ပစ္စည်းထဲကို တိုက်ရိုက်ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်သွားနိုင်တယ်။"
ဒီအလုပ်မှာ တစ်ထပ်တည်းကျရမယ့် ဂဟေဆက်ရာပေါင်းများစွာ ပါဝင်ပါတယ်။ ဒီအလုပ်အတွက် အသုံးပြုတဲ့ orbital welder ဟာ မိနစ်သုံးမိနစ်အတွင်း ဂဟေဆက်နိုင်ပါတယ်။ Hammer ဟာ အမြင့်ဆုံးအမြန်နှုန်းနဲ့ လုပ်ဆောင်နေတဲ့အခါ သူဟာ တူညီတဲ့ stainless steel tube ကို တစ်မိနစ်လောက်အတွင်း ကိုယ်တိုင်ဂဟေဆက်နိုင်ပါတယ်။
"ဒါပေမယ့် စက်က နှေးမသွားဘူး။ မနက်ခင်းမှာ အမြင့်ဆုံးအမြန်နှုန်းနဲ့ မောင်းပြီး နေ့ကုန်တဲ့အခါမှာလည်း အမြင့်ဆုံးအမြန်နှုန်းနဲ့ ဆက်မောင်းနေတုန်းပဲ" လို့ Hammer က ပြောပါတယ်။ "မနက်ခင်းမှာ အမြင့်ဆုံးအမြန်နှုန်းနဲ့ မောင်းပေမယ့် နောက်ဆုံးမှာတော့ အဲဒီလို မဟုတ်ပါဘူး။"
သံမဏိပြွန်များထဲသို့ ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများ ဝင်ရောက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်၊ ထို့ကြောင့် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းလုပ်ငန်းတွင် မြင့်မားသောသန့်စင်မှုရှိသော ဂဟေဆက်ခြင်းကို သန့်ရှင်းသောအခန်းတွင် မကြာခဏ ပြုလုပ်လေ့ရှိပြီး၊ ၎င်းသည် ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများ ဂဟေဆက်ထားသောနေရာထဲသို့ မဝင်စေရန် ထိန်းချုပ်ထားသောပတ်ဝန်းကျင်တစ်ခုဖြစ်သည်။
Hammer သည် Orbiter တွင်အသုံးပြုသည့်အတိုင်း သူ၏လက်ကိုင်မီးအိမ်များတွင် ကြိုတင်သွေးထားသော tungsten ကို အသုံးပြုသည်။ သန့်စင်သော argon သည် manual နှင့် orbital welding တွင် အပြင်ဘက်နှင့် အတွင်းပိုင်း purification ကို ပေးစွမ်းသော်လည်း၊ orbital စက်များဖြင့် welding လုပ်ခြင်းသည်လည်း အလုံပိတ်နေရာတွင် လုပ်ဆောင်ခြင်းမှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိသည်။ tungsten ထွက်လာသောအခါ၊ အခွံသည် ဓာတ်ငွေ့ဖြင့် ပြည့်သွားပြီး ဂဟေဆက်ခြင်းကို အောက်ဆီဒေးရှင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ လက်ကိုင်မီးအိမ်ကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ ဓာတ်ငွေ့ကို လက်ရှိဂဟေဆက်နေသော ပြွန်၏တစ်ဖက်သို့သာ မှုတ်ထုတ်သည်။
ဓာတ်ငွေ့သည် ပြွန်ကို ပိုမိုကြာရှည်စွာ ဖုံးအုပ်ထားသောကြောင့် Orbital welds များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုမိုသန့်ရှင်းပါသည်။ ဂဟေဆက်ခြင်းစတင်သည်နှင့် အာဂွန်သည် ဂဟေဆက်သူသည် ဂဟေဆက်ခြင်းသည် လုံလောက်စွာအေးကြောင်း သေချာသည်အထိ ကာကွယ်ပေးပါသည်။
Axenics သည် ယာဉ်အမျိုးမျိုးကို မောင်းနှင်ပေးသည့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်လောင်စာဆဲလ်များကို ထုတ်လုပ်သည့် အခြားစွမ်းအင်ဖောက်သည်အများအပြားနှင့် လက်တွဲလုပ်ဆောင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အိမ်တွင်းအသုံးပြုရန် တည်ဆောက်ထားသော forklift အချို့သည် ဓာတုဘေးထွက်ပစ္စည်းများက စားသုံးနိုင်သော တိရစ္ဆာန်များကို မဖျက်ဆီးစေရန် ဟိုက်ဒရိုဂျင်လောင်စာဆဲလ်များကို အားကိုးအားထားပြုပါသည်။ ဟိုက်ဒရိုဂျင်လောင်စာဆဲလ်၏ တစ်ခုတည်းသော ဘေးထွက်ပစ္စည်းမှာ ရေဖြစ်သည်။
ဖောက်သည်တစ်ဦးသည် ဂဟေဆက်ခြင်း၏ သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုနှင့် တသမတ်တည်းဖြစ်မှုကဲ့သို့သော တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူနှင့် တူညီသောလိုအပ်ချက်များစွာရှိသည်။ ၎င်းသည် ပါးလွှာသောနံရံဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် 321 သံမဏိကို အသုံးပြုလိုသည်။ သို့သော်၊ အလုပ်မှာ အဆို့ရှင်ဘဏ်များစွာပါသည့် manifold တစ်ခုကို ပုံစံငယ်ပြုလုပ်နေပြီး တစ်ခုစီသည် မတူညီသောဦးတည်ချက်သို့ ထွက်နေသောကြောင့် ဂဟေဆက်ရန်နေရာအနည်းငယ်သာချန်ထားခဲ့သည်။
အလုပ်အတွက် သင့်တော်သော orbital welder တစ်ခု၏ ကုန်ကျစရိတ်မှာ ဒေါ်လာ ၂၀၀၀ ခန့်ဖြစ်ပြီး အစိတ်အပိုင်းအနည်းငယ်ပြုလုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်ပြီး ခန့်မှန်းကုန်ကျစရိတ်မှာ ဒေါ်လာ ၂၅၀ ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ငွေကြေးအရ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှု မရှိပါ။ သို့သော် Hammer တွင် manual နှင့် orbital welding နည်းစနစ်များကို ပေါင်းစပ်ထားသော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခု ရှိသည်။
"ဒီကိစ္စမှာဆိုရင် ကျွန်တော် rotary table ကိုသုံးပါမယ်" လို့ Hammer က ပြောပါတယ်။ "တကယ်တော့ orbital welder နဲ့ အတူတူပါပဲ၊ ဒါပေမယ့် tungsten electrode ကို tube ပတ်ပတ်လည်မှာ လှည့်နေတာမဟုတ်ပါဘူး။ ကျွန်တော် hand torch ကိုသုံးပါတယ်၊ ဒါပေမယ့် ကျွန်တော့်ရဲ့ torch ကို vise နဲ့ ကိုင်ထားလို့ရပါတယ်။ လူတွေရဲ့ လက်လှုပ်တာ ဒါမှမဟုတ် တုန်ခါမှုကြောင့် ဂဟေဆက်တာ မပျက်စီးအောင်လို့ပါ။ ဒါက human error factor အများကြီးကို ဖယ်ရှားပေးပါတယ်။ orbital welding လောက်တော့ ပြီးပြည့်စုံမှာမဟုတ်ပါဘူး၊ ဘာလို့လဲဆိုတော့ ပိတ်ထားတဲ့နေရာမှာ မရှိလို့ပါ၊ ဒါပေမယ့် ဒီလို welding အမျိုးအစားကို clean room environment မှာ အညစ်အကြေးတွေကို ဖယ်ရှားဖို့ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါတယ်။"
orbital welding နည်းပညာသည် သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို ပေးစွမ်းသော်လည်း၊ Hammer နှင့် ၎င်း၏လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များ ဂဟေဆက်သူများသည် ဂဟေဆက်ပျက်စီးမှုများကြောင့် ရပ်တန့်ချိန်ကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ဂဟေဆက်မှုကောင်းမွန်မှုသည် အရေးကြီးကြောင်း သိရှိကြသည်။ ကုမ္ပဏီသည် orbital welds အားလုံးအတွက် non-destructive testing (NDT) နှင့် တစ်ခါတစ်ရံတွင် destructive testing ကို အသုံးပြုသည်။
“ကျွန်တော်တို့ပြုလုပ်တဲ့ ဂဟေဆက်တိုင်းကို မျက်မြင်အားဖြင့် အတည်ပြုပါတယ်” ဟု Hammer က ပြောသည်။ “ထို့နောက် ဂဟေဆက်များကို ဟီလီယမ်ရောင်စဉ်တိုင်းကိရိယာဖြင့် စမ်းသပ်သည်။ သတ်မှတ်ချက် သို့မဟုတ် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များပေါ် မူတည်၍ ဂဟေဆက်အချို့ကို ရေဒီယိုဂရပ်ဖစ်ဖြင့် စမ်းသပ်သည်။ ဖျက်ဆီးခြင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်ခြင်းလည်း ရွေးချယ်စရာတစ်ခုဖြစ်သည်။”
ဖျက်ဆီးခြင်းစမ်းသပ်မှုတွင် ဂဟေဆက်၏ အမြင့်ဆုံးဆွဲဆန့်အားကို ဆုံးဖြတ်ရန် ဆွဲဆန့်အားစမ်းသပ်မှု ပါဝင်နိုင်သည်။ 316L သံမဏိကဲ့သို့သော ပစ္စည်းပေါ်တွင် ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ပျက်ကွက်မှုမပြုမီ ခံနိုင်ရည်ရှိသော အမြင့်ဆုံးဖိအားကို တိုင်းတာရန်အတွက်၊ စမ်းသပ်မှုသည် သတ္တုကို ၎င်း၏ကျိုးပဲ့မှတ်အထိ ဆန့်ထုတ်သည်။
အစားထိုးစွမ်းအင်ဖောက်သည်များမှ ဂဟေဆက်ခြင်းများကို အစားထိုးစွမ်းအင်စက်ပစ္စည်းများနှင့် မော်တော်ယာဉ်များတွင် အသုံးပြုသည့် three-channel heat exchanger ဟိုက်ဒရိုဂျင်လောင်စာဆဲလ်များ၏ အစိတ်အပိုင်းဂဟေဆက်ခြင်းများတွင် ultrasonic nondestructive testing ကို တစ်ခါတစ်ရံ ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။
"ကျွန်ုပ်တို့တင်ပို့သော အစိတ်အပိုင်းအများစုတွင် အန္တရာယ်ရှိနိုင်သော ဓာတ်ငွေ့များ ဖြတ်သန်းသွားသောကြောင့် ၎င်းသည် အရေးကြီးသော စမ်းသပ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ သံမဏိသည် ယိုစိမ့်မှုမရှိဘဲ အပြစ်အနာအဆာကင်းစင်ရန် ကျွန်ုပ်တို့နှင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်" ဟု Hammer က ပြောကြားခဲ့သည်။
Tube & Pipe Journal သည် ၁၉၉၀ ခုနှစ်တွင် သတ္တုပိုက်လုပ်ငန်းကို ဝန်ဆောင်မှုပေးရန် ရည်စူးထားသော ပထမဆုံးမဂ္ဂဇင်းဖြစ်လာခဲ့သည်။ ယနေ့တွင် ၎င်းသည် မြောက်အမေရိကတွင် လုပ်ငန်းကို ရည်စူးထားသော တစ်ခုတည်းသော စာစောင်အဖြစ် ရှိနေဆဲဖြစ်ပြီး ပိုက်ပညာရှင်များအတွက် အယုံကြည်ရဆုံး အချက်အလက်ရင်းမြစ် ဖြစ်လာခဲ့သည်။
ယခု The FABRICATOR ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုကို အပြည့်အဝဝင်ရောက်ခွင့်ဖြင့် အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို အလွယ်တကူဝင်ရောက်ကြည့်ရှုနိုင်ပါပြီ။
The Tube & Pipe Journal ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုကို ယခုအခါ အပြည့်အဝ ရယူနိုင်ပြီဖြစ်ပြီး အဖိုးတန် စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို အလွယ်တကူ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုနိုင်စေပါသည်။
သတ္တုတံဆိပ်တုံးခြင်းစျေးကွက်အတွက် နောက်ဆုံးပေါ်နည်းပညာတိုးတက်မှုများ၊ အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသတင်းများကို ပံ့ပိုးပေးသည့် STAMPING ဂျာနယ်၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုကို အပြည့်အဝဝင်ရောက်ကြည့်ရှုလိုက်ပါ။
ယခု The Fabricator en Español ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ဝေမှုကို အပြည့်အဝဝင်ရောက်ခွင့်ဖြင့် အဖိုးတန်စက်မှုလုပ်ငန်းအရင်းအမြစ်များကို အလွယ်တကူဝင်ရောက်ကြည့်ရှုနိုင်ပါပြီ။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၂ ခုနှစ်၊ ဇူလိုင်လ ၃၀ ရက်